Procedimiento Trabajo e Ingreso A Espacio Confinado

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RAZON SOCIAL PX00

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PROCEDIMIENTO DE INGRESO Y Fecha
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1 Objetivo

Establecer la manera de proceder para evitar todo tipo de incidentes cuando deban realizarse trabajos en los denominados espacios
confinados.

2 Alcance
Este procedimiento está elaborado para todos los trabajos que se realizan en los espacios confinados mencionados a continuación, por
parte del personal específico a la actividad principal (“Elaboración de vino”).

* Piletas de cemento
* Tanques de acero inoxidable
* Tanques de aire comprimido
* Tanques de Agua
* Tanques cisternas de camiones para traslado de vino
* Caldera

El resto de las tareas que puedan desarrollarse en los espacios confinados mencionados anteriormente deberán requerir procedimiento
especial a elaborar en el momento de la realización del trabajo como:
* Soldaduras
* Recubrimiento de aislamiento con pintura epoxi
También aquellos trabajos en espacios confinados que no son específicos a la actividad principal de la bodega y no están mencionados
en este procedimiento y deben tratarse de acuerdo a la definición de estos.
3 Responsable

Gerente de área Enología: Asignar los recursos necesarios para realizar los trabajos en forma segura.
Responsable de Higiene y Seguridad: Gestionar las acciones y recomendaciones en materia de higiene y seguridad tendientes a
disminuir el riesgo operativo.
Jefe de calidad: Colaborar en el cumplimiento del procedimiento, garantizando que los trabajos se realicen bajo las normas de calidad.
Jefe sector / Supervisor: Verificar que los operarios cumplan con lo especificado en el presente procedimiento y que disponga de los
elementos de protección personal y medios necesarios para el desarrollo seguro de las actividades.
Operario de Bodega: Encargado de cumplir con lo especificado en el presente procedimiento y utilizar los elementos de protección
personal necesarios para el desarrollo seguro de las actividades.

4 Definiciones
Espacio Confinado: Un espacio confinado se define como todo aquel lugar que cuenta con aberturas limitadas de entrada y salida y
ventilación natural desfavorable, en el que se pueden acumular contaminantes tóxicos e inflamables, o donde se pueden formar
atmósferas deficientes en oxígeno, y no está concebido para una ocupación continuada por parte del trabajador.

5 Documentos de Referencia

 Ley Nacional 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo y su Decreto Reglamentario. 351/79


 Resolución SRT Nª 953/2010 – Criterios de Seguridad respecto de las tareas ejecutadas en Espacios Confinados
 Registro medición de oxigeno e ingreso a espacio confinado. (Código del permiso de ingreso a espacio confinado) y Anexo
Registro 2.

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6 Desarrollo

6.1 Riesgos presentes en espacios confinados de acuerdo a la actividad principal de las bodegas
En los espacios confinados, de acuerdo a la actividad de la Bodega son:

6.1.1. RIESGOS ATMOSFERICOS: son unos de los más peligrosos y los que estadísticamente producen la mayor cantidad de
accidentes.
Los riesgos atmosféricos más comunes son:
 Concentraciones de oxígeno en la atmósfera de espacios confinados por debajo de 19,5 % (deficiencia de oxígeno), o sobre
23,5 % (enriquecimiento de oxígeno).
 Concentraciones en la atmósfera de sustancias tóxicas o contaminantes por sobre el límite permitido de exposición de la ley
19587.
 Cualquier sustancia en la atmósfera que provoque efectos inmediatos en la salud del operario.

