2.5 Niveles de Calidad 1

2.
5 Niveles de Calidad
Se pueden detectar en las diversas empresas distintos niveles en los que se puede enmarcar el sistema de
gestión de la calidad dependiendo ello tanto del desarrollo del sistema de calidad existente cómo de cuál es
el centro de atención en cada uno de ellos.
Nivel 1. Inspección
Nivel 2. Control de
calidad
Nivel 3. Aseguramiento
de la calidad
Nivel 4. Calidad Total

Nivel 1. Inspección
En este nivel se asume que la empresa produce defectos de calidad y existe un equipo o
departamento que se que se dedica única y exclusivamente a separar los productos defectuosos
de los buenos.
Hay muchos tipos de inspecciones estos van desde los más sencillos hasta los mas completos
basados en normas y parámetros estadísticos.
Pero por muy evolucionada que sea la inspección, si ésta es la única herramienta utilizada para
conseguir productos de calidad, estaremos en el nivel bajo de los sistemas de calidad.
• En los sistemas de calidad más evolucionados existe también la inspección, pero la filosofía es
totalmente distinta. No se trata de inspeccionar para eliminar los productos defectuosos sino
para comparar la calidad obtenida con la calidad planificada, estudiar las desviaciones y corregir
el proceso para obtener la calidad deseada.
• Los sistemas de calidad más ambiciosos como el Seis Sigma ni tan siquiera aceptan la
posibilidad de productos defectuosos. En estos sistemas se puede eliminar la inspección final
sustituyéndola por inspecciones del proceso.
Si el proceso está controlado la calidad final será planificada.
Nivel 2. Control de la Calidad
La aplicación de técnicas estadísticas en los procesos productivos nos permite la obtención de

información muy valiosa sobre los procesos de producción.
Podemos determinar la capacidad de un proceso, es decir, demostrar si el proceso está

suficientemente bien preparado para producir sin defectos de calidad en condiciones normales.
También nos permite determinar las causas especiales de fallo que afectan el proceso, es decir,
aunque el proceso sea capaz, puede haber una causa especial (operario, material defectuoso,
avería, etc.) qué provoca la aparición de productos defectuosos.
Nivel 3. Aseguramiento de la Calidad
El aseguramiento de la calidad supone un paso más en la evolución de los sistemas de calidad porque:
• Se involucra a todos los departamentos de la empresa, no sólo al de calidad
• Se da mayor importancia al factor humano en la empresa
• La dirección de la empresa empieza a tomar el papel de liderazgo en la consecución de los objetivos de
calidad.
Sin embargo, aunque estos sistemas de calidad si tienen un objetivo de calidad determinada, se limitan a asegurar ese nivel de calidad
sin preocuparse por superarlo
• El hecho de que las empresas propongan un objetivo de porcentaje de defectos aceptables y se limiten a conseguirlo ha sido muy
criticado por los gurús de la calidad como Deming, Juran y otros, ya que es poco ambicioso y evita la mejora de la competitividad.
Nivel 4. Control Total de la Calidad
La calidad total integra todos los elementos de calidad de los niveles anteriores pero la amplia a
todos los niveles de la empresa y a todo su personal
Se caracteriza por una búsqueda constante de mejora en todos los ámbitos de la empresa y no
sólo los aspectos productivos.
La calidad llega hasta la propia elección estratégica de la empresa teniendo en cuenta todos los
escenarios competitivos y poniendo la voz del cliente en el lugar más importante, que es el que le
corresponde.
Es en este nivel en el cual operan las empresas que han implementado el sistema Just-in-time
• En la actualidad conviven en la arena competitiva empresas con sistemas de calidad de
distintos niveles, no obstante el incremento de la competencia y la globalización de los
mercados están empujando inexorablemente a las empresas a desarrollar sistemas de calidad
más evolucionados.
•
Sistema de calidad
directivos y personal
Control estadístico
Mejora continua
Convencimiento
de la dirección
Formación de
de procesos

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