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CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA.
Almentero Suarez Fernando Rafael, Oliveros García Myller Steveen, Rodríguez
Tovar Erick Davey.
{fernando2174527, Myller2171103, erick.rodriguez.} @ correo.uis.edu.co

Resumen - A. Establecer y documentar el plan de medición

Este documento se desarrolla un plan de medición y (modelamiento) y verificación al caso de estudio
verificación, en relación con el tema analizado en el quinto identificado, analizado y diagnosticado.
informe, siguiendo los lineamientos establecidos en la
norma ISO 50015 la plasma principios generales y
recomendaciones necesarias a tener en cuenta en el proceso 1) Alcance y propósito
de gestión energética.
La base fundamental de la implementación de un plan de M&V
radica en la exposición de posibles mejoras energéticas en
Palabras claves ̶ ̶ busca de un ahorro económico en la línea de producción, por
Sistema de gestión, medición, verificación, energía, desempeño otro lado, se proponen estrategias que fomenten la creación de
energético, verificación, NTC 50015. buenos hábitos, mejorando de esta manera la productividad de
la compañía.

I. INTRODUCCION La confidencialidad es el pilar fundamental en la realización del

presente proceso, debido a que el tratamiento de datos
Los nuevos contextos de la transición energética, con la
manifiesta estrictamente el modo de operación en la planta de
incorporación de las fuentes renovables en la matriz energética
producción, de esta manera, si la información llegase a sus
y el impulso a la gestión eficiente de la energía como parte de
respectivos competidores ocasionara una gran desventaja a la
la respuesta a la demanda, están cambiando los escenarios de
hora de enfrentarse en el mercado.
participación del usuario final en la cadena energética
El periodo de análisis para el caso de estudio es de un año, de
Dentro de este contexto, los Sistemas de Gestión de la Energía
esta manera se logra recopilar información referente a la
(SGE) se han posicionado como una metodología que permite
producción y consumo para cada mes.
alinear de forma efectiva las capacidades organizacionales con
las oportunidades generadas por el entorno, por lo cual se
vienen constituyendo desde el año 2011, como el nuevo
2) Acciones de mejora del desempeño energético
enfoque de la eficiencia energética en ámbitos (AMDE)
organizacionales.
Tomando en consideración la línea base desarrollada a partir de
En un SGE interactúan las tecnologías, los procesos y los los datos de producción y consumo mes a mes, se realiza un
análisis para deducir los instantes en donde el consumo
recursos humanos, en los diferentes niveles de la organización
energético es inferior y/0 superior en comparación con la recta
para lograr una mejora continua del desempeño energético. El
de tendencia, de esta manera, se logra estipular la zona con
enfoque involucra responsabilidades específicas que incluyen mayor consumo es aquella que se encuentra por encima de la
las partes interesadas, así como la construcción de indicadores línea base, en cambio, se podrá obtener un consumo menor al
de desempeño energético que permitan evaluar la mejora de la localizarse por debajo de dicha recta.
organización en función de una línea de base energética y los
planes de acción establecidos. Dado su carácter transversal y su Asimismo, la instalación de instrumentos de medida con un
rol como facilitadores de otras iniciativas en eficiencia mayor grado de exactitud y precisión proporcionara una
11energética cuantificación más genuina, concediendo un modelo mas
preciso del modo de operación de la planta de operación. De
igual manera, se plantea un condicionamiento y calibración
I. DESARROLLO DEL INFORME periódico de los dispositivos.

3) Evaluación preliminar del plan de Medición y

Verificación
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Con el objetivo de identificar el consumo energético actual en lado, se llevará a cabo un modelamiento y una proyección de la
los equipos empleados en el caso de estudio, se prioriza la producción para cada mes, con la intención de verificar los
caracterización de los procesos de producción y datos obtenidos y cuantificar el porcentaje de efectivada del
particularidades de la maquinaria. modelo.

