Proyecto Final Ing de Metodos

INGENIERÍA DE MÉTODOS Y LABORATORIO IND-223 Proyecto Final Empresa El Gauchito
Docente: MSc. Ing. Dean Rafael Castillo Limachi
UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA “SAN PABLO”
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA Y CIENCIAS EXACTAS
INGENIERÍA DE MÉTODOS Y LABORATORIO IND-223
PROYECTO FINAL, GRUPO 3: SODA SIFON Y AGUA DE MESA “EL GAUCHITO”
Docente:
MSc. Ing. Dean Rafael Castillo Limachi
Integrantes:
Pablo Hadid Adad Porcel
María Valentina Loayza Valdez
Ronny Mamani Torrez
Rafael Olivares Flores
Alejandro André Pantaleón Vélez
Fecha de Presentación: 09 de junio del 2022
Semestre: I – 2022
Tarija – Bolivia
1
1. INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................... 4
1.1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ........................................................................................ 4
1.2. OBJETIVOS DEL TRABAJO .................................................................................................... 5
1.2.1. OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................... 5
1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .............................................................................................. 5
1.3. DELIMITACIÓN DEL ESTUDIO (CIENTÍFICO, GEOGRÁFICO, TEMPORAL)............................. 6
1.5. GLOSARIO TÉCNICO (ÁREA TEMÁTICA Y TÉCNICA) ............................................................ 7
2. ANÁLISIS SECTORIAL Y DE LA EMPRESA................................................................................... 10
2.1. ANÁLISIS DE MICROENTORNO .......................................................................................... 10
2.1.1. PODER DE NEGOCIACIÓN DE LOS PROVEEDORES ..................................................... 10
2.1.2. PODER DE NEGOCIACIÓN DE LOS CLIENTES .............................................................. 10
2.1.3. RIVALIDAD ENTRE COMPETIDORES EXISTENTES ....................................................... 10
2.1.4. AMENAZA DE PRODUCTOS SUSTITUTOS ................................................................... 10
2.1.5. AMENAZA DE NUEVOS COMPETIDORES ................................................................... 11
2.2. ANÁLISIS DE LA EMPRESA ................................................................................................. 11
2.2.1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA ............................................................................... 11
2.2.2. COMPONENTES ESTRATÉGICOS (MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES) ............... 13
2.2.3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ............................................................................... 14
2.3. ANÁLISIS FODA DE LA EMPRESA ....................................................................................... 14
2.4. SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE BIENES Y/O SERVICIOS ..................................................... 16
2.4.1. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS BIENES O SERVICIOS OFRECIDOS
(CARACTERÍSTICAS FÍSICAS, TIPO DE ENVASE, TAMAÑOS, FORMATO DE COMPRA,
VARIEDADES, ETC.)............................................................................................................... 21
2.4.2. DESCRIPCIÓN DE LA MATERIA PRIMA E INSUMOS UTILIZADOS ............................... 22
2.4.3. DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS ......... 23
3. ESTUDIO DE MÉTODOS ............................................................................................................ 27
3.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ....................................................................................... 27
3.2. APLICACIÓN DE INSTRUMENTOS ...................................................................................... 28
3.2.1. ÁRBOL DE PROBLEMAS (CAUSAS Y EFECTOS)............................................................ 28
3.2.2. DIAGRAMA DE ISHIKAWA .......................................................................................... 28
3.2.3. DIAGRAMA BOW TIE .................................................................................................. 28
3.3. APLICACIÓN DE LA TÉCNICA DEL INTERROGATORIO ........................................................ 29
3.4. APLICACIÓN DEL CHECK LIST............................................................................................. 30
3.5. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL PRODUCTO ESTRELLA ....... 31
3.6. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO ANTERIOR ............................................................... 35
3.7. LAY – OUT Y DIAGRAMA DE RECORRIDO .......................................................................... 37
2
3.8. CURSOGRAMAS: SINÓPTICO Y ANALÍTICO ....................................................................... 38

