TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

CAPITULO XI:
MADERA
Docente: GORKI F. ASCUE SALAS
Ing. Civil – Magister en Ciencias de la Geoinformación y Observación de la Tierra
mención Evaluación de Recursos Hídricos

Cusco, Noviembre - 2011

 1. DEFINICION

 Madera:
 La madera es una sustancia dura y resistente que
constituye el tronco de los árboles; se ha utilizado
durante miles de años como combustible, como
material para fabricar utensilios y armas, para la
construcción de viviendas y embarcaciones, y en los
 últimos tiempos también se utiliza como materia prima
para fabricar el papel.
 2. EL ARBOL Y SU ESTRUCTURA

 Los arboles:
 Están formados por tres partes;
la raíz, el tronco y la copa. Los dos
primeros elementos son los que
diferencian, a un árbol de un
arbusto.

 Los arbustos son más pequeños y

no tienen un único tallo sino que
están formados por varios.
 2. EL ARBOL Y SU ESTRUCTURA

 Los arboles:
 El tronco de los árboles es la madera que se utiliza como
material tecnológico.
 Haciendo un corte transversal en el tronco de un árbol se
puede distinguir las siguientes partes:

 Médula: Es la zona
central del tronco. Posee
escasa resistencia, por lo
que generalmente, no se
utiliza en la obtención de
madera.
 2. EL ARBOL Y SU ESTRUCTURA

 Los arboles:
 Duramen o corazón: En esta
zona, la madera es seca,
dura, consistente y de color
más oscuro. Es la parte del
tronco que proporciona la
madera más dura y de mejor
calidad.
 Albura o leño: De esta
zona también , se aprovecha la
madera, aunque ésta es más
clara y menos resistente que
la madera extraída del corazón.
 2. EL ARBOL Y SU ESTRUCTURA

 Los arboles:
 Cámbium: Es una capa fina
que sigue a la albura. Tiene
como función la formación de
la nueva madera en el tronco del
árbol.

 Corteza: Es la capa más

exterior del tronco. Protege a
la planta de las agresiones
externas.
 3. OBTENCION DE LA MADERA

 3.1 Proceso de transformación:

 La madera de los árboles ha de sufrir un proceso
de transformación para poder utilizarse desde su
extracción de los bosques como materia prima hasta
la obtención de tablones como material, que ha de ser
trabajado y se compone de las siguientes fases:
 1. Tala o corte: Consiste en talar el árbol de la
explotación forestal. Generalmente se realiza con
sierras mecánicas
 3. OBTENCION DE LA MADERA

 3.1 Proceso de transformación:

 2. Desramado o poda: Se eliminan todas las ramas
para dejar el tronco limpio y preparado para ser
evacuado de zona.
 3. Troceado: Los troncos se cortan a una medida
adecuada para ser transportados.
 4.Transporte: Los troncos deben de ser transportados
al aserradero. El transporte se puede realizar en
camiones, por ferrocarril, o mediante los ríos.
 3. OBTENCION DE LA MADERA

 3.1 Proceso de transformación:

 5. Aserrado: Una vez llegan los troncos al aserradero
se realizan las siguientes operaciones:
 Descortezado: Se elimina la corteza de los troncos.
 Serrado: Consiste en despiezar el tronco para obtener
tablas y tablones de diferentes grosores y longitudes.
 Clasificación: Las tablas y tablones se clasifican según
calidad y medidas.
 3. OBTENCION DE LA MADERA

 3.1 Proceso de transformación:

 6.Secado: Para que la madera no
se pudra ni se deforme, es
necesario secarla antes de utilizarla.
Existen 2 métodos para secar la
madera:
 Secado natural: Consiste en apilar
la madera de forma que el aire
pueda circular a su alrededor.
 Secado artificial: La madera se
seca en un almacén cerrado en el
cual se hace circular aire caliente.
 3. OBTENCION DE LA MADERA

 3.1 Proceso de transformación:

 7. Distribución y comercialización: La madera
obtenida se comercializa a los grandes almacenes,
industrias y talleres de carpintería.
 3. OBTENCION DE LA MADERA

 3.2 Temporada de corte:

 En general el árbol se puede talar en cualquiera
estación del año, no habiendo ninguna diferencia en sus
propiedades, lo importante es que una vez talado, se
procede de inmediato a su procesamiento y secado en
cámara.
 3.3 Tratamiento de la madera:
 En varios estudios se ha demostrado que el proceso de
la impregnación, debido al sometimiento de alta presión
para lograr un buen resultado, produce un
debilitamiento de la pieza y disminución de su
resistencia.
 3. OBTENCION DE LA MADERA

 3.4 Secado de la madera:

 Es un proceso que se justifica para toda pieza de madera
que tenga uso definitivo en el interior de la vivienda
(queda incorporada a la vida útil de ésta), sea con fines
estructurales o de terminación.

