Aspectos Técnicos para La Investigación y Calificación de Redes

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ASPECTOS TÉCNICOS PARA LA INVESTIGACIÓN Y CALIFICACIÓN Código: NS-058

DE REDES DE ALCANTARILLADO CON EQUIPOS DE CCTV Estado: Vigente


Versión: 4,1
Origen: EAAB-Norma Técnica
Tipo Doc.: Norma Téc. de Servicio
Elaborada

INFORMACION GENERAL
Tema: INVESTIGACIÒN ALCANTARILLADO
Comité: Subcomité Mantenimiento - Alcantarillado
Antecedentes:
Vigente desde: 21/01/2020

0. TABLA DE CONTENIDO

1. ALCANCE
2. DOCUMENTOS RELACIONADOS
3. TERMINOLOGÍA
4. REQUISITOS
4.1 GENERALIDADES
4.2 OBJETIVO DE LA INVESTIGACIÓN DE REDES CON CCTV
4.3 REQUISITOS PARA LA EJECUCIÓN DE LA VIDEOINSPECCIÓN
4.3.1 Actividades Previas a la Limpieza y Videoinspección
4.3.2 Limpieza Previa a la Videoinspección
4.3.3 Actividades Generales Durante la Videoinspección
4.3.4 Inicio de la Grabación en Video
4.3.5 Operación de la Videocámara Dentro de la Tubería
4.3.6 Identificación y Codificación de Defectos u Observaciones por Tramo
4.4 REQUISITOS DE VISUALIZACIÓN E INFORMACIÓN PARA LA GRABACIÓN EN VIDEO
4.4.1 Criterios para el Control del Nivel de Flujo en Inspecciones
4.4.2 Posición del Lente de la Videocámara en la Tubería
4.4.3 Grabaciones de Audio
4.4.4 Información de Texto en Pantalla
4.4.5 Medición de distancias
4.4.6 Revisiones de la inspección con CCTV por la EAAB-ESP
4.5 REQUISITOS DE LOS EQUIPOS
4.5.1 Equipo de Videoinspección de CCTV Convencional
4.5.2 Camión de Videoinspección
4.6 PROTOCOLO DE MANEJO DE DATOS Y REPORTES IMPRESOS
4.6.1 Requisitos para la Entrega de Datos en Medio Magnético
4.6.2 Requisitos para los Archivos de Video
4.6.3 Requisitos para las Fotografías Digitales
4.6.4 Requisitos para las Bases de Datos de Inspección
4.6.5 Reportes de Inspección Impresos
4.7 REQUSITOS PARA CALIFICACIONES POR TRAMO Y RECOMENDACIONES
4.7.1 Reporte de Recomendaciones

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ANEXOS

ANEXO A. DESCRIPCIÓN DE LAS TABLAS EN LA BASE DE DATOS INTERCAMBIABLE PACP –


NASSCO VERSIÓN 7.0
ANEXO B. DESCRIPCIÓN Y REQUISITOS DE LOS CAMPOS EN LOS FORMULARIOS
ENCABEZADO Y DETALLES, Y SUS TABLAS EN LA BASE DE DATOS
ANEXO C. DESCRIPCIÓN Y REQUISITOS DE LOS CAMPOS EN LAS TABLAS
‘PACP_MEDIA_INSPECTIONS’ Y ‘PACP_MEDIA_CONDITIONS
ANEXO D. CÓDIGOS PARA DEFECTOS U OBSERVACIONES ESTABLECIDOS EN EL ESTÁNDAR
PACP-NASSCO

1. ALCANCE

Esta norma técnica define los requisitos mínimos exigidos en la investigación y calificación de tuberías y
conductos de alcantarillado de aguas residuales, pluviales o combinados que funcionan principalmente
por gravedad. Esta norma técnica establece las pautas para efectuar la calificación estructural y
operacional/mantenimiento de los defectos y observaciones codificadas durante las labores de inspección
con equipos de CCTV.

2. DOCUMENTOS RELACIONADOS

Los documentos aquí relacionados han sido utilizados para la elaboración de esta norma y servirán de
referencia y recomendación; por lo tanto, no serán obligatorios, salvo en casos donde expresamente
sean mencionados.

CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION (CSA). Technical Guide – Visual Inspection of Sewer Pipe.
PLUS 4012-10. Mississauga, Ontario, Canadá: (CSA 4012-10)

CENTRE DÉXPERTISE ET DE RECHERCHE EN INFRASTRUCTURES URBAINES (CERIU). Guide


Pour Comprendre et Interpréter le Protocole Dínspection Télévisée PACP. Gouvernement du Québec,
Ministère des Affaires Municipales, des Régions et de l’Occupation du Territoire. Montréal, (Québec),
Canada: (CERIU, 2012)

CITY OF BALTIMORE DEPARTMENT OF PUBLIC WORKS. Standard Specifications – Materials,


Highways, Bridges, Utilities and Incidental Structures. Specification 333113.01. Baltimore, Maryland, EE.
UU: (Baltimore DPW, 2006)

EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ - ESP. Manual de Manejo de Impacto


Ambiental y Urbano. Bogotá: EAAB-ESP (NS-038)

--------. Programación y control de proyectos. Bogotá: EAAB-ESP (NS-048)

--------. Intervención y manejo de zonas verdes. Bogotá: EAAB-ESP (NS-055)

--------. Aspectos técnicos para la rehabilitación de redes y estructuras de alcantarillado. Bogotá:


EAAB-ESP (NS-061)

--------. Manejo de aguas en actividades de construcción y mantenimiento de Redes. Bogotá: EAAB-ESP


(NS-069)

--------. Criterios de diseño de sistemas de alcantarillado. Bogotá: EAAB-ESP (NS-085)

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--------. Requisitos mínimos de seguridad y salud en el trabajo para el manejo de herramientas manuales.
Bogotá: EAAB-ESP (NS-108)

--------. Requisitos mínimos de seguridad y salud en el trabajo en espacios confinados. Bogotá:


EAAB-ESP (NS-111)

--------. Requisitos mínimos de seguridad y salud en el trabajo para el manejo de equipos empleados en
el mantenimiento de sistemas de alcantarillado. Bogotá: EAAB-ESP (NS-114)

--------. Requisitos mínimos de seguridad y salud en el trabajo para Contratistas. Bogotá: EAAB-ESP
(NS-141)

--------. Sondeo y limpieza de redes, sumideros y pozos de alcantarillado sanitario y pluvial. Bogotá:
EAAB-ESP (NS-151)

--------. Terminología de acueducto. Bogotá: EAAB-ESP (NT-002)

--------. Terminología de alcantarillado. Bogotá. EAAB-ESP (NT-003)

--------. Terminología sanitaria y ambiental. Bogotá: EAAB-ESP (NT-005)

--------. Terminología de construcción. Bogotá: EAAB-ESP (NT-009)

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO). Data Elements and Interchange


Formats – Information Interchange – Representation of Dates and Times. Génova, Suiza: (ISO 8601)

--------. Information Technology – Digital Compression and Coding of Continuous-Tone Still Images.
Génvova, Suiza: (ISO 10918)

--------. Information Technology – Coding of Audio Visual Objects – Part 33: Internet Video Coding.
Génova, Suiza: (ISO 14496)

NATIONAL ASSOCIATION OF SEWER SERVICE COMPANIES (NASSCO). Pipeline Assessment and


Certification Program. Marriottsville, Maryland, EE. UU: (NASSCO PACP)

--------. Pipe Condition Assessment Using CCTV. Performance Specification Guideline. Marriottsville,
Maryland, EE. UU: (NASSCO, 2014)

WASHINGTON SUBURBAN SANITARY COMISSION (WSSC). Standard Specifications Section 02956


Closed Circuit Television Inspection of Sewer Mains, Manholes and Laterals. Laurel, Maryland, EE. UU:
(WSSC 2013)

3. TERMINOLOGÍA

Para efectos de la presente norma aplica la terminología de las normas técnicas “NT-002 Terminología
de Acueducto", "NT-003 Terminología de Alcantarillado", "NT-005 Terminología Sanitaria y
Ambiental" y "NT-009 Terminología de Construcción”; así como en el estándar de codificación
PACP-NASSCO (Pipeline Assessment and Certification Program).

Nota. La terminología explícitamente relacionada con los códigos utilizados para identificar defectos y
observaciones forma parte de los requisitos de codificación de esta norma, los cuales están incluidos en
el numeral 4 “Requisitos”.

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3.1 BATEA

Punto más bajo de la sección transversal interna de una tubería.

