UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA

FACULTAD DE LA ENERGÍA, LAS INDUSTRIAS Y LOS

RECURSOS NATURALES NO RENOVABLES

INGENIERIA AUTOMOTRIZ

PERDIDAS POR FRICCIÓN

AUTOR

• Wladimir Torres

DOCENTE: Ing. Diego Ramiro Carpio Torres

LOJA – ECUADOR

2022
 PERDIDAS POR FRICCIÓN

Ecuación de Darcy

La ecuación de Darcy-Weisbach, consiste en una ecuación que relaciona la pérdida de carga

principal o perdida de presión, ocasionada por la presión que mantiene el fluido a lo largo de una

longitud determinada de tubo, con una velocidad media. Esta misma es valida para tratar con flujos

monofásicos completamente desarrollados, constantes e incompresibles. (Connor, 2019)

Se puede escribir en dos formas esta ecuación, una forma de perdida de presión y otra de

forma de perdida de cabeza. En el segundo caso, tenemos:

 Δh = la pérdida de carga debido a la fricción (m)

 f  D = el factor de fricción de Darcy (sin unidades)

 L = la longitud del tubo (m)

 D = el diámetro hidráulico de la tubería D (m)

 g = la constante gravitacional (m / s 2)

 V = la velocidad media del flujo V (m / s)

Perdida por fricción en el flujo laminar:

Las pérdidas de fluidos que transitan a lo largo de una tubería siempre van a suceder. La

mayoría de veces esto ocurre por una pérdida de energía, provocada por la fricción que existe al

momento de que el fluido entra en contacto con la tubería.

En casos como el sistema geotérmico empleado para la calefacción y el enfriamiento

de una casa, las perdidas por fricción pueden ser bastante significativas (Mott, 2015).

En el flujo laminar, el fluido tiene la tendencia a fluir en varias capas, una sobre otra. Dada la

viscosidad del fluido, se crean esfuerzos cortantes entre las capas del fluido.
 Estos esfuerzos cortantes se pueden calcular en función de la distribución de velocidad en

cada sección y las pérdidas de carga se pueden obtener mediante la ecuación de Darcy-

Weisbach (Casas, 2016).

Sin embargo, como el flujo laminar tiene un comportamiento regular y ordenado, se puede

aplicar la relación de Hagen-Poiseuille.

Las pérdidas de carga en primarias

Se producen en el momento que el fluido circulante entra en contacto con la superficie del

conducto por el que circula. Este encuentro ocasiona que se produzcan roces, pudiendo ser:

 Flujo laminar: Se produce cando el movimiento del fluido es ordenado, estratificado o

suave. En este tipo de flujo, tenemos un fluido que se desplaza por medio de láminas

paralelas sin revolverse, provocando que cada partícula del fluido obtenga una

trayectoria suave, que adquiere el nombre de línea de corriente. Este es típico a

velocidades bajas o viscosidades altas, con un bajo número de Reynolds.

 Flujo turbulento: Surge cuando tenemos un fluido que se desplaza de una manera

caótica, en donde las partículas se mueven de una manera desordenada, con sus

trayectorias formando remolinos que no son periódicos. Estas ocurren en una gran

cantidad de canales, tuberías, reactores, entre otros. Su trayectoria es particular y

solamente pueden ser predicha en cierta medida.

Ecuaciones para el factor de fricción:

El factor “f” depende de la velocidad(m/s), el diámetro(m), la densidad del fluido(kg/m3),

viscosidad del fluido(N*s/m2), rugosidad absoluta(m), rugosidad relativa de las paredes. Por su

importancia, existen varias expresiones para su determinación como: Colebrook-White, Blasius,

Prandtl y Von-Karman, Nikuradse, Moody, Churchill, Swamee-Jain.

Debemos tener en cuenta que las características del material base del conducto, y el estado

de este mismo, son factores determinantes a la hora de determinar la resistencia a la que el fluido se

ve sometido, y por tanto a la perdida de carga.