 El secado de la madera puede ser realizado a través de

dos métodos:
 Secado al aire.

 Secado convencional en horno.

 3. OBTENCION DE LA MADERA

 3.4 Secado de la madera:

 Secado al Aire: Se efectúa
simplemente encastillando la
madera bajo cubiertas
protectoras contra el sol directo,
permitiendo la circulación de
aire en forma expedita y, según
las condiciones de temperatura
y humedad relativa del
ambiente, el secado de la
madera. Tiene la desventaja de
ser un proceso lento y poco
efectivo.
 3. OBTENCION DE LA MADERA

 3.4 Secado de la madera:

 Secado convencional en horno: Consiste en secar la
madera en cámaras especiales (hornos de 80 a 90 ºC).
Este proceso tiene la ventaja de ser rápido, además de
establecer el grado de humedad deseado.

 Tiene la desventaja de ser

un proceso que puede
provocar fisuras, grietas,
arqueaduras y torceduras
en la madera, dependiendo
del procedimiento y la
especie.
 4. PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
 1. Contenido de humedad:
 La MADERA para ser utilizada como material de
construcción, y específicamente con fines estructurales,
el contendido de humedad debe ser inferior al 15%.

 Cuando la madera tiene

un contenido de
humedad bajo (el
punto de saturación de
las fibras es menor al
30%),se habla de
madera seca.
 4. PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
 2. Densidad:
 La densidad es una variable importante para determinar
la resistencia de la madera. Esta depende de varios
factores, entre los cuales se puede mencionar;
composición de las paredes celulares, grosor de las
paredes celulares, tamaño de las porosidades y
composición de la celulosa.

 A partir del contenido de humedad de la madera se

establece las siguientes densidades:
 Densidad Anhidra: Relaciona la masa y el volumen de
la madera anhidra (completamente seca).
 4. PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
 2. Densidad:
 Densidad Normal: Aquella que relaciona la masa y el
volumen de la madera con un contenido de humedad del
12%.
 Densidad Básica: Relaciona la masa anhidra de la
madera y su volumen con humedad igual o superior al
30%.
 Densidad Nominal: Es la que relaciona la masa anhidra
de la madera y su volumen con un contenido de
humedad del 12%.
 Densidad de Referencia: Aquella que relaciona la
masa y el volumen de la madera ambos con igual
contenido de humedad.
 4. PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
 3. Contracción:
 El secado de la madera por debajo del Punto de
Saturación de las Fibras (PSF), provoca pérdida de agua
en las paredes celulares, lo que a su vez produce
contracción de la madera. Cuando esto ocurre se dice
que la madera “trabaja”.

 El PSF es una variable muy

importante, puesto que
sobre él, la madera no
variará sus características
ni su comportamiento
físico o mecánico.
 4. PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
 3. Contracción:
 Sin embargo, cuando la madera se encuentra bajo dicho
punto, sufre cambios dimensionales y volumétricos que
pueden ir de leves a drásticos.
 Las consecuencias de
dicho proceso en
beneficio de las
propiedades resistentes
de la madera,
dependerán de las
condiciones y método
de secado aplicado (al
aire o en cámara).
 4. PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
 3. Contracción:
 Las dimensiones de la madera comienzan a disminuir en
los tres ejes anteriormente descritos: tangencial, radial y
longitudinal. Sin embargo, en este proceso la contracción
tangencial es mayor a la que se produce en un árbol.
 5. PROPIEDADES ELECTRICAS Y
ACUSTICAS DE LA MADERA
 Eléctrica:
 La madera anhidra es un excelente aislante eléctrico,
propiedad que decae a medida que aumenta el contenido
de humedad.