El comportamiento energético en la línea de producción se En este proceso se procederá a partir de la estimación de la

encontrará regido bajo los siguientes parametros: potencia para cada grupo de equipos, posteriormente se
determina el consumo del mes mediante las proyecciones
• Tipo de carga mensuales suministradas por la planta. Adicionalmente, con
• Potencia en HP o kW miras a identificar las inconformidades en el consumo, se
• Tipo de conexión determinarán ciertos parámetros del equipo tales como: factor
de potencia, perdidas y el deslizamiento.
• Tensión de Alimentación
• Rendimiento
7) Plan de recolección de datos
• Meta de producción
• Producción nominal de cada equipo La recopilación de los datos en la línea de producción deber ser
• Porcentaje de desperdicio de cada equipo ejecutada por los operarios de tales máquinas, puesto que, son
• Proyección de Producción de cada equipo el personal mejor calificado por su grado de experiencia en la
manipulación de los equipos y de esta manera maximizar la
exactitud de la información. Es de vital importancia la
Los criterios anteriormente mencionados son de suma adquisición de los datos en el periodo establecido para obtener
importancia si se desea tener una línea energética actualizada, un modelamiento más preciso y por consiguiente realizar una
puesto que, son los encargados de modelar el caso de estudio comparación entre los datos reales y los modelados.
para luego ser evaluada la viabilidad del consumo energético
obtenido. A partir de estos datos se podrá determinar el esquema
fundamental del equipo, entre sus parámetros mas
4) Caracterización y selección de las métricas de representativos tenemos la impedancia, deslizamiento, carga,
desempeño energético corriente, potencia y el consumo.

La métrica de desempeño seleccionada está fundamentada en la 8) Establecimiento de la línea base de energética y sus
relación entre el consumo energético total (kWh) de la línea de ajustes
producción y la magnitud de la producción (TON). En donde,
estos indicadores serán examinados en un periodos mensuales La instauración de la línea base se sacará a partir de los datos
y anuales. de la producción y el consumo durante los meses de año, en
función de la línea base se puede cuantificar el consumo no
5) Caracterización y selección de variables pertinentes asociado a producción, este parámetro representa las pérdidas
y factores estáticos de energía generadas por condiciones de operación ineficientes.

La duración del plan de Medición y Verificación para el caso Se debe tener en cuenta, al realizar ciertas modificaciones en
de estudio en la línea de producción en un principio será de un los periodos de mediciones o en el numero de datos tomados
año. No obstante, el muestreo se realizará en periodo mensuales afectara la ecuación de la recta.
con el objetivo de desglosar el comportamiento energético en
cierta medida más simplificado. 9) Recursos requeridos

Cabe destacar la presencia de escenarios susceptibles a Para la realización de un adecuado plan de medición y
ocasionar afectación al apropiado funcionamiento del plan de verificación son imprescindibles los siguientes recursos:
M&V, tales como:
• Asequibilidad a la información comentada en el ítem 3
• Adquisición inadecuada de datos en el literal 3 • Capacitación adecuada en el personal designado para
• Incumplimiento en las fechas establecidas en la toma la adquisición de los datos exigidos
de valores.
• Equipos de medición con una exactitud excelente, así
6) Selección del método de medición y verificación y el como su constante calibración
método de cálculo • Registro histórico de las mediciones

En esta situación el método de medición y verificación se 10) Roles y responsabilidades

realizará en periodos mensuales, análogamente se ejecutará un
análisis detallado de las variaciones y/o irregularidades La comunicación con el personal encargado de la manipulación
presentes en el proceso de producción de la planta. Por otro de los equipos es de suma importancia, dado que reduce la
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posibilidad de la alteración en los datos suministrados.

Asimismo, se deben planear jornadas de capacitación para el
personal, a favor de mejorar la operación de la planta y
enriquecer de conocimiento al trabajador.

