A CONTINUACION DETALLAREMOS DIFERENTES OPCIONES DE:

Brewhouse
 FABRICA
1. Espacio Físico ( min 300 a 400 m2).
2. Gas, Luz, Agua, Desechos.
3. Marco legal ( Municipio, CAA )
4. Marketing, Diseño, Web, logo.
5. Estilos, Belga, Ingles, Aleman
6. Brewhouse
7. Fermentadores
8. Maduradores
9. Chiller o Banco de agua.
10. Filtro Tierra de diatomea
11. BBT
12. Cámara de frio
13. Molino
14. Equipo CIP
15. Laboratorio( Microbiología).
16. Barriles
17. Barricas
18. Chanchero / Bagazo
19. RRHH ( Capacitado).
20. Distribución
21. Tiempos de rentabilidad
Brewpub - Multi canilla- Bar
1. Espacio Físico ( Capital – Provincia).
2. Gas, Luz, Agua.
3. Marco legal ( Municipio, CAA )
4. RRHH ( Capacitado)
5. Marketing, Diseño, Web, logo.
6. Cocina
7. Materia Prima – mercado central
8. Cartas
9. Tiempos de rentabilidad
 2000 1- 12 HS -10 Y 12 HS
2000 AGUA 8 HS DESANSO
DE 2- 7 AM - 10 A12 HS
AGUA
Cámara OSMOS
BBT POTABI
IS
LIZADA
INVERS
B A

Olla de cocción 1000 L 60 40

72 C

50 100 C
18/ 20 C
Placas
 1 2 3
Chiller
tabalero
1 2 3

bbt
Stock de agua de chiller con
propenil glicol

bbt
 FABRICA

BREWHAUSE ENFRIAMIENTO FERMENTADORES

EMBARRILADO O
BBT
ENBOTELLADO
 DUAL PREMIUM
Semi automático
Controla CARACTERÍSTICAS
Tanque combinado: boca pasa bomba , motor
hombre redonda quemadores
Agitación central con motor boca pasa Tanque de hervor
reductor bajo rpm hombre
Salida de gases central
Bocha de limpieza cip.
Bocha de limpieza cip.

Conexiones para recirculación Cielo cónico cerrado

Puerta de inspección y de mosto con visor vidrio
limpieza pasa hombre

Macerador Superior Cerrado

Conexiones con bomba para
falso fondo especial CORTE LÁSER recirculación y efecto Whirlpool.

Plataforma de inspección
Bomba centrifuga

Doble salida

Quemador radial
automatizado desde
Sistema de calentamiento 65000kcal
por resistencias eléctricas Intercambiador a
Higiénicas (3000w x 220v). placas doble etapa Diseño
Calidad
Sistema de cámara vacía para recirculación de calor total y aislado térmicamente con lana mineral
para alta temperatura, de manera de evitar la expansión de calor en el ambiente laboral. Automatización
TABLERO GENERAL DE MANDO REDUCTOR BAJO RPM + PALETA REGULABLE EN ALTURA MANUALMENTE
CONTROL DIGITAL DE TEMPERATURA
AUTOMATIZACIÓN DE ENCENDIDO / BOMBAS SANITARIAS
APAGADO DE QUEMADORES, EXCEPTO EN
TANQUE DE HERVOR BOCHA DE LIMPIEZA CIP
. PUESTA EN MARCHA / PARADA DE
BOMBAS Cielo cónico cerrado
. PUESTA EN MARCHA / PARADA DE BOCA DE IMPECION
SISTEMA DE AGITACIÓN TAPAS REBATIBLES
BOCHA DE LIMPIEZA CIP
FALSO
FONDO
BOCHA CIP
TANQUE DE HERVOR
EFECTO WHIRLPOOL

TANQUE DE ALMACENAMIENTO
FONDO CÓNICO

QUEMADORES TANQUE MACERADOR

RADIALES DE ALEACIÓN CON
SALIDA MOSTO
TERM-PILOTO-VAVL.SEG.-ELECTROVALV.-LL.ESF
(p/gas natural o envasado SALIDA TRUB

