CAPITULOII

CAPTACIÓN Y CONDUCCIÓN

I. INTRODUCCIÓN

Para el desarrollo de este capítulo; se ha analizado el tipo de fuente de agua

para que sirva como captación, así mismo se ha diseñado un sistema
adecuado que permitan un control adecuado del agua, oportunidad de
sedimentación y prevención de futura contaminación.

El tipo de fuente es de aguas superficiales; para este proyecto la fuente

proviene del rio Sonche con el propósito fundamental de recolectar agua desde
un punto determinado. El agua deberá estar protegida, lo más que sea posible
contra otras contaminaciones (escorrentías de lluvia, animales de pastoreo, y
lugareños curiosos); la estructura de la bocatoma se diseñará de acuerdo con
el periodo de diseño: 20 años.

La línea de conducción será transportada mediante tubería que transporta agua

desde la captación hasta la planta de tratamiento y luego al reservorio; así
mismo
seguirá, en lo posible, el perfil del terreno y debe ubicarse de manera que pueda
inspeccionarse fácilmente. En nuestro caso se ha diseñado para trabajar por
gravedad.

II. OBJETIVOS
.
Analizar el tipo de captación de agua para un sistema de abastecimiento
de agua.

Analizar el punto donde se pueden realizar con mayor eficiencia una

captación.

Analizar el diseño de captación de agua de un rio mediante una bocatoma

a través del caudal máximo del rio y el caudal mínimo del rio.

Calcular y predimensionar la obra de captación y la línea de conducción

hasta el reservorio.

III. JUSTIFICACIÓN
Tenemos la necesidad de contar con agua potable para la población urbana de
nuestra ciudad, siguiendo los parámetros y reglamentos adecuados para el
diseño, las mismas que deberán funcionar eficientemente hasta que cumplan su
periodo de diseño.

IV. ALCANCES
Para el diseño de las estructuras hidráulicas se tendrá en cuenta los
siguientes:

Caudal medio : Q m = 30.07 L/seg.

Caudal máximo diario : Q máx d = 45.11 L/seg.

Caudal máximo horario : Q máx h = 135.32 L/seg.

Caudal máximo rio : Q máx rio = 10 m3/seg.

Caudal mínimo rio : Q máx rio = 0.2 m3/seg.

V. CRITERIOS DE DISEÑO:

Para el diseño de captación y de la bocatoma se utilizaron los siguientes

parámetros:

 Caudal máximo de rio: 10m3/seg

 Caudal mínimo de rio: 0.2m3/seg

 Ancho de rio (B): 9.70m

 Calculo de tirante normal del rio.

 Diseño del canal de derivación: sección rectangular.

 Diseño de Hmax y Hmin.

 Diseño de compuerta.

 Diseño de vertedero.

 Diseño de desarenador.

 Diseño de baraje.

 Diseño de análisis de estabilidad del baraje.

 Calculo de perfil Creager.

 Calculo de la curva de remanso.

 1. BOCATOMAS DE RIO

Estas estructuras de captación llamadas también de derivación sirven para

captar un caudal determinado para fines de aprovechamiento hidráulico.

1.1. Diseño de bocatoma:

DISEÑO DE BOCATOMA

CAUDAL MAXIMO DEL RIO: 10 m3/s

CAUDAL MINIMO DEL RIO: 0.2 m3/s
ESTIMADO DEL ANCHO DEL RIO
utilizando las fórmulas experimentales de blench:
a) Blench
donde:
ancho de
B= encauzamiento
caudal máximo de
Q= diseño
b)Altunin Fb= factor de fondo
Fs= factor de orilla
a= parámetro que caracteriza el cauce
S= pendiente del rio
c)Petit
Fb= 1
Fs= 0.3
a= 1.1
ANCHO DEL RIO S= 0.005
según B
Blench 10.45
Altunin 10.04
petit 7.75
promedio 9.41

topografía del rio 9 m

ANCHO DEL
RIO en funcion
caudal tomaremos el valor 10.45 m
obtenido según blench

por lo tanto, el ancho del rio tomaremos el promedio según su

función

ANCHO DEL RIO (B) 9.7 m

 CALCULO DEL TIRANTE NORMAL DEL RIO
Con la fórmula de manning asumiendo que la sección es rectangular

Q= caudal del rio 10 m3/s

n= coef de ,manning 0.035
área de la sección
A= transversal 3.3 m2

R= radio hidráulico 0.32 m

S= pendiente del rio 0.05 m/m
n 0.035 Yn= tirante normal del rio 0.34 m
p= perímetro mojado 10.4 m

evaluación del tirante

0.16 = 0.16

1.2. CANAL DE DERIVACION

Para el cálculo de la sección del canal se utilizó el caudal de derivación, teniendo
una sección rectangular para tener la máxima eficiencia hidráulica; también se
realizaron los cálculos de la altura de la pantalla frontal muros de transición y del
canal; así mismo se realizó el diseño de la compuerta.
DISEÑO DEL CANAL DE DERIVACION

canal de seccion rectangular de maxima eficiencia hidraulica

determinacion del tirante Qderivacion 0.05

por manning: n= 0.013
s= 0.003
Y1 0.24
evaluacion del tirante

=
0.01 = 0.01

CARACTERISTICAS DE LA SECCION DEL CANAL DE DERIVACION

0.12 0.48
0.12 0.96
0.48 0.24
0.2

0.48
 DISEÑO DE LA ALTURA DE LA PANTALLA FRONTAL
MURO DE TRANSICION Y MURO DEL CANAL

ing nozaki p =2y 1<Q RIO<10

y= tirante del canal de derivacion
p= 0.48 m asuminos p= 0.65
z= 0.5 m
calculo de la carga de agua

Q= caudal maximo o minimo del rio

M= 2.21 cuando la presa es perpendicular al rio
b= ancho del rio
h= carga de agua maxima o minima

hmax

hmin

Hmax Hmin

d
P

z=0.50

calculo de la carga maxima calculo de la carga minima

Q= 10 m3/s Q= 0.2 m3/s
M= 2.21 M= 2.21
b= 9.7 m b= 9.7 m

hmax= 0.60 m hmin= 0.04 m

determinacion del Hmax y H min

Hmax= P+hmax-Z 0.75 m
Hmin= P+hmin-Z 0.19 m
 DISEÑO DE LA COMPUETRA
formulas de diseño para compuertas

= 0.61
= 0.62
B= ancho del canal

calculo de d
d= 0.12 m QD= 0.06 m3/s
iterando B= 0.48 m
=

0.20 = 0.18

porlo tanto el valor de d es: 0.12 m

calculo del caudal excedente (caudal de maxima avenida

= 0.12m3/s
= 0.13 m3/s

por lo tanto el caudal excedente sera :

= 0.069 m3/s
caudal del vertedero

Hmax

Hmin

Y1

d QD Q D+ Q
d2
calculo del nuevo tirante del canal

determinacion del tirante

= 0.13
por manning: n= 0.013
s= 0.003
Ymax 0.34
evaluacion del tirante

0.03 = 0.03

CARACTERISTICAS DE LA SECCION DEL CANAL DE DERIVACION

0.14 1.08
0.48
0.13
0.34

0.3

0.48

seccion de la compuerta BXd

seccion de la compuerta 0.48x0.34 0.1632

h3 h1
Hmin

h2
Y1
1 γh2 γh1
d QD
d2
P
3 2
se emplearan las siguientes ecuaciones
resumen de datos cantidad de movimiento
B= 0.48
1
Q= 0.10
d= 0.12 continuidad
Cc= 0.62 2
h1= 0.34 ecuacion de bernoulli
h3= 0.19
3
h2= 0.50

de la ecuacion 1

ecuacion 2 en ecuacion 4 = -10.500 = 0.009

= 0.50 m
= 0.0744 m
como : la descarga es sumergida
1.3. BARRAJE:
Esta estructura se construirá transversal al cauce del rio con el objeto de levantar
el nivel de agua del mismo, su altura debe ser tal que permita una carga de agua
suficiente en la toma, para el ingreso seguro del agua en esta, considerando las
pérdidas de carga que se producen en los muros, rejillas y compuertas de
sección en la toma.