11) Documentación del plan de Medición y

Verificación

Los datos expuestos en el plan M&V deben disponer de total

confidencialidad a la empresa estudiada, dado que los datos
describen el modo de operación de la entidad. Este principio
deberá respetarse tanto en el periodo de estudio como por fuera
de el. De igual forma, se debe suministrar un informe general
en donde se evidencien todas las decisiones tomadas con el Ilustración 2 Potencias de los equipos
objetivo de tener claridad de los hechos al efectuarse una
auditoria. Luego, en conjunto con la cantidad de equipos necesarios para
cumplir con la meta estipulada y la potencia nominal del tipo
de carga, se procede a realizar una distribución de cargas
B. Describir la forma en que se representan los uniformes, teniendo como principio fundamental el sobrecargar
datos usados la fase R. Este proceso es necesario al presentarse grupos de
equipos monofásicos que no son múltiplos de tres. Para el
1) Modelado producción tratamiento de la potencia es indispensable la percepción del
factor de potencia para cada carga, dado que este parámetro no
Con base en la producción nominal de los datos de placa de es conocido de los valores nominales se asumirá de la siguiente
cada equipo suministrados por el caso de estudio, se determina manera: cargas motor FP =0.8; cargas no motor: FP = 0.9
la cantidad de equipos requeridos para alcanzar la meta de
producción. De igual manera, se define el porcentaje de
operación a la cual debe funcionar el grupo de equipos.

Ilustración 1 Datos Nominales Ilustración 3 Distribución Uniforme de Cargas

Seguido a esto, se procede a ingresar los parámetros de potencia Acto seguido, se procede a plantear un equivalente monofásico
(en caballos de fuerza [HP] o en kilowatts [kW]), tensión de que permita modelar el comportamiento de cada equipo
alimentación (en volts [V]), tipo de carga (motor – no motor) y implicado en la línea de producción. Para el modelo de
la respectiva configuración de los equipos (monofásica o potencias se obtiene la potencia absorbida por parte de las
trifásica). cargas tipo no motor y/o motor, además de la potencia de la
línea más sobrecargada (fase R). Esta última se puede obtener
como la potencia de la carga sobre el rendimiento en la clase no
motor, mientras que en los equipos tipo motor se obtiene a partir
de la división entre su potencial útil y su rendimiento. Una ve
calculada la potencia de la fase R y definido la tensión de
alimentación se procede a obtener la corriente que circula por
el equivalente monofásico. Al tratarse de equipos reales se
presentan ciertas perdidas de potencias, para poder
cuantificarlas se realiza la diferencia entre la potencia absorbida
de la fase y la potencia útil.
 4

Ilustración 6 Proyección de Operación

La proyección proporciona el porcentaje de operación para cada

uno de los equipos durante cada mes, razón por la cual, es
necesario ajustar el modelo a partir de estas variaciones con
respecto a las condiciones nominales. De igual manera, se
estima el tiempo de operación de los equipos, iniciando con un
tiempo ideal de 192 horas – mes.

Ilustración 4 Modelo de Potencias

Finalmente, con los valores de tensión y corriente de la fase, se

diseña un modelo de impedancia monofásica para cada uno de
los grupos de equipos, para determinar la magnitud de la
impedancia equivalente se debe dividir el valor de tensión en el
valor de corriente calculada anteriormente. Dado que el tipo de
carga presenta dos clases diferentes, se debe realizar un análisis
más detallado para los equipos tipo motor, este proceso es
adecuado debido a que un motor la resistencia total está Ilustración 7 Actualización de los parámetros de Impedancia
conformada por dos componentes esenciales, la resistencia de
cortocircuito y la resistencia de carga, donde esta última es Posterior a esto, se realiza los cálculos de potencias y consumos
variable y depende de la condición de operación a la cual se energéticos asociados a l proceso de producción
encuentra sometido. También, es indispensable calcular el
deslizamiento de la maquina una vez desglosado el modelo de
impedancia para un motor.