3.2 CCTV

Circuito Cerrado de Televisión. Hace referencia a videoinspecciones realizadas utilizando equipo de


CCTV controlado y dirigido remotamente. Cuando se hace referencia a equipo CCTV también se hace
referencia implícita a equipos multisensor con CCTV.

3.3 CLAVE

Punto más alto de la sección transversal interna de una tubería.

3.4 CONEXIÓN DOMICILIARIA

Conducto de alcantarillado con sus correspondientes accesorios, mediante el cual se hace la conexión
desde la caja domiciliaria de cada predio a la red local de alcantarillado.

3.5 EQUIPO MULTISENSOR (INSPECCIÓN DE REDES)

Equipos de videoinspección de redes de alcantarillado que además de CCTV incluyen otros sistemas
como: sonar, anillo laser, detección de gases, etc.

3.6 EXFILTRACIÓN

Escape del flujo de una tubería, pozo o cámara de inspección.

3.7 JUNTA

Localización en la cual los extremos de dos unidades adyacentes de tubería se ensamblan


longitudinalmente.

3.8 INFILTRACIÓN

Ingreso de agua subterránea a un sistema de tuberías o a un pozo o cámara de inspección.

3.9 POZO DE INSPECCIÓN O MANHOLE

Estructura de ladrillo, concreto u otro material aceptado por la Empresa, de forma cilíndrica y/o cónica,
con tapa removible para permitir la ventilación, la inspección y el mantenimiento del sistema de
alcantarillado.

3.10 PROYECTO

Es un esfuerzo temporal que se lleva a cabo para crear un producto, servicio o resultado único. La
naturaleza temporal de los proyectos implica que un proyecto tiene un principio y un final definidos. Para
la formulación de un proyecto se requiere de una articulación coherente de las actividades en función de
los recursos, tiempo y metas para cumplir con los objetivos planteados, siendo estos últimos originados
por una necesidad o por una oportunidad.

3.11 VIDEOCÁMARA

Equipo de inspección de redes a control remoto que permite la visualización y grabación en video de la
condición interna de una tubería. La videocámara puede estar compuesta de varios elementos como el

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lente, los cables de control y el tractor o transportador.

3.12 VIDEOINSPECCIÓN

Resultado de ejecutar una inspección de redes con videocámaras.

4. REQUISITOS

4.1 GENERALIDADES

El propósito de esta norma técnica es establecer los requisitos mínimos para la videoinspección de redes
de alcantarillado con CCTV y estandarizar el proceso de evaluación de tuberías de manera consistente y
permanente.

Para la ejecución de los trabajos de inspección de las redes de alcantarillado de la EAAB-ESP se deben
seguir los procedimientos establecidos para tal fin en el mapa de procesos de la EAAB-ESP. Se debe
cumplir con los requisitos de la norma técnica "NS-038 Manual de manejo de impacto ambiental y
urbano" y como mínimo las siguientes normas técnicas relacionadas con salud y seguridad en el trabajo:
“NS-108 Requisitos mínimos de seguridad y salud en el trabajo para el manejo de herramientas
manuales” y “NS-111 Requisitos mínimos de seguridad y salud en el trabajo en espacios confinados”

Los aspectos asociados con limpieza, mantenimiento, construcción y/o rehabilitación de redes deben ser
consultados en las normas “NS-061 Aspectos técnicos para la rehabilitación de redes y estructuras de
alcantarillado” y “NS-151 Sondeo y limpieza de redes, sumideros y pozos de alcantarillado sanitario y
pluvial”.

Nota. No es el propósito de esta norma definir los aspectos asociados con salud y seguridad en el trabajo
de quienes ejecuten los trabajos aquí especificados. Igualmente, no es objeto de esta norma la
evaluación hidráulica (capacidad) de los tramos inspeccionados.

4.2 OBJETIVO DE LA INVESTIGACIÓN DE REDES CON CCTV

La investigación de redes con equipos CCTV de la red de alcantarillado es el proceso de examinar y


registrar la condición interna de la tubería para identificar:

a) Condiciones actuales de la tubería incluyendo cualquier problema de instalación,


operacional/mantenimiento, o estructural existente en la red en una ubicación aproximada.

b) Calidad y longitud de trabajos de reparación o renovación de redes con métodos sin zanja o a zanja
abierta.

c) Conexiones ilegales o erradas en el servicio de alcantarillado (pluvial o sanitario).

d) Puntos de infiltración en la red de aguas residuales.

e) Posibles puntos de exfiltración, escape, o vertimientos de aguas residuales.

f) Métodos apropiados para el mantenimiento, reparación, o renovación de la red.

Nota 1. En la evaluación de tuberías nuevas, el objetivo primordial de las videoinspecciones con CCTV es
confirmar el estado de la instalación de las tuberías para realizar el recibo de dichos activos conforme a la
normatividad de la EAAB-ESP y las condiciones especiales de cada contrato. Igualmente, las
videoinspecciones de tuberías nuevas deben ser insumo para poder realizar el pago por la instalación de
dichos activos.

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Nota 2. En la evaluación de tuberías existentes, el objetivo primordial de las videoinspecciones con CCTV
es proveer la información para realizar la evaluación estructural y operacional/mantenimiento de la red de
alcantarillado. Estás evaluaciones deben ser uno de los insumos necesarios para la preparación de
planes de acción correctivos. Por lo tanto, es primordial el uso de equipos con tecnología idónea, recurso
humano capacitado y técnicas de registro de información confiables que permitan identificar y registrar
los defectos o problemas que se observen durante la videoinspección.

En la EAAB-ESP, todas las videoinspecciones con equipos de CCTV, tanto para tuberías nuevas como
existentes, deben realizarse y registrarse siguiendo los requisitos de codificación establecidos en
estándar de codificación PACP - Programa de Certificación para la Evaluación de Tuberías (en inglés
como: ‘Pipeline Assessment and Certification Program’) de NASSCO, la Asociación de Empresas de
Servicio de Alcantarillado de EE.UU. (en inglés como: ‘National Association of Sewer Service
Companies’). Las videoinspecciones con CCTV deben realizarse utilizando software PACP certificado por
NASSCO.

4.3 REQUISITOS PARA LA EJECUCIÓN DE LA VIDEOINSPECCIÓN

El personal responsable de la inspección debe tener conocimientos técnicos sobre construcción,


operación y materiales de las redes de alcantarillado, así como tener amplia experiencia en campo para
este tipo de labores.

Durante la programación de los trabajos, es necesario analizar la probabilidad de que ocurran lluvias al
momento de comenzar los trabajos de videoinspección, dado que las lluvias en zonas afluentes a la
tubería pueden generar crecientes súbitas y ocasionar el arrastre del operario en el momento de
posicionar los equipos dentro de tuberías de gran diámetro, o al realizar videoinspecciones con entrada
de personal. Las lluvias no se consideran como justificación para el incumplimiento del plazo de un
contrato.

En todos los casos las videoinspecciones de alcantarillado deben planearse para ser ejecutadas con
equipos autopropulsados, balsas especiales, o sistemas multisensor a control remoto. En condiciones
excepcionales y en tuberías de diámetro superior a 60” (1500 mm) la EAAB-ESP evaluará la necesidad
de realizar videoinspecciones directas con ingreso de personal a la tubería y equipo de CCTV; sin
embargo, debe tenerse en cuenta que las inspecciones con entrada de personal al tubo deben evitarse.
En el Cuadro 1 se presentan los criterios de selección del equipo adecuado para videoinspecciones (con
o sin otros sensores) en diferentes niveles de flujo y diámetros de tubería.

Otros tipos de tecnologías de videoinspección (antiguos o modernos) no mencionados en esta norma se


consideran especiales y deben ser aprobados, caso por caso, por la EAAB-ESP según los requerimientos
especiales de cada proyecto. Los requisitos técnicos de los equipos de videoinspección mencionados en
esta norma se encuentran descritos en la sección 4.5.