6.1.1.1. ATMÓSFERAS SUBOXIGENADAS (Con deficiencia de oxígeno)


Normalmente el aire que respiramos contiene un 20,8 % de oxígeno por volumen; cuando en un espacio confinado este porcentaje
está por debajo de 19,5 % de su atmósfera total, se considera que la atmósfera tiene deficiencia de oxígeno. En estas condiciones no
puede entrar ningún trabajador sin equipo respirador auto contenido, graduado para funcionar por demanda o con otro sistema de
presión positiva.
La disminución de concentración de oxígeno en el espacio del ambiente confinado puede deberse a:
 Desplazamiento por otros gases (Gas Carbónico en Proceso de Fermentación)
 Otras formas de oxidación (tareas de soldadura sanitaria en tanques de acero inoxidable).
De acuerdo al estado de limpieza, contenido o trabajo que se realiza dentro del espacio confinado, puede ser necesario realizar
controles periódicos o permanentes del ambiente y no únicamente antes de entrar.

% de oxígeno  Efectos

16 a 19,5 Sin efectos visibles.

12 a 16 Incremento de la respiración. Latidos acelerados. Atención,


pensamientos y coordinación dificultosa.

10 a 14 Coordinación muscular dificultosa. Esfuerzo muscular que causa


rápida fatiga. Respiración intermitente.

6 a 10 Náuseas, vómitos. Incapacidad para desarrollar movimientos o pérdida


del movimiento. Inconsciencia seguida de muerte.

<6 Dificultad para respirar. Convulsiones. Muerte en minutos.

6.1.1.2 ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS (Enriquecidas con oxígeno)

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Cuando por algún motivo, por ejemplo, pérdidas en mangueras o válvulas, la concentración de oxígeno supera el 23,5 %, se considera
que la atmósfera está sobreoxigenada y próxima a volverse inestable. La posibilidad y severidad de fuego o explosión se incrementa
significativamente si la concentración en una atmósfera llega a valores del 28 %; los tejidos ignífugos dejan de serlo. Por lo tanto, los
elementos como ropa, delantales, guantes, etc., que con una concentración normal de oxígeno (20,8 %), no son combustibles, sí
pueden serlo si el porcentaje de oxígeno en la atmósfera aumenta.

6.1.1.3. ATMÓSFERAS CON GASES TÓXICOS


La presencia de gases tóxicos en un ambiente confinado se puede deber a: una falta o deficiente lavado o venteo, cañerías mal
desvinculadas o sin desvincular, residuos (barros), ingreso desde otras fuentes, etc.
A continuación se detallan los gases tóxicos más comunes que podemos encontrar en los espacios confinados:
- Dióxido de Carbono (CO2)
Es un gas incoloro e inodoro generado por la fermentación de los mostos, por su densidad es más pesado que el aire y se aloja en las
partes inferiores de los espacios confinados desalojando el aire, actuando como un asfixiante simple.
- Monóxido de carbono (CO)
Un gas incoloro e inodoro generado por la combustión de combustibles comunes con un suministro insuficiente de aire o donde la
combustión es incompleta. Es frecuentemente liberado por accidente o mantenimiento inadecuado de mecheros o chimeneas en
espacios confinados y por máquinas de combustión interna.
Llamado el "asesino silencioso", el envenenamiento con CO puede ocurrir repentinamente.
La sintomatología va desde dolores de cabeza, malestar, flashes en los ojos, zumbido en los oídos, nauseas; colapso, inconsciencia y
muerte en pocos minutos por desplazamiento del oxígeno.
- Dióxido de Azufre (SO2)
La combustión de sulfuro o componentes que contienen sulfuro produce este gas irritante. Exposiciones severas resultan de la
utilización de este gas, como antisépticos, en las distintas tareas en Bodega.
Revisar probable sintomatología en los operarios, afectados a tareas relacionadas, ante elevada concentración (1/10 ppm): incremento
del pulso y respiración, y disminución de la intensidad respiratoria.
6.1.2. OTROS RIESGOS
Visibilidad pobre, iluminación inadecuada, caminar inseguramente, superficies resbaladizas, pueden causar riesgos significativos.
6.2. Procedimiento para el ingreso a un espacio confinado (Responsables)
Antes de que cualquier operario entre a un espacio confinado, el Supervisor o Encargado de Turno debe completar el Permiso de
Ingreso a Espacios Confinados.
Es esencial que el Supervisor o Encargado de Turno, personal operario entrante y ayudantes conozcan las especificaciones del
espacio. Es necesario tener el equipamiento correcto a mano para asegurar la seguridad del trabajador.
Debe seguirse el siguiente procedimiento:
1- Realizar Ventilación Forzada, con abertura de puertas de tanques/Piletas.
2- Mediciones de Oxígeno.
3- Iluminación del espacio de trabajo.