TABLA PARA DIMENSIONAR LAS SECCIONES DEL BARRAJE

P=H=1 P=H=2 P=H=3

SEGMENTO
h=0 h=5 h=0 h=5 h=0 h=5
A 5.00 10.00 9.00 14.00 13.00 18.00
E 4.20 5.20 7.40 8.40 10.60 11.60
C 0.80 4.70 1.50 5.50 2.40 6.40
D 1.80 2.80 3.50 4.50 5.20 6.20
F 1.00 1.00 1.50 1.50 1.90 1.90
B 0.70 0.70 0.90 0.90 1.20 1.20
G 0.25 0.50 0.40 0.60 0.50 0.70
J 0.50 0.50 0.60 0.60 0.70 0.70
K 0.40 0.40 0.50 0.50 0.60 0.60

CUADRO DE RESUMEN DE
LA SECCIONES DEL DETERMINACION DE L'
BARRAJE
SEGMENTO DIMENSION L'= 0.642XCXhQxmax
A 4.2
E 3.2 hmax= 0.60
C 1.0 Qmax= 10
D 1.3 C= coef de caracte ritica del suelo
F 0.9 C= 12.0 arena gruesa
B 0.7 C= 18.0 arena fina
G 0.2 C= 9.0 grava
J 0.5
K 0.4 L'= 3.5
L' 3.5

2
V /2g
o

0.13m
0.60m
0.70m
1.0m 3.2m
0.9m 4.30m

1.10m
0.65m

1.90m
1.3m
0.30m
0.2m
1.0m
0.9m 1.0m
0.9m

4.2m 0.40m
0.50m 5.20m

2.60m
3.5m
1.4. DISEÑO DEL VERTEDERO
Esta estructura hidráulica llamado también aliviadero, tiene la finalidad de
permitir que pase el agua a los escurrimientos superficiales. Garantizando que
la estructura hidráulica ofrezca seguridad, pues impide que se eleve el nivel de
aguas arriba sobre el nivel máximo. Garantizar que el nivel de agua tenga poca
variación en el canal de riego aguas arriba.
DISEÑO DEL VERTEDERO

determinacion del flujo del vertedero

numero de froude: = 0.069
A= 0.12
Y= 0.24
Fr = 1 flujo critico 0.39
Fr > 1 supercritico (flujo rapido) como Fr < 1 el flujo es
Fr < 1 subcritico (flujo lento) lento

h
h0

y1

detereminacion de h0
Ymax 0.34
ho= 0.1 Y1 0.24
Cd= 0.62
Asumiendo
b= 1 m
h= 0.051 m
h= 0.3 cm

0.021 = 0.021

por cuestiones de diseño se toma el valor de h=10cm

1.5. Desarenador

Esta estructura se basa en la reducción de la velocidad del agua y de las

turbulencias, permitiendo así que el material sólido transportado en suspensión
se deposite en el fondo, de donde es retirado periódicamente.
DISEÑO DEL DESARENADOR

Segun el ing Nozaki

V< 0.3 m/s
Φ= 0.25 mm Tsed= 35 seg
C= 1.7 < 1.5 - 2 >
L= C(HTV)
donde:
C= coeficiente de seguridad
H= profundidad de sedimentacion
T= tiempo de sedimentacion
V= velocidad del agua

evaluacion de la velocidad
QD= 0.06 m3/s
B= 2m
H= 1m
V=Q/A
V= 0.0293
como V es menor de 0.3m/s se calculara la longitud

L= C(HTV)
L= 1.74 m

DETALLE DE DESARENADOR TIPO TOLVA

S=5% B

compuerta de limpia
fig. 02 vista en perfil

h
H
s1
••••••••• H´
s2 •••

particulas de sedimentos
1.6. ANALISIS DE ESTABILIDAD
La estabilidad del barraje se realiza por volteo por corte y por las fuerzas de sub-
presión.
CALCULO DE LAS FUERZAS HORIZONTALES
p= 0.65 m PESOS DE LAS SECCIONES
= 1000 kg/m3 A 25552.8
= 0.68 m B 18252
A= 6.32 m2 C 47174.4
b= 9.7 m D 12636
41802.59764 Kg E 15724.8

CALCULO DEL PESO = 2400 Kg/m3

W=W1+W2+W3
p=h= 0.65 m h= 0.65 m
L1= 0.7 m L2= 0.9 m
V1= 4.42 m3 V2= 2.84 m3
W1= 10619.7218 kg W2= 6826.964 kg
W3= 138715.2
w= 156161.886 kg
CALCULO DE LAS FUERZAS DE SUB PRESION
hx
S P   W bc' ( h  h' ) donde:
l
Sp= subpresion
metodo de lane γw= peso especifico del agua
LT=LH/3+LV b= ancho de la seccion normal al eje
Carga por perder=h c'= factor de subpresion
perdida por metro de recorrido h/L T profundidad de un punto cualquiera con
h'=
valor de la subpresion respecto al punto A
hx hx/L= carga perdida en un recoorido x
S P   W bc' ( h  h' )
l

METODO DE LANE
determinacion de L T
Longitud horizontal longitud vertical
LH= BC+DE+FG LV= AB+CD+EF+GH
BC= 0.5 m AB= 0.65 m
DE= 3.3 m CD= 0.7 m
FG= 0.4 m EF= 0.46 m
GH= 0.9 m
LH= 4.2 m hAD 0.2 m
LV= 2.71 m LT=LH/3+LV
LT= 4.11 m
carga por perder:
h=P+hmax perdida por metro de recorrido
p= 0.65 m h/L= 0.32
hmax 0.65 m
h 1.3 m
determinacion de la subpresion en cada punto:
b= 9.7 m γ= 1000 kg/m3 c'= 0.5
hx
SB= 8460.36 Kg S P   W bc ' ( h  h ' )
SC= 8204.68 Kg l
SD = 4948.34 Kg
SE= 3260.87 Kg
SF= 5950.20 Kg d e
SG= 5745.66 Kg c
SH= 0.00 a b
La 0.5 m FS
Lb 0.5 m
Lc 3.3 m
Ld 0.5 m
Le 0.4 m
brio 9.7 m
Lbase 5.2
determinacion de las cargas
wa 40516.9629 wv v(
Bb
) * h * brio
wb 31978.3431 2
wc 131727.229
wd 22394.4513
we 22748.4858
wt=FS= 249365.472

hallamos el dsi
dsa 0.25 m di  2b  B 
dsi   
dsb 0.73 m 3  bB 
dsc 2.54 m
dsd 4.57 m
n
dse
determinacion de ds
5.00 m
 wi * dsi
ds= 2.3 m ds  i 1
n

se desplaza ala isquierda  wi

i 1
ds= 2.9 m
determinacion del la reaccion del terreno

hallamos RY
FH F
 
max  * b * Brio
RY   mim
W
 2 
 

F X 0 FH  F  0
 m im
FH=Fδ= 41802.5976 Kg
RY
F Y 0 FS  W  RY  0  max

Ry= -93203.5863

M 0  0 FS d S  RY d y  FH d H  Wd w  0 h 0.65
L1 0.7
Mact Mrest L2 0.9
dh 0.29
Wd w  ( FH d H  FS d S )
dy  FH0 650
RY FH1.1 1300

dy= 0
hallamos el momento actuante
Ma= 725035.314
Mr= 188826.387
CV=Mr/Ma 0.3
como:
1.5≥1.25 es estable

determinacion de los esfuerzos del terreno

 δ   max 
RY   min  * b * Brio
 2 
 m im
2 RY
 
b * Brio mim max
 max
F1  δ min * b * Brio

b
F2  ( max  δ min ) * * Brio
2
teorema de varignon
Mact=∑Mcomp

b b
RY dY  F1  F2 δ min   max 
2 RY
2 3 b * Brio

δ min   max 3686.11

δ min 3686.11 -  max
b b b
RY dY  δ min * b * Brio *  ( max  δ min ) * * Brio *
2 2 3
despejando
 b2 b2  b=Lt= 5.2
RY dY   δ min   max  Brio brio 9.7
 6 3
16612.09 -5.8  max
 5.92 5.92 
5530102 0 = (22137 .39   max )   max 23.40
 6 3 

