Asignatura Datos del alumno Fecha

Técnicas de PRL: Apellidos:

seguridad en el trabajo e Nombre:
higiene industrial

Actividad Abierta: Evaluación de riesgos

José y Manuel son buenos amigos y compañeros de trabajo, llevan trabajando en la misma
empresa, “Mueblesol” desde que se constituyó, hace ya 11 años. Se trata de una carpintería
cuya principal actividad es la fabricación de muebles por encargo. Se encuentra ubicada en
una antigua nave industrial a las afueras de la ciudad. Recientemente han recibido un gran
número de encargos y la plantilla se encuentra desbordada, aunque al menos de esta forma,
se alejan las preocupaciones por el poco volumen de trabajo durante la que parecía, era una
interminable crisis.A

Las instalaciones de la empresa nunca han estado en buenas condiciones. Entre otros, la
cubierta de la nave necesita ser reparada, ya que en días lluviosos existen filtraciones que dan
lugar a goteras en la nave. De la misma forma, la instalación eléctrica necesita ser revisada y
modificada, ya que el cuadro eléctrico no dispone de tapa adecuada e incluso existen partes
activas del cuadro sin proteger, además continuamente saltan los interruptores sin motivo
aparente.

El nivel de iluminación en el taller es bajo, apenas entra iluminación natural por sus
pequeñas ventanas y el número de focos industriales no es suficiente para las actividades. Las
mediciones mostraron un nivel de iluminación de, dependiendo de la zona, entre 70 y 120
lux. La ventilación también es deficiente, especialmente en invierno cuando se mantienen las
ventanas cerradas y el portón, a lo cual se une que parte de las máquinas no cuentan con
extracción localizada de polvo de madera, haciendo que este se encuentre en suspensión en el
aire, acumulándose en el suelo, paredes e incluso sobre las máquinas.

Existe una sala dentro de la nave en la que se realizan las tareas de barnizado y lacado, a
pesar de que estaba previsto desde hace tiempo, aún no cuentan con cabina o campana de
extracción, y las tareas se realizan abriendo la ventana y utilizando una mascarilla
autofiltrante de tipo P1, que comparten entre todos los trabajadores y de la cual desconocen
si es efectiva o no.

Parte de las herramientas manuales están desgastadas y en lo que se refiere a las máquinas,
algunas no disponen de manual de instrucciones y las más antiguas, no cuentan ni con
marcado CE, ni certificado de adecuación… No existen registros de los mantenimientos y
además algunas máquinas han sido modificadas, retirando algunos resguardos para facilitar

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así el trabajo. Estaba previsto que el Servicio de Prevención Ajeno hiciera alguna
comprobación de las máquinas pero hasta el momento no se ha realizado nada.

Recientemente José sufrió un accidente, un corte profundo en la primera falange del dedo
índice al aproximar la mano al cilindro portacuchillas de la máquina tupí, se produjo porque
un compañero que iba sorteando los objetos situados en las vías de paso, tropezó con un
cable de un taladro que alguien había dejado en el suelo y este, como consecuencia, golpeó a
José que realizaba sus tareas en la máquina, haciendo que el dedo de la mano contactara con
las partes móviles de la máquina.

José y Manuel no aguantan más, están cansados de esta situación en la que, aparte de las
deficientes condiciones de trabajo, ni siquiera nadie le ha dado la formación en materia de
prevención de riesgos laborales que exige la legislación y eso que se lo ha solicitado al
responsable en varias ocasiones, así que ambos, ahora sí, están decididos a denunciar la
situación a la Inspección Trabajo.

Preguntas del profesor

Con los datos facilitados en el caso práctico y los que necesites extraer del manual de la
asignatura, así como de otras diferentes fuentes elaboradas por organismos de reconocido
prestigio, contesta a las siguientes cuestiones:

1. Elabora una tabla en la que se incluyan los factores de riesgo presentes y riesgos a los
que dan lugar. Diferencia entre riesgos higiénicos y riesgos de seguridad.

2. Procede a evaluar tres riesgos de seguridad presentes empleando las tres

metodologías de análisis del riesgo de accidente siguientes: binaria simplificada, NTP
330 y William-Fine. Explica las diferencias que se hayan obtenido al aplicar cada
método justificando la respuesta.

3. Identifica y clasifica las causas del accidente de José

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Tema 3. Actividades
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DESARRROLLO

1. Elabora una tabla en la que se incluyan los factores de riesgo presentes y riesgos a los que
dan lugar. Diferencia entre riesgos higiénicos y riesgos de seguridad.

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FACTORES DE RIESGO RIESGOS

 higiénicos
Diferencia entre riesgos Choques con objetos
y riesgos fuera del
de seguridad lugar
adecuado.
Riesgo
Instalaciones higiénico
de la empresa Riesgo de seguridad
 Caídas del personal al mismo nivel por las
Factores de riesgos
ambientales o Es todo suceso repentino que
goteras.
tensiones provocadas por o con motivo sobrevenga por causa o con ocasión del
 Electrocuciones.
del trabajo y que pueden ocasionar trabajo y que produzca en el trabajador
enfermedades, afectar la salud y el una lesión orgánica, una perturbación
Instalaciones eléctricas  Fallas a tierra.
bienestar, o crear algún malestar funcional, una invalidez o la muerte.
significativo entre los trabajadores o Contactos
los eléctricos directos e indirectos.
ciudadanos de la comunidad.
 Fatiga ocular.