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Cuadro 1. Criterios de Selección de Equipos para Videoinspección de Alcantarillados

Diámetro* Nivel del flujo Opción de Tecnología(s)**


Desde 4” Hasta 20% del a) Videocámara de empuje
hasta 6” diámetro
(100 – 150
mm)
Mayor de 8” Hasta 20% del a) Tractor de orugas o ruedas con CCTV tradicional o HD
hasta 15” diámetro b) Equipo de escaneo lateral
(200 – 375 Mayor al 20% a) Requiere control de flujo y/o derivación
mm) del diámetro
Mayor de 15” Hasta 25% del a) Tractor de orugas o ruedas con CCTV tradicional o HD
hasta 36” diámetro b) Equipo de escaneo lateral
(375 – 900 Entre 25% y a) Balsa CCTV tradicional o HD
mm) 60% del b) Balsa multisensor CCTV/Sonar/Perfil Laser/Gas
diámetro
Mayor de 36” Hasta 30% del a) Tractor de orugas o ruedas con CCTV tradicional e
hasta 48” diámetro iluminación especial/adicional
(900 – 1200 Entre el 30% y a) Balsa CCTV tradicional o HD
mm) el 60% del b) Balsa multisensor CCTV/Sonar/Perfil Laser/Gas
diámetro
Mayor de 48” Hasta 30% del a) Tractor de orugas o ruedas con CCTV tradicional o HD
hasta 72” diámetro e iluminación especial/ adicional
(1200 – 1800 b) Tractor de orugas o ruedas con multisensor
mm) CCTV/Sonar/Perfil Laser/LIDAR/ Gas
Entre 30% y a) Balsa multisensor CCTV/Sonar/Perfil Laser/Gas
70% del
diámetro
Mayor a 72” Hasta 30% del a) Tractor de orugas o ruedas con CCTV HD e iluminación
(1800 mm) diámetro especial/ adicional
b) Tractor de orugas o ruedas multisensor
CCTV/Sonar/Perfil Laser/LIDAR/Gas
c) Inspección directa con entrada de personal y CCTV HD
e iluminación especial/adicional
Entre 30% y a) Balsa multisensor CCTV/Sonar/Perfil Laser/Gas
70% del
diámetro
* Los conductos no circulares deben equivalerse según la máxima dimensión lateral o vertical de la sección
transversal del conducto. Si hay conductos sin equivalencia en la tabla la EAAB-ESP debe determinar el mejor
método de inspección en esos casos particulares.
** La inspección de sifones invertidos puede requerir métodos o tecnologías con desempeño por fuera de los
parámetros establecidos en este cuadro.

Dependiendo del proyecto y las necesidades de la EAAB, es posible que las videoinspecciones deban
realizarse durante eventos de lluvias. Es necesario que el contratista tenga pleno conocimiento de esta
necesidad para programar los equipos apropiados. Sin embargo, dichas inspecciones no se deben
realizar con entrada de personal al tramo de tubería.

Se debe notificar a la EAAB-ESP en forma inmediata sobre cualquier problema importante o sobre
emergencias encontradas en campo, tales como tuberías colapsadas o con rupturas severas, tuberías
con desbordamientos, colmatadas, sobrecargadas, bloqueos en la tubería, equipos atrapados en la
tubería que no pueden ser rescatados, daño en la propiedad ajena, contusiones o heridas del personal
del contratista o del personal de la EAAB-ESP ocasionadas durante la inspección.

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4.3.1 Actividades Previas a la Limpieza y Videoinspección

Las siguientes actividades deben ser realizadas por lo menos una (1) semana antes de cualquier
videoinspección de la red de alcantarillado. En caso de realizarse videoinspecciones por cuadrillas de
mantenimiento de la EAAB-ESP, estas actividades deben realizarse como mínimo el mismo día de
ejecución de los trabajos de inspección.

a) Revisión de los planos o mapas de ubicación del sector a inspeccionar para determinar las vías de
acceso a la zona, estacionamiento y logística.

b) Identificación del atributo IDSIG correspondiente a la numeración secuencial única de los tramos de
tubería de alcantarillado en el Sistema de Información Geográfica (SIGUE). Esta norma requiere que
las videoinspecciones sean referenciadas utilizando el IDSIG. La EAAB-ESP no acepta
videoinspecciones referenciadas con el Código de Identificación Vial (CIV) del Instituto de Desarrollo
Urbano (IDU).

c) Realizar visita técnica preliminar a los pozos de inspección para verificar su accesibilidad, nivel de
agua, sedimento, diámetro de la tubería, presencia de gases y de objetos extraños en la red. No se
podrá ingresar a terrenos de propiedad privada sin previa autorización.

d) Determinar las necesidades de limpieza de la red, control de tráfico, derivación de caudal, etc. y
realizar la programación de los trabajos.

4.3.2 Limpieza Previa a la Videoinspección

Todos los tramos de tubería con diámetros hasta 15” (375 mm) deben limpiarse sin importar el grado de
colmatación o sedimentación (a no ser que la EAAB-ESP exprese textualmente lo contrario) al menos 72
horas antes de la videoinspección. La limpieza debe efectuarse de acuerdo con los requisitos de la norma
técnica “NS-151 Sondeo y limpieza de redes, sumideros y pozos de alcantarillado sanitario y pluvial”.

La limpieza de los tramos de tubería con diámetros mayores a 15” (375 mm) debe tener una
programación de trabajos especial, en la cual el contratista demuestre que tiene los equipos y el personal
idóneo para estas tareas. El desarrollo de tareas de limpieza de tuberías mayores a 15” (375 mm) sin la
debida programación y autorización de la EAAB-ESP puede acarrear consecuencias graves en el
suministro del servicio de alcantarillado las cuales serán asumidas por el contratista.

Existen condiciones especiales como tuberías deterioradas u obstáculos grandes que pueden prevenir la
ejecución de las labores, o donde pudieran causarse mayores daños a la tubería si se realiza la limpieza.
La EAAB-ESP debe evaluar la obstrucción o el deterioro y determinar el método de limpieza más efectivo
para la situación. Si durante las labores normales de limpieza de tuberías, se producen daños a la
tubería, el contratista debe notificar a la EAAB-ESP su ubicación y descripción de inmediato. El contratista
puede afrontar los costos de reparación sin remuneración en el caso que la EAAB-EAB determine que el
contratista actuó de forma negligente.

4.3.3 Actividades Generales Durante la Videoinspección

Como mínimo todas las actividades que se describen a continuación deben realizarse tanto por
contratistas como por operarios de la EAAB-ESP al momento de realizar la inspección:

a) Ejecutar el plan de manejo de transito - PMT (cuando aplique).

b) Realizar derivación de caudal o control de flujo (cuando aplique).

c) Realizar reconocimiento superficial sobre el alineamiento de la tubería para detectar nivel y estado de
las tapas de los pozos, fracturas en el pavimento, hundimientos de la vía, o empozamientos de agua
en la vía. Estas observaciones deben registrarse en el campo “Información Adicional” del Formulario

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de Encabezado de PACP-NASSCO descrito en el Anexo B.

d) Destapar el pozo aguas arriba y aguas abajo, o demás pozos aledaños para permitir la ventilación de
gases. En ningún caso se deben dejar pozos abiertos sin supervisión por personal del contratista.
Cuando se intente destapar tapas metálicas atascadas, se debe hacer una medición de gases antes
de golpear la tapa con un elemento metálico.

e) Realizar la medición de gases tóxicos en el pozo aguas arriba y aguas abajo, y en todos los casos
que lo exija la norma técnica “NS-111 Requisitos mínimos de seguridad y salud en el trabajo en
espacios confinados”.

f) Asegurar el área cercana a los pozos destapados instalando parrillas de seguridad o elementos de
igual protección con el fin de prevenir caídas o accidentes.

g) Grabación en video: Realizar las tomas y grabaciones requeridas para el inicio de la videoinspección
según lo requerido en el numeral 4.3.4

h) Bajar la videocámara, o ensamblarla dentro de la tubería, dependiendo del tamaño del equipo

i)Grabación en video: Desplazar la videocámara a través de la tubería entre puntos de acceso, en el


sentido del flujo, de acuerdo con los requisitos del numeral 4.3.5, y codificar los defectos y
observaciones de acuerdo con los requisitos establecidos en el numeral 4.3.6.

j)Grabación de audio (opcional): Realizar las grabaciones en audio de acuerdo con los requisitos
establecidos en el numeral 4.4.3.

k) Recuperar todos los equipos insertados en el tramo u otras estructuras de la red.

l)Tapar nuevamente los pozos.

4.3.4 Inicio de la Grabación en Video

La videoinspección y grabación debe iniciar fuera del pozo o punto de acceso a la red (a no ser que la
EAAB-ESP exprese textualmente que la grabación puede comenzar desde dentro del punto de acceso en
casos especiales). Desde el momento en que se comienza la grabación el operario debe realizar las
siguientes actividades:

a) Realizar un paneo lento de 360º con la videocámara sobre la rasante del pozo para mostrar la
localización del pozo de inicio.

Ilustración 1. Ejemplo de Paneo para Localización del Pozo de Inicio

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b) Donde sea posible, se debe realizar encuadre, zoom y enfoque a una esquina de una manzana
donde se lea claramente la nomenclatura de calles para la intersección.