5530102
 128433 .7577  5.8 max
23.4

 max -2864.15 Kg
δ min 6550.27 Kg

chequeo por corte

Fδ>FH Fδ=δ*A δ= 1.5 %f'c
Fδ= 1365000 δ= 26.25 kg/m2

1365000 > 41802.5976 no falla por corte

1.7. CURVAS DE REMANZO
Se diseña con la finalidad de encauzar el agua en el rio cuando no tiene una
topografía que lo realice.
CURVAS DE REMANZO

Brio= 9.7 m
yn= 0.34 m
n= 0.035
s= 0.05
pto y A Rh V Hi Hi-1 Si Si-1 Sm ∆Х
1 0.1 0.9725 0.09798489 0.04752525 0.10011512 0.00006125
2 0.15 1.45875 0.14551123 0.06186087 0.15019504 0.1001151 0.00006125 0.00006125 0.00006125 0.05007992
3 0.2 1.945 0.19209878 0.07444486 0.20028247 0.150195 0.00006125 0.00006125 0.00006125 0.05008742
4 0.25 2.43125 0.23777508 0.08582146 0.2503754 0.2002825 0.00006125 0.00006125 0.00006125 0.05009293
5 0.3 2.91751 0.28256662 0.09628654 0.30047253 0.2503754 0.00006125 0.00006125 0.00006125 0.05009713
6 0.35 3.40376 0.32649885 0.10602447 0.35057295 0.3004725 0.00006125 0.00006125 0.00006125 0.05010041
7 0.4 3.89001 0.36959626 0.11516046 0.40067594 0.3505729 0.00006125 0.00006125 0.00006125 0.05010299
8 0.45 4.37626 0.41188242 0.12378476 0.45078097 0.4006759 0.00006125 0.00006125 0.00006125 0.05010503
9 0.5 4.86251 0.45338004 0.13196536 0.50088761 0.450781 0.00006125 0.00006125 0.00006125 0.05010664
10 0.55 5.34876 0.49411096 0.13975521 0.55099549 0.5008876 0.00006125 0.00006125 0.00006125 0.05010788

curva de remanso

0.05011
0.0501
0.05009
0.05008
0.05007
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

1.8. DISEÑO DEL COLCHON DE AGUA

Se realiza con la finalidad de evitar las erosiones y socavación del agua debajo
de la estructura.
DISEÑO DEL COLCHON DE AGUA
calculo del y contraido Q= 10 m3/s determinacion de Y 2
VO= Q/A= 1.86959 m/s A= 5.35 m2 Ycont  8q 2 
VVOO=2 q= 1.028 m/s.m Y2   1 3
 1
= 17.1448 2  gYcont 
2g ycont= 17.75
2 λ= 0.9
8q 2 = 0.00015419
V 3
H  O  hmax = 17.75 m gYcont
2g
y2= 0.00068417 m
EO= 17.75 altura del muro
q2 hmax  y2  bl = 0.20
Eo = Yco n t 
 2 gYco n t calculo de la profundidad e=yn-y2 0.19
17.75 = 17.75 e= 0.22 m
Ycont= 17.75 m longitud del colchon de agua=L5*e
L= 1.12 m
LINEA DE CONDUCCION
Se entiende por la línea de conducción al tramo de tubería que transporta agua
desde la captación hasta el reservorio siguiendo el perfil de terreno. Esta ha sido
diseñada para trabajar por gravedad, así mismo tenemos dos tramos de la
captación al punto A y del punto A al reservorio, debido a la presión del
reservorio.

CRITERIOS DE DISENO
Definido el perfil de la línea de conducción, es necesario considerar criterios de
diseño que permitan el planteamiento final en base a las siguientes
consideraciones:

A) CARGA DISPONIBLE:
La carga disponible (Figura) viene representada por la diferencia de elevación
entre la obra de captación y el reservorio.

B) GASTO DE DISEÑO:
El gasto de diseño es el correspondiente al gasto máximo diario (Qmd), el que
se estima considerando el caudal medio de la población para el periodo de
diseño seleccionado (Qm) y el factor K1 del día de máximo consumo.
 C) CLASES DE TUBERIAS:
Las clases de tubería a seleccionarse estarán definidas por las máximas
presiones que ocurran en la línea representada por la línea de carga estática.
Para la selección se debe considerar una tubería que resista la presión mas
elevada que pueda producirse, ya que la presión máxima no ocurre bajo
condiciones de operación, sino cuando se presenta la presión estática, al cerrar
la válvula de control en la tubería.
En la mayoría de los proyectos de abastecimiento de agua potable para
poblaciones rurales se utilizan tuberías de PVC. Este material tiene ventajas
comparativas con relación a otro tipo de tuberías: es económico, flexible, durable,
de poco peso y de fácil transporte e instalación; además, son las tuberías que
incluyen diámetros comerciales menores de 2 pulg y que fácilmente se
encuentran en el mercado.
Clase de tuberías PVC y máxima presión de trabajo

D) DIAMETROS:
Para determinar los diámetros se consideran diferentes soluciones y se estudian
diversas alternativas desde el punto de vista económico.
Considerando el máximo desnivel en toda la longitud del tramo, el diámetro
seleccionado deberá tener la capacidad de conducir el gasto de diseño con
velocidades comprendidas entre 0.6 y 3.0 m/s; y las perdidas de carga por tramo
calculado deben ser menores o iguales a la carga disponible.

E) CALCULO:
Consideraciones de diseño:

Caudal Máximo Diario: 45.11 L/s

Material de la Tubería: PVC clase 7.5 C = 150
Presión en la Tubería: 50 m.c.a.
Presión Máxima: 50 m.c.a.
Presión Mínima: 1.0 m.c.a.
Velocidad Mínima: 0.6 m/s
Velocidad Máxima: 3.0 m/s
cota captacion: 1060 msnm
Reservorio 1035 msnm La carga disponible entre la camara de captacion y el reservorio de
carga disponible(H) 25.0 m regulacion es de 25 m. Este valor es menor que la presion maxima
longitud (L) 407.0 m de trabajo que soportarian las tuberias PVC, por lo que no es necesario
0.1 m/m plantear la constniccion de camaras rompe presion.
perd carga unitaria disponible (hf) 61.425061 %
diametro nomograma(hazen willians): 6 pulg calculo del diametro (HAZEN WILLIANS)
diametro ecuacion (hazen willians): 5 pulg
perd carga unitaria (hf): 0.0347 m/m
perd carga en el tramo (Hf) = 14.13 m
Cota piezometrica 1045.865 msnm perd carga unitaria (hf) Donde:
Presion del reservorio 11 m 1.85 Q = Caudal (l/s).
 Q 
hf   2.63 
hf = Perdida de carga unitaria (m/m).
como la presion es positiva solo existe un diametro  2.492 D  D = Diametro de la tuberia (pulg).
de tuberia