Ilustración 5 Modelo de Impedancias

Ilustración 8 Potencias y Consumos de la línea de producción
2) Modelo consumo proyectado.
3) Línea base y Línea meta
El modelo detallado anteriormente calculado es afectado
directamente por la proyección de operación de la planta para
Con los datos de consumo y de producción de la línea para cada
cada uno de los equipos durante el periodo de estudio (año)
mes durante el lapso de un año, se procede a determinar la línea
base y línea meta mediante la gráfica de Consumo vs
Producción.
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de mayo, junio y agosto la producción sobrepaso los valores

para un óptimo funcionamiento.

Ilustración 9 Línea Base y Línea Meta

La determinación de la línea meta se encuentra basada en la

selección de los puntos que se encuentran por debajo de la línea
de tendencia (línea base) con el objetivo de disminuir el termino
independiente de la ecuación de la recta, el cual representa la Ilustración 11 Control de Consumo por Residuos
energía no asociada a producción, es decir, las perdidas. Para
Con respecto al consumo se encontró en el mes de abril un valor
determinar la ecuación de la recta se emplea las siguientes
inferior al rango permisible, pero el problema radica en los
formulas:
meses de mayo, junio y agosto los cuales su consumo se
encuentra superior al limite establecido. De esta manera se loga
evidenciar una relación directa, en donde los meses de mayor
consumo son los cuales presentaron una producción superior.

5) Pareto

Con la ayuda de la herramienta de Pareto se logra evidenciar las

aportaciones que presentan cada uno de los equipos en
cuestiones de consumo energético mes a mes en la línea de
producción. De la Ilustración 12 el diagrama de barras naranja
representa el consumo de los equipos y se encuentran
Donde la variable x equivale a la producción y la variable y organizados en orden descendente en el consumo (de izquierda
corresponden al consumo. a derecha), además, la función en color negro es constituida por
el porcentaje de consumo en base al consumo total de la
4) Desviación estándar por residuos. producción.

La desviación estándar por residuos permite determinar un

rango admisible en el modo de operación, des este modo se
podrá deducir los meses para los cuales la producción y/o el
consumo se encuentra por fuera de los límites establecidos.

Ilustración 12 Pareto para el mes de mayor consumo

Ilustración 10 Control de Producción por Residuos

Para el caso de la producción se encentra que el mes de enero

está por debajo del límite inferior, en cambio para los meses
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6) Consumo – Producción vs tiempo variación es positiva, en el mes se presentó un aumento en

comparación a su antecesor.

El estado de consumo y producción determina que tan

apropiado se encuentra el caso real en contraste con la
operación modelada, se establece un rango optimo del 10%, en
donde un valor por encima representaran una operación
inadecuada para efectuar un plan de medición y verificación

Ilustración 13 Consumo – Producción vs tiempo

De la ilustración anterior se puede evidenciar el

comportamiento de la línea de producción en cuanto al
consumo como a la producción. De manera teórica era de
esperarse que el comportamiento de ambas variables fuera
Ilustración 15 Variaciones de Consumo y Producción
similar dado que su relación es lineal, al ser comparados con la
grafica se observa esta condición, puesto que, en los meses en 9) Graficas de control
los cuales se presenta un pico de consumo se obtiene de igual
manera en la producción, razón por la cual, a mayor producción Las graficas se control permite obtener otro rango optimo en
se incrementa su consumo. función de la desviación estándar, de este modo se puede
comparar los limites encontrados con la desviación estándar por
7) Índice consumo residuos. Para este caso se evidencia que los parametros de
consumo y producción durante todos los meses se encuentra
dentro de los límites establecidos, por ende, un control mas
estricto se encuentra fundamentado en la desviación por
residuos. De igual manera este control permite verificar la
tendencia que se tiene mes a mes (aumento o disminución) así
como los meses pico

Ilustración 14 Índices de consumo

La ilustración del índice de consumo permite analizar con Ilustración 16 Control de Producción
mayor claridad la relación presente entre el consumo energético
y la producción mes a mes, del grafico se encuentran tanto los
valores reales como los ideales. Para los puntos naranjas
(modelo ideal) se puede observar una tendencia mayor a ser una
línea recta perfecta en donde se pasa por todos los puntos, caso
contrario con los puntos azules (modelo real), de este modo, se
evidencia una condición de operación más optima.

