Asignatura Datos del alumno Fecha

Apellidos:
Seguridad en el
Trabajo 22/05/2023
Nombre:

Caso grupal: Mecanist

Integrantes:
- Lissette Alvarado Pérez
- Anthony Roberto Amay Hormaza
- Ariana Antonella Arias Robles
- Harry Borja Cruz
- María Inés Cevallos Mazón
Sí No A veces

Todos los miembros se han integrado al trabajo del grupo x

Todos los miembros participan activamente x

Todos los miembros respetan otras ideas aportadas x

Todos los miembros participan en la elaboración del informe x

Me he preocupado por realizar un trabajo cooperativo con mis

x
compañeros

Señala si consideras que algún aspecto del trabajo en grupo no

x
ha sido adecuado

1. Proponer un ejemplo de checklist o lista de comprobación con 15 ítems

(como mínimo) que sirva como herramienta de ayuda para identificar los
riesgos y factores de riesgo asociados en el lugar de trabajo (RD.
486/1997), comunes a los tres puestos de trabajo.

CHECK LIST: MECÁNICO SI NO N/A

Se realizan inspecciones y mantenimiento, adecuado a herramientas y

equipos antes de usarse.

Cumplen las herramientas desde la más antigua hasta la más reciente

con la Normativa y sus condiciones de seguridad.

Se brindó la formación adecuada al mecánico para el uso de equipos.

La empresa cuenta con las instalaciones adecuadas para la actividad de

trabajo mecánic0.

Se proporciona EPI´s

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Seguridad en el
Trabajo 22/05/2023
Nombre:

S
CHECK LIST: SOLDADOR NO N/A
I

Se usan EPI´s durante las operaciones de soldadura en buen estado

A las instalaciones eléctricas se les realiza mantenimiento adecuado y

se encuentran señalizadas

Es inspeccionado el cableado de las máquinas antes de cada uso.

El área de trabajo no posee materiales combustibles

Está cualificado el operador de soldadura y corte.

CHECK LIST: AUXILIAR DE MECÁNICA SI NO N/A

El orden y limpieza del área de trabajo es permanente.

Las herramientas y equipos se encuentran almacenadas

ordenadamente y son transportadas con seguridad.

Se ha capacitado al auxiliar de mecánica sobre cómo trabajar de

manera segura alrededor de las máquinas.

Hay suficientes contenedores de basura, son a prueba de goteos y se

vacían regularmente.

CHECK LIST: COMUNES SI NO N/A

Se cuenta con los niveles mínimos de iluminación superior a:

● 10 lux trabajos con baja exigencia visual.
● 200 lux trabajos con exigencia visual moderada
● 500 lux trabajos de alta exigencia visual.
● 1000 luz trabajos con muy alta exigencia visual
● 25 lux vías de circulación ocasionales
● 50 lux vías de circulación de uso habitual
● 50 lux locales de uso ocasional
● 100 lux locales de uso habitual

Servicios Higiénicos SI NO N/A

Cuentan con agua potable suficiente y de fácil acceso

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Seguridad en el
Trabajo 22/05/2023
Nombre:

Están separados para hombres y mujeres

Están provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con

llave.

Se realizan pausas o cambios de actividad para evitar movimientos

repetitivos y malas posturas.

Cuentan con puntos de hidratación

Máquinas y Equipos SI NO N/A

La máquinas y equipos dado el caso cuentan con:

● Cumple con las directrices del RD 1215 de 1997 (Certificado de
adecuación)
Si la maquina se comercializo después del 01/01/1995 tiene: marcado
CE, declaración de conformidad y su manual de instrucciones.

Cuentan con la parada de emergencia permitirá parar el equipo de

trabajo en las mejores condiciones posibles

1. Teniendo en cuenta la herramienta anterior (lugares de trabajo) y las

funciones indicadas en el texto, se deben identificar los riesgos de
seguridad y un factor de riesgo asociado a cada riesgo para los tres
puestos de trabajo desarrollados.
Puesto
de Código Riesgo Factor de riesgo
trabajo
Mecánico 20 Caída de personas al mismo nivel Deficiente orden y limpieza
Manipulación de máquinas y
40 Caída de objetos en manipulación
herramientas.
Deficiente orden y limpieza.
60 Pisadas sobre objetos
Deficiente iluminación.
70 Choque contra objetos inmóviles Falta de señalización y orden.
80 Choque contra objetos móviles Deficiente orden y limpieza.
Golpes / Cortes por objetos o Manipulación de máquinas y
90
herramientas herramientas.
100 Proyección de fragmentos o Uso de herramientas durante la

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Seguridad en el
Trabajo 22/05/2023
Nombre:

partículas reparación y mantenimiento.