 Blasius: Establece una formula, en la cual nuestro coeficiente de fricción se halla en función

del número de Reynolds. Es validad para tubos lisos, cuya rugosidad relativa no afecta al flujo donde

la subcapa laminar suprime las irregularidades. Es validad para Re<100000. f =0,3164∗R e−0.25

Prandtl y Von-Karman: Esta expresión amplia el rango de validez que tiene la fórmula de

1 2.51
Blasius. =−2∗log ⁡( )
f ℜ∗ √ f

Nikuradse: Esta ecuación es válida para tuberías rugosas:

1 εr
=−2∗log ⁡( )
√f 3.71∗D

Colebrook-White: Aquí se agrupan las expresiones de Prandtl-Von Karman y Nikuradse,

consiguiendo ser más exacta y universal, válida para todo tipo de flujos y rugosidades. (Pirobloc,

2019)

1
√f
=−2∗log (
εr
3.71∗D
+(
2.51
)
ℜ∗√ f
)

Formula de Hazen-Williams para el flujo de agua

La fórmula de Hazen-Williams, también denominada ecuación de Hazen-Williams, se utiliza para

determinar la velocidad del agua en tuberías circulares llenas, o conductos cerrados es decir, que

trabajan a presión.

Su formulación es en función del radio hidráulico:

O en función del diámetro

Q = 0,2785 * C * (Di)2,63 * S0,54

Donde:

 Rh = Radio hidráulico = Área de flujo / Perímetro húmedo = Di / 4

 

 V = Velocidad media del agua en el tubo en [m/s].

 Q = Caudal o flujo volumétrico en [m³/s].

 C = Coeficiente que depende de la rugosidad del tubo.

 90 para tubos de acero soldado.

 100 para tubos de hierro fundido.

 128 para tubos de fibrocemento.

 150 para tubos de polietileno de alta densidad.

 Di = Diámetro interior en [m]. (Di/4 = Radio hidráulico trabajando a sección llena)

 S = Pendiente - Pérdida de carga por unidad de longitud del conducto m/m.

Esta ecuación se limita por usarse solamente para agua como fluido, mientras que encuentra

ventaja por solo asociar al material de la misma y el tiempo que este lleva de uso. (Engineering

ToolBox , 2004)

Ejercicios del libro de Robert Mott

8.4

Calcule el número Reynolds para el flujo de cada uno de los siguientes fluidos, en una

tubería de acero de 2 in cédula 40, si la rapidez del flujo de volumen es de 0.25 ft3 /s: (a) agua a 60

°F, (b) acetona a 77 °F, (c) aceite de ricino a 77 °F y (d) aceite SAE 10 a 210 °F (sg = 0.87).

Q 0.25 ft 3/ s 10.72 ft
Datos :V = = = ; D=0.1723 ft
A 0.02333 ft 2 s

VD 10.72∗0.1723 5
a) Nr= = =1.53 e Agua
v 1.21e
−5

VDρ 10.72∗0.1723∗1.53
b) Nr= = =4.28 e 5 Acetona
u 6.6 e
−6

VDρ 10.72∗0.1723∗1.86
c) Nr= = =253 Aceite de ricino
u 1.36 e
−2
 VDρ 10.72∗0.1723∗0.87∗1.94
c) Nr= = =3.28 e 4 Aceite SAE 10
v 9.5 e
−5

8.8

Calcule el número de Reynolds para un flujo de 325 L/min de agua a 10 °C en un tubo

hidráulico de acero estándar, con 50 mm de OD * 1.5 mm de espesor de pared. ¿El flujo es laminar o

turbulento?

Datos: D=0.0475m Q=320L/min

Q
V=
A

A=π r 2
−3
A=1.772e

325 L/min 1 m3
∗
1.772e−3 m2 s
V= =3.06 m/s
60000 L /min

V∗D 3.06∗0.0475
Nr= = =1.12 e5 Es un flujo turbulento.
v 1.3 e−6

8.12

Una protección para motor contiene aceite SAE 10 (sg = 0.88). El aceite se distribuye a

otras partes del motor, mediante una bomba de aceite, a través de un tubo de acero de 1 8 in y espesor

de pared de 0.032 in. Por supuesto, la facilidad con la que el aceite es bombeado se ve afectada por su

viscosidad. Calcule el número de Reynolds para el flujo de 0.40 gal/h del aceite a 40 °F.

0.40 gal/h
−5 2
∗ft 3
2.029 e f t
∗1 h
Q 7.48 gal
V= = =0,732 ft / s
A 3600 s

V∗D∗ρ 0.732∗0.00508∗0.88∗1.94
NR= = =1.02 Flujo Laminar
u 6.2 e−3

8.16
 Aceite SAE 30 (sg = 0.89) fluye a 45 L/min a través de un tubo de acero hidráulico con 20

mm de OD × 1.2 mm de pared. Si el aceite está a 0 °C, ¿el flujo es laminar o turbulento?