3.9. DIAGRAMA BIMANUAL ..................................................................................................... 42
3.10. DIAGRAMA HOMBRE – MÁQUINA ................................................................................. 44
3.11. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA (INSTALADA, DISEÑADA, EFECTIVA)
................................................................................................................................................. 45
3.12. CÁLCULO DE LAS PRODUCTIVIDADES GLOBAL Y PARCIAL .............................................. 47
4. ESTUDIO DE TIEMPOS .............................................................................................................. 49
4.1. IDENTIFICACIÓN DE CUELLOS DE BOTELLA ...................................................................... 49
4.2. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE CICLO PRODUCTIVO ................................................... 49
4.3. REGISTRO DE DATOS Y VALORACIÓN DEL RITMO ............................................................ 50
4.4. DETERMINACIÓN DE HOLGURAS ...................................................................................... 52
4.5. CÁLCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR .................................................................................... 54
5. ESTUDIO ERGONOMICO Y DE SEGURIDAD INDUSTRIAL .......................................................... 54
5.1. CARACTERÍSTICAS DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPOS DE LA PLANTA (ILUMINACIÓN,
RUIDO, VENTILACIÓN, TEMPERATURA, VIBRACIONES, ETC.).................................................. 54
5.2. RIESGOS DETERMINADOS EN EL ÁREA DE TRABAJO ........................................................ 55
5.3. MATRIZ IPER ...................................................................................................................... 55
5.4. SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD UTILIZADA EN PLANTA .................................................... 56
5.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL .............................................................................. 57
6. MÉTODO PROPUESTO – PROCESO MEJORADO....................................................................... 57
6.1. ELEMENTOS DE ESTUDIO DE MÉTODOS ........................................................................... 57
6.2. ELEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS ........................................................................... 57
6.3. ELEMENTOS DE ERGONOMÍA E INSTALACIONES ............................................................. 58
6.4. ELEMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................................................ 58
6.5. PROPUESTA DE HOUSEKEEPING (5S’s) ............................................................................. 63
7. CONSIDERACIONES FINALES .................................................................................................... 65
7.1. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 65
7.2. RECOMENDACIONES......................................................................................................... 66
7.3. BIBLIOGRAFÍA Y WEBGRAFÍA ............................................................................................ 67
ANEXOS ........................................................................................................................................ 67
GALERÍA DE FOTOS ...................................................................................................................... 67
3
1. INTRODUCCIÓN
1.1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
En Tarija, una de sus fortalezas y riquezas que sostiene la economía departamental, es
la producción vitivinícola, por sus vinos de calidad indiscutible; que con seguridad debe
saborearse desde lo más íntimo de su ser.
La Cultura y las costumbres ancestrales, nos demuestran que los vinos son combinados
con gaseosas (soda en Tarija) que por sus concentrados de dulzura dañan a largo plazo,
la salud de los consumidores potenciales.
La empresa embotelladora SODA SIFÓN Y AGUA DE MESA “EL GAUCHITO”, establecida

en el año 2019, nace para demostrar que la combinación perfecta, ayuda a una llevadera
y mejor vida; nos referimos a los vinos combinados con soda sifón, que responden a las
siguientes virtudes:
Mayor satisfacción y menor dolor de cabeza en los bebedores de alcohol.
Disminuyen el consumo de azucares, que provocan la diabetes, triglicéridos, colesterol,

etc., en las familias tarijeñas.
Permite compartir en recepciones sociales con tranquilidad, sin preocupación de los

posibles malestares, sabiendo que la soda sifón es digestiva, por el dióxido de carbono.
Trabajar con tranquilidad y aumentar el consumo de agua en las familias tarijeñas

debido a la rehidratación.
Generación de fuentes de trabajo, mejorando la calidad de vida de la familia.
Ilustración 1
4
Imagen referencial Agua de mesa El Gauchito. Fuente: El Gauchito
Ilustración 2
Imagen referencial Agua de sifón El Gauchito. Fuente: El Gauchito
1.2. OBJETIVOS DEL TRABAJO

1.2.1. OBJETIVO GENERAL
Analizar los métodos empleados por la empresa soda sifón y agua de mesa “El Gauchito”
tomando como referencia el contenido avanzado en la materia de Ingeniería de
Métodos durante el semestre 1-2022 para evaluar la productividad, seguridad y
eficiencia de la empresa, así mismo las posibles soluciones y recomendaciones que se le
puede dar a la empresa.
1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

− Realizar un análisis sectorial y de la empresa.
5
− Determinar la capacidad productiva.