Uso de gato hidráulico, grúa móvil y
110 Atrapamiento por o entre objetos
actividades de apoyo al tornero.
Atrapamiento por vuelco de Elevación de vehículos con gata hidráulica
120
máquinas o vehículos y grúa móvil.
Actividades de apoyo al soldador y
150 Contactos térmicos
manipulación de máquinas.
161 Contactos eléctricos directos Conexión de taladro y apoyo al soldador.
Contacto con sustancias causticas Manipulación de baterías, elementos de
180
o corrosivas soldadura.
211 Incendios factores de inicio Presencia de combustibles y solventes.
230 Atropellos o golpes con vehículos Presencia de vehículos y grúas móviles.
Ayudante 20 Caída de personas al mismo nivel Deficiente orden y limpieza
de Manipulación de máquinas y
40 Caída de objetos en manipulación
Mecánica herramientas.
Deficiente orden y limpieza.
60 Pisadas sobre objetos
Deficiente iluminación.
70 Choque contra objetos inmóviles Falta de señalización y orden.
80 Choque contra objetos móviles Deficiente orden y limpieza.
Golpes / Cortes por objetos o Manipulación de máquinas y
90
herramientas herramientas.
Proyección de fragmentos o Uso de herramientas durante la
100
partículas reparación y mantenimiento.
110 Atrapamiento por o entre objetos Uso de gato hidráulico, grúa móvil.
Atrapamiento por vuelco de Elevación de vehículos con gata hidráulica
120
máquinas o vehículos y grúa móvil.
Actividades de apoyo al soldador y
150 Contactos térmicos
manipulación de máquinas.
161 Contactos eléctricos directos Conexión de taladro y apoyo al soldador.
Exposición a sustancias nocivas o Generación de gases en actividades de
170
tóxicas soldadura.
Contacto con sustancias causticas Manipulación de baterías, elementos de
180
o corrosivas soldadura.
211 Incendios factores de inicio Presencia de combustibles y solventes.

TEMA 7 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)

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Apellidos:
Seguridad en el
Trabajo 22/05/2023
Nombre:

230 Atropellos o golpes con vehículos Presencia de vehículos y grúas móviles.

20 Caída de personas al mismo nivel Deficiente orden e iluminación.
Manipulación de máquinas y
40 Caída de objetos en manipulación
herramientas.
Deficiente orden y limpieza.
60 Pisadas sobre objetos
Deficiente iluminación.
Golpes / Cortes por objetos o Uso de herramientas durante apoyo al
90
herramientas área de mecánica
Proyección de fragmentos o Uso de herramientas durante apoyo al
100
partículas área de mecánica y soldadura.
Manipulación de soldadora MIG y otras
Soldador 150 Contactos térmicos
máquinas de la mecánica.
Conexión de soldadura y otras máquinas
161 Contactos eléctricos directos
de la mecánica.
Exposición a sustancias nocivas o Generación de gases en actividades de
170
tóxicas soldadura.
Contacto con sustancias causticas Manipulación de baterías y solventes en
180
o corrosivas actividades de apoyo a mecánica.
200 Explosiones Uso de soldadura.
Generación de chispas en presencia de
211 Incendios factores de inicio
combustibles y solventes.
2. Realizar la evaluación de riesgos del puesto de mecánico (riesgos del
lugar de trabajo y específicos de su puesto) utilizando las tres
metodologías más utilizadas: método binario de probabilidad x
consecuencia, NTP 330 y el método Fine. A continuación, se deben poner
en común los resultados analizando y comparando dichas metodologías.
¿Cuál sería la más eficaz? Se debe justificar la respuesta.
1. Método binario de probabilidad x consecuencia

RIESGO Probabilidad Consecuencias Estimación

B M A LD D ED T TO MO IM INT
1 Caída de personas
al mismo nivel X X X
2 Caídas de objetos
en manipulación X X X

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Trabajo 22/05/2023
Nombre:

3 Pisadas sobre X X X
objetos
4 Choque contra X X X
objetos inmóviles
5 Golpes/ Cortes por
objetos o X X X
herramientas
6 Atrapamiento por
vuelco de máquinas X X X
o vehículos
7 Atrapamiento por o X X
entre objetos
8 Contactos térmicos X X X
9 Contactos eléctricos
directos X X X
10 Contactos con
sustancias X X X
causticas/corrosivas
11 Explosiones X X X
12 Atropellamiento o
golpes con X X X
vehículos
2. Método simplificado de evaluación de riesgos de accidente NTP 330