45 L/min 1m 3
∗
Q 2.812e−4 m2 s
V= = =2.67 m/s
A 60000 L/min

V∗D∗ρ 2.67∗0.01892∗890
NR= = =15 Flujo Laminar
u 3

8.20

Después de que la prensa ha funcionado durante algún tiempo, el aceite lubricante descrito

en el problema 8.19 se calienta hasta 212 °F. Calcule el número de Reynolds para el flujo de aceite a

esta temperatura. Analice la posible dificultad de operación que puede presentarse a medida que el

aceite se calienta.

1.65 gal /min 1 ft 3

∗
−4
Q 2.509 e ft 2 s
V= = =14.65 m/ s
A 449 gal/min

V∗D 14.65∗0.01788
NR= = =6237 Turbulento
v 4.20 e
−5

Al aumentar la temperatura del aceite, el flujo se convierte de laminar a turbulento,

pudiendo provocar un comportamiento errático. Se debe tener en cuenta que la velocidad es

ligeramente elevada, pudiendo provocar descargas de presión en el sistema.

8.24

En una cremería, se reporta que la leche a 100 °F tiene una viscosidad cinemática de 1.30

centistokes. Calcule el número de Reynolds para un flujo de leche a 45 gal/min a través de un tubo de

acero de 1¼ in y grosor de pared de 0.065 in.

1.076 e−5 f t 2
cs∗
s −5 2
v=1.30 =1.40 e f t / s
1 cs
 45 gal 1 ft 3
∗
min s
Q= =0.1002 ft 3/s
449 gal/min
3
Q 0.1002 f t /s
V= = =14.65 ft /s
A 6.842 e−3 f t 2

V∗D 14.65∗0.0933 4
NR= = =9.78 e
v 1.40 e
−5

8.28

Fluye agua a 75 °C por un tubo de cobre hidráulico estándar, con 15 mm de OD * 1.2 mm

de pared, a una velocidad de 12.9 L/min. Calcule la diferencia de presión entre dos puntos separados

por 45 m de distancia si el tubo es horizontal

p1 v 12 p2 v 22
+ z 1+ −hl= + z 2+
yw 2g yw 2g

V 1=V 2 ; z 1=z 2; p 1− p 2= ywhl

12.9 L/min 1 m3
∗
Q 1.407 e−4 m2 s
V= = =1.528 m/s
A 60000 L/min

V∗D 1.528∗0.0134
NR= = =5.35 e 4 Flujoturbulento
v 3.830 e
−7

D 0.0134
= =8933 , f =0.0205
ε 1.5 e−6

f ∗L 0.0205∗45
∗V 2 ∗1.528 2
D 0.0134
hl= = =8.19m
2g 2∗9.81

9.56 kN 78.3 kN
p 1− p 2= ywhl= ∗8.19 m= =78.3 kPa
m3 m2

8.32

Como una prueba para determinar la rugosidad de pared efectiva de una instalación de

tubería existente, se bombea agua a 10 °C y velocidad de 225 L/min en dicha tubería. La tubería es de

acero estándar con 40 mm de OD * 2.0 mm de pared. En dos manómetros separados por 30 m de

distancia en un recorrido horizontal de la tubería, se lee 1035 kPa y 669 kPa. Determine la rugosidad

efectiva de la pared de la tubería.

 669 kN
1035−
m2
hl= =37.3 m
9.81 kN
m3

hl∗D 2 g 37.3∗0.03388∗2∗9.81
f= 2
= 2
=0.048
LV 30∗4.16
3
225 L /min 1 m
∗
−4 2
Q 9.017 e m s 4.16 m
V= = =
A 60000 L /min s

V∗D 4.16∗0.03388
NR= = =1.08 e5
v 1.30 e−6

D
=55 para f =0.048
ε

D 0.03388 −4
ε= = =6.16 e m
55 55

8.36

Una bomba sumergible para pozo profundo suministra 745 gal/h de agua a 60 °F por una

tubería de acero de 1 in cédula 40 cuando opera en el sistema mostrado en la figura 8.13. Si la

longitud total de la tubería es de 140 ft, calcule la potencia que le proporciona la bomba al agua.

•Ecuación de Darcy

•Perdida por fricción en el flujo laminar

•Perdida por fricción en el flujo turbulento

•Ecuaciones para el factor de fricción

•Formula de Hazen-Williams para el flujo de agua

•Resolver los ejercicios múltiplos de 4 de libro de Robert Mott paginas 198 a la 203

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