TRAMO LONGITUD COTAS DIFER.DE COTAS perd carga en el tramo (Hf)

INICIAL FINAL Hf=hf*L
cap-reser. 407 1060 1035 25 COTA PIEZOMETRICA=COTA CAPTACION -HF
PRESION EN EL RESERVORIO=COTA PIEZOMETRICA-COTA RESERVORIO

Velocidades y gradiente de velocidad:

Ecuacione empleada:
Q 4Q
V  Diámetro Velocidad
A p D2
Pulg. metros (m/s)
6 0.1524 2.47

Verificación del golpe de ariete

f= 7
f= 177.8 mm
e= 5.3 mm
Longitud = 407 m
Carga estática = 25 m
Tubería : PVC. Clase7. 5
K= 40
Tiempo de cierre: 15 seg (t)

Cálculo de la celeridad
9900
a
D
48.3  K
e
a= 265.52084

Cálculo del tiempo de la onda de presión

T= 2L / a
T= 3.1 seg

t > T Entonces,el cierre es lento

Cálculo de la sobrepresión (S/P)

2LV
S/P  v= 2.47 m/s
gt S/P = 13.68 m.c.a.

Presión Máxima y mínima por golpe de ariete

Pmáx = Carga estática + S/P

Pmáx = 38.68
Clase 7.5
Pmín = Carga estática - S/P
Pmín = 11.32028
 F) DISEÑO DE RESERVORIO:
DISEÑO DERESERVORIO
DATOS
m3/dia
Qda
3898.00
El Volumen regulado del reservorio Y el volumen de emergencia se considerara el 25% y 7% de Qmd:
el Volumen de incedio se considera en funcion del uso de las zonas y tamaño de la poblacion para nuestro caso consideraremos 30 m3.
se evalua para un dia
volumen de diseño

Volumenes de almacenamiento m3
volumen de regulacion VRE 25% 974.5
volumen de incedio VI 30 30
volumen de emergencia VE 7.0% 272.86
volumen de diseño vol Almac 1277

Con el valor del volumen (V) se define un reservorio de seccion

cuadrada cuyas dimensiones son:
Ancho de la pared (b) = 15
Altura de agua (h) = 4
Bordo libre (B.L.) = 1.43
Altura total (H) = 6
volumen de diseño (V)= 1290.00 1300

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

Se ha elaborado los cálculos necesarios para el diseño de la bocatoma:

Las obras necesarias para captar el agua del rio estudiado, se realizó
mediante una bocatoma haciéndose por gravedad, aprovechando la
diferencia de nivel del terreno. Las dimensiones y características de la
obra, permiten la captación de los caudales necesarios para un suministro
seguro a la población.
Se recomienda hacer un estudio muy detallado del crecimiento de la
población para no sobredimensionar las estructuras.
Las obras diseñadas para transportar el agua desde la fuente de provisión
hasta la planta de tratamiento se hacen mediante una tubería de pvc y a
los centros de almacenamiento y distribución.
Dependiendo de ciertos factores, como la topografía, caudales, origen y
destino del agua, etc., se pueden construir canales o acueductos.

VII. BIBLIOGRAFÍA:

“ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO” Autor-

VIERENDEL- 3ra Edición julio del 2005

Reglamento Nacional de Edificaciones

Recopilación informes Curso Abastecimiento y alcantarillado.

 DISEÑO DE PLANTA DE TRATAMIENTO, LINEA
DE ADUCCION
Y RED DE DISTRIBUCION
I.OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Diseñar la planta de tratamiento, con la finalidad de remover los
contaminantes fisicoquímicos y microbiológicos del agua de bebida hasta
los límites establecidos en las normas vigentes.
 Diseñar la línea de aducción, de acuerdo con los parámetros establecidos.
 Diseñar la red de distribución, mediante circuitos de tubería cerrado y el
cálculo de caudales con el método de Hardy Cross y áreas tributarias.

1. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE:

Consta de los siguientes procesos:

 Floculación

 Decantación

 Filtración

 Desinfección
FLOCULADOR
AFORADOR PARSHALL
Estructura que se encarga de controlar los caudales de llegada, la forma en que
se determina el caudal es muy directa; sólo basta medir el tirante de agua en la
garganta de este y aplicando una fórmula nos da a conocer el caudal; en algunos
casos ésta misma estructura se usará para realizar la mezcla rápida del
floculante con el agua, aprovechando el resalto que en éste se produce. Su
diseño está en función del caudal con que se diseña, estas dimensiones son
estándares y se encuentran en tablas.

MEZCLA RAPIDA
Llegan las tuberías de conducción del caudal a tratar; al igual que el Aforador
Parshall, aprovechará la turbulencia del agua para realizar la mezcla del
floculador y el agua cruda.
La dosificación del floculante será Sulfato de Aluminio está en función de la
turbidez y del caudal a tratar. En algunos casos sólo será necesario aplicar
Sulfato de Cobre para matar las algas y los microorganismos que el agua lleva
consigo; esto se realiza en épocas de verano donde las aguas no llevan material
en suspensión excesivo. El análisis de la turbidez se realiza por el método de
jarras y haciendo uso de los Turbidímetros.
FLOCULACION

CANALETA PARSHALL:

MEZCLA RAPIDA:

Se considerará como una unidad de mezcla.

Sección Gargan- Sección

convergente ta divergente
Ha Hb

D 2/3A W H C
P A

PLANTA

M B F G

superficie
E del agua

PERFIL
 1. Ancho del canal de entrada : D= 0.48 m

2. Ancho de garganta :
1/3 D < W < 1/2 D
1/3 0.48 < W < 1/2 0.48
0.160 < W < 0.240

Asumimos : W= 0.15 m = 5.90 ''

W= 6"

3. Dimensiones estándar del aforador:

Mediante la siguiente Tabla se tiene:

W 6" 9" 1'

A 62.07 87.95 137.16
B 60.96 86.36 134.3
C 39.37 36.1 60.98
D 39.69 57.47 84.46
E 60.96 78.2 91.44
F 30.48 30.48 60.96
G 60.96 45.72 91.44
H 30.49 30.48 38.1
N 11.43 11.43 22.86
P 90.17 107.95 149.23
R 40.64 40.64 50

Para W = 6" tenemos:

W= 15.00 cm D= 39.70 cm H= 30.50 cm

A= 62.10 cm E= 61.00 cm N= 11.40 cm
B= 61.00 cm F= 30.50 cm P= 90.20 cm
C= 39.40 G= 61.00 R= 40.60 cm

4. Cálculo de un Resalto Hidráulico como unidad de mezcla:

* Características del canal:

a) Capacidad : Q = 0.0451 m3 / seg

b) Geometría : hallamos las dimensiones "ho"

ho = K x Qn
 W n
K
Pulg m
3 0.075 3.704 0.646
6 0.150 1.842 0.636
9 0.229 1.486 0.633
12 0.305 1.276 0.657
24 0.610 0.795 0.645

Luego para : W= 6"

tomamos : K= 1.842
n= 0.636

0.63 6
ho = 1.842 x 0.04511
ho = 0.257 m

Características Hidráulicas:

a) Condiciones hidráulicas antes del resalto:

- Altura del agua en la sección 1 : h 1

Por Manning :

Q = [A1 * R2/3 * S1/2 ]/n

Donde:
A1 = W x h 1 = 0.15 h1

S=N/F = 0.3737705

R = A1 / P1 = ( 0.15 h1) / ( 2h1 + 0.15)

n = 0.013 canaleta de concreto

Reemplazando valores:

h 1 (m) Q (m3/seg)
0.03 0.016
0.04 0.025
0.05 0.034

Interpolando para hallar " h 1"