8) Variación

La tabla de variaciones de consumo y producción demuestra en

forma porcentual cual es la variación mes a mes para la Ilustración 17 Control de Consumo
producción y el consumo. Se observa en ciertas casillas una
variación negativa, esta condición es causada al presentarse una
disminución con respecto al mes anterior, en cambio si la
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C. Acciones de Mejora de Desempeños Obtener los datos y

Energéticos Acción de verificación realizar un monitoreo de
estos
La gestión eficaz de la energía ayuda a mejorar la eficiencia
Establecer valores bases
general de la organización, reduce los costos y mejora la
sostenibilidad. Los sistemas de gestión energética son un que serán de referencia
componente esencial de una estrategia de gestión energética. para los precios de la
Para lograr una mejora de desempeño en nuestro caso debemos energía, que serán
analizar las Acciones de Mejora de Desempeños Energéticos Descripción
(AMDE). comparados cada una de
las nuevas mediciones, y
así identificar los
Implementar y verificar cambios de consumo.
un sistema de medida Registro mensual de los
capaz de obtener ADME consumos de energía y la
Acción de verificación
mediciones precisas para producción obtenida.
llevar el control sobre las Energía: kWh y kVAr
variables. Variable
Producción: Ton
Realizar una verificación Realizar la medición
de los equipos de mensualmente para
medida que estén Tarea Y frecuencia
llevar un monitoreo
correctamente preciso.
Descripción instalados y puedan
medir los datos Realizar un
requeridos para el plan Acción de verificación procesamiento de los
de M&V datos obtenidos
Realizar cualquier ajuste
Hacer una revisión y en los datos obtenidos,
calibración para poder hacer
de los equipos, así cualquier cambio que
mismo llevar a cabo Descripción
ADME sea necesario en los
una prueba que nos datos estáticos y así
asegure el correcto poder calcular la
funcionamiento de este reducción de consumo
sistema
Energía: kWh y kVAr De la línea base obtenida
Variable se realiza un estudio
Producción: Ton
sobre los datos que se
Realizar calibración de ADME encuentren por debajo
los equipos de medida y de esta línea par poder
de ser necesario un realizar las acciones
Tarea Y frecuencia
mantenimiento, esto con correspondientes
una periodicidad anual.
Variable Línea Base y Línea Meta
Revisión mensual de
línea base con respecto a
Tarea Y frecuencia
la línea base del mes
anterior
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Informe de ahorro sobre este. La M&V es usada siempre que los ahorros necesiten
ser verificados, además puede ser utilizada como parte integral
después del de los sistemas de gestión de la energía.
Acción de verificación
procesamiento de los
datos obtenidos El análisis de M&V debe empezar por la caracterización del
sistema energético, así logrando determinar las variables de
Elaborar un informe
desempeño de la producción. Teniendo ya el modelo se realiza
sobre los datos y una verificación de los indicadores. Es importante realizar una
correcciones que se revisión de la calidad de las instalaciones, equipos y sistemas
Descripción hicieron, siguiendo los de control en cada sección.
lineamientos que se En la revisión de la calidad de las instalaciones se debe hacer
establecen en el plan de énfasis en los equipos que consumen alrededor de 60% de la
M&V energía total, esto para nuestro caso. Estos grupos requieren
especial atención porque un alto porcentaje del consumo total
documentar y realizar de la energía es empleado por ellos y también porque son en
ADME acciones según el plan estas áreas donde existe una oportunidad de mejora más
M&V sustancial.
Variable Línea Base, Línea Meta E. Documentar e informar los resultados del
proceso de Modelamiento del caso
Informe mensual sobre
Tarea Y frecuencia
los indicadores de ahorro La NTC ISO 50015 plantea que los resultados en el proceso de
Modelamiento se deben informar y documentar según los
intervalos establecidos en el plan de medición. La norma
Reporte de cambios para también estipula que estos informes deben realizar de manera
Acción de verificación poder realizar acciones anuales, cuatrimestrales, mensuales u otros, según las
necesidades de la organización y en ellos deben resumir el
de mejora
alcance y propósito de la M&V, como también deben detallar
Se hace un reporte de los los responsables, entre otras generalidades como listar las
hallazgos para AMDE, detallar su estado tal como se estableció en la sección
determinar las acciones de la implementación de estas acciones.
de mejora y las medidas
que se deben aplicar. Se Los resultados para el estudio del modelamiento se presentaron
Descripción revisa el nivel de en un Documento, en dicho documento se estipulo el proceso
por el que se llegó al modelo utilizado para el análisis.
eficiencia y efectividad
con respecto al mes
Mediante tablas se detalla cada variable, magnitud y operación
anterior y el impacto que importante para el análisis de la eficiencia energética. Se
este tiene en los realizaron proyecciones y comparaciones respecto al
indicadores de medida comportamiento del consumo y la producción a lo largo del año
Documentación y seleccionado para la realización del estudio. Resultados y
ADME conclusiones se dejaron documentadas en el informe presentado
reportes de el plan M&V
índices de ahorro de anteriormente
Variable
energía y eficiencia
La norma ISO 50015 se aplica al proceso ya mencionado, para
Tarea Y frecuencia Reporte mensual esto se lleva el control seguimiento a las AMDE se requiere que
D. Describir el análisis Medición y Verificación sea registrado al igual que sus resultados. Como recomendación
para el caso de estudio. se propone realizar los informes de manera trimestral, en el que
se documente el proceso de implementación, y de manera anual,
EL análisis de M&V es el proceso que buscamos para realizar un informe general en donde se deje por escrito los
determinar la reducción efectiva del consumo de energía resultados obtenidos resultados obtenidos.
generado por nuestro caso de estudio. El cual consiste en la
planeación, medición, recolección y análisis de datos para el
propósito de verificar y reportar los ahorros que se obtendrán
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F. Revisar la necesidad de repetir el proceso y

