Diagnostico Corrosion Exterior
Diagnostico Corrosion Exterior
Diagnostico Corrosion Exterior
1 Macroproceso: MANTENIMIENTO
2 Proceso: INSPECCIÓN DE LÍNEAS
3 Especificaciones Diagnóstico de los sistemas GTL-E-IMC-LT05
Técnicas: de control corrosión exterior
de las líneas de transporte de
hidrocarburos.
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETO 2
2. OBJETIVOS GENERALES 2
3. ALCANCE 2
4. CONDICIONES GENERALES 2
5. ACTIVIDADES 2
5.1 Logística y comunicación 3
5.2 Inspección Visual 3
5.3 Evaluación de los sistemas de protección a la corrosión 3
5.3.1 Inspección protección catódica
(Técnica de Potencial de Polarización ON-OFF) 4
5.3.1.1 Calibración de URPC 4
5.3.1.1.1.Evaluación rectificador 4
5.3.1.2 Interruptores de corriente 5
5.3.1.3 Aplicación de la Técnica ON-OFF Potencial de polarización 5
5.3.2 Inspección de protección catódica (Técnica Paso a Paso) 6
5.3.2.1 Localización y señalización 6
5.3.2.1.2.Levantamiento de planos 6
5.3.2.2 Calibración de URPC 6
5.3.2.3 Interruptores de corriente 6
5.3.2.4 Aplicación de la Técnica Paso a Paso 6
5.3.3 Inspección de revestimientos (Técnica DCVG) 7
5.3.4 Aislamiento eléctrico 8
5.4 Informes 8
6. DEFINICIONES 10
7. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS 10
8. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD 11
9. CONTINGENCIA 11
10. SALUD OCUPACIONAL 12
11. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 12
12. BIBLIOGRAFÍA 12
13. ANEXOS 12
1. OBJETO
Establecer las especificaciones técnicas para el diagnóstico anual de los sistemas de control
corrosión exterior de las líneas de transporte de hidrocarburos de la VIT.
2. OBJETIVOS GENERALES
Normalizar los procedimientos de los mantenimientos preventivos de líneas para ser utilizados
de manera uniforme por todas y cada una de las Gerencias Operativas de la VIT.
Servir como estrategia para garantizar la vida útil de las líneas de transporte.
El estándar debe usarse como anexo a los pliegos de contratación de estos servicios que han
sido definidos como un mantenimiento preventivo de líneas dentro de la herramienta MIMS.
3. ALCANCE
4. CONDICIONES GENERALES
Dentro del proyecto SCAM en la VIT se diseñaron los mantenimientos preventivos para líneas y
tanques. Cada uno requiere su norma técnica para ser ejecutada directamente por cada unas
de las Gerencias Operativas o bajo el esquema de la contratación.
La presente norma es de cumplimiento obligatorio por cada una de las gerencias de la VIT.
5. ACTIVIDADES
Inspección visual.
A continuación se describe cada una de las actividades a desarrollar por el contratista para
cada unas de estas inspecciones:
5.1 Logística y comunicación
El trabajo se ejecutará solo a partir de una Orden de Trabajo (OT) MIMS aprobada.
Ecopetrol expedirá los respectivos permisos para ingreso a las instalaciones. Se debe informar
al interventor por parte de Ecopetrol con dos (2) días de anticipación de la necesidad realizar
trabajos en fines de semana.
El consultor debe mantener informado al interventor por parte de Ecopetrol del avance de los
trabajos.
Estado físico de la tubería, ubicando abolladuras y picaduras por corrosión, las cuales deben
ser medidas en profundidad y longitud. La evaluación de áreas corroídas deberá hacerse de
acuerdo con la norma ANSI / ASME B31 G- Última Edición.
Estado de apoyos o soportes donde se tenga en cuenta la condición del aislamiento con
relación a la tubería.
Tramos de tubería que atraviesan zonas inundables, zonas urbanas, asentamientos, etc.
El procedimiento para el diagnóstico anual del estado de la protección catódica se fija bajo el
siguiente criterio:
El potencial ON-OFF se registra entre otros para todo enterramiento a su entrada y salida,
estaciones de prueba, cruces aéreos, cruces especiales con encamisado, válvulas.
La información debe diligenciarse en el formato GTL-E-IMC-LT-05-F02.
De la cama de ánodos se debe determinar entre otros la distribución de corriente por ánodo, la
condición de corto circuito en las secciones de cable con aislamiento eléctrico enterrado.
Los rectificadores deberán quedar operando (ON) durante las horas en las cuales no se este
realizando la inspección, lo cual se debe controlarse con el mismo interruptor instalado en cada
fuente de corriente.
El consultor debe asegurar que al menos el 90% de todas las fuentes de corriente de influencia
se interrumpan y que esta se haga de manera sincronizada.