Q m ax d = 0.04511

h1 = 0.064 metros
 * Velocidad en la sección ( 1 ): V1 = Q / A 1

Q= 0.04511 m3 /seg

2
A1 = W x h1 = 0.0096 m

V1 = 4.71 m/seg

Comprobación del tipo de resalto ( con el Nº Froude)

Fr = V1/ (g x h 1)1/2

Fr = 5.95

Por lo tanto es un "salto estable" por estar dentro del rango de 4,5 a 9,0

b ) Condiciones hidráulicas después del resalto:

- Altura después del resalto: "h 2"

h 2 = - (h 1/2) + ( (2 x V12 h 1)/g + h 12/4)1/2

h2 = 0.51 m
- Velocidad en la sección ( 2 ): V2 = Q / A 2

A2 = D x h 2 = 0.243 m2

V2 = 0.19 m/seg

- Extensión del resalto : "L" L = 6 x (h 2 -h 1)

L= 2.65 m

- Pérdida de Carga en el resalto: " h p "

h p = ( h 2 - h 1 )³ / ( 4 x h 1 x h 2 )

hp = 0.67 m
 5. Condiciones de Mezcla:

- Tiempo de Mezcla: "TM" TM = 2 L /(V1+ V2)

TM = 1.08 seg < 1 seg

6. Gradiente de Velocidad (G) :

P W .h p
G  
  .T

Donde :
W .h p
: Potencia disponible por unidad de volumen
T
μ = 9.5323E-05 Kg - seg /m² ( agua a ° C )

W = Peso específico del agua = 1000 Kg/m3

1/2
G= 1000 x 0.67
9.5323E-05 1.08

seg -1
-1
G= 2543.29 > 1000 seg OK

Por lo tanto las dimensiones de la Canaleta Parshall están bien planteadas, ya que
cumplen con todas las condiciones.

AFORADOR PARSHALL:

En el paso se colocará verticalmente una regleta centimetrada, de donde se

obtendrá "ho", para luego de la tabla 2 para w = 6"

0.63 6
ho = 1.842 x Q

1 /0.63 6
Q = (ho/1.842)

Entonces confeccionamos la tabla Nº 1

TABLA Nº 1 ( REGLETA PARA AFOROS EN CANALETA PARSHALL)

CARGA (cm) Q (L/s) CARGA (cm) Q (L/s)

1 0.30 31 60.70
5 0.80 32 63.80
10 1.50 33 67.00
15 19.40 34 70.20
20 30.50 35 73.50
22 35.40 36 76.80
24 40.60 37 80.20
26 46.00 38 83.60
28 51.70 39 87.10
30 57.60 40 90.60
DOSIFICADOR:

1) Empleando una dosificación máxima de 75 p.p.m. La cantidad máxima de Kg

de sulfato de aluminio en 24 horas es:

C= Qm ax d x Dosificación/10^6

C= 45.11 x 75 x 86400 = 292.313 Kg de Al2 (SO4 )3 /24 horas

10^6

2) Con la cantidad diaria máxima ha aplicar, se hace la solución, empleando

una solución concentrada al 10% la cantidad de litros de solución diarios será.

q= = 292.313 = 2923.1 Lit de solución / 24 horas

0.10

3) El equipo dosificador, será de orificio fijo, con flotador, deberá tener una capacidad de:

q= 2923.128 = 121.8 Lit / hora

24

4) Por lo tanto el tanque, se solución deberá tener una capacidad mínima de

1000Lit,para dosificar durante 8 horas, esto quiere decir que se tendrá que preparar
solución de sulfato de aluminio 3 veces diarias.

Entrada

válvula de flotador
Tanque 1 solución Regla graduada
tuvo de 1/2 PVC

orificio dosificador
válvula de
desagüe interconexión manguera flexible

desagüe dosis

Tanque 2
FLOCULADORES
Para este caso los floculadores el agua y el elemento químico reaccionan y las
partículas de limo y arcilla se agrupan para decantarse después en el
decantador.
Los floculadores por utilizarse serán hidráulicos.
o Floculadores Hidráulicos.- Están compuestos por una serie de pantallas
cuya separación está en función del caudal y de la velocidad de viaje del
agua. En este caso se utilizará floculador hidráulico vertical.

 Floculadores Hidráulicos Verticales.

Características:
- Se produce más pérdida de carga y por lo tanto el Gradiente de Velocidad en
los giros de 180 de flujo es mayor que en los tramos rectos.
- Los tabiques son fijos, producen velocidad constante para cada flujo. Si se
combina el caudal, la velocidad también cambia.
- La longitud del canal y el número de tabiques está función de la velocidad y del
tiempo de retención y no del gasto el cual sólo determina la sección del canal.
FLOCULADOR VERTICAL:

MEZCLA LENTA:

El floculador vertical de tabiques móviles, se ha creido considerar dos zonas:

Zona I:
to = 8.00 min
V = 0.19 m/seg
LI= 8.00 x 0.19 x 60 = 91.20 m

Zona II:
to = 10.00 min
V = 0.13 m/seg
L II = 10.00 x 0.13 x 60 = 78.00 m

1. Sección del Canal:

Zona I:
2
AI= Q = 0.04511 = 0.237 m
VI 0.19

Zona II:
A II = Q = 0.04511 = 0.347 m2
VII 0.13

2. Cálculo de los Espaciamientos:

Se usarán tabiques de 1.20 2.40 m con un borde libre igual a la

profundidad de los canales 2.00 m

Por lo que los espaciamientos serán de:

=
a = + 0.237
I 0.20 m
1.20

aII = 0.347 = 0.29 m

1.20
3. Espaciamiento entre el fondo y el tabique:
YI = 1.5 aI YII = 1.5 aII
YI = 1.5 x 0.20 YII = 1.5 x 0.29
YI = 0.3 m YII = 0.44 m

Por lo que el fondo será de:

h I= 2.00 + 0.3 hI= 2.30 m

Para la zona II se considera una pérdida de carga de 5.00 cm

h II = 1.95 + 0.44 h II = 2.39 m

4. Número de Tabiques:

Primer tramo:
NI = LI = 91.20 = 40
hI 2.30

Segundo tramo:
NII = L II = 78.00 = 33
h II 2.39

5. Longitud de cada tramo :

L I = NI x aI = 40 x 0.20 = 8.00 m

L II = NII x aII = 33 x 0.29 = 9.57 m

6. Pérdidas de Carga:

Para efectos de pérdida de carga se ha considerado que es de 0.00 cm para

cada zona. Para el cálculo de las pérdidas de fricción lo hacemos considerando
como una tubería, haciendo uso de la ecuación de Hazen - Willams.