Ilustración 2. Ejemplo de Encuadre, Zoom y Enfoque de la Placa de la Intersección

c) Apuntar la videocámara hacia el fondo del pozo para mostrar las conexiones y condición interna del
pozo. Lo anterior no es requerido para puntos de acceso sin pozo como los vertederos de canales
(ver ejemplo en Ilustración 3).

Ilustración 3. Ejemplo de videocámara apuntando hacia el fondo del pozo

d) Bajar la cámara a la batea y mostrar en video con una toma panorámica el inicio del tramo a
inspeccionar con la pared interna del pozo adyacente al tubo, tal y como se observa en la Ilustración
4.

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Ilustración 4. Ejemplo de Vista Panorámica del Inicio del Tramo

e) El recorrido del tractor (o transportador) debe iniciarse desde el pozo. La distancia debe comenzar a
ser medida desde la intersección entre la pared del pozo y el inicio del tramo de tubería. El operario
debe panear hacia arriba para mostrar el punto en que el lente llega a l comienzo del tubo, como se
observa en la Ilustración 5.

Ilustración 5. Punto de inicio del tramo de tubería

El operario debe indicar la posibilidad de presencia o existencia de conexiones erradas en redes de


alcantarillado separado, si se detectan malos olores y color grisáceo del agua transportada por colectores
de agua pluvial, rebose o desborde de aguas residuales en tiempo lluvioso. Las observaciones deben
registrarse en el campo “Información Adicional” del formulario de encabezado indicado en el Anexo B.

4.3.5 Operación de la Videocámara Dentro de la Tubería

La inspección deberá hacerse en un segmento completo a la vez, entendiéndose por segmento el tramo
de alcantarillado comprendido entre pozo y pozo (sin pozos intermedios), o entre otros puntos de acceso.

El sentido de recorrido de la videocámara debe ser en dirección del flujo en la tubería, a menos que no
sea posible el acceso al pozo aguas arriba, o que sea imposible hacer todo el recorrido del segmento en
dirección del flujo, en cuyo caso el operario debe hacer el recorrido en dirección opuesta. El costo de
extracción y reubicación de la videocámara en dirección opuesta es asumido por el contratista.

El operario debe hacer todo lo necesario para conseguir realizar la inspección de todo el tramo de
tubería, incluyendo actividades como: inspecciones en dirección opuesta, relimpieza del tramo, derivación
de caudal, acceso desde otros pozos contiguos, etc.

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Durante la operación de la videocámara dentro del tramo de tubería el operario debe evitar el paneo y
rotación en cada junta; lo anterior debe realizarse solo cuando se observen defectos en las juntas. El
operario debe realizar las siguientes actividades:

a) Grabar en video todo el tramo de tubería sin saltos, cortes o interrupciones en el video. Sólo se
permiten cortes en el video cuando se requiere eliminar o limpiar obstáculos.

b) Desplazarse por el tramo de tubería a una velocidad moderada no superior a 9 metros por minuto.

c) Detenerse frente a defectos u observaciones y mantener la videocámara inmóvil por un tiempo


mínimo de 10 segundos para realizar una captura fotográfica (con el software de codificación) de
manera que se observe en perspectiva como se muestra en la Ilustración 6.

Ilustración 6. Ejemplo de Vista Panorámica de una Observación

d) Desplazarse hasta el defecto u observación y realizar la codificación de lo observado de acuerdo con


los códigos PACP-NASSCO.

Ilustración 7. Ejemplo de Codificación de una Conexión Domiciliaria

e) Opcionalmente realizar una narración en audio para la videograbación con comentarios relevantes a
lo observado y codificado.

f) Mantener el video con excelente calidad técnica, enfoque, sin distorsiones o perdida de color. La
Ilustración 8 muestra un ejemplo de un video de muy mala calidad.

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Ilustración 8. Ejemplo de Video con Mala Calidad de Imagen, Enfoque y Distorsiones

g) Panear, rotar, girar y hacer zoom según sea necesario para generar una mejor visualización de los
defectos, observaciones y puntos de interés, teniendo en cuenta lo siguiente:

• Solamente se permite el desplazamiento de la videocámara a lo largo de la tubería cuando el


lente esté apuntando hacia adelante en la dirección del eje de la tubería.
• Para las tuberías existentes, no es necesario que el operario realice paneo y rotación en cada
junta. Las inspecciones de cada junta pueden ser requeridas para el recibo de la instalación de
tramos de tubería nueva.

h) Mantener el lente de la videocámara libre de suciedad, telarañas, empañamiento, gotas o cualquier


elemento que evite una correcta visualización de la tubería.

Ilustración 9. Ejemplo de Gotas Sobre el Lente de la Videocámara

i) Utilizar transportadores de tractor o de orugas, cabrestantes manuales, cabrestantes mecanizados,


cables de transmisión de datos y demás equipos que no interfieran con la documentación apropiada
de la condición de la tubería.

j) Utilizar equipos de comunicación para coordinar las labores de extracción de la videocámara o para
coordinar el movimiento de los equipos de cabrestante.

k) Coordinar el uso de equipos de presión-succión para eliminar puntos de la tubería donde haya agua
estancada que evite la visualización de la misma.

l) Eliminar niebla dentro de la tubería por medio de ventilación natural o mecanizada ya que impide la
correcta visualización de la superficie interna del tubo.

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Ilustración 10. Ejemplo de Inspección con Gases y Niebla

m) Al final del tramo apuntar la videocámara hacia la parte superior del pozo para mostrar las
conexiones y condición interna del pozo, como se muestra en la Ilustración 11.

Ilustración 11. Ejemplo de Videocámara Apuntando Hacia la Parte Superior del Pozo

En el caso que el operario encuentre pozos de inspección enterrados y sin ubicación en los planos o
mapas entregados por la EAAB-ESP, el operario debe detener la inspección al llegar a la pared del pozo
enterrado y finalizar la inspección del tramo. El operario debe iniciar una nueva inspección desde el pozo
enterrado haciendo un paneo hacia la parte superior del pozo y luego hacia el tubo. Al igual que lo
indicado anteriormente, el contador de longitud debe reiniciarse en el momento que el lente de la
videocámara llegue al inicio de la próxima tubería en la pared del pozo enterrado. En estos casos el
requisito de grabación en video de las condiciones fuera del pozo no es necesario. El contratista debe
coordinar con la EAAB-ESP para obtener un número IDSIG temporal para dicho pozo.

4.3.6 Identificación y Codificación de Defectos u Observaciones por Tramo

La identificación y codificación de defectos u observaciones debe realizarse siguiendo los lineamientos


establecidos en el estándar PACP-NASSCO.

a) Requisitos para el inicio de la codificación:

• No deben codificarse defectos u observaciones que sean parte de la estructura de entrada (ej.
pozo de inspección).
• La codificación de defectos debe realizarse desde el momento que el contador de distancia
longitudinal comience con 0.0 m.

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• El contador de distancia longitudinal debe reiniciarse en el momento que el lente de la
videocámara llegue a la pared del pozo inicial como se muestra en la Ilustración 5. Lo anterior
produce consistencia en las mediciones y evita distorsión de medidas debido al ángulo de visión
del lente.
• Los dos primeros códigos deben ser: el código para el punto de acceso y el código de nivel de
agua (MWL), tal y como lo exige el estándar PACP-NASSCO.

b) Requisitos para el diligenciamiento del Formulario de Encabezado de PACP. Ver el listado de campos
y su requerimiento (obligatorio u opcional) para dicho formulario en la Tabla B 1. A continuación, se
precisa la información que debe incluirse en algunos campos.

• Diligenciar la mayor cantidad de campos posibles, adicionales a los obligatorios según el Anexo
B.
• Seleccionar el Sistema Internacional de Unidades, en metros, como la opción para la medición
longitudinal.
• En el campo “Calle” del Formulario de Encabezado de PACP, hacer referencia a la dirección más
cercana al pozo aguas arriba.
• En el campo “Código de Ubicación”, seleccionar la opción que más corresponda con la mayor
parte del tramo a inspeccionar. Por ejemplo, si el tramo de tubería comienza en un pozo de
inspección ubicado sobre en una calle, pero la mayoría del tramo está ubicado en un antejardín,
seleccionar la opción Y = Jardín.
• En los campos “No. Pozo Aguas Arriba” y “No. Pozo Aguas Abajo” no escriba prefijos de ningún
tipo. Solamente escriba el IDSIG del pozo o estructura de acceso (ej. CLT168501) y no deje
espacios entre caracteres.
• En el campo “No. Referencia de Segmento” se debe ingresar el IDSIG del tramo de acuerdo con
los números de identificación establecidos en el mapa interactivo SIGUE (Sistema de Información
Geográfico) de la EAAB-ESP.
• En el campo “Material” seleccionar el material de la tubería que predomina en el tramo a
inspeccionar. Por ejemplo, si al inicio del tramo la tubería es de PVC debido a una reparación
puntual, pero la mayoría del tramo es de Gres, seleccionar Gres (o arcilla vitrificada) como el
material del tramo.

c) Requisitos para la codificación de defectos u observaciones (puntuales o continuos).