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4- Registro de entrada a Espacios Confinados (código del registro). El mismo debe completarse siempre y cuando las
mediciones informen un rango de % de O2 de 19,5 a 23,5%. De no ser así, continuar la ventilación hasta lograr esos valores.
Debe identificar específicamente:
 La localización del espacio confinado (número de tanque o pileta).
 Fecha de la entrada y horario de entrada y salida de la ocupación dentro del espacio confinado. El registro de entrada a
Espacios Confinados (código del registro) debe ser válido por un período que no exceda el necesario para completar el
trabajo.
 Firma del/los Operarios a ingresar, de conformidad en su conocimiento de los riesgos y las medidas de seguridad a tener en
la realización de la tarea informadas por su Supervisor o encargado.
 Personal a ingresar: colocar Nombre y Apellido de los operarios que ingresan.
 Personal ayudante o Vigía.
 Firma del Supervisor o Encargado de Turno, quien autoriza la entrada y constata que los operarios participantes han sido
capacitados por SySO en Riesgos y medidas preventivas de espacios confinados. Caso contrario, el Supervisor debe realizar
una breve charla de seguridad indicando a los operarios involucrados y no capacitados por SySO sobre los riesgos, medidas
preventivas, EPP y Procedimiento de trabajo seguro (código del procedimiento) y Registro de Ingreso a Espacios Confinado
(código del registro) y dejar registro formal de tal capacitación con la planilla correspondiente.
Una vez completado el Registro de entrada a Espacios Confinados (código del registro), debe guardarse una copia del mismo para que
SySO lleve un registro de tales trabajos y permisos..
Terminado el trabajo, el Registro de entrada a Espacios Confinados (código del registro), es cerrado por el Supervisor o Encargado de
Turno, que autorizó la entrada.
Cualquier problema, falla de equipo o anomalía, debe ser anotado en el Registro 2 anexado al premiso de ingreso al espacio confinado,
donde el observador llenará el mismo y colocará su firma, aclaración, DNI, y puesto de trabajo en la empresa.
Cabe aclarar que el Observador puede ser el operario ingresante, el vigía o supervisor del trabajo o personal de SySO. Una copia de
tal Registro 2, debe ser entregada al Jefe de Área para su almacenamiento.
6.3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:
Para las operaciones de sacado de Orujos – Borra Semi fluída
- Gorra
- Lentes/antiparras de seguridad.
- Guantes de PVC
- Arnés de Seguridad
- Línea de Vida (soga anclada a anillo Clase D del arnés)
- Botas de Goma
- Oxímetro colocado próximo a nariz funcionando todo el tiempo, prendido en ropa protectora del ingresante.

Para el Lavado de tanques-piletas.


- Traje Impermeable con capucha colocada.

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- Antiparras de silicona
- Protector facial
- Guantes de PVC
- Arnés de Seguridad
- Línea de Vida (soga anclada a anillo Clase D del arnés)
- Botas de Goma
- Oxímetro colocado próximo a nariz funcionando todo el tiempo, prendido en ropa protectora del ingresante.
“Recordar la importancia y obligatoriedad de mantener antes y durante las tareas dentro del espacio confinado, encendido el
ventilador/extractor de aires” y la permanencia del operario Vigía quien auxiliará en caso de accidente o situación de
emergencia al operario/s ingresante/s.

7 Registros

Nombre de Tiempo de
Código Soporte Protección Indexación Responsable Disposición
registro retención
Papel o
digital

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