puntualizar los aspectos relevantes para el nuevo
modelamiento
Volver a hacer el proceso se puede basar varios factores, según
la norma ISO 50015 en la sección 6.6, los cuales son:

A. Los resultados alcanzados

B. Las oportunidades o AMDE a implementarse
C. Otros requisitos identificados en el plan de M&V
D. Efectos de cuestiones o retos encontrados

una vez implementadas las mejoraras del proceso se debe tener

en cuenta uno o varios factores, entre los que podemos
encontrar:
No estar completamente satisfechos con los resultados
alcanzados al implementar las mejoras, tampoco se han
identificado Nuevas oportunidades o se han detectado nuevas
oportunidades mejora, por otro lado, los debe o requisitos
identificados En el plan M&V.

II. CONCLUSIÓNES.
• La correcta aplicación de un sistema de gestión energética
puede generar un ahorro energético considerable, además
de hacer el proceso de cada unos de los equipos más
eficiente también teniendo efecto en la demostración a
terceros de la contribución con el medio ambiente y el
desarrollo sostenible.

III. BIBLIOGRAFIA

[1] C.M. Rosaura, G.H. Adriana, Metodología para la

planificación energética a partir de la norma ISO 50001.
Ed-Programa editorial Universidad Autónoma de
Occidente.
[2] ICONTEC - Instituto Colombiano de Normas Técnicas,
Norma ISO 50015, GTC-ISO 50015:2019.

IV. ANEXOS
[1] https://correouisedu-
my.sharepoint.com/:x:/g/personal/myller2171103_correo
_uis_edu_co/ESVUMDxV0T5JpluVR3tpb6UBii0fMLP
c5xDzRdc3oEojKA?e=7a5OaQ