• La codificación de defectos u observaciones dentro de los pozos o puntos de acceso no están


relacionados con condiciones de la tubería y por lo tanto no deben codificarse en un registro de
PACP. Las inspecciones con códigos no relacionados con el tramo de tubería a inspeccionar son
rechazadas por la EAAB-ESP.
• El operario debe utilizar software certificado en PACP de manera que el software evite el ingreso
de información que no esté de acuerdo con los requisitos para la toma de datos de
videoinspección.
• El operario debe evitar codificar los defectos continuos como defectos puntuales y debe ceñirse a
los requisitos establecidos en PACP.
• Algunos códigos pueden requerir el ingreso de porcentajes o referencias horarias de localización
radial/circular. Las referencias horarias deben siempre seguir el sentido de las manecillas del
reloj como se muestra en la Ilustración 12.
• Los códigos a utilizar para la videoinspección deben ser los contenidos en el manual
PACP-NASSCO. El listado de códigos agrupados por familias y grupos de códigos se encuentran
en el Anexo D de esta norma técnica.

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Ilustración 12. Referencias Horarias y Dirección de la Referencia

4.4 REQUISITOS DE VISUALIZACIÓN E INFORMACIÓN PARA LA GRABACIÓN EN VIDEO

4.4.1 Criterios para el Control del Nivel de Flujo en Inspecciones

Para mantener una correcta visualización durante la videoinspección, se debe realizar la derivación de
caudal cuando sea necesario de acuerdo con los criterios establecidos en la Tabla 1.

Cuando el nivel del flujo en el tramo de alcantarillado a inspeccionar está por encima del criterio máximo
establecido, se debe reducir el flujo hasta el requerido en la Tabla 1 utilizando estaciones de bombeo,
obturando la tubería o bloqueando el flujo, o por medio de derivación de caudal de acuerdo a los
requisitos de la norma "NS-069 Manejo de Aguas en Actividades de Construcción y Mantenimiento de
Redes" según sea aprobado por la EAAB-ESP.

La obturación o bloqueo del flujo solo debe ser permitida cuando el contratista demuestre que la red tiene
capacidad para acumular el agua sin causar impacto adverso en la prestación del servicio.

Por ningún motivo se permite el bombeo de aguas residuales a canales de aguas lluvias, tuberías de
aguas lluvias, ríos, quebradas, o demás estructuras de conducción de aguas lluvias.

Tabla 1. Criterios para Realizar Control de Flujo en Videoinspecciones sin Balsa

Diámetro Criterio * Requerimiento

Desde 4” hasta Requiere derivación total de


15” (100 – 375 caudal en niveles superiores a
mm) 20%.

Requiere derivación total o parcial


Mayor de 15” en niveles superiores a 25%.
hasta 36” (375 –
900 mm) Con balsa: Requiere derivación en
niveles superiores a 60%

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Diámetro Criterio * Requerimiento

Requiere derivación total o parcial


Mayor de 36” en niveles superiores a 30%.
hasta 48” (900 –
1200 mm) Con balsa: Requiere derivación en
niveles superiores a 60%

Requiere derivación total o parcial


en niveles superiores a 30%.
Mayor de
48” (1200 mm)
Con balsa: Requiere derivación en
niveles superiores a 70%.

* El criterio de máximo nivel permitido sin derivación de caudal para equipos con transportador de orugas o
ruedas, o entrada de personal, no debe ser tenido en cuenta cuando el aumento de nivel se genera por
empozamientos. El criterio debe mantenerse como mínimo en el 70% de la longitud total del tramo.

4.4.2 Posición del Lente de la Videocámara en la Tubería

Cualquiera sea el transportador de la cámara, éste deberá posicionar el lente sobre la superficie libre del
flujo. Los siguientes son los criterios de posicionamiento del lente con respecto a los tipos de perfil de la
tubería:

a) Secciones verticalmente simétricas: circulares, cuadradas, rectangulares, etc.

• El lente de la videocámara debe ubicarse en el eje central de la tubería, es decir a la mitad de la


altura del conducto, como se observa en la Ilustración 13.

Ilustración 13. Ubicación de la Videocámara en Secciones Verticalmente Simétricas

b) Secciones verticalmente asimétricas: ovoides, abovedadas, etc.

• El lente de la videocámara debe ubicarse a una altura igual a 2/3 la altura del conducto.

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Ilustración 14. Ubicación de la Videocámara en Secciones Verticalmente Asimétricas

4.4.3 Grabaciones de Audio

En el audio de las videoinspecciones es opcional. Cuando se utilice audio no debe incluir lenguaje
inapropiado, conversaciones informales entre miembros del equipo, discusiones entre el operador y sus
colaboradores. Siempre se deben incluir narraciones orales en vivo y hechas por el operario de la
videocámara.

Las narraciones de viva voz deben incluir toda la información de texto en pantalla correspondiente a la
Ilustración 15 e Ilustración 17, de acuerdo con el momento en el cual se registre el audio. El operario
puede incluir información adicional no requerida en la información de texto en pantalla, siempre y cuando
ayude a las tareas de identificación de los trabajos, la ubicación de la tubería, el propósito de la
inspección, o cualquier información adicional de importancia para mayor ilustración de operarios, técnicos
e ingenieros.

El final de la inspección del tramo de tubería debe ser narrado por el operario incluyendo la longitud final
e indicando si la inspección del segmento fue o no completa. En caso de ser incompleta, el operario
indicará de viva voz la razón por la cual no pudo completarse la inspección del segmento.

4.4.4 Información de Texto en Pantalla

Las videoinspecciones con CCTV (convencional o HD) deben incluir información de texto en pantalla que
sea clara, objetiva, útil y libre de anuncios o publicidad. Por lo tanto, la EAAB-ESP no acepta información
de texto en pantalla que incluya nombres de contratistas, empresas privadas, o nombres de los
fabricantes del software o de la videocámara. Dicha información puede incluirse en los reportes de
inspección.

Las pantallas especiales con información de texto son: al inicio de cada inspección, al desplazar la
videocámara dentro de la tubería, y al realizar la codificación de defectos u observaciones, ver la
Ilustración 15, Ilustración 16 e Ilustración 17. El texto debe aparecer sobre fondo contrastante, bien sea
texto blanco sobre fondo oscuro, o texto negro sobre fondo blanco. El texto debe aparecer todo en
mayúsculas y durante 15 segundos aproximadamente, o durante la narración oral, lo que tenga mayor
duración.

La información de texto en pantalla al inicio de las videoinspecciones mostrada en la Ilustración 15 debe


incluirse para cada tramo de tubería inspeccionado sin importar el tipo de estructura de acceso. Cuando
se realicen videoinspecciones de segmentos consecutivos, la información de texto en pantalla al inicio de
la videoinspección debe aparecer al comienzo de cada tramo de tubería.

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Ilustración 15. Texto en Pantalla al Inicio de la Inspección

Durante el recorrido de la videocámara por el tramo de tubería, la imagen de video en movimiento debe
estar acompañada del siguiente texto mostrado en la Ilustración 16 de forma tal que no interfiera la visión
central de enfoque en la inspección. Al finalizar el tramo, la información de texto en pantalla del video en
movimiento debe indicar claramente toda la información indicada en la Ilustración 16.

Ilustración 16. Texto en Pantalla Durante el Recorrido de la Videocámara

Durante la codificación de defectos y observaciones encontradas durante la videoinspección, el operario


debe registrar la información de texto en pantalla mostrada en la Ilustración 17.

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Ilustración 17. Texto en Pantalla Durante la Codificación

4.4.5 Medición de distancias

El contratista y los operarios de la EAAB-ESP deben realizar la calibración del contador longitudinal de
manera semanal, o cuando así lo considere la EAAB-ESP. Los conteos longitudinales deben ser en
metros y con una precisión (o error) no mayor a 0.5% (0.5 m por cada 100 m).

Para efectuar la verificación de la precisión, se deben desenrollar del carrete 120 m de cable y tal longitud
se medirá con una cinta. Si la precisión está por debajo, o por encima, del nivel de tolerancia, se deberá
calibrar el contador. Luego del ajuste, se verificará nuevamente la precisión con el procedimiento descrito
anteriormente hasta un máximo de 3 ajustes. Si después del tercer ajuste no se puede calibrar el
contador, el contador debe ser reemplazado.