S = 10.7 x Q1.85
C1.85 x D4.87

Para efectos del diámetro tenemos que calcular el radio hidráulico y luego
determinar el diámetro hidráulico.
DH = 4 RH RH = AH
Pmojado

RH = axb Donde: a = ancho del canal

2a + 2b b = ancho del floculador
Primer tramo:

RH I = 0.20 x 1.20 = 0.086 m a = 0.2 m

0.20 + 1.20 2 b = 1.20 m

DH I = 0.343 m

Segundo tramo:

RH II = 0.29 x 1.20 = 0.117 m a = 0.29 m

0.29 + 1.20 2 b = 1.20 m

DH II = 0.467 m

Luego aplicando la ecuación de Hazen - Willams, tenemos:

Q = 0.04511 m3 /seg Q = 0.04511 m3 /seg
C= 140 (concreto) C= 140 (concreto)
D= 0.343 m D = 0.467 m

S I = 0.00068 S II = 0.0002

8. Cálculo de la potencia disipada en la zona:

P= δxh f δ= 1000 kg/m3

to

Primer tramo:
PI= 1000 x 2.3 PI= 4.792 Kg/m2.seg
8 x 60

Segundo tramo:
P II = 1000 x 2.39 P II = 3.975 Kg/m2.seg
10 x 60

Por lo tanto el gradiente de velocidad en cada zona es:

1/2
G= P u = 9.5323E-05 Kg - seg /m²
u

Primer tramo:
1 /2
GI= 4.792 GI = 224.2 seg -1
0.0001

Segundo tramo:
1 /2
G II = 3.975 G II = 204.21 seg -1
9.532E-05
DECANTADORES
Estructuras encargadas de retener en su fondo los flóculos formados durante la
floculación. Tienen las siguientes partes:
o Zona de Entrada.- Permitirá la distribución uniforme del flujo dentro del
decantador. esta zona comprende un vertedero y la cortina de distribución
que puede ser una pantalla de orificios.

o Zona de Salida. - Conformada por una estructura rectangular con

volumen y por consiguiente con longitudes adecuadas para le
sedimentación de los flóculos.

o Zona de Salida. - Constituida por un vertedero, que tienen la finalidad de

recolectar al afluente sin perturbar la sedimentación de las partículas.

o Zona de Recolección de Lodos. - Zona conformada por una tolva con

capacidad para depositar los lodos sedimentados, y una válvula para una
limpieza periódica.
Para este proyecto la solución para la limpieza será mediante la siguiente
solución:
- Sedimentador laminar de flujo horizontal, cuya ventaja sobre el anterior
es la de contar con mayor área de sedimentación por M2 de superficie,
con lo que se consigue disminuir el tamaño de la unidad.
 DECANTACION

DISEÑO DEL DECANTADOR:

Consideraciones de diseño:
Qm áx d = 0.04511 m3 /seg
Profundidad del tanque : h1 = 3.00 m
Espaciamiento entre placas : e = 0.05 m
Longitud de placas : l= 0.60 m
Longitud relativa : L= 12.00
Carga superficial : q= 120.00 m3/m2/día
Ángulo de inclinación : θ= 60 º
Constante crítica de un Sedimentador (Sc) :
Sc = 1 1/8 (cuadrado)

Zona de entrada Zona de salida

Zona de lodos

1. Zona de Sedimentación :

a= a m
L= 4a m
A= 4a2 m

Si :
q(sen q  Lcos q )
V0 
Sc

Vo = 120 x (0.87 + 12 x 1) / (86400 x 60)

Vo = 0.0003 m/s
Vo = 0.03 cm/s
 V0 x d
Re 

Viscosidad Cinemática : υ = 0.00937 cm²/seg

Re = 16.01 < 500 (existe flujo laminar)

2. Tiempo de retención :
l
T  l : Longitud de placas
v 0

T= 2000.00 seg
T= 33.33 min

3. Cálculo del área de sedimentos :

A = Q / vo
A = 150.37 m²

Como se tiene dos unidades, el area es:

At = 2 x A
At = 300.73 m²

4. Dimensiones de cada unidad:

Área = 4a2 = 150.37 a= 6.10 m
L = 4a L= 24.40 m

5. Número total de placas:

L - 0.20
N 1
e

N= 485.0 Placas

6. Zona de entrada:
Estará compuesto por un tabique difusor con las siguientes. Características:
Profundidad = 3.00 m
Ancho = 6.10 m
Caudal = 0.04511 m3 /seg

Entonces : hf= 1.1 x 3.00 = 3.30 m

Entonces hallamos :

h = 3.30 = 0.83 m
4 4

h = 3.30 = 0.66 m
5 5

h = 3.30 = 0.55 m
6 6

Si no hay remoción mecánica de lodos, los orificios más bajos deberán estar a h/4 o
h/5 porencima del fondo. Por lo tanto :
Orificios más bajos (h 1 ) 0.66 ≤ h 1 ≤ 0.83

tomemos : h1 = 0.70 m

Los orificios más altos deberán estar entre h/5 o h/6 de la superficie del agua. Por lo
tanto: orificios más altos (h 5 )
0.55 ≤ h 5 ≤ 0.66

tomemos : h5 = 0.60 m

Separación vertical = 20.00 cm

Separación horizontal = 15.00 cm

0.60

3.30 2.00 Bafle de Madera

0.70
3.3
6.50

7. Cálculo del área de cada orificio:

Optando por φ = 5 cm
Optando por φ = 2 ''
p D²
a0 
4

ao = 0.00203 m2
8. Cálculo del número total de orificios:
n = Ao / ao

Ao = Q / Vo Vo = (0.10 - 0.15 m/s)

Vo = 0.13 m/s
Ao = 0.36 m²

n= 178 orificios

9. Cálculo de la cortina de orificios:

B = 6D + 1.5n HD

B= 6.10 m
D= 2.00 "
nH = 76 orificios horizontales

n = nH * nv nv = orficios verticales
nv = 2 orificios verticales

H = 3D + 2x1.5D

H= 5.94 m

10. Zona de salida:

Está compuesta por un vertedor de pared delgada, un canal de salida y un deflector
de viento

11. Vertedor de salida:

Q = 1.84 L h 0 3/2

ho = 0.02528 m

12. Diseño del canal de salida:

Se diseñará para máxima eficiencia hidraúlica

B = 2h

v≤ 0.20 m/s
v= 0.20 m/s

Q= VxA B
A= Bxh h
A = 2h²
 entonces
Q
h
2V

h= 0.34 m h≈ 0.30 m
B= 0.67 m B≈ 0.60 m

13. Zona de lodos:

3.00
4.70

0.60
1.10

1.10 1.10 22.20

24.40

14. Volumen de lodos:

VL = [(2.20 x 1.10)/2 + 2.20 x 0.60 + (0.60 x 1.80)/2]x 1.0
VL = 56.06 m³

15. Volumen total a evacuar:

Vt = 56.059 + 3x(24.4 + 1.10+0.20+1.10)x 6.1
Vt = 56.06 m³

16. Válvula de limpieza del decantador:

Tiempo de vaciado: T = 1.5 horas = 5400 seg

H = 1.10 + 2.44 + 3
H= 1.10 m

VT
Q desc   Q max d
T
Qdesc = 56.06 / 5400 + 0.04511
Qdesc = 0.010 m³/s

Qdesc  Cd x A x 2gh Cd = 0.6

Cd = 0.6

A= 0.004 m²
D= 0.07 m
D= 6.89 cm
D= 2.71 "
D= 4"
FILTRACION
Los filtros son las últimas estructuras que dan un Tratamiento Físico al agua;
para este caso utilizaremos el filtro rápido con lecho mixto (arena y antracita). El
mantenimiento de los filtros se hará mediante reflujo mediante bombeo de agua
por lo que se ha calculado la potencia de la bomba.

FILTRACIÓN

Como la velocidad de filtración es :> 0.1cm/seg V= 0.15 cm/seg

Se opta por el diseño de filtros rápidos con lecho mixto (arena y antracita), de
flujo descendente el cual presenta la siguientes características :

3
- Caudal : Q= 0.04511 m /seg
- Caudal : Q= 3897.50 m3 /día

1. Carga por metro cuadrado:

q= 1.5 L/s
q = 1.5 x 24 x3600/1000
q= 129.6 m³/m²/día

2. Carga superficial:
q= 129.6 m³/m²/día

3. Área superficial:
A= Q/q

A= 30.07 m²

Se considera 2 unidades como minimo.