− Analizar el proceso productivo.
− Determinar el tiempo del ciclo productivo y holguras, e identificar cuellos de
botella.
− Evaluar la seguridad industrial dentro de la empresa.
1.3. DELIMITACIÓN DEL ESTUDIO (CIENTÍFICO, GEOGRÁFICO, TEMPORAL)

CIENTÍFICO. - Se analizará la empresa “El Gauchito”, a partir de, cálculos
estadísticos, pronósticos de ventas, estimaciones de demanda y herramientas de
programación de actividades.
GEOGRÁFICO. - El presente trabajo de estudio se realizará en la ciudad de Tarija,

provincia Cercado, en la empresa embotelladora de soda sifón y agua de mesa “EL
GAUCHITO”, ubicada en el barrio San Jorge II, en la Calle Luisa Silvetti esquina Dillman
Flores S-0303
Ilustración 3
Barrio San Jorge II. Fuente Google Maps
TEMPORAL. - Se realizará durante el semestre 1-2022 en la materia de Ingeniería de

Métodos y Laboratorio IND-223 de la Universidad Católica San Pablo.
1.4. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO
6
El presente estudio, tiene la finalidad de aplicar los conocimientos adquiridos en el

transcurso del semestre I-2022, poniendo los mismos en práctica a través del análisis de
las distintas actividades realizadas dentro de la empresa.
Busca analizar diferentes variables relacionadas con la producción de soda sifón y agua
de mesa en la empresa embotelladora “EL GAUCHITO”, para poder determinar la
rentabilidad de su producto y la eficiencia en su proceso productivo, como también
conocer los métodos que la empresa utiliza para la producción de Agua de Mesa y Soda
Sifón.
Así mismo poder contribuir en el desarrollo de las actividades analizadas brindando un

documento de referencia y propuesta de mejora de algunos procesos para la empresa.
1.5. GLOSARIO TÉCNICO (ÁREA TEMÁTICA Y TÉCNICA)

Agua de mesa. - Agua potable tratada, adicionada o no con gas carbónico, con o sin la
adición de saborizantes y colorantes alimentarios permitidos, embotellada por
procedimientos sanitarios, en envases herméticos e inocuos.
Agua gasificada. - Agua que contiene ácido carbónico disuelto en ella. Este tipo de agua
se caracteriza por su sabor ligeramente amargo y por las burbujas que desprenden
debido a la presencia del ácido carbónico.
Esterilizador con luz ultravioleta. - Dispositivo que elimina los microorganismos y

bacterias de objetos utilizando radiación ultravioleta.
Manómetro. - Instrumento empleado para medir la presión de un fluido o gas en el

interior de un circuito.
Microempresa. - Tipo de empresa que recibe su nombre por presentar una plantilla de
trabajadores delimitada, con menos de 10 trabajadores, así como un volumen de
facturación también delimitado. Suelen estar administradas por sus propios dueños y
algunas veces están formadas por un grupo familiar.
Ozonizador. - Máquina que genera ozono de forma artificial, para su utilización en

desinfección y limpieza de ambientes, eliminación de olores, tratamiento y depuración
de aguas, y en tratamientos médicos.
7
Sifonera. - Tubo encorvado que sirve para sacar líquidos del vaso que los contiene,
haciéndolos pasar por un punto superior a su nivel.
Soda sifón. - Envase que contiene soda, cuya característica radica en un pico servidor
con sistema de succión al oprimir un botón.
1.6. RESULTADOS MÁS RELEVANTES DE LA ENTREVISTA
La entrevista se realizó al dueño de la empresa el MSc. Lic. Anibal Jorge Cayo Zenteno,
que, mediante la entrevista realizada en base al cuestionario asignado, se identifica:
La empresa embotelladora SODA SIFON Y AGUA DE MESA “EL GAUCHITO” es una

microempresa que se dedica a la producción de soda sifón y agua de mesa, la empresa
nace de una tradición familiar, que consumía el vino con soda sifón, fue que a partir de
ahí surge la inspiración del propietario de producir su propia soda sifón que dio como
subproducto el agua de mesa.
Debido al producto que distribuye, se considera un monopolio, que le permite ingresar

su producto con mayor facilidad al mercado.
Para la elaboración del producto su materia prima está compuesta por agua, dióxido de
carbono y envases de importación, estos envases debido a que son importados son
retornables, por este motivo su producción es dirigida a un pequeño mercado, personas
conocedoras del producto que les gusta consumir y que sean confiables.
Tomando en cuenta que los envases deben ser devueltos, se considera como un
impedimento para que produzca a un nivel industrial y que pueda expandir su mercado.
Para comenzar su proceso productivo, el agua que sale de la red común de agua potable
pasa por proceso de purificación y esterilización, los envases pasan también por un
proceso de esterilización antes de ser llenados, una vez esterilizados completamente
pasan el proceso de llenado de los envases con el agua ya purificada
La empresa cuenta con registro en SENASAG para certificar sus productos, este
certificado le sirve para demostrar la calidad de sus productos y lanzarlos al mercado,
dándole la seguridad al consumidor de que es un producto que cumple con las normas
sanitarias vigentes.
8
En relación a la competitividad se considera un monopolio de la soda sifón, sin embargo,

el agua de mesa tiene competencia con al menos 52 empresas que se dedican a la
producción del mismo producto.
Para su marketing la empresa hace uso de las redes sociales, sin embargo, no considera
que sea su mayor fuente de clientes, de lo contrario atrae más clientela de manera
tradicional, pasando la voz entre sus conocidos, ya que los envases deben ser devueltos
tienen que ser personas confiables y conocidas por el propietario que sean conocedores
del producto, porque un mal uso del envase podría arruinarlo por completo, por este
motivo hacer uso de medios de comunicación o realizar un marketing masivo no es
factible para la empresa.
Analizando la época de pandemia la empresa no se vio afectada de manera significativa,

tomando en cuenta que comenzaron a producir en 2019, estaba en crecimiento lo que
le permitió determinar mejor su mercado y centrarse en esos clientes.
La empresa se proyecta a futuro como una empresa líder en el mercado de la soda sifón
y el agua de mesa, respaldada por sus ingresos en constante crecimiento.
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2. ANÁLISIS SECTORIAL Y DE LA EMPRESA
2.1. ANÁLISIS DE MICROENTORNO

2.1.1. PODER DE NEGOCIACIÓN DE LOS PROVEEDORES
La empresa importa sus productos desde Argentina ya que tiene muchas opciones de
envases y de mayor calidad. En cuanto a los precios de los envases, a la empresa le
resulta mucho más económico adquirirlos desde Argentina. Por otro lado, y
mencionando a proveedores de la maquinaria como ser la Máquina sifonero, los filtros,
Máquina de limpieza, etc. El Gauchito tiene un proveedor en específico que también se
encarga de la instalación de estas mismas, el nombre de la empresa es ‘La Rioja’.
2.1.2. PODER DE NEGOCIACIÓN DE LOS CLIENTES

La empresa tiene un mercado selecto, constante y atendidos de manera personalizada,
teniendo conocimiento de sus necesidades y confiabilidad en cuanto a la clientela.
Se les realiza la venta del producto de forma totalmente económica del cual pueden
disfrutar y al mismo tiempo reutilizar pidiendo nuevamente el producto sin necesidad
de comprar el envase nuevamente.
2.1.3. RIVALIDAD ENTRE COMPETIDORES EXISTENTES

- Competencia directa: en la actualidad, no existe una competencia directa del
agua sifón en la ciudad de Tarija. En cuanto al agua de mesa, se podrían
mencionar 52 empresas del mismo rubro, como, por ejemplo; Villa Santa, Chura
Vida, Purísima, entre otros.
- Competencia indirecta: los productos que ingresan de contrabando
provenientes de la Argentina. Día a día podemos observar el ingreso de
productos de manera ilegal por medio de los pasos fronterizos no reconocidos,
mismos que no pagan aranceles creando una competencia deshonesta para las
empresas nacionales y la empresa de Agua de mesa y soda sifón El Gauchito no
es la excepción ya que su producto estrella, soda sifón, es tradicionalmente
consumido en el norte argentino y debido a los lazos culturales entre las
poblaciones muchos adquirieron el gusto por consumir el producto.
2.1.4. AMENAZA DE PRODUCTOS SUSTITUTOS

Como amenaza de productos sustitutos, se tiene a todas las empresas que producen
agua con gas presurizado.
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Este producto se consume en gran cantidad en la parte norte de Argentina y solo existe
una empresa en la ciudad de La Paz y otra en Santa Cruz que fabrican soda sifón, y es La
Cascada con su producto ´Viscachani’ y la empresa Fonté respectivamente que también
viene presentado en un formato similar, pero son envases descartables con un costo
establecido de 60 Bs. para La Cascada y 62 Bs. para Fonté, por lo tanto, no mantienen la
misma calidad ni el precio de El Gauchito.
Entre otros productos sustitutos a la Soda Sifón tenemos al agua con gas y para esto si
existe un mercado un poco más amplio como ser Mendocina, Vital, Viscachani, La
Cabaña, Cielo, Glaciar entre otros y son precios igualmente económicos así mismo no
superando los 12 Bs y llegando en envases de 2 litros.
2.1.5. AMENAZA DE NUEVOS COMPETIDORES

La empresa “El Gauchito” se encuentra en una constante amenaza de nuevos
competidores de agua de sifón, debido a que es, por el momento, una empresa pequeña
y tiene un mercado consumidor limitado.
- Costo de mantenimiento
- Normativa legal
- Retorno de la inversión
- Cambios de normativa en la Aduana
- Aumento de los costos en servicios básicos
2.2. ANÁLISIS DE LA EMPRESA

2.2.1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
− Razón Social. - Anibal Jorge Cayo Zenteno
− Tipo de Sociedad Comercial. - Unipersonal
− Logotipo
Ilustración 4
11
− Slogan
Ilustración 5
Ilustración 6
12
− Número CIIU
1554 “Fabricación de bebidas sin alcohol y aguas de mesa minerales o no”
4100 “Captación depuración y distribución de agua”
2.2.2. COMPONENTES ESTRATÉGICOS (MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES)

Tabla 1
MISIÓN VISIÓN
“Dedicamos nuestros esfuerzos a ofrecer “Anhelamos liderar el negocio de
un producto de calidad a nuestros producción y distribución de soda sifón en
clientes, enfocándonos en la importancia el país, alcanzando resultados eficientes y
que brinda el mismo a la salud con un mediante la obtención de un
trato personalizado con cada nuevo producto/servicio de calidad notable
consumidor premiando la fidelidad y el donde el precio sea accesible para toda la
compromiso del cuidado del producto.” población consumidora de este
maravilloso producto.”
OBJETIVOS VALORES
“Lograr a mediano plazo cubrir un 80% de − Responsabilidad: por nuestras
mercado de la ciudad de Tarija, de acciones y sus efectos, actuando en
acuerdo a la capacidad de producción consecuencia. - Honestidad: al
disponible, con la misión de satisfacer las ofrecer un producto de calidad
expectativas de los clientes reales y producido por un equipo íntegro
potenciales sin alterar la calidad en el que cuida a los consumidores, a su
bolsillo y el medio ambiente.
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producto y preservando el medio − Creatividad: en la búsqueda

ambiente con los envases retornables.” continua de la diferenciación a
través de la innovación
− Integridad: en nuestras creencias,
formas de actuar y
comportamientos, tomando
decisiones comprometidas a esto.
− Conciencia: al unirnos a fines
comunes de y para la sociedad.
2.2.3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Número de trabajadores = 1
Número de trabajadores eventuales = 3
Número de trabajadores en la estructura = 4
2.3. ANÁLISIS FODA DE LA EMPRESA

Matriz de Evaluación de Factores Externos
Oportunidades
− Baja o nula competitividad de Soda Sifón en el mercado.
14
− Estabilidad de la demanda del agua.

− Búsqueda de nuevas formas de consumir el agua.
− Aumento del uso de las redes sociales como medio de difusión del producto.
− Es considerable como un producto único que otras empresas con el mismo rubro
no tienen.
Amenazas
− Modificación en las normativas de aduana o control fronterizo para la

importación de artículos provenientes de Argentina.
− Eventos climatológicos que alteren el suministro de botellas importadas.
− Nuevos clientes inexpertos en el uso del sifón y agua de mesa.
− Ingreso por contrabando de Soda Sifón.
− La falta de señalética de seguridad.
Matriz de Evaluación de Factores Internos
Fortalezas
− Maquinaria de calidad
− Cumple ciertos estándares en el mercado, como ser el certificado de SENASAG,
la competencia de soda sifón es casi inexistente, entre otros.
− Lealtad y conservación de los clientes al producto.
− Adquisición de un solo operario en la empresa.
− El cliente puede adquirir el producto de la empresa hasta la puerta de su hogar
mediante un distribuidor de su zona.
− Adquisición de trabajadores temporales.
Debilidades
− La empresa contiene un mercado limitado.

− Falta de automatización del envasado.
− Carencia de destrezas y conocimiento en el apartado de marketing y
publicidad.
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− La empresa al tener un solo operario, se disminuye el enfoque en tareas que

deberían tener un encargado, y esto afecta al tiempo del proceso de
producción.
− El establecimiento del área de producción no es el indicado, sin embargo, esta
debilidad no altera el producto.
2.4. SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE BIENES Y/O SERVICIOS

PROCESO I
LAVADO Y PREPARADO DE ENVASES
Los bidones de agua (20lts.), una vez recepcionados se los jabona con jabón en polvo o
líquido y se hecha cloro con agua durante 12 horas para luego enjuagar con el mismo
agua envasado. La tapa con alcohol, para su esterilización final.
Ilustración 7 Ilustración 8
Los sifones o agua con gas (1/4 lt.), Una vez recepcionados, se los lava en la máquina
de 4 unidades con agua y jabón de forma semiautomatizada, luego pasa al secado,
destapado y revisión de agua y accesorios para cerrar y luego el envasar finalmente.
Ilustración 9
16
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AGUA DE RED

El proceso de producción y tratamiento del agua, se inicia con el TRATAMIENTO DE
AGUA POTABLE para ambos productos, es decir, se hace un prelavado de los filtros
haciendo circular agua por los mismos y de forma independiente, durante 20 minutos
aproximadamente por cada filtro, hasta que el agua no despida olor, color, ni impurezas
a la vista.
Ilustración 10
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AGUA DE MESA
Como se evidencia en la figura presentada; el proceso de agua comienza con el paso de

agua por el Filtro Nº1, de Arena, continua con el paso al Filtro Nº2 de Carbón, pasa por
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el Esterilizador con Luz Ultravioleta (UV), para su esterilización, desinfección total y

deposito final para su envasado. Cabe destacar que se cuenta con un FILTRO DE CARBÓN
PEQUEÑO ADICIONAL, que permite prevenir cualquier impureza que haya sido pasada
al depósito final, con una incorporación próxima de un OZONIZADOR que remate la
posible contaminación.
Ilustración 11
PRODUCCIÓN DE AGUA DE MESA CON GAS O SIFON

Para obtener la SODA SIFÓN, solo se requiere combinar el agua de mesa purificada y
esterilizada, con el dióxido de carbono en la maquina SIFONERA ESPECIALIZADA,
tomando en cuenta la presión del gas determinada en el manómetro y el agua hasta un
límite de 15 grados de presión en el otro manómetro.
El rebasar el límite establecido, puede ocasionar destrucción y explosión del sifón como
la deformidad del mismo, por lo que es necesario su control permanente de acuerdo a
lo establecido.
18
Ilustración 12
ENVASADO Y ETIQUETADO
Embotellada el AGUA DE MESA y la SODA SIFÓN, se procede al etiqueta y almacenado
para la venta de los productos; mismos que por su características son RETORNABLES,
debiendo tomar en cuenta un segmento de mercado exclusivo y personalizado, con el
fin de no perder los envases.
Ilustración 13
19
PROCESO II
PROCESO DE INSTALACIÓN DE EQUIPOS
De acuerdo a recomendaciones la empresa Argentina RIOJA, de Luis Rioja, experta en

construcción y mantenimiento de equipos de soda sifón y agua de mesa; se debe tomar
en cuenta los siguientes pasos:
• LLENADO Y PREPARADO DE LOS FILTROS
Ilustración 14
El llenado de los filtros de Arena y Carbón, se lo realiza de acuerdo a Normas