FONDO CÓNICO INVERTIDO INCLINADO

INTER CAMBIADOR A
PLACAS DESMONTABLE

AGITACIÓN CENTRAL DESMONTABLE

 TANQUE DE HERVOR
CIELO CERRADO
BOCA PASA HOMBRE
FONDO CÓNICO
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DESMONTABLE . SALIDA MOSTO / SALIDA DE TRUB
• CUERPO SIMPLE
. CONEXIONES EFECTO WHIRLPOOL
• FONDO CÓNICO INVERTIDO
. BOCHA DE LIMPIEZA CIP
INCLINADO
• BOCHA CIP
CAÑERIAS
• Salida de gases central
CONEXIONES
LLAVE DANESA
TANQUE MACERADOR
• FONDO CÓNICO
. FALSO FONDO Ø2mm
. CONJUNTO AGITACIÓN
DESMONTABLE CON MOTOR
• REDUCTOR BAJO RPM +
PALETA REGULABLE EN
ALTURA
• BOCA PARA LIMPIEZA
. BOCHA DE LIMPIEZA CIP PLATAFORMA DE INSPECCION

TABLERO GENERAL DE MANDO

CONTROL DIGITAL DE
TEMPERATURA QUEMADORES
AUTOMATIZACIÓN DE
ENCENDIDO / APAGADO DE
37000 / 90000 KCAL
QUEMADORES, EXCEPTO EN gas natural o envasado
TANQUE DE HERVOR
. PUESTA EN MARCHA /
PARADA DE BOMBAS CENTRIFUGAS SANITARIAS
. PUESTA EN MARCHA / 0.5HP DE POTENCIA x 1400RPM
PARADA DE SISTEMA DE
AGITACIÓN 1000 LTS / CAPACIDADES EFECTIVAS
Planta de cocción M18 / llave en mano
COSTO SISTEMA COMPLETO 1000LTS………………………. u$s 112350.00 + IVA 10.5%
.Incluye traslado a domicilio y ensamble del equipo de cocción en planta.-
 CENTRO INTERNACIONAL DE CERVEZA BUENOS AIRES.
Cursos - Insumos - Equipos – Asesoramiento
SISTEMA ELABORACION CERVEZA COMPLETO PREMIUM M018:

MODELO: PREMIUM M018.

CAPACIDADES: 1000 LTS.

CAPACIDAD PRODUCTIVA DE COCCION ESTIMADA / TIEMPO EMPLEADO ESTIMADO:

EN 1000LTS: HASTA 36000 LTS MENSUALES / 180HS HOMBRE-MES (no se considera tiempo de molienda,
carga de grano, limpieza, etc, solo elaboración).

COMPOSICION: 1.MOLINO MALTA MOTORIZADO MODELO R-45 GRANDE 350-

380kg/hs.
1.PLANTA COCCION PREMIUM M018 1000 / 1200 LTS.
1.FERMENTADORES MFRC2000 CAPACIDAD EFECTIVA 2000 lts.
2.MADURADORES MMRC2000 CAPACIDAD EFECTIVA 2000 lts.