Para cada punto inspeccionado debe tener en cuenta los siguientes aspectos :
Se debe registrar como mínimo: posición geodésica, abscisado, tipo de conexión como :
válvula, entrada o salida de enterramiento, inicio o terminación de cruce aéreo o estación
monitoreo de potencial, registro del potencial ON-OFF cercano y lejano, facilidades de
puenteo a líneas externas y compartidas (cuando se presente), potenciales ON-OFF en
estaciones de calibración y facilidades físicas en el punto de conexión.
El contratista debe tomar tres registros de impresión digital de la información reportada por los
equipos durante el desarrollo del trabajo diario.
El plan de verificación debe incluir: la identificación de inducción de alto voltaje AC, corriente
extrañas o ruido, interrupción de corriente de la línea, verificación de la exactitud de las
lecturas, picos invertidos de corriente, interruptores fuera de sincronización.
El consultor debe tener en cuenta los sectores de tubería compartidos en forma paralela y/o se
crucen con líneas de otros propietarios y evaluar los efectos de posibles interferencias con las
líneas de Ecopetrol.
El contratista deberá localizar y demarcar la tubería con banderines para asegurarse que
durante la aplicación de la técnica el electrodo de referencia sea posesionado sobre la tubería.
La ubicación de la tubería debe utilizar un localizador que sea operado por personal calificado
con experiencia en esta actividad.
Para los tramos de tubería enterrada donde aplique la inspección con la técnica paso a paso
CIS , se debe realizar el trazado sobre planos detallados del sector correspondiente.
Cada segmento a inspeccionar iniciará desde una facilidad de conexión a la tubería como
válvula, entrada o salida de enterramiento, inicio o terminación cruce aéreo o poste de
potencial.
Para cada conexión a la tubería se debe registrar como mínimo : Posición geodésica GPS,
abscisado, tipo de conexión como: válvula, entrada o salida de enterramiento, inicio o
terminación, cruce aéreo o poste de potencial, registro del potencial ON-OFF cercano y
lejano, facilidades de puenteo a líneas externas y compartidas (cuando se presente),
potenciales ON-OFF en estaciones de calibración (cuando se presente) y facilidades físicas en
el punto de conexión.
Adicional a las lecturas tomadas normalmente durante la inspección se deben registrar: el
potencial ON-OFF en las camisas, la dirección de drenaje de corriente en los puntos donde el
potencial sea más positivo a -850 mV y aleatoriamente en secciones donde esta situación se
presente, facilidades físicas permanentes con marcadores cada veinte metros.
Se medirán las caídas de voltaje IR con relación a la tubería en cuanto a dirección y magnitud
en todos los sitios de monitoreo. La diferencia de potencial tubo/suelo cercano y el potencial
tubo suelo lejano debe ser igual a la caída IR, cualquier desviación debe ser explicada.
Terminados los trabajos el consultor debe retirar los elementos utilizados durante la inspección
del derecho de vía.
El consultor debe tomar y entregar tres (3) registros en copia dura de impresión digital de los
instrumentos de medición durante el desarrollo del trabajo diario.
El plan de verificación debe incluir: la identificación de inducción de alto voltaje AC, corriente
extrañas o ruido, interrupción de corriente de la línea, verificación de la exactitud de las
lecturas, picos invertidos de corriente, interruptores fuera de sincronización.
El consultor debe tener en cuenta los sectores de pista (derecho de vía) compartidos en forma
paralela y/o se crucen con líneas de otros propietarios y evaluar los efectos de posibles
interferencias.
Una vez efectuados los análisis de los resultados de la inspección con la técnica Paso a Paso
y de la información del perfil de resistividades, el consultor debe presentar un listado de las
secciones donde los niveles de potencial indiquen que un daño del recubrimiento en dichos
sectores pueda o este generando corrosión en la tubería. Estas secciones deberán ser
sometidas a una inspección con la técnica DCVG. De cualquier manera, si dentro del
diagnóstico que haga el contratista no se encuentran secciones que ameriten la aplicación de
la técnica de DCVG, se aplicará esta técnica al 10% de la longitud de la tubería, para aquellas
secciones que se seleccionen entre el Contratista y Ecopetrol.
La aplicación de la técnica DCVG deberá estar enmarcada dentro de los siguientes parámetros
y actividades:
El consultor deberá localizar y demarcar la tubería con banderines para asegurar que
durante la aplicación de la técnica los electrodos de referencia sean posicionados sobre la
tubería. Para la ubicación de la tubería se debe utilizar un localizador que sea operado por
personal calificado con experiencia en esta actividad.
Entre otros se debe reportar la siguiente información para cada sector: número del sector
(número único), abscisado, distancia al defecto, número del defecto, valor del potencial en el
defecto, gradiente de potencial a tierra remota hasta encontrar un delta de un (1) milivoltio o
se encuentre deltas iguales, severidad (% IR) y la tendencia a la corrosión. La abscisa del
sector y la ubicación del defecto deben ser referenciados a GPS. Esta información debe ser
reportada en el formato GTL-E-IMC-LT05-F05.
5.4 Informes
Cada una de las anomalías relevantes encontradas deben estar soportadas con su
respectivo registro fotográfico y debidamente referenciado.