 Acústica:
 Su estructura celular porosa transforma la energía
sonora en calórica, debido al roce y resistencia viscosa
del medio, evitando de esta forma transmitir vibraciones
a grandes distancias.
 6. PROPIEDADES TERMICAS DE LA
MADERA
 1. Conductividad Térmica:
 Capacidad que tiene un material para transmitir calor, y se
representa por el coeficiente de conductividad interna;
definido como la cantidad de calor que atraviesa por hora,
en estado de equilibrio, un cubo de un metro de arista,
desde una de sus caras a la opuesta y cuando entre éstas
existe una diferencia de temperatura de 1 grado Celsius (°).
 2. Calor Especifico:
 Cantidad de calor necesario para aumentar en 1 grado
Celsius (°), la temperatura de un gramo de madera.
 El calor específico en la madera es 4 veces mayor que en
el cobre y 50% mayor que en el aire.
 6. PROPIEDADES TERMICAS DE LA
MADERA
 La combinación de estos
dos aspectos hace de la
madera un material que
absorbe calor muy
lentamente.

 La alta resistencia que

ofrece la madera al paso
del calor, la convierte en
un buen aislante térmico y
en un material resistente a
la acción del fuego.
 6. PROPIEDADES MECANICAS DE LA
MADERA
 Rigidez:
 La rigidez de un cuerpo se define como la propiedad que
tiene para resistir la deformación al ser solicitado por
fuerzas externas. La medida de rigidez de la madera se
conoce como módulo de elasticidad (E) o coeficiente de
elasticidad, calculado por la razón entre esfuerzo por
unidad de superficie y deformación por unidad de
longitud.

 Cuando la carga resulta mayor a la del límite elástico, la

pieza continúa deformándose hasta llegar a colapsar,
obteniendo la tensión de rotura de la pieza de madera.
 6. PROPIEDADES MECANICAS DE LA
MADERA
 Ensayos:
 Los ensayos se realizan en dos estados de
contenido de humedad, uno con probetas
de humedad superior al 30% (estado
verde), y el segundo con probetas de
humedad 12% (estado seco al aire).

Compresión paralela a las fibras

 6. PROPIEDADES MECANICAS DE LA
MADERA
 Ensayos:

Compresión normal a las fibras

Flexión estática
 6. PROPIEDADES MECANICAS DE LA
MADERA
 Ensayos:
Tenacidad

Cizalle

Cizalle paralelo tangencial

 6. PROPIEDADES MECANICAS DE LA
MADERA
 Ensayos:

Cizalle paralelo radial

Clivaje tangencial y radial

 6. PROPIEDADES MECANICAS DE LA
MADERA
 Ensayos:

Clivaje radial

Tracción paralela a las fibras

Tracción normal a las fibras

 6. PROPIEDADES MECANICAS DE LA
MADERA
 Ensayos:

Tracción normal radial a las fibras

Tracción normal a las fibras

 6. PROPIEDADES MECANICAS DE LA
MADERA
 Ensayos:

Extracción de clavo

Dureza
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 1. Defectos de la madera:
 Recibe este nombre cualquier
irregularidad física, química o
físico-química de la madera,
que afecte los aspectos de
resistencia o durabilidad,
determinando generalmente
una limitante en su uso o
aplicación.

 El identificar los defectos de la

madera permite clasificarla por
aspecto o resistencia.
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 2. Defectos propios:
 Nudos sueltos: La posición de este
defecto es determinante en la
magnitud de la alteración que causará
en las propiedades resistentes. Así, un
agujero, dentro o cerca de un canto,
afecta fuertemente la resistencia de
tracción o compresión de una pieza
solicitada por flexión. En cambio, un
agujero en el centro de la cara
alterará más su resistencia de cizalle,
cuando se aplica a ella el mismo
esfuerzo de flexión.
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 2. Defectos propios:
 Rajaduras: Separación de fibras
en la madera que afecta dos
superficies opuestas o adyacentes
de una pieza.

 Grietas: Separación de elementos

constitutivos de la madera, cuyo
desarrollo no alcanza a afectar dos
superficies opuestas o adyacentes
de una pieza.
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 2. Defectos propios:
 Fibra inclinada: Desviación angular
que presentan los elementos
longitudinales de la madera, con
respecto al eje longitudinal de la
pieza.

 Perforación: Galería u otro tipo de orificio producido por

la presencia de insectos taladradores. En cualquier caso,
la madera con este defecto debe ser desechada.
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 2. Defectos propios:
 Pudrición: Degradación, descomposición y destrucción
de madera por presencia de hongos xilófagos y ambiente
húmedo. La presencia parcial de putrefacción implica una
creciente reducción de la resistencia. No se debe utilizar
como material de construcción.