 Cansancio y dolor de cabeza.

Iluminación deficiente
 Accidentes por maquinas o herramientas.

 Caídas al mismo nivel.

 Estrés térmico.

 Enfermedades por las partículas de madera.

Ventilación deficiente
 Enfermedades por la exposición de aerosoles
y lacas.

 Atrapamiento o arrastre.

 Punzonamiento.
Equipos y herramientas en
mal estado  Fricción o abrasión.

 Proyección de partículas y fluidos a alta

presión y temperatura.

 Exposición a partículas de madera y

EPP inadecuado
aerosoles.

 Accidentes con máquinas y herramientas.

Falta de capacitación  Accidentes eléctricos.

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 Mal habito de prevención. Tema 3. Actividades
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2. Procede a evaluar tres riesgos de seguridad presentes empleando las tres metodologías de
análisis del riesgo de accidente siguientes: binaria simplificada, NTP 330 y William-Fine.
Explica las diferencias que se hayan obtenido al aplicar cada método justificando la
respuesta.

Riesgos:

1. Caídas al mismo nivel.

2. Atrapamiento.

3. Electrocución.

Método Binario simplificado:

Considera la probabilidad de ocurrencia y severidad/gravedad de los peligros antes

identificados. La escala definida se encuentra entre 0,1 y 1, logrando homogeneidad en la
valoración utilizada.

Peligro Valoración del

Probabilidad Consecuencia
identificado riesgo

P Media: el daño Dañino: Moderado: se

ocurrirá́ en algunas laceraciones, deben hacer
ocasiones. quemaduras, esfuerzos para
Caídas al mismo
conmociones, reducir el riesgo y las
nivel
fracturas menores, medidas deben
etc. implantarse en un
periodo
determinado.

Atrapamiento P Media: el daño Extremadamente Importante: no

ocurrirá́ en algunas dañino: debe comenzarse el
ocasiones. amputaciones, trabajo hasta que se
fracturas mayores, haya reducido el
lesiones fatales, etc. riesgo. Si el riesgo

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Tema 3. Actividades
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corresponde a un
trabajo que está
realizando deben
acometerse acciones
con carácter urgente.
P. Alta: el daño Extremadamente Intolerable: se
ocurrirá siempre o dañino: trata de una
casi siempre. amputaciones, situación de riesgo
fracturas mayores, grave e inminente.
lesiones fatales, etc. No debe comenzar ni
Electrocución continuar el trabajo
hasta que se reduzca
el riesgo.

Método NTP 330:

Permite cuantificar la magnitud de los riesgos existentes y, en consecuencia, jerarquizar

racionalmente su prioridad de corrección. Para ello se parte de la detección de las
deficiencias existentes en los lugares de trabajo para, a continuación, estimar la probabilidad
de que ocurra un accidente y, teniendo en cuenta la magnitud esperada de las consecuencias,
evaluar el riesgo asociado a cada una de dichas deficiencias.

Riesgo Nivel de Nivel de Nivel de Nivel de Nivel de Nivel

deficiencia exposición probabilidad consecuencia intervención de
riesgo

Caídas al 10 3 30 25 750 I
mismo nivel

Atrapamiento 10 3 30 60 1800 I

Electrocución 10 1 10 60 600 I

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Método William-Fine:

Este método es sencillo en su aplicación, pues consiste en valorar tres criterios y multiplicar
las calificaciones obtenidas en cada uno. Así, el Grado de Peligrosidad (GP) se obtendrá al
multiplicar los tres factores y también se tiene en cuenta el factor económico a diferencia de
los métodos anteriores.

Actuación
Clasificación
Riesgo Probabilidad Exposición Consecuencia R frente al
del Riesgo
riesgo

Caídas al 6 3 5 90 Notable Corrección

mismo nivel urgente

6 3 5 90 Notable Corrección
Atrapamiento
urgente

6 2 25 300 Alto Corrección

Electrocución
inmediata
3. Identifica y clasifica las causas del accidente de José

Causas del accidente:

 Herramienta sin resguardo de seguridad.

 Objetos obstaculizando las vías de tránsito.

 Cable en vía de circulación.

Causas primarias:

 Falta de manuales de orden y limpieza.

 Falta de capacitaciones en PRL y manejo de máquinas y herramientas.

 Falta de mantenimiento y certificación de máquinas.

BIBLIOGRAFÍA.

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higiene industrial

Kayser, B. (2007). Higiene y seguridad industrial. Buenos aires.

Díaz, J. M. C. (2018). Técnicas de prevención de riesgos laborales. Editorial Tébar.

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