Número de filtros : 3
Área de cada filtro = 10.02 m²
Dimensiones de cada filtro
Ancho = 2.50 m
Largo = 4.00 m

4. Características de los materiales del lecho filtrante:

Arena
Coefic. de uniformidad: Cu = 1.6 (1,5 - 1,7)
Díametro efectivo: E= 0.5 mm (0,4 - 0,7)
Peso especifico: S= 2.65
Profundidad: P= 20 cm (15 - 30)

Antracita
Coefic. de uniformidad: Cu = 1.12
Díametro efectivo: E= 1 mm
Peso especifico: S= 1.60
Profundidad: P= 50 cm (45 - 60)
Grava
Profundidad: P = 40 cm (30 - 45)
Peso especifico: S = 2.6
5. Cálculo de h:

h = Q x t /A

t= 120 seg 2 min

h= 0.54 m h = 0.6 m

6. Expansión del lecho filtrante:

Arena = 0.30 (28% - 40%)
Antracita = 0.30 (30%)

Altura de expansión total:

he = 21.0 cm

Altura de agua por carga en el filtro:

Hcf = (0.15 + 0.10 + 0.4 + 0.5 + 20) + 0.54 + 0.21
Hcf = 2.10 m

7. Dimensionamiento del cisterna: t= 4 min

Vc = Q * t m

Vc = 0.04511 x 4 x 60
Vc = 10.8 m3 ANTRACITA = 50 cm

Vc = A x H ARENA = 20 cm

A= BxL

L = 1.2 B GRAVA = 40 cm
Vc = 1.20 B² x H

Para B= 2.00 m
H= 2.30 m
L= 2.40 m

8. Lavado del filtro:

Se hára por reflujo, mediante bombeo de agua, por lo que se calculará la potencia de
dicha bomba:
 x Q x Ht
P
75 n

Ht = H + hf
hf = 10% H

Ht = 1.1 x ( 2.1 )
Ht = 2.31 m

Vc
Q
t

t= 8 min Tiempo de retrolavado

Q= 0.0226 m³/s
n= 0.6 (0.5 - 0.75) eficiencia

Reemplazando, encontramos la potencia de la bomba

P= 1.16 HP

Por lo tanta la bomba tendra una potencia de: 1.0 HP

DESINFECCION
La desinfección en una Planta de Tratamiento es ya un proceso químico para el
agua haciéndola que sea capaz de ser consumida por los pobladores de una
determinada ciudad.

DESINFECCIÓN

Último proceso realizado en una Planta de Tratamiento, este procedimiento asegura

la calidad microbiológica del agua . Para la desinfección usaremos el "Cloro"

Dosis: Para la dosis , se considerara como valor permisible 0,80 ppm como valor apto
para el consumo humano, ademas de que el agua esta relativamente limpia
despues de los procesos de coagulacion, floculacion, filtracion.
Con estas consideraciones, se usara la siguiente dosificacion:

Dosis : 0.80 ppm 0.80 mg/Lt

C= Qmax d x Dosificación/10^6

C= 45.11 x 0.80 x 86400 x 1.0E-06

C= 3.12 Kg/día

C= 3.12 x 2.2 lb/dia

C= 6.86 lb/día

Cantidad mínima de Cloro para asegurar la cantidad necesaria de Cloro Residual en

la parte más alejada de la ciudad.

2. LINEA DE ADUCCIÓN

La red de aducción se dimensionará en base a cálculos hidráulicos que

aseguren caudal y presión, para el análisis hidráulico de tubería se utilizara
el caudal máximo horario y se usaran formulas razonables de Hazen y
Williams.
 LINEA DE ADUCCION

Para la instalacion de la linea de conduccion se proyecta el uso de

tuberias de PVC, clase 5 y C=150. Los diametros y longitudes seran
definidos mediante calculos hidraulicos considerando velocidades
maximas y minimas de 3.0 m/ s y 0.6 m/s , respectivamente; mientras
que para la ubicacion de las camaras rompe presion, se consideran
presiones estaticas maximas de 35 m. y presiones dinamicas minimas
de 5 m.

La carga disponible entre la camara de captacion y el reservorio de

regulacion es de 25 m. Este valor es menor que la presion maxima
de trabajo que soportarian las tuberias PVC, por lo que no necesario
plantear la construccion de camaras rompe presion.

PARAMETROS DE DISEÑO

DATOS
3
Qmax horario 0.135 m / seg
Qmax horario 135.32 L/S
Clase 5
Tipo de Tubería PVC
C 150
Velocidad mínima 0.6 m/s
Velocidad máxima 3 m/s
cota reservorio 1035 msnm
cota nudo nº01 1019 msnm
Longitud 274 m

PERDIDA DE CARGA UNITARIA DISPONIBLE

CALCULO DEL DIAMETRO (HAZEN WILLIANS)

PERDIDA DE CARGA UNITARIA (hf)

Donde:
Q = Caudal (l/s).
hf = Perdida de carga unitaria (m/m).
D = Diametro de la tuberia (pulg).
PERDIDA DE CARGA EN EL TRAMO(Hf)

Hf=hf*L

COTA PIEZOMETRICA=COTA CAPTACION -HF

PRESION EN EL RESERVORIO=COTA PIEZOMETRICA-COTA RESERVORIO

carga disponible(H) 16 m
perd carga unitaria 0.05839 m/m
disponible (hf) 58.3942 %
diametro nomograma(hazen
willians) 8 pulg

diametro ecuacion
(hazen willians) 8.3222 pulg

perd carga unitaria (hf) 0.05395 m/m

perd carga en el tramo (Hf) 14.7821 m

Cota Piezometrica 1020.22 msnm

Presión en el nudo Nº01 1.00 m

como la presion es positiva existe solo un solo diametro

de tuberia y un solo diametro

COTAS DIFER.D
TRAMO LONGITUD
INICIAL FINAL E COTAS
reserv-
274 1035 1019 16
nudo 1

verificacion de la velocidad

Diametro
Q 4Q velocidad (m/s)
V  pulgadas metros
A p D2 8.32220341 0.211384 3.856
Verificación del golpe de ariete

Datos
Φ 8.3222
Φ 211.384 mm
e 5.3 mm
Longitud 274 m
Carga estática 16 m
Tubería PVC. Clase 5
K 40
Tiempo de cierre 10 seg (t)

Cálculo de la celeridad

9900
a a = 244.191
D
48.3  K
e

Cálculo del tiempo de la onda de presión

T = 2L / a
T = 2.24414 seg

t > T Entonces,el cierre es lento

Cálculo de la sobrepresión (S/P)

2LV V= 3.856 m/s

S/P 
gt

S/P = 21.540 m.c.a.

Presión Máxima y mínima por golpe de ariete

Pmáx = Carga estática + S/P

Pmáx = 37.5
Clase 5
Pmín = Carga estática - S/P
Pmín = 5.5

por lo tanto se utilizara tuberia de 9 pulg clase 5

3. LINEA DE DISTRIBUCION

La red de distribución se proyectará, en principio, en circuito cerrado formando

malla. Su dimensionamiento se realizará en base a cálculos hidráulicos que
aseguren caudal y presión adecuada en cualquier punto de la red.
Para el análisis hidráulico del sistema de distribución se utilizará el método de
Hardy Cross y para el cálculo hidráulico de las tuberías se usarán formulas
racionales como la de Hanzen y Williams y se utilizarán los coeficientes de
fricción que se establezcan en la tabla.
La red de distribución se calculará con la cifra que resulte mayor al comparar el
gasto máximo horario con la suma del gasto máximo diario más el gasto contra
incendio.
CUADRO DE RESUMEN
NUDO Qm h (Lit/seg) Hab
01 20.50 1967.95
02 14.78 1194.70
03 15.95 1526.85
04 15.07 1446.94
05 15.26 1435.17
06 6.39 613.00
07 3.00 262.55
08 7.75 713.88
09 6.78 295.15
10 13.43 768.25
10 al 1 16.40 2144.00
Qm h 135.32 12369.0

