INTRODUCCIÓN Mezcla de
INTRODUCCIÓN Mezcla de
INTRODUCCIÓN Mezcla de
integrantes:
Diego Celis
Jefferson Ocampo
Mario Yepez
FECHA: 27/05/2022
MEDELLÍN-COLOMBIA
JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
2.1 GENERAL
ESPECÍFICOS
3.1 ENTRADAS
Leche entera pasteurizada
Insumos (cuajo, cloruro de calcio y sal)
Energía eléctrica
Agua
Transporte
Material de empaque
PROCESO
PROCESO
SALIDAS
Queso con presentación de 250gr y 500gr
residuos (Resultado de la producción).
CLIENTES
Tiendas
Supermercados
puntos propios de la empresa
Distribuidoras
PROVEEDORES
4.2 pasteurización
4.6 Desuerado
Sacamos todo el suero posible sin remover la cuajada para evitar pérdida de
sólidos, la temperatura debe mantenerse constante a 82°C.
4.8 Moldeado
Cuando la temperatura de la cuajada alcanza 58°C, se reúnen los trozos
agitando la masa con una espátula o un agitador mecánico.
Así se sigue amasando y estirando la masa hasta que se forme una masa
plástica.
4.9 Baño en agua fría
Una vez formado la masa en los moldes, estos se sumergen en agua fría con la
finalidad de enfriar y que tomen forma del molde.
4.10 Salmuerado
Los moldes una vez enfriados, se sumergen en salmuera al 23% del volumen
de agua por espacio de 4 horas.
4.11 Empaquetado
Una vez retirado de los moldes se procede al empaquetado en bolsas de
polietileno y se pesa para determinar el costo y rendimiento.
4.13 comercialización
6. INDICADOR DE IMPACTO
2.Indicador no conforme
1400/60200=0.02325X100=2.3%
60200-1400=58800
58800/60200=0.976x100=98%
causas:
Falla de operarios mal capacitados; esta causa genera que los operarios no
están haciendo un procedimiento adecuado y por esto el producto no queda en
toda la condición adecuada para la distribución
Una de las maquinarias (el molino) debe estar bien ajustado para realizar su
procedimiento adecuado en su labor ;esto se debe a ajustes de la máquina
bien realizo para realizar su labor bien
problemática Gran parte del producto procesado llega a los clientes sin la
consistencia y contextura adecuada.
8.CAUSA RAÍZ
9. CONJUNTO DE SOLUCIONES
solución seleccionada: con la mejora de la maquinaria “molino”
El impacto que tuvo la solución a la mejora que se le hizo a la planta fue muy
positivo
ya que se trajeron nuevas máquinas que lograron minimizar a un 90 % el
proceso negativo en la producción debido a la maquinaria que había con
desgaste, aumentando la productividad en unidades en un 50% siendo cada
vez más eficientes.
ANÁLISIS DE PRODUCCIÓN
SERIE 1: En la producción realizada en 20 días obtuvimos una producción de
60200, con productos de no conformidad de un 5.4% obteniendo un total de
14,44 no conforme y teniendo como total de 58,756 en un total del producto
seleccionado con éxito.
11.CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
https://www.esturirafi.com/2017/05/probioticos.html
Antonio Salles Danisco. (s.f). TECNOLOGÍA DE LA ELABORACIÓN DE
QUESO MOZZARELLA.
https://www.esturirafi.com/2017/05/probioticos.html
https://www.mapa.gob.es/es/alimentacion/temas/produccion-
ecologica/default_antigua.aspx
http://www.formalibera.com/images/Dossier%20MOZZARELLA_p.pdf