Se hace énfasis en la necesidad de la medición precisa de distancias durante la videoinspección. Con un


contador longitudinal calibrado, el operario de la videocámara debe asegurarse que se reinicie el contador
al inicio del tubo, en el muro del pozo de inspección. El punto cero de la inspección debe ser el inicio de la
tubería en la interfaz entre el tubo y el pozo o estructura de acceso. El operario debe reiniciar el contador
y panear para mostrar dicha interfaz. El cable de transición de datos entre el contador y la cámara deberá
estar siempre adecuadamente tensionado.

Métodos de estimación de distancias por medio de marcas en los cables de transición de datos no son
aceptados por la EAAB-ESP. Cuando la EAAB-ESP apruebe el uso de equipos cabrestantes para
desplazar la videocámara por el tubo, la medición debe realizarse por medio de un localizador de la
videocámara sobre la rasante, o por medio de la medición continua del cable insertado por el pozo.

4.4.6 Revisiones de la Inspección con CCTV por la EAAB-ESP

Los operarios y contratistas deben proveer a la EAAB-ESP todas las facilidades necesarias para verificar
que se estén cumpliendo todos los requisitos procedimentales de videoinspección requeridos en esta
norma, incluyendo la codificación adecuada de todas las observaciones.

La EAAB-ESP debe tener acceso confortable al camión videoinspección para observar los monitores
durante la videoinspección. El operario o contratista debe facilitar cómodo acceso a la EAAB-ESP para
efectuar no solamente las revisiones programadas durante la ejecución del proyecto de videoinspección,
sino también las no programadas, cuando así lo decida la Empresa. Lo anterior contempla que en todo
momento, debe estar disponible para revisión, todo el equipo necesario para realizar la videoinspección

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de acuerdo con los requerimientos de esta norma.

4.5 REQUISITOS DE LOS EQUIPOS

La siguiente sección reúne los requisitos técnicos para los equipos de videoinspección y demás equipos
de soporte, que sean necesarios para la ejecución de los trabajos.

4.5.1 Equipo de Videoinspección de CCTV Convencional

Los requisitos mínimos del sistema de videocámara, transportador (orugas o ruedas), cable y unidad de
control, se relacionan a continuación; sin embargo, la EAAB-ESP acepta los avances tecnológicos
siempre y cuando demuestren proveer elementos más sofisticados, precisos y costo-efectivos.

4.5.1.1 Videocámara y transportador

a) Debe ser especialmente diseñada y construida para operaciones en alcantarillados.

b) Debe tener la capacidad de operar en medios húmedos hasta 100% de humedad relativa.

c) El transportador y la videocámara deben ser independientemente presurizados y tener la capacidad


de estar sumergidos en aguas residuales durante periodos prolongados.

d) Debe realizar paneo o inclinación, y girar perpendicularmente al eje de la tubería por la totalidad de la
sección transversal vertical (el paneo lateral o inclinación no debe ser inferior a 270º y rotación de
360º).

e) Deben tener la capacidad de ingresar a una tubería de 6” (150 mm) de diámetro.

f) Los materiales internos y externos de todos los componentes (videocámara y transportador) deben
evitar su corrosión ante agentes agresivos típicos de las aguas residuales

g) Deben tener iluminación LED blanca incorporada y ajustable para distintos diámetros y condiciones
de oscuridad.

h) La iluminación debe ser pareja alrededor del perímetro de la tubería, sin resplandores o sombras y
sin pérdida de contraste.

i) La videocámara y demás componentes deben permitir grabación a color con resolución mínima de
470 líneas horizontales.

j) Posibilidad de hacer acercamiento (zoom) óptico de 10X y digital de 4X, como mínimo.

k) El transportador debe tener la posibilidad de intercambiar ruedas, orugas, y levantar la videocámara


para inspeccionar distintos diámetros.

l) El transportador debe tener control ajustable de velocidad.

4.5.1.2 Cable y carrete

a) El cable de datos debe ser reparable y su longitud debe ser de mínimo 300 metros.

b) El cable de datos debe estar acompañado por igual longitud de guaya para permitir la remoción de la
videocámara y el transportador.

c) El carrete debe tener la capacidad de enrollar como mínimo 300 metros de cable, debe ser

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motorizado y proveer esa funcionalidad en todo momento.

d) El carrete debe tener un dispositivo de detención de emergencia.

4.5.1.3 Unidad de control

a) Debe poder transmitir la información de video al sistema de cómputo por medio de conectores tipo
BNC o USB, o similares.

b) Debe generar texto alfanumérico en pantalla según lo ingresado e indicado en el sistema de


cómputo.

c) Debe transferir la información del controlador (joystick) del sistema videocámara-transportador al


equipo de cómputo.

d) Debe controlar a la par el movimiento del transportador y el carrete de cable de datos.

e) Puede opcionalmente permitir la grabación de audio en el video.

4.5.2 Camión de Videoinspección

Los requisitos mínimos del camión de videoinspección y sus componentes se describen a continuación;
sin embargo, se permite realizar inspecciones con equipos portátiles montados sobre camionetas con
ayuda de montacargas, previa autorización de la EAAB-ESP.

Cuando las videoinspecciones deban realizarse en zonas verdes sin acceso vehicular, se pueden
emplear equipos portátiles que puedan transportarse a mano hasta el punto de acceso a la tubería.

4.5.2.1 Vehículo

a) Debe ser lo suficientemente espacioso para acomodar como mínimo el cuarto de control, el sistema
de cómputo, el cuarto de herramientas y generador auxiliar.

b) Debe contar con un sistema auxiliar de generación eléctrica que permita el trabajo continuo durante
mínimo una jornada de trabajo.

c) Debe contar con sirena de color anaranjado para ayudar en las labores de seguridad en la vía y
control de tráfico.

4.5.2.2 Estudio o cuarto de control

a) Debe tener el espacio y los asientos necesarios para dos personas.

b) Debe tener panel divisorio y puerta de separación entre los equipos de videoinspección y
herramientas.

c) Opcionalmente debe tener puerta lateral exclusiva para el estudio o cuarto de control.

d) Opcionalmente debe tener ventana para permitir observar el cuarto de herramientas y la parte trasera
del camión. La ventana permite observar al operario que hace el ingreso del transportador y
videocámara dentro del pozo.

e) Debe permitir aislamiento de ruidos externos que puedan quedar inadvertidamente grabados en el
canal de audio.

f) Debe tener escritorio y opcionalmente gavetas para el almacenamiento de documentos técnicos,

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manuales de codificación o manuales de operación de los equipos, entre otros.

4.5.2.3 Sistema de computo

a) Debe disponer del software y hardware recomendados por el fabricante del equipo de
videoinspección acorde con el software de codificación PACP-NASSCO.

b) Debe permitir la grabación de los datos de videoinspección mediante conexión por USB, o dispositivo
de igual o mejor desempeño.

c) Debe tener mínimo dos monitores a color de 15 pulgadas (sentido diagonal) funcionando para las
labores de inspección en todo momento.

d) Debe permitir grabar, indexar, procesar y transferir los datos de la videoinspección.

4.5.2.4 Cuarto de herramientas

a) Debe tener la capacidad para acomodar el carrete de cable de datos, uno o más transportadores y
videocámaras, ruedas u orugas para diferentes diámetros.

b) Opcionalmente debe tener monitor trasero para que el operario observe desde fuera del camión el
desplazamiento de la videocámara dentro de la tubería.

c) Opcionalmente debe tener sistema de tanque de agua y manguera para la limpieza de equipos de
videoinspección y herramientas.

d) Debe tener disponibles las herramientas mínimas y necesarias para realizar videoinspecciones tales
como: rodillos para el cable de datos, barra o pica para tapas, caja de herramientas manuales, lazos,
etc.

En el caso que el vehículo de inspección tenga algún inconveniente de cualquier tipo con el generador
eléctrico y éste sea sustituido por un generador portátil, el generador portátil debe operarse fuera del
camión.

4.6 PROTOCOLO DE MANEJO DE DATOS Y REPORTES IMPRESOS

Los datos de videoinspecciones serán recibidos por la EAAB-ESP si cumplen los siguientes requisitos
relacionados con el medio de almacenamiento, los archivos de video, la base de datos, los reportes de
inspección impresos y el correspondiente oficio remisorio.

4.6.1 Requisitos para la Entrega de Datos en Medio Magnético

Se deben entregar los datos cumpliendo la estructura para el directorio de archivos mostrada en la Tabla
2. Las carpetas “Videos” y “Reportes” deben crearse en la raíz del directorio de archivos, sin
folder/carpeta precedente.

En el caso que exista una estructura contractual tipo consultor-contratista-subcontratista o similar, se


requiere que el contratista compile las bases de datos y los videos de todos los subcontratistas, y estas
se entreguen a la EAAB-ESP en una sola base de datos de manera organizada.

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Tabla 2. Estructura de Archivos para Entrega en Medio Magnético

Directorio Requisito Observaciones


de de
Archivos Entrega
.\Videos\ Siempre a) Incluir los videos correspondientes a cada tramo
inspeccionado con la nomenclatura indicada en el numeral
4.6.2
b) Incluir la base de datos en Access generada por el software
de videoinspección.
c) Todos los archivos deben incluirse sin sub-folders adicional.
.\Fotos\ Siempre a) Incluir las fotografías correspondientes a los reportes de
cada tramo con la nomenclatura indicada en el numeral
4.6.3
b) Todas las fotografías deben incluirse sin sub-folder
adicional.
.\Reportes\ Siempre a) Incluir los reportes de inspección en PDF para cada tramo
inspeccionado. Cada reporte debe incluir: Formulario de
Encabezado, Formulario de Detalles de Inspección,
Registro Fotográfico por Código, Reporte de Calificación del
Tramo, Diagrama Ilustrativo en Planta de la Inspección con
Puntos de Acceso y Codificación.
b) Incluir un cuadro resumen con el listado de las
videoinspecciones incluidas en la entrega. El listado puede
ser generado automáticamente por el software y tiene que
coincidir con el número de videos y reportes entregados.
c) Incluir un reporte de conclusiones y recomendaciones
siguiendo los requisitos establecidos en el numeral 4.7.1
d) Todos los archivos deben incluirse sin sub-folder adicional.

La entrega física de los datos de videoinspección debe realizarse en medio magnético utilizando discos
duros externos, memorias flash USB, CDs (de datos) o DVDs (de datos). Los CDs, DVDs. Memorias
flash, USB y discos duros externos deben ser membretados por computador con la siguiente información:

a) Número del medio magnético (CD, DVD, disco duro externo)


b) Nombre de la empresa contratista
c) Nombre del proyecto
d) Número del contrato
e) Dirección y teléfono de la empresa contratista
f) Fecha de entrega

4.6.2 Requisitos para los Archivos de Video

El registro visible de cada tramo inspeccionado se debe entregar a la EAAB-ESP en archivos informáticos
multimedia audiovisual (también llamado en esta norma como archivo de video), con las siguientes
especificaciones:

a) Formato estándar internacional de codificación video MPEG-4 (*.mp4, *.m4v) bajo los requisitos de la
norma “ISO 14496 Information Technology – Coding of Audio-Visual Objects – Part 33: Internet Video
Coding”.

b) Resolución mínima de video tipo VGA de 640 x 480 x 30 x 1.5 (resolución vertical x resolución
horizontal x cuadros por segundo x bits por pixel / segundo).

c) La reproducción del video debe permitir observar una imagen nítida, sin distorsiones, cambios de

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color, ruido, interferencia eléctrica, sonidos de fondo, o demás imperfecciones de audiovideo.

d) Las grabaciones deben permitir su apertura sin ningún tipo de limitación (ej. licencia) en
reproductores de video de uso/código libre para sistemas operativos Windows o Macintosh.

e) La grabación en video debe ser tal que su reproducción refleje la misma velocidad a la cual se
desplaza la videocámara dentro del tramo de tubería.

f) Cada archivo informático de video debe corresponder a un segmento de tubería y, en el caso que no
se pueda completar el segmento en dirección aguas abajo y sea necesario completarlo en dirección
opuesta, la inspección del tramo correspondiente a la inspección en sentido contrario debe tener un
archivo independiente del anterior.

g) El nombre de los archivos de video debe cumplir con la siguiente nomenclatura. Ver esquema y
ejemplo en la Tabla 3.

Tabla 3. Requisitos para Nomenclatura de Archivos de Video

Esquema con fecha y hora tipo ISO 8601


Requisito de nomenclatura AAAA-MM-DDTHHMM_IDSIG_D
Ejemplo para el 1 de
febrero del 2019 a las 3
horas 20 minutos de la
tarde

Donde:

• AAAA-MM-DDTHHMM: Fecha y hora de la inspección según los requisitos de representación de


datos y tiempos con formato extendido de la norma “ISO 8601 Data Elements and Interchange
Formats – Information Interchange – Representation of Dates and Times.” Debe contener la
fecha en orden descendente en relación con la unidad de tiempo: año, mes, día, hora, minutos,
con hora en formato militar. Los dos puntos (:) para la marca de tiempo deben ser suprimidos.
Cada unidad de tiempo debe tener la cantidad de dígitos de acuerdo al esquema de la Tabla 3,
por lo tanto, los meses con un dígito deben ser precedidos por ceros (ejemplo Febrero = 02).

• IDSIG: Código asignado al tramo de tubería en el Sistema de Información Geográfica (SIGUE) de


la Empresa.

• D: Dirección de desplazamiento de la videocámara (F – flujo, C – contraflujo).

Los archivos de video deben ser relacionados automáticamente por el software en la tabla
‘PACP_Media_Inspections’ de la base de datos estándar intercambiable de PACP versión 7.0. ver el
numeral 4.6.4 para obtener información de los requisitos de la base de datos y el Anexo A para obtener la
lista de tablas de la base de datos.

La EAAB-ESP puede aceptar otros formatos multimedia siempre y cuando la compresión de video sea
mayor sin afectar la calidad de la imagen y puedan ser reproducibles con programas de software gratuito
y de libre uso. En todos los casos el tamaño del archivo informático entregado debe ser menor o igual
que con el formato MPEG-4.

4.6.3 Requisitos para las Fotografías Digitales

El operario debe tomar registro fotográfico directamente del video, cada vez que registre una condición
observada por medio de un código PACP. Se debe incluir al menos una fotografía por cada código. Los
archivos fotográficos deben cumplir los siguientes requisitos generales.

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a) Todas las fotografías deben presentar claramente todos los requisitos de texto en pantalla
establecidos en la Ilustración 17 de esta norma técnica, ver esquema y ejemplo en la Tabla 4.

b) Todas las fotografías deben almacenarse digitalmente utilizando el formato de compresión digital de
imágenes JPEG con extensión de archivo informático .jpeg o .jpg de acuerdo con los requisitos
establecidos en la norma “ISO/IEC 10918 Information Technology – Digital Compression and Coding
of Continuous-Tone Still Images”

c) Todas las fotografías deben tener una resolución de 640 x 480 pixeles (resolución horizontal x
resolución vertical) como mínimo y debe ser suficientemente clara para poder identificar la condición
codificada

d) El nombre de los archivos fotográficos debe cumplir con la siguiente nomenclatura, ver esquema y
ejemplo en la Tabla 4.

Tabla 4. Requisitos para Nomenclatura de Archivos Fotográficos

Esquema con fecha y hora tipo ISO 8601


Requisito de AAAA-MM-DDTHHMM_IDSIG_CÓDIGO_NÚMERO(Opcion
nomenclatura al)
Ejemplo para una grieta
longitudinal tomada el 1 de
febrero del 2019 a las 3
horas 20 minutos de la
tarde

Dónde:
• AAAA-MM-DDTHHMM: Fecha y hora del momento en que se captura la fotografía según los
requisitos para formato extendido de la norma “ISO 8601 Data Elements and Interchange
Formats – Information Interchange – Representation of Dates and Times.”

• IDSIG: Código asignado al tramo de tubería en el Sistema de Información Geográfica (SIGUE) de


la Empresa.

• Código: Código PACP que describe la fotografía tomada.

• Número consecutivo (opcional): Cuando se tomen fotografías del mismo código en el mismo
minuto, se debe incluir un número consecutivo para cada fotografía.

La EAAB-ESP puede aceptar otros formatos de archivo fotográfico siempre y cuando la compresión sea
mayor sin afectar la calidad de la imagen y puedan ser desplegados en pantalla con programas de
software gratuito y de libre uso. En todos los casos el tamaño del archivo informático entregado debe ser
menor o igual que con el formato JPEG.

4.6.4 Requisitos para las Bases de Datos de Inspección

Se debe entregar a la EAAB-ESP las bases de datos tipo Microsoft Access con extensión de archivo
informático .mdb, exportadas por el software de inspección compatible y certificado con el sistema
PACP-NASSCO versión 7.0.

Las bases de datos deben ser del tipo estándar intercambiable que permiten su apertura en cualquier
programa de software certificado por NASSCO. Las bases de datos estándar de PACP están
compuestas por la estructura de tablas mostrada en el Anexo A.

Documento controlado, su reproducción está sujeta a previo permiso por escrito de la EAB-ESP 25/02/2020 Pág 26
Los operarios deben realizar la codificación de defectos y observaciones directamente en el software de
inspección, no en la base de datos. Las bases de datos no deben ser modificadas en ningún momento.

Los nombres de los formularios de inspección, tal y como se nombraban en versiones anteriores a esta
norma, como se conocen en la base de datos de PACP y como se nombran en el manual de PACP se
relacionan en la Tabla 5 de esta norma.

Tabla 5. Formularios de Videoinspección y sus Nombres

Nombre en Versiones Nombre Según Estándar Nombre de la Tabla


Anteriores de la NS-058 PACP-NASSCO Correspondiente en la Base de
Datos PACP
Registro de Inspección por Formulario de Encabezado PACP_Inspections
Tramo
Registro de Inspección por Formulario de Detalles de PACP_Conditions
Observación Inspección

El Formulario de Encabezado recopila la información general del tramo y el trabajo de videoinspección, tal
como: nombre del operario, fecha de inspección, diámetro, longitud del tramo, IDSIG pozo aguas arriba,
IDSIG pozo aguas abajo, etc.

El formulario de detalles relaciona cada uno de los defectos y observaciones codificadas durante la
videoinspección del tramo y complementa el código con observaciones de ubicación o porcentajes de
acuerdo con código utilizado según los requisitos de codificación de PACP.

Adicional a los campos exigidos por NASSCO para el Formulario de Encabezado, la EAAB-ESP exige
campos obligatorios adicionales, así no sean obligatorios en el software. Ver el Anexo B para obtener
información sobre cuáles campos son de obligatorio cumplimiento para la EAAB-ESP según la presente
norma.

4.6.5 Reportes de Inspección Impresos

Los contratistas deben entregar impresos y de forma ordenada a la EAAB-ESP todos los reportes que se
incluyan en PDF en el directorio de archivos .\Reportes\ para cada entrega.

Cada reporte de inspección impreso debe incluir los contenidos descritos en la Tabla 2. Por ningún
motivo la EAAB-ESP acepta reportes de inspección escritos a mano, con tachaduras, enmendaduras o
modificaciones que no sean propias de un reporte automáticamente generado por software
especializado.

4.7 REQUSITOS PARA CALIFICACIONES POR TRAMO Y RECOMENDACIONES

Los trabajos de videoinspección de redes deben generar calificaciones estructurales,


operacionales/mantenimiento y combinadas (estructural + operacional/mantenimiento), por medio del
cómputo de los grados dados a los códigos de videoinspección.

Dichos grados están dispuestos del 1 al 5, siendo 5 el grado con mayor severidad y 1 el grado de menor
severidad. Por ejemplo, la codificación de un colapso de tubería (Código “X” en PACP) representa la
asignación de un defecto grado 5 en la videoinspección.

Dichos grados están preestablecidos para cada código en el estándar PACP-NASSCO, y el software de
videoinspección debe realizar la asignación de dichos grados y calificaciones automáticamente sin
intervención de los operarios. La EAAB-ESP no acepta bases de datos o reportes de inspección con
calificaciones hechas a mano o calculadas manualmente por el operario o ingeniero.

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Para el análisis de las calificaciones por tramo, la EAAB-ESP utiliza el tipo de calificación conocido como
‘Calificación Rápida PACP’, y conocida en inglés como ‘PACP Quick Rating’, la cual está compuesta de
cuatro caracteres organizados de la siguiente manera:

Tabla 6. Descripción de los Caracteres de la Calificación ‘Quick Rating’ de PACP

Caracter No. Caracter


Caracter No. 2 Caracter No. 4
1 No. 3
Número de veces que el
Número de veces que el
Siguiente siguiente grado más alto se
Grado más grado más alto se repite. En
grado más repite. En caso de ser
alto de la caso de ser superior a 9, el
alto de la superior a 9, el software
video-inspecci software debe emplear letras
videoinspe debe emplear letras de
ón. de acuerdo con estándar
cción. acuerdo con estándar
PACP-NASSCO.
PACP-NASSCO.

Tabla 7. Interpretación de una Calificación Ejemplo (Calificación = 4221)

Caracter No. 1 Caracter No. 2 Caracter No. 3 Caracter No. 4


4 2 2 1
El grado más alto El siguiente grado
El grado 4 se repite 2 El grado 2 sólo
encontrado en la más alto en la
veces en toda la aparece 1 vez en toda
videoinspección es videoinspección es
videoinspección la videoinspección
4 2

Es importante tener en cuenta que las Calificaciones Rápidas PACP sólo deben tener cuatro caracteres,
por lo tanto, si el número de veces que se repite un grado es mayor a 9, la calificación debe cumplir los
requisitos de nomenclatura en letras establecidos en el estándar PACP-NASSCO.

La Calificación Rápida PACP (PACP Quick Rating) debe ser reportada para la evaluación estructural,
operacional/mantenimiento y combinada (estructural + operacional/mantenimiento).

4.7.1 Reporte de Recomendaciones

Cada entrega de información a la EAAB-ESP debe incluir un reporte de recomendaciones basado en la


Calificación Rápida PACP. Para generar dicho reporte el contratista debe suprimir los caracteres 2, 3 y 4,
y agrupar las calificaciones en base al grado más alto encontrado en la videoinspección (como ejemplo,
en la Tabla 7 se debería utilizar el carácter 4). El reporte debe incluir las siguientes secciones:

a) Cuadro resumen de las Calificaciones Rápidas PACP estructural y operacional/mantenimiento (por


separado) con el siguiente contenido.

Cuadro 2. Cuadro Resumen de las Calificaciones Rápidas PACP (Estructural)

Grado Estructural Número de Tramos Recomendación


más Alto con Dicho Grado
Encontrado Estructural
5
Atención Inmediata
4
Atención Programable a Corto
3
Plazo
2 Atención Programable a Largo
1 Plazo

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Cuadro 3. Cuadro Resumen de las Calificaciones Rápidas PACP (Operacional/Mantenimiento)

Grado Recomendación
Número de Tramos
Operacional/Manten
con Dicho Grado
imiento más Alto
Operativo
Encontrado
5 Atención Inmediata
4 Atención Programable a Corto
3 Plazo
2 Atención Programable a Largo
1 Plazo

Ejemplo: Resumen de recomendaciones para calificaciones estructurales en una entrega de 97


videoinspecciones

Cuadro 4. Ejemplo de Cuadro Resumen de Calificaciones (Estructural)

Grado Estructural Número de Tramos Recomendación


más Alto con Dicho Grado
Encontrado Estructural
5 8
Atención Inmediata
4 25
Atención Programable a
3 46 Corto Plazo
2 12 Atención Programable a
1 6 Largo Plazo

b) Listado de tramos con grado estructural 5 y 4 para “Atención Inmediata” y listado separado de tramos
con grado estructural 3 “Atención Programable a Corto Plazo”.

c) Listado de tramos con grado operacional/mantenimiento 5 para “Atención Inmediata” y listado


separado de tramos con grado operacional/mantenimiento 4 y 3 “Atención Programable a Corto
Plazo”.

Todas las recomendaciones de “Atención Inmediata” y “Atención Programable a Corto Plazo” deben
considerarse por la EAAB-ESP una vez se realice un análisis detallado del riesgo teniendo en cuenta una
cuantificación de la consecuencia de falla de dichos tramos.

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ANEXOS

ANEXO A.
DESCRIPCIÓN DE LAS TABLAS EN LA BASE DE DATOS INTERCAMBIABLE
PACP – NASSCO VERSIÓN 7.0

NS-058 AA.pdf
ANEXO A

ANEXO B.
DESCRIPCIÓN Y REQUISITOS DE LOS CAMPOS EN LOS FORMULARIOS
ENCABEZADO Y DETALLES, Y SUS TABLAS EN LA BASE DE DATOS

NS-058 AB.pdf
ANEXO B

ANEXO C.
DESCRIPCIÓN Y REQUISITOS DE LOS CAMPOS EN LAS TABLAS
‘PACP_MEDIA_INSPECTIONS’ Y ‘PACP_MEDIA_CONDITIONS

NS-058 AC.pdf
ANEXO C

ANEXO D
CÓDIGOS PARA DEFECTOS U OBSERVACIONES ESTABLECIDOS
EN EL ESTÁNDAR PACP-NASSCO

NS-058 AD.pdf
ANEXO D

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