DIAMETROS SELECCIONADOS
Longitud Diámetro
Tramo
m Pulg mm
R R-1 186.00 8 203.2
1 1-2 285.00 4 101.6
2 2-3 416.00 3 76.2
3 3-4 508.00 2 50.8
4 4-5 292.00 1 25.4
1 5-1 902.00 2 50.8
10 1 - 10 306.00 4 101.6
9 10 - 9 328.00 3 76.2
8 9-8 298.00 3 76.2
6 8-7 82.00 2 50.8
5 7-6 236.00 2 50.8
4 6-5 394.00 2 50.8
1 5-1 902.00 2 50.8
 FORMULAS A EMPLEAR:
 hf 10 . 7 xL
Q   K 
hf C 1 .85 xD 4 .87
1 . 85 
Qa

METODO DE HARDY CROSS

TUBERIA : PVC
PRIMERA ITERACIÓN C = 150

CIRCUITO TRAMO DIAMETRO LONGITUD Qa (m³/seg) K hf (m) 1.85(hf/Qa) ΔQ Qi

1-2 0.1016 285.00 0.02050 19719.1 14.847 1339.83 0.008 0.0285
2-3 0.0762 416.00 0.01478 116838.9 48.027 6011.50 0.008 0.0227
I 3-4 0.0508 508.00 0.01595 1027832.6 486.440 56420.99 0.008 0.0239
4-5 0.0254 292.00 0.01507 17276573.0 7361.514 903702.73 0.008 0.0230
5-1 0.0508 902.00 0.00639 1825009.8 159.016 46037.60 0.015 0.0212
Σ 8069.844 1013512.64
ΔQ = 0.008

CIRCUITO TRAMO DIAMETRO LONGITUD Qo(m³/seg) K hf (m) 1.85(hf/Qa) ΔQ Qi

1 - 10 0.1016 306.00 0.04800 21172.104 76.924 2964.769 0.007 0.0548
10 - 9 0.0762 328.00 0.03300 92123.002 167.347 9381.595 0.007 0.0398
9-8 0.0762 298.00 0.02400 83697.118 84.353 6502.222 0.007 0.0308
II
8-7 0.0508 82.00 0.01400 165909.984 61.689 8151.792 0.007 0.0208
7-6 0.0508 236.00 0.00900 477497.028 78.401 16115.676 0.007 0.0158
6-5 0.0508 394.00 0.00065 797177.241 1.013 2882.060 0.007 0.0075
5-1 0.0508 902.00 0.00639 1825009.826 159.016 46037.599 0.015 0.0212
Σ 628.7430 92035.712
ΔQ = 0.007

SEGUNDA ITERACIÓN

CIRCUITO TRAMO DIAMETRO LONGITUD Qa (m³/seg) K hf (m) 1.85(hf/Qa) ΔQ Qi

1-2 0.1016 285.00 0.028 19719.1 27.245 1770.88 0.012 0.0409
2-3 0.0762 416.00 0.023 116838.9 106.593 8670.97 0.012 0.0351
I 3-4 0.0508 508.00 0.024 1027832.6 1028.893 79601.55 0.012 0.0363
4-5 0.0254 292.00 0.023 17276573.0 16135.409 1296030.70 0.012 0.0354
5-1 0.0508 902.00 0.021 1825009.8 1460.061 127508.64 0.024 0.0449
Σ 18758.202 1513582.73
ΔQ = 0.012

CIRCUITO TRAMO DIAMETRO LONGITUD Qo(m³/seg) K hf (m) 1.85(hf/Qa) ΔQ Qi

1 - 10 0.1016 306.00 0.055 21172.104 98.394 3319.796 0.011 0.0661
10 - 9 0.0762 328.00 0.040 92123.002 237.021 11008.61 0.011 0.0511
9-8 0.0762 298.00 0.031 83697.118 134.076 8045.033 0.011 0.0421
II
8-7 0.0508 82.00 0.021 165909.984 128.678 11427.650 0.011 0.0321
7-6 0.0508 236.00 0.016 477497.028 222.888 26045.724 0.011 0.0271
6-5 0.0508 394.00 0.007 797177.241 92.990 22994.161 0.011 0.0188
5-1 0.0508 902.00 0.021 1825009.826 1460.061 127508.638 0.024 0.0449
Σ 2374.11 210349.613
ΔQ = 0.011

TERCERA ITERACIÓN

CIRCUITO TRAMO DIAMETRO LONGITUD Qa (m³/seg) K hf (m) 1.85(hf/Qa) ΔQ Qi

1-2 0.1016 285.00 0.041 19719.1 53.174 2407.81 0.020 0.06058
2-3 0.0762 416.00 0.035 116838.9 238.351 12549.99 0.020 0.05486
I 3-4 0.0508 508.00 0.036 1027832.6 2227.775 113519.55 0.020 0.05603
4-5 0.0254 292.00 0.035 17276573.0 35784.268 1868735.76 0.020 0.05515
5-1 0.0508 902.00 0.045 1825009.8 5851.505 241293.78 0.032 0.07645
Σ 44155.073 2238506.89
ΔQ = 0.020

CIRCUITO TRAMO DIAMETRO LONGITUD Qo(m³/seg) K hf (m) 1.85(hf/Qa) ΔQ Qi

1 - 10 0.1016 306.00 0.043 21172.10 62.760 2700.125 0.0119 0.0549
10 - 9 0.0762 328.00 0.027 92123.00 115.449 7910.410 0.0119 0.0389
9-8 0.0762 298.00 0.018 83697.12 49.541 5091.712 0.0119 0.0299
II
8-7 0.0508 82.00 0.009 165909.98 27.241 5599.515 0.0119 0.0209
7-6 0.0508 236.00 0.004 477497.03 17.490 8088.973 0.0119 0.0159
6-5 0.0508 394.00 0.019 797177.24 509.775 50249.528 0.0119 0.0306
5-1 0.0508 902.00 0.045 1825009.83 5851.505 241293.780 0.0316 0.0765
Σ 3807.1900 320934.044
ΔQ = 0.012
 II.CONCLUSIONES:
 Los diámetros calculados para la línea de conducción son de 6’’ con
tubería de PVC clase 7.5.
 Para el diseño de la planta de tratamiento se diseñó con las siguientes
partes:
Consta de los siguientes procesos
- Floculación
- Decantación.
- Filtración
- Desinfección.
 Para la línea de aducción se utilizó el diámetro de 8” con tubería PVC
clase 5.
 Para la línea de distribución se dividió la cuidad en 2 zonas a la cual se
calculó los caudales por el método de Hardy Cross, se determino los
siguientes resultados.

Caudal (lt/seg)
Q1 28.50
Q2 22.70
Q3 23.90
Q4 23.00
Q5 21.20
Q6 54.80
Q7 39.80
Q8 20.80
Q9 15.80
Q10 7.50
Q11 21.20

 La red principal necesariamente tiene que pasar por el centro de la cuidad.

III.BIBLIOGRAFIA
 Separata de Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Ing. Gaspar Méndez
Cruz.
 Reglamento Nacional de Construcciones.
 Abastecimiento de Agua –Teoría y Diseño-simón Arocha R-Ediciones Vega
S.R.L., 1980.
 Guía para el diseño de Sistemas de Abastecimiento de Agua Potable, Eliminación
de Excretas y Residuos Líquidos para Localidades del Área Rural. Preparado por:
Ing. Marcelo Muñoz R. Quito 1993. Instituto Ecuatoriano de Obra Pública.
ANEXOS