Choque Luque-Lab°6

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE
MATERIALES
CURSO:
Lab. Ciencia de Materiales 2
TEMA:
Práctica: Obtención De Materiales Cerámicos Tipo
Porcelanas
DOCENTE:
Mg. Sc. Juan Carlos Negrón López
ALUMNA:
Angela Choque Luque
AREQUIPA-PERU
2020
OBJETIVO
Analizar, identificar e interpretar propiedades de diferentes cerámicos, y observar su comportamiento en
elementos constructivos.
PRÁCTICA
En esta práctica observaremos el procedimiento para crear un cerámico (una taza). La composición se la
daremos con la pasta cerámica y aunque existen diversos métodos para dar la forma al cerámico, el que se
uso fue el de vaciar la suspensión en el molde de yeso para dar la forma de la taza mientras se seca que
sería el siguiente paso de este proceso que básicamente se trata en sacar la humedad de la muestra y por
medio del molde el agua se separará de la suspensión por capilaridad; finalmente se procede al quemado y
de esta forma se le dará las propiedades al material.
CUESTIONARIO
1.- IDENTIFIQUE LOS MATERIALES CERÁMICOS QUE PODRÍAN OBTENER POR ESTE ESTE MÉTODO
Se pueden fabricar recipientes, vasijas y otros objetos de arcillas, u otro material cerámico
Tarraja vertical: platos o vasijas anchas
Tarraja horizontal: ideal para vasijas largas
2.- REALICE UN DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA FABRICACIÓN DE UN PRODUCTO DE PORCELANA
(JARRÓN DECORADO)
INICIO
EXTRACCION
Se extraen de canteras por
medio de explotaciones a
cielo abierto
PREPARACION DE LA PASTA
(arcilla, desengrasantes y agua)
PREPARACION
Molienda primero y la mezcla de mat.
primas
PROCESO: VACIADO
PRIMERA
COCCION
SECADO
DECORACION
COCCION DE LA
VITRIFICADO CUBIERTA
COCCION DEL DECORACION DE

DECORADO CUBIERTA
FIN
3.- ¿CUÁLES SERÍAN LAS APLICACIONES INDUSTRIALES QUE UD. PODRÍA IMPLEMENTAR CON
ESTE MÉTODO?
Productos de línea blanca, incluyen vajillas, cerámica de gres, porcelana china, fina y otros artículos de mesa,
con base en mezclas de arcilla y otros minerales
Aplicación de los procesos de moldeado y vaciado en escultura monumental
Cerámicos refractarios, capaces de utilizarse en aplicaciones de alta temperatura tales como muros de
hornos, crisoles y moldes
4.- ¿ELABORE UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN PARA ALGUNA APLICACIÓN INDUSTRIAL QUE UD
PODRÍA DESARROLLAR?
Preparación de materias primas - Molienda en húmedo - Atomización - Prensado - Secado - (Cocción) -
Esmaltado - Cocción (Variante sin esmaltado y con/sin pulido) (Variante con cogeneración)
Preparación de materias primas - Molienda en seco - Prensado - (Cocción) - Esmaltado - Cocción.
Preparación de materias primas - Amasado - Extrusión - (Esmaltado) - Cocción.
5.- ¿CÓMO PODRÍA DESARROLLAR E IMPLEMENTAR UN SISTEMA QUE ASEGURE UNA

PRODUCCIÓN A NIVEL INDUSTRIAL Y DE CALIDAD PARA ASEGURAR?
LA CALIDAD, A LO LARGO DE TODO EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
La calidad se define en la norma ISO 9000 como “el grado en el que un conjunto de características inherentes
cumple con los requisitos”. Esta norma ISO 9000, según Luis Andrés Arnauda Sequera “es el conjunto de
normas y directrices de calidad que se deben llevar a cabo en un proceso”. De esta norma ISO 9000 deriva la
norma ISO 9001, mediante la cual la organización demuestra su capacidad para proporcionar de forma
coherente productos o servicios que satisfacen los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables.
Realizar un curso de calidad ayudará a las empresas a aplicar la norma ISO 9001, siendo un instrumento que
facilite la implantación de sistemas de control de la calidad en los procesos de producción.
Asegurar la calidad en los procesos de producción de una organización es fundamental para evitar un
producto final defectuoso. El Departamento de Calidad de una empresa es el encargado de controlar y
asegurar la calidad de los productos finales de una organización a través de los procesos de producción de la
misma. Con frecuencia se utilizan técnicas como el control estadístico de procesos (SPC).
LA CALIDAD, A LO LARGO DE TODO EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
La calidad se define en la norma ISO 9000 como “el grado en el que un conjunto de características inherentes
cumple con los requisitos”. Esta norma ISO 9000 “es el conjunto de normas y directrices de calidad que se
deben llevar a cabo en un proceso”. De esta norma ISO 9000 deriva la norma ISO 9001, mediante la cual la
organización demuestra su capacidad para proporcionar de forma coherente productos o servicios que
satisfacen los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables. Realizar un curso de calidad ayudará a las
empresas a aplicar la norma ISO 9001, siendo un instrumento que facilite la implantación de sistemas de
control de la calidad en los procesos de producción.
La calidad no debe ofrecerse única y exclusivamente en los productos finales, sino que debe estar presente a
lo largo de todo el proceso de producción, incluyendo la fabricación. Es cometido del Departamento de
Calidad de cada organización el aseguramiento de la calidad como parte de la gestión de la calidad orientada
a proporcionar confianza en que se cumplirán los requisitos de calidad y resultando clave para asegurar la
eficiencia de la producción. Es decir, le corresponde a este departamento controlar y supervisar la calidad a lo
largo de todo el proceso de producción que tenga lugar en una organización.
REACCIÓN EN CADENA DE LA CALIDAD

Como hemos visto hasta ahora, una calidad alta repercute en todas las fases del proceso de producción de
una organización.
Mejora de la calidad –> Pocos fallos, pocos retrasos, mejor uso de recursos y costes reducidos –> Mejora de
la productividad –> Captura de Mercado con mayor calidad y precios más bajos –> Permanencia en el
negocio –> Proporciona trabajo y más trabajo.
6.- ¿CÓMO PODRÍA UD DETERMINAR LA DURABILIDAD, EL ACABADO Y LA RESISTENCIA DE LOS

PRODUCTOS CERÁMICOS OBTENIDOS POR ESTE MÉTODO PARA QUE SEAN CONSIDERADAS DE
MUY ALTA CALIDAD?
ABSORSION DE AGUA
El ensayo tiene como objetivo determinar la capacidad de absorción de agua de los productos cerámicos
relacionando la masa de la pieza en seco y la masa saturada en agua e inmersión
Este ensayo es fundamental a los efectos de clasificar los distintos tipos de materiales cerámicos e influyen
sobre otras características de los mismos
RESITENCIA AL DESGASTE
Consiste en someter a una probeta de material a la acción abrasiva conjunta de una rueda con polvo de
coridon
Luego de un tiempo determinado se procede a medir el hueco dejado en el material en mm3 a menor
volumen del material removido, mayor resistencia de material ensayado
P.E.I.
Viene dada por Porcelain y Enamel Institute es la que clasifica según la resistencia al desgaste abrasivo a
todos los revestimientos cerámicos esmaltados con esta tabla uno se puede determinar un producto para
ciertos ambientes específicos ya que de esto va a depender la duración y el aspecto superficial de la
cerámica. Esta tabla aplica solo para los productos de piso, ya que en el caso de paredes no tienen un
desgaste abrasivo importante

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