Del registro del estado y condiciones operacionales de las URPC: además de diligenciar el
formato GTL-E-IMC-LT05 -F04, el contratista debe presentar entre otras las
recomendaciones de mantenimiento con sus especificaciones técnicas tendientes al
mejoramiento de la puesta a tierra del transformador y rectificador, de la eficiencia de la
cama anódica y de la operación de cada URPC.
De la inspección con Técnica Paso a Paso: los gráficos deben representar en forma
continua los potenciales ON-OFF registrados por secciones de dos (2) kilómetros y deben
incluir adicionalmente entre otros: referencias geográficas, ubicación GPS, cruce de ríos,
válvulas, zonas urbanas.
Del análisis de la anterior información y de acuerdo con los criterios de la norma NACE RP-
0169-93, el contratista debe identificar, listar y presentar recomendaciones con
especificaciones técnicas tendientes a solucionar, entre otras, las siguientes situaciones:
interferencias y de blindaje con líneas foráneas, bajos niveles de protección catódica, daños
de recubrimiento, contacto con estructuras extrañas, camisas en corto circuito, corrientes de
dispersión y telúricas, fallas en los aislamientos.
De la inspección con Técnica Paso a Paso: los gráficos deben representar en forma
continua los potenciales ON-OFF registrados por secciones de dos kilómetros y deben
incluir adicionalmente entre otros referencias geográficas, ubicación GPS, cruce de ríos,
válvulas, zonas urbanas. Del análisis de la anterior información y de acuerdo con los
criterios de la norma NACE RP-0169-93, el contratista debe identificar, listar y proponer
soluciones entre otras a las siguientes situaciones: interferencias y de blindaje con líneas
foráneas, bajos niveles de protección catódica, daños de recubrimiento, contacto con
estructuras extrañas, camisas en corto circuito, corrientes de dispersión y telúricas, fallas en
los aislamientos.
Los resultados de la inspección de protección catódica, se debe diseñar los correctivos que
se requieran para alcanzar los niveles requeridos de acuerdo con la norma NACE RPO 169-
Última revisión.
Se deben entregar tres (3) copias del informe final escrito y una (1) en medio magnético
en disco de 3 ½ “, que incluya entre otra información la descripción de todas las actividades
realizadas y de acuerdo con las siguientes especificaciones:
Del registro fotográfico se debe incluir todos los detalles relevantes observados durante el
tarbajo en campo relacionados con el derecho de vía, estado de la línea, de los revestimientos,
aislamientos y sistemas de protección catódica. Cada fotografía debe ser clara y consecuente
con el abscisado de la línea inspeccionada.
6. DEFINICIONES
CIS (Closed Interval Survey): tecnología que utiliza la medición de potenciales continuos
paso a paso ON - OFF para el diagnóstico de los sistemas de protección catódica de tuberías
enterradas.
DCVG (Direct Current Voltage Gradient): tecnología que utiliza la medición continua de
gradientes de voltaje de corriente directa para el diagnóstico del estado de los recubrimientos
de tuberías enterradas.
GPS (Global Positioning System): técnica para el posicionamiento geográfico utilizando
satélites y referenciar el registro de datos.
Interruptor sincronizado por GPS (Global Positioning System): tecnología que permite efectuar
de manera sincronizada la interrupción de corriente de los sistemas de protección catódica, y/o
sincronización, el registro de datos, y posicionamiento geográfico utilizando satélites. al recibir
señal de tiempo.
7. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS
La firma consultora debe suministrar todos los equipos, materiales e instrumentos requeridos
para la ejecución de los trabajos entre otro los siguiente:
8. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
9. CONTINGENCIA
Efectuar el encerramiento temporal de los apiques realizados en la línea a fin de evitar que
personas, animales y vehículos se accidenten en él.
Retirar del área de trabajo los banderines, alambres y cualquier otro material utilizado en el
trabajo.
Informar en el menor tiempo posible a Ecopetrol fugas, válvulas ilícitas, espesores críticos,
derrumbes y cualquier otra condición insegura que pueda poner en peligro la integridad de
la línea, del medio ambiente y por ende de la población.
Mantener comunicación diaria con el coordinador de Ecopetrol de estos trabajos con el fin
de conocer el sector por el cual se están desplazando en cada jornada de trabajo.
El consultor debe acogerse en todo momento a las normas de seguridad establecidas por
Ecopetrol para todo el personal que ingrese a sus instalaciones.
El la ejecución de los trabajos se debe tener como referencia los aspectos y criterios aplicables
y relacionados con los siguientes documentos en su última versión o edición:
- Información de la línea a inspeccionar: planos topográficos del trazado, perfil hidráulico del
sistema, registros históricos existentes de rediseño, operación y mantenimiento de las URPC.
12. BIBLIOGRAFÍA
- Especificaciones técnicas inspección líneas, Grupo de Inspecciones, DOL, Ecopetrol - 1995
13. ANEXOS
Formatos: