Deshidratación Por Contacto Con Una Superficie Caliente

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 3

Sara Abigail Alvarado Méndez

La deshidratación por contacto con una superficie caliente se da cuando un


producto se somete a la acción de contacto con algo que se encuentra caliente, el
líquido que contiene se evapora aumentando su contenido en el aire. Se produce
así una desecación.

Para hablar ya de manera más directa, esta el secado de contacto:


Este método de secado consiste en secar un producto colocándolo de manera que
llegue a tener contacto con paredes calentadas. La mayoría de las veces el secado
se realiza en tambores giratorios para lograr una mayor homogeneidad. Esta
tecnología se utiliza sobre todo en los procesos de secado de la industria pesada.
Sin embargo, es importante mencionar el hecho que el contacto directo del producto
con las paredes calientes puede provocar la desnaturalización del producto seco, y
la homogeneidad del proceso no está garantizada.

SECADO POR CONTACTO CON UNA SUPERFICIE CALIENTE

Principios generales
Los secadores indirectos, llamados también secadores por contacto emplean
principios de operación similares a los de los secadores directos (Traub, 2006).

Sin embargo, la diferencia fundamental entre estos secadores es el método de


transferencia de calor, pues en los secadores por contacto el calor sensible y el
calor latente de vaporización se aportan al producto húmedo por conducción a
través de superficies calentadas (en reposo o en movimiento), constituidas
generalmente por paredes metálicas, que al calentarse transfieren el calor al
alimento para evaporar el líquido (Mujumdar y Menon, 1995).
Existen beneficios substanciales que se derivan del uso de estos secadores que se
detallan a continuación (Oakley, 1997; Helland y Muri, 2007):

• Permiten que se ejecute secado al vacío, lo que es ideal para materiales


termosensibles o productos fácilmente oxidables, como productos alimenticios; pues
el secado puede llevarse a cabo a bajas temperaturas, y aumentar la diferencia de
temperatura entre el medio calefactor y el sólido.

• Apropiados para el secado de productos finos o sólidos muy húmedos, ya sean


líquidos pastosos o viscosos.

• Adecuados para manejar materiales inflamables y explosivos, como es el caso de


la recuperación de solventes, por ejemplo, debido a que, por los bajos volúmenes
requeridos, es fácil mantener atmósferas inertes de nitrógeno.

• Generalmente económicos, porque utilizan fluidos condensables como medios de


calentamiento, aprovechándose el calor latente de los mismos, y también porque se
les abastece de acuerdo al requerimiento del material a secar.

En los secadores por contacto, el proceso de secado es esencialmente una


evaporación y el sólido tiende a adquirir la temperatura de ebullición del líquido y a
mantenerla. Al final del secado el sólido se sobrecalienta, y la temperatura aumenta
por encima de la temperatura de ebullición del líquido, debido a que el secado
comienza a ser controlado por la velocidad de eliminación del agua desde el sólido.
Éste es en general, un efecto secundario y puede ser incluido en el coeficiente total
de transferencia de calor, al que se denominará como coeficiente total de secado
por conducción (Nonhebel y Moss, 1979) que se explicará en el numeral 1.1.2.5.

Tipos de secadores por contacto

Existe una amplia variedad de secadores por contacto cuyos diseños dependen del
material que se desea secar, ya que éste puede ser líquido o sólido. (Oakley, 1997):

Tipo de Secador Continuo o por paradas

➔ Atmosférico o al vacío
➔ Bandejas en vacío
➔ Banda a vacío Continuo
➔ Tambor Continuo Atmosférico
Transferencia de calor: Para el caso típico de un sólido húmedo introducido en un
recipiente cerrado calentado externamente y que está provisto de medios para
retirar el vapor, la velocidad de secado en un instante dado va a depender del
aporte de calor al material (Nonhebel y Moss, 1979; Oakley, 1997). Por lo tanto, la
velocidad de suministro de calor depende a su vez de la diferencia de temperaturas
entre la fuente de calentamiento y el producto, del área de secado y del coeficiente
total de transferencia de calor.

También podría gustarte