Nivel de Nivel de
Riesgo ND NE N Probabilidad NC NE Intervención
P
1 Caída de personas al
mismo nivel 6 3 18 Alta (A) 25 450 II
2 Caídas de objetos en
manipulación 6 3 18 Alta (A) 25 450 II
3 Pisadas sobre objetos
2 2 4 Baja (B) 10 10 IV
4 Choque contra objetos
inmóviles 2 3 6 Media (M) 25 300 II

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Trabajo 22/05/2023
Nombre:

5 Golpes/ Cortes por

objetos o herramientas 6 4 24 Muy Alta 60 1440 I
(MA)
6 Atrapamiento por vuelco
de máquinas o vehículos 0 1 0 - 10 0 IV
0
7 Atrapamiento por o 2 1 2 BAJA (B) 60 120 III
entre objetos
8 Contactos térmicos 2 2 4 BAJA (B) 25 100 III
9 Contactos eléctricos
directos 2 2 4 BAJA (B) 60 240 II
1 Contactos con sustancias
0 causticas o corrosivas 6 3 18 ALTA (A) 10 180 II
11 Explosiones 2 1 2 BAJA (B) 10 200 II
0
12 Atropellamiento o
golpes con vehículos 2 2 4 BAJA (B) 10 400 II
0
Método Fine

Clasificación Actualización
Riesgo P E C R de Riesgo frente al Riesgo

1 Caída de personas al Corrección

mismo nivel 8 8 5 320 Riesgo Alto Inmediata
2 Caídas de objetos en Corrección
manipulación 6 8 5 240 Riesgo Alto Inmediata
3 Corrección
Pisadas sobre objetos 10 10 3 300 Riesgo Alto Inmediata
4 Choque contra objetos Riesgo Corrección
inmóviles 8 8 3 192 Notable Urgente
5 Golpes/ Cortes por 7 9 7 441 Grave e Detener actividad
objetos o herramientas inminente
6 Atrapamiento por Riesgo Debe corregirse
vuelco de máquinas o 0,5 3 25 37,5 Moderado
vehículos

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Seguridad en el
Trabajo 22/05/2023
Nombre:

7 Atrapamiento por o 2 2 15 60 Riesgo Debe corregirse

entre objetos Moderado
8 Contactos térmicos 5 4 5 100 Riesgo Corrección
Notable Urgente
9 Contactos eléctricos 5 4 25 500 Grave e Detener actividad
directos inmediata
10 Contactos con Corrección
sustancias causticas o 8 10 5 400 Riesgo Alto Inmediata
corrosivas
11 Explosiones 0,3 5 70 105 Riesgo Corrección
Notable Urgente
12 Atropellamiento o 0,3 5 25 37,5 Riesgo Debe corregirse
golpes con vehículos Moderado
El método binario simplificado es netamente cualitativo y superficial, no permite un análisis
preciso de la relación entre la probabilidad y las consecuencias. Tiene posibilidades limitadas
en las alternativas de análisis, para la elección del nivel de sus dos variables.
Método simplificado de evaluación de riesgos de accidente contenido en la NTP330, nos
permite realizar una mejor estimación de la probabilidad y las consecuencias, para
llegar al nivel de intervención y mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la
intervención y su rentabilidad, con el fin de contrastar estos resultados con datos históricos
de otros estudios para llegar a su corrección. Esta metodología nos permite obtener
información precisa para proponer y planificar qué medidas son necesarias poner en marcha.
Método Fine, lo consideramos el más eficaz y el más efectivo, ya que permitió realizar la
evaluación de riesgos del puesto de mecánico de una manera más detallada en su resultado
final donde nos dio la clasificación del riesgo y la Actualización frente al Riesgo para proceder
a la eliminación o sustitución de los mismos. Los resultados son precisos y de fácil
interpretación, dándonos la posibilidad demostrarlos a la gerencia de una manera clara. Y así
generar un compromiso de la alta dirección en materia de prevención.
3. En base al RD 486/1997, examinar que debe cumplir esa nave industrial para
que sea segura a los trabajadores y proponer las medidas preventivas
necesarias. Específicamente hay que centrarse en los anexos II, III, IV, V y VI
de dicho Real Decreto.
 REAL DECRETO 486/1997, ANEXO 2, #1, #2, #10, #11, #12
a. Deben realizarse mantenimientos anuales a las instalaciones.
b. Debe colocarse señalización en las vías.

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Trabajo 22/05/2023
Nombre:

c. Debe realizarse un plan de evacuación que deben conocer trabajadores

clientes y visitantes.
d. Deben colocarse contenedores para la clasificación de residuos, y un
contenedor especial para residuos peligrosos.
e. Deben colocarse extintores contra incendios que abarquen toda el área.
f. Deben realizarse mantenimientos a instalaciones eléctricas.
 REAL DECRETO 486/1997, ANEXO 3, #2 y #3
g. Deberán acondicionarse oficinas administrativas.
h. Deberán realizarse ventanales y boquetes en el taller.
 REAL DECRETO 486/1997, ANEXO 4, #1 y #3
i. Deberán colocarse lámparas de minimo 500 luxes en zonas estratégicas del
taller.
 REAL DECRETO 486/1997, ANEXO 5, #1 y #2
j. Deberán colocarse filtros de agua con dos tipos de sistemas de desinfección.
k. Deberá identificarse y señalizarse la dotación de agua potable y no potable.
l. Deberán colocarse en el taller, duchas y vestuarios acondicionados para los
trabajadores.
m. Deberá dotarse a los trabajadores con implementos de aseo personal.
 REAL DECRETO 486/1997, ANEXO 6, #3 y #5
n. Deberá implementarse un espacio con implementación para atención a
accidentes, dotado de insumos y suministros para brindar primeros auxilios.
o. Capacitar al personal de taller para realizar primeros auxilios, en los
accidentes que puedan presentarse en el taller.
4. Se debe llegar a un consenso y justificar la siguiente cuestión. ¿Qué sería para
vosotros un excelente lugar de trabajo desde el punto de vista de la seguridad
y salud en el trabajo?
Desde el punto de vista de la seguridad y salud en el trabajo, cuyo objetivo es la prevención de
accidentes laborales, un excelente lugar de trabajo para nosotros debería cumplir con las
condiciones de seguridad, higiene, ergonomía y psicosociología, adecuadas, en donde se
hayan implementado lo que corresponde dentro del marco legislativo, las técnicas y
procedimientos institucionales, organizativos, tecnológicos, de ingeniería con el fin de
eliminar o por lo menos disminuir los riesgos presentes. Refiriéndonos al RD 486/1997, se
podría decir que un excelente lugar de trabajo debería contar con condiciones constructivas
seguras (según lo establecido en el Anexo I), áreas limpias y ordenadas (Anexo II), adecuada
iluminación conforme al puesto de trabajo (Anexo IV), servicios higiénicos suficientes (Anexo

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Trabajo 22/05/2023
Nombre:

V), recursos de emergencias necesarias según las características del trabajo a desarrollarse y
del lugar del trabajo, citando algunos ejemplos.
El RD 485/1997 nos indica acerca de la señalización cuyo uso contribuiría para alcanzar el
objetivo en la prevención de accidentes laborales complementando la mejora del lugar del
trabajo.
Debemos considerar también importante en los lugares de trabajo, la necesidad de que la
seguridad en el trabajo vaya evolucionando de una visión paternalista en donde se busca
proteger al trabajador principalmente, a una visión activa e integrada, en donde los
trabajadores sean participes en los asuntos concernientes a la seguridad y salud en el trabajo.
Si cumplimos con algunas de estas condiciones tendremos trabajadores motivados,
saludables y productivos; de esta manera la empresa obtendrá beneficios en cuanto a su
rendimiento y el cumplimiento de sus objetivos, logrando así que el empleador genere una
cultura de prevención y autocuidado garantizando un lugar de trabajo seguro.
BIBLIOGRAFÍA
- Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (2003). Clasificación de riesgos
laborales-Guía de Evaluación para PYMES. Recuperado el 12 de mayo de 2020, de
https://ceoearagon.es/prevencion/prevengo/pdf/insht-clasif_riesgos_lab.pdf
- Ministerio de la presidencia. (18 de Julio de 1997). Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio,
por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización
por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por
el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización
por los trabajadores de los equipos de trabajo. España: Ministerio de la presidencia.
- Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Evaluación de Riesgos
Laborales.
https://www.insst.es/documents/94886/96076/Evaluacion_riesgos.pdf/1371c8cb-
7321-48c0-880b-611f6f380c1d
- Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. NTP 330: Sistema simplificado
de evaluación de riesgos de accidente.
https://www.insst.es/documents/94886/326827/ntp_330.pdf/e0ba3d17-b43d-4521-
905d-863fc7cb800b
- Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. NTP 101: Comunicación de
riesgos en la empresa.
https://www.insst.es/documents/94886/326853/ntp_101.pdf/297f1763-317c-4147-
a51f-5b738242aa5f?version=1.0&t=1617977156286

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Nombre:

- Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas
de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales
«BOE» núm. 97, de 23 de abril de 1997 Referencia: BOE-A-1997-8669. Desde:
https://www.boe.es/buscar/pdf/1997/BOE-A-1997-8669-consolidado.pdf

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