COSTO SISTEMA COMPLETO 1000LTS………………………. u$s 112350.00 + IVA 10.5%

.Incluye traslado a domicilio y ensamble del equipo de cocción en planta.-
 B)TANQUE MACERADOR:
. Aislado térmicamente 100% en cuerpo y fondo con
poliuretano expandido 100kg/m3 de densidad.
. Fondo cónico
. Falso fondo filtro conformado en MALLA TIPO JOHNSON.
. Conjunto agitación central totalmente desmontable
. Boca de limpieza
. visor vidrio para control de coloración del mosto
. Control de caudal de recirculación por variador de
velocidad.
. Termómetro digital visor de temperatura
. Bocha de limpieza cip c/ adaptación clamp.
. Tanque de succión anexo 10lts c/visor plano para control de
inundación, c/rebalse de retorno a macerador (evita succión
directa desde macerador, evita riesgo de compresión de
granos y malla filtro).
. CAPACIDAD: 1200 LTS.
A)TANQUE DE ALMACENAMIENTO:
.. Aislado térmicamente 100%.
. Control de temperatura digital
. Conexiones para recirculación de agua y
aceleración de proceso de calentamiento.
. CAPACIDAD: 1200 LTS.
. QUEMADOR: 100000 kcal.
C)TANQUE HERVOR: F)INTERCAMBIADOR A PLACAS ALTO
. Recamara de vacía rodeando cuerpo interior RENDIMIENTO DOBLE ETAPA:
conectada directamente a quemador para . Alto rendimiento desmontable para 1500
recirculación de calor total. lts/h.
. Aislado térmicamente 100%. Aisi 316.
. Fondo plano inclinado hacia salida de
producto lateral protegida por dique de
contención de trub.
. Conexiones totales para efecto Whirlpool.
. Control de temperatura digital
. CAPACIDAD: 1350 LTS.
. QUEMADOR: 100000 kcal. (ENVASADO:
90000 kcal.).

H)CONEXIONES y CAÑERIAS:
. conexión de ingreso de agua tratada fría + termómetro analógico para mezcla de
temperaturas e ingreso de agua a la temperatura deseada al macerador / recirculación en
macerador (visor vidrio para control de coloración) / traspaso de producto de macerador a
tanque de hervor, incluye valvula antirretorno / efecto Whirlpool / envío de mosto a
intercambiador a placas / salida de intercambiador a placas con SISTEMA OXIGENACION “ON
LINE” + RECUPERACION DE AGUA TRATADA UTILIZADA PARA INTERCAMBIO DE CALOR: toma
muestra + termómetro analógico + visor vidrio + conexión clamp para adaptar piedra
oxigenadora / conexión de retorno de agua utilizada en intercambiador a tanque de
almacenamiento para posterior cocción.
H)CONEXIONES y CAÑERIAS:
. Incluye conexión de ingreso de agua tratada fría + termómetro analógico para mezcla de
temperaturas e ingreso de agua a la temperatura deseada al macerador / recirculación en
macerador (visor vidrio para control de coloración) / traspaso de producto de macerador a
tanque de hervor, incluye valvula antirretorno / efecto Whirlpool / envío de mosto a
intercambiador a placas / salida de intercambiador a placas con SISTEMA OXIGENACION “ON
LINE” + RECUPERACION DE AGUA TRATADA UTILIZADA PARA INTERCAMBIO DE CALOR: toma
muestra + termómetro analógico + visor vidrio + conexión clamp para adaptar piedra
oxigenadora / conexión de retorno de agua utilizada en intercambiador a tanque de
almacenamiento para posterior cocción.
I)TABLERO GENERAL DE MANDOS:
a) Tanque de almacenamiento: CONTROL DE TEMPERATURA PARA
SELECCIONAR.
b) Tanque macerador: TERMOMETRO VISOR DE TEMPERATURA.
c) Tanque Hervor: TERMOMETRO VISOR DE TEMPERATURA.
. Bombas: encendido / apagado + variador de velocidad en bomba 2. Manual.
. Agitación: encendido / apagado + variador de velocidad con potenciómetro
colocado en tablero general de mandos.
LINEA DE PURGA , TEMPERATURA, OXIGENACION, TOMA MUESTRA , VISOR DE MOSTO
 FERMENTADORES MFRC (CAPACIDADES EFECTIVAS)
LIBERACION DE CO2 ENTRADA AUXILIAR EN CIELO CON TAPA CIEGA PARA PRESURIZACION
PULIDO 100% SANITARIO.
PRESURIZADOS TOTALMENTE
PROBADOS A 3kg DE PRESIÓN
PRESIÓN DE TRABAJO RECOMENDADA 1.5kg

