FORO
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Andon: Se trata de un sistema de control visual que hace posible que todos nuestros
empleados conozcan el avance de las mejoras y su estado de aplicación. Esto debe involucrar a
todo nuestro personal, para que si aparece un problema grave en la producción esta pueda
detenerse y analizar cómo resolverlo de manera colectiva.
SMED: Su objetivo es reducir el tiempo en los cambios en el utillaje de las máquinas. Así se
permite llevar a cabo la fabricación en lotes pequeños, reduciendo el inventario y permitiendo
adaptarse a cualquier imprevisto.
Value Stream Mapping: Consiste en una herramienta para controlar de manera visual el flujo
del trabajo. Nos permite ver el estado actual del proceso de producción, definiendo el proceso
esperado y mostrando las opciones posibles de mejora. Así mismo, se exponen todas las
operaciones y situaciones que no tienen valor.
KPI: Esta terminología debería sonarte, ya que se trata de métricas creadas para poder realizar
un seguimiento en los objetivos a conseguir. Así, podemos saber si estamos cerca de nuestro
objetivo o bien lejos del mismo, permitiendo rectificar a tiempo.
Gemba: Esta filosofía nos recuerda que debemos estar más tiempo en el día a día de la
producción, para saber qué ocurre realmente y de manera directa. Entendiendo los problemas
a los que se enfrentan nuestros trabajadores, podemos aprender cómo resolverlos y, sobre
todo, escucharlos y hacerlos sentir valorados por la compañía.
Bibliografía:
- https://www.cetys.mx/educon/que-es-la-manufactura-esbelta-y-el-
metodo-kaizen/#:~:text=La%20manufactura%20esbelta%2C%20tambi
%C3%A9n%20denominada,Eliminar%20todo%20tipo%20de
%20desperdicio
- https://www.ambit-bst.com/blog/herramientas-lean-manufacturing-mas-
importantes
- https://www.esan.edu.pe/conexion-esan/lean-manufacturing-cuatro-
beneficios-empresas
- https://www.esan.edu.pe/conexion-esan/heijunka-las-herramientas-para-
implementar-esta-metodologia-en-una-empresa