 Otros defectos que inciden en la resistencia, pero en

menor grado, son:
 Bolsillo de corteza: Presencia de masa de corteza total
o parcial comprendida en la pieza. Se conoce también
como “corteza incluida“.
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 2. Defectos propios:
 Bolsillo de resina: Presencia
de una cavidad bien delimitada
que contiene resina o tanino. Se
conoce también como “bolsa o
lacra”.

 Acebolladuras: Separación de
la pieza entre dos anillos
consecutivos. Cuando aparece
en las caras o cantos, se mide
su longitud y separación máxima
(mm).
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 2. Defectos propios:
 Alabeos: Deformación que puede
experimentar una pieza de madera en la
dirección de sus ejes, longitudinal y
transversal o ambos a la vez, pudiendo
tener diferentes formas: acanaladura,
arqueadura, encorvadura y torcedura.
Estos son defectos típicos por secado
inadecuado.
 Canto muerto:
 Se conoce por canto muerto o arista
faltante a la falta de madera en una o
más aristas de una pieza. Se mide en la
arista, su largo o suma de largos en mm,
mayor dimensión en el canto (x) y mayor
dimensión en la cara (y).
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 3. Defectos por elaboración:
 Escuadría irregular: Variación de
la escuadría nominal de una pieza
producida por la desviación del
plano de corte durante el aserrío,
por ejemplo, sobredimensión.

 Grieta: Separación de los

elementos constitutivos de la
madera, cuyo desarrollo no alcanza
a afectar dos superficies opuestas
o adyacentes de una pieza.
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 3. Defectos por elaboración:
 Rajadura:
 Separación de fibras de la
madera que afecta dos
superficies opuestas o
adyacentes de una pieza.

 Depresión por cepillado:

 Concavidad producida durante el
cepillado.
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 3. Defectos por elaboración:
 Marca de sierra: Depresión en la superficie de una
pieza producida por un corte anormal.

 Cepillo desgarrado: Levantamiento de fibras en las

superficies cepilladas causado por trabajo defectuoso.
Ocurre con mayor frecuencia al procesar madera verde.

 Cepillo ondulado: Depresiones sucesivas dejadas por

cuchillos sobre la superficie de una pieza cepillada.

 Cepillado incompleto: Áreas de la superficie de una

pieza que quedan sin cepillar.
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 3. Defectos por elaboración:
 Marca de astillamiento:
 Depresión en las caras cepilladas, causada por
desprendimiento de fibras.

 Mancha de procesamiento:
 Cambio de color que puede ocurrir en la madera durante
los procesos de aserrío, cepillado y/o almacenamiento.

 Quemado:
 Carbonización de la madera durante su procesamiento,
producida por fricción de la herramienta.
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 4. Defectos por secado:
 Arqueadura Acanaladura

 Torcedura Encorvadura
 7. FACTORES QUE AFECTAN A LA
PROPIEDADES MECANICAS
 4. Defectos por secado:
 Colapso
 8. MADERA PARA LA CONSTRUCCION

 Categorías de Uso:
 En la construcción de viviendas la madera puede tener tres
categorías de uso:
 Madera de uso definitivo: Es aquella incorporada a la
edificación, ya sea a nivel de estructura o terminaciones, cuyo
objeto es cumplir con la vida útil establecida para el edificio.
 Madera de uso transitorio: Cumple la función de apoyar
estructuralmente la construcción del edificio, sin quedar
incorporada a su estructura al finalizar la actividad. Ejemplo,
toda la madera utilizada en encofrados para hormigón.
 Madera de uso auxiliar: Es aquella que cumple sólo
funciones de apoyo al proceso constructivo. Por ejemplo, la
instalación de reglas y riostras de montaje, entre otros.
 9. ALMACENAMIENTO Y PROTECCION
DE LA MADERA A PIE DE OBRA
 Si bien la madera recibida en obra puede llegar en
óptimas condiciones, también puede sufrir severas
deformaciones que afectan su resistencia o su desempeño
en servicio, producto de una deficiente manipulación y/o
mal almacenamiento en obra.

 Debido a esto, es de suma importancia tomar las

siguientes precauciones y consideraciones:
 Almacenar la madera en forma encastillada y protegida de
la exposición directa al sol.
 Evitar almacenar la madera en ambientes húmedos.
 Evitar contacto directo de la madera con el suelo.
 Mantener encastillado en orden, evitando piezas
arrumbadas.