ACCESORIOS DE SEGURIDAD /CONTROL

VÁLVULA DE SEGURIDAD 1/2" EN CUERPO INTERIOR
CONEXIÓN
GRADUADA A 1.5kg PARA ESCAPE EN CASO DE SOBRE
LIMPIEZA
PRESIÓN
CIP
. VÁLVULA DE SEGURIDAD 1/2" EN ENCAMISADO
GRADUADA A 1.5kg PARA
ESCAPE EN CASO DE SOBRE PRESIÓN
. CONTROLADOR DE TEMPERATURA ANALÓGICO
. GRIFO TOMA MUESTRAS

PUERTA DE INSPECCION

FONDO
CÓNICO 60º
VALVULA DE SALIDA DE CERVEZA
VALVULA DE SALIDA DE LEVA

Termorresistencia PT100
AISLACION
ENCAMISADO
100% AISLADO TÉRMICAMENTE
ALTO RENDIMIENTO
CON POLIURETANO EXPANDIDO
CON GUÍA DE FLUJO
• Los fermentadores cuanto menos recovecos tenga y se mas fácil de limpiar , mejor
• Sensores y toma muestras con clam que se puedan desmontar
• Encamisados, aislados , bocha CIP. Etc
 ¿El fermentador será atmosférico o isobárico?
1. Convertir un F atmosférico a isobárico es como convertir
una olla a una a presión
2. La dif. es que los Isobárico soportan presión.
3. El gas carbónico, subproducto de la fermentación, resida
dentro del fermentador.
4. El CO2 liberado durante el proceso de fermentación
carbonata la propia cerveza, evitando así que los
cerveceros tengan que hacer una segunda
refermentación en botella.
5. Los requisitos esenciales de seguridad para la
comercialización de los equipos a presión.
6. Detalle de los bares máximos que puede soportar un
fermentador Informe del análisis radiográfico de las
juntas soldadas.
7. Si invierto en una línea de montaje, necesito
fermentadores isobáricos
BBT para carbonatación de cerveza
bright beer tank

•Camisa de recirculación de
agua helada alto
rendimiento + aislación
térmica de poliuretano
expandido alta densidad.
•Entrada auxiliar clamp
adaptación p/piedra
carbonatadora.
. Termómetro analógico
frontal 0 / 120ºC.
BANCOS DE AGUA HELADA 5 A 14 HP

BATEA DE AGUA INCORPORADA

CAPACIDADES: 1200 LTS / 1500 LTS /
2000 LTS
EVAPORADOR CAÑO DE COBRE APTO
PARA CIRCULACIÓN CON GAS FREÓN
R22
BOMBA DE RECIRCULACION 1.5 HP
CZERWENY
TABLERO CONTROLADOR DIGITAL DE
TEMPERATURA DE AGUA
AISLACION TÉRMICA 100% EN
POLIURETANO DE ALTA DENSIDAD
 VISTA A ESCALA DE UNA PLANTA PREMIUM DE CERVEZA
PLANTA PREMIUM - FERMENTADORES MDF - BANCO DE AGUA
 LISTA DE PRECIOS
47683.00 Dólares
PLANTA COCCION PREMIUM 1000 LTS
* CAPACIDADES MAYORES CONSULTAR COCCIÓN
POR VAPOR

FERMENTADORES Y MADURADOR MFRC (CAPACIDADES EFECTIVAS)

2000 LTS 13912.00 *Sistema busca claro móvil..................u$s 988.00

2000 LTS 13912.00 *Sistema busca claro móvil..................u$s 988.00

BANCOS GENERADORES DE AGUA HELADA

10 HP DE POTENCIA u$s 19574.00

LA TOTALIDAD DE ESTOS PRECIOS ESTÁN EXPRESADOS EN DOLARES SIN IVA

OPCIONES PARA ENVÍOS / TRANSPORTES / FLETES

FLETE DIRECTO A DOMICILIO COTIZAR

FLETE e INSTALACION CIC COTIZAR

TOTAL 97053.00 Dólares

-------Línea de Montaje -------
Llenadora
Línea de Montaje
Etiquetadora

Pasteurizadora
Enjugadora
DESCRIPCION TECNICA:

1. MOLINO MALTA MODELO R-45

GRANDE:
• Tolva para 15 kg. Malta.-
• Con polea para motorizar,
requiere motor 1 HP.-
• Rodillos regulables de 45mm
diámetro x 230 mm de largo.-
• Rendimiento 350-380 kg
malta aprox..-
• Incluye marco y motor de
1hp Trifásico instalado.-
• Incluye pie molino con
ruedas para movilizar.-
Giro relación 1 a 1:25
 MOLIENDA : OBJETIVOS
1) Dejar la cascara lo mas entera posible.
2) Obtener una adecuada relación de harina y sémola.

LA CALIDAD DE LA MOLIENDA
 El tiempo de Macerado.
 La sacarificación
 El rendimiento
 El sabor de la cerveza (Polifenoles).

MOLIENDA DOS PARES DE RODILLOS

 Primer par 1.3 – 1.5 mm.
 Segundo par : 0.3 – 0.6 mm.

 Relación de rotación entre rodillo 1.25:1

 Humectación de cascara.
Grooves
 Equipos y procesos Industriales cerveceros
VISTA GENERAL DE LA PLANTA

Volumen de
producción Crecimiento
Obstáculos – Limitaciones – Restricciones – Situación alcanzada
proyecto

Situación
planificada

I
N
F C
R
O
A
B E
N
R F S O
E E B T c
R
W B R
Estado Inicial M
U
I
H E
N
T B R C M
O T A R T I
A R
U D R H U E
H R N
S O
R
I
A
E E
L T
E
S
S
O
 Brewhouse Calentamiento Fuego directo ( 1000 L / 1500 L ) Vapor 2000
Configuración de tanques
2 Tanques – Mash / Lauter - Boil / whirpool ( una persona lo trabaja)
• Primer cocción tardara 5 hs, la segunda 4 hs, la tercera 4 hs. ( 4 a 5 cocciones por día).
• Las cervecerías artesanales fueron pensadas para trabajar en forma diurna donde el maestro cervecero debe estra en
todo los detalles.
• El 98% de las micro utilizan 2 tanques sin contar la olla de licor o agua fría.

5 Tanques- Mash - Lauter - Preboil – Boil - whirpool ( mas automatizado y Minimo 2 personas)
• Equipo mas automatizado , y dos brewmaster
• Las cocciones tardan entre 1.30 hs a 2hs.
• Es una buena opción antes de comprar, un modulo nuevo con caldera
1. Hervido ( Wort o Boil)
2. Whirlpool Pre mash Pre wort

Agua Agua
1 2 1 2 3 4 5
Fría Caliente

1. Maserado (mash) Hot liquid Mash 5-Whirlpool

2. Lautering (Recirculado)
Lavado del Grano (Sparging)

• Régimen de planificaciones
CAPASIDAD • 3 a 6 cocciones semanales
DEL BH • Índice de cambio de BH
• 12 cocciones semanales.
• Máximo teórico
• 24 cocciones semanales
 Lauter Tun wort kettle
Mash Tun Kettle whirlpool

Hot liquid
www.bellsbeer.com/beer
GEA Brewery Systems GmbH
Kitzingen, Alemania

www.gea.com
Kaspar schulz

www.kaspar-schulz.de
Fermentadores (Tipo Unitank o de dos etapas.)

CAPACIDAD
• Máximo disponible para llenarlo en 24 hs
• Estilos de volumen 4 o 5 veces la capacidad del BH.
• Estilos de volumen Medios 2 veces la capacidad del BH.
• Etilos de menor Volumen 1+1 la capacidad del BH.
• Cerveza de pizarrón

• 2 fermentadores para los estilos de mayor volúmenes

 QUE ES MAS
CONVENIENTE ?
Tener mas fermentadores
que BBT o Tener mas BBT
que Fermentadores.

BBT
• Uso Como gasificado
• CANTIDAD
• 1 por cada estilos de mayor volumen
• 1 por cada dos o tres estilos de menor volúmenes.
• CAPACIDAD
• Igual a máximo volumen del fermentador para estilo
• El doble del volumen del fermentador ( contemplando limpieza periódica )
 • Ej: 1% de 10.000 L- 100 Barriles
• BH: 1000
BARRILES • 5 F: 2000
• 1 Mes
• Capacidad/ Formato
• 50,30 ,20 L y conectores G,A,S según forma de venta.
• Cantidad
• 1 barril de 50 L cada 1 % de la producción.( Con rotación menor a 7 días).
• 1 Barril de 50 cada 0.5 % de producción.(Con rotación menor 7 y 21 días).

Precio por Barril 130 a 200 dólares

ProLine Manual Keg Filler
Llenadora y lavadora de barril
 Recursos Humanos.
Operarios de planta
1 operario 5000 L
1 operario cada 10 mil L de producción +1
1 administrativo cada 30 mil litros
1 Persona de mantenimiento
INFRAESTRUCTURA Y EQUIPAMIENTOS.
• Superficie – 1 m2 por cada 1 % de producción ( min 300 m2 ).
• Agua - 10 a 15 L por cada 1L de cerveza producida ( recuperar
agua ayuda).
• Recursos energético – potencia eléctrica (trifásica) y caudal
de gas natural.
• Filtro – Filtro prensa, tierras diatomeas, centrifuga.
• Chiller o banco de agua helada
• Cámara de frío que guarde una semana de producción
• Desechos - Tratamientos de afluentes y desechos
solidos. (cámara de decantación sin solidos en
suspensión y con ph Neutro.
 Plan de Inversión

___BH___
Desafíos para la cerveza Artesanal
Argentina. ______Barriles_____
Como sobrevivir al éxito?
______Tanques_____
1. Calidad
2. Marco Legal Infraestructura y
3. Competencia obra civil
 Trabajo Practico
• 1.Identificar los sectores representados en las
fotos.
• 2.Determinar su funcionamiento
• 3.Realizar su correspondientes
recomendaciones en el caso que usted sugiera
que falta algún equipo o sector .
• 4.Estimar la cantidad de litros del Brewhause.
• 5.Estimar la cantidad de litros de los
fermentadores.
• 6.Esta fabrica es nacional o internacional.
FABRICA
MODELO M
O18

ESTA CUENTA
CON
PRESUPUESTOS
LLAVE EN
MANO
Mangueras master fluid
Cantina
 FABRICA
MODELO M
O18

ESTA
CUENTA
CON
PRESUPUES
TOS
LLAVE EN
MANO
EQUIPOS CERVBECEROS CIC
Llenadora De Botellas Contrapresión Acero Cerveza Artesanal $1.100
• VER CON CLICK ACÀ
http://www.aguamaquinas.com.ar/node/609 Version PARA
CERVEZA Máquina llenadora y tapadora para cerveza, de
trabajo semiautomático con 2 válvulas llenadoras y un
cabezal coronador para tapas corona construida en acero
inoxidable con llenado isobárico, barrido de C02 para
eliminar aire dentro de la botella, tubo de ventilación
largo en válvula llenadora para dar distintas velocidades
de llenado, accionamientos neumáticos comandada por
PLC o microprocesador programable. Precio: Con 2 válvulas
llenadoras y un cabezal coronador para tapas corona
U$S 9.500 + iva ( 10,5%) Oficial. Con 4 válvulas llenadoras y
dos cabezales coronadores U$S 12.000,00 + iva del 10.5%
Fecha de nacimiento: 21 de marzo de 1925, Hoegaarden, Bélgica
Fallecimiento : 9 de abril de 2011, Tienen, Bélgica
Organizaciones fundadas : Hoegaarden Brewery, Celis

Creció trabajando en la granja de ganado de su padre, pero

también ayudó en la cervecería de su vecino Louis Tomsin.
Tomsin elaboraba cerveza de ingenio, que era una especialidad
en la región alrededor de la ciudad natal de Celis.
HABILITACION
MALTA LUPULO AGUA LEVA
Filtro de tierra de diatomea
60 000 mil litros verano
40 000 mil litros mensuales invierno

Brewhause 1200
Fermentadores 4500

Mash 68 g
Hot liquid Cool liquid

Hot liquid
Lavado de
Pre Work 98
grano whirpool