Internacionales de Salubridad; (Proporciones determinadas de Áridos indicadas en la
figura arriba descrita) permiten filtrar el agua con mayor efectividad; es decir,
eliminación de las partículas sólidas, logra separar y concentrar proteínas, desinfectar el
agua, retener bacterias y virus, etc.
Ilustración 15
20
2.4.1. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS BIENES O SERVICIOS OFRECIDOS

(CARACTERÍSTICAS FÍSICAS, TIPO DE ENVASE, TAMAÑOS, FORMATO DE COMPRA,
VARIEDADES, ETC.)
• SODA SIFÓN
Tabla 2
Soda
Sifón
Características físicas Agua de mesa purificada por medio de
tres filtros (arena, graba, carbón),
esterilizador con luz ultravioleta y
ozonizador. Gasificada con Dióxido de
Carbono.
Tipo de envase Botella de plástico retornable.
21
Tamaño Presentación de 1250 centímetros

cúbicos.
Formato de compra A través de pedido por número de
contacto y/o WhatsApp
Variedad Presentación única
Precio (lote de 6 unidades) Bs. 42
• BIDÓN DE AGUA DE MESA
Tabla 3
Agua de
mesa
Características físicas Agua de mesa purificada por medio de
tres filtros (arena, graba, carbón),
esterilizador con luz ultravioleta y
ozonizador.
Tipo de envase Bidón de plástico retornable
Tamaño Presentación de 20 litros
Formato de compra A través de pedido por número de
contacto y/o WhatsApp
Variedad Presentación única
Precio unitario Bs. 15
2.4.2. DESCRIPCIÓN DE LA MATERIA PRIMA E INSUMOS UTILIZADOS

• MATERIA PRIMA UTILIZADA
Agua “corriente”. - Se obtiene el agua por medio de una conexión domiciliaria del
proveedor de agua: COSAALT RL (Cooperativa de Servicio de Agua y Alcantarillado de
Tarija). La misma está conectada directamente al filtro no. 1. Sustancia líquida sin olor,
color ni sabor que se encuentra en la naturaleza en estado más o menos puro formando
ríos, lagos y mares, ocupa las tres cuartas partes del planeta Tierra y forma parte de los
seres vivos; está constituida por hidrógeno y oxígeno.
22
Dióxido de Carbono. - Se obtiene mediante la compra del tanque generador de dióxido

de carbono que contiene acido. Gas inodoro e incoloro que se desprende en la respiración,
en las combustiones y en algunas fermentaciones. Es soluble en agua cuando la presión se
mantiene constante, y está formado por una molécula lineal de un átomo de carbono ligado
a dos átomos de oxígeno, de la forma O = C = O.
• INSUMOS UTILIZADOS
Bidón. - Recipiente hermético utilizado para contener, transportar y almacenar líquidos.
Sifón. - Botella, generalmente de cristal, con un mecanismo en su parte superior que

abre y cierra la salida a chorro del agua con gas que contiene en su interior.
Plástico termo encogible. - Son películas plásticas que se encogen al ser sometidas a
una fuente de calor, en este caso, con la pistola de calor.
Pistola de calor. - Es una herramienta eléctrica similar a un secador de cabello, pero con
mucha mayor potencia.
2.4.3. DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

UTILIZADAS
Tabla 4
Tabla 5
23
Tabla 6
Tabla 7
24
Tabla 8
Tabla 9
25
Tabla 10
26
Tabla 11
3. ESTUDIO DE MÉTODOS
3.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

La falta de control en la suministración de dióxido de carbono a los envases influye de
manera significativa al proceso de producción debido a que se genera daño a los envases
que a su vez provoca perdidas de recursos económicos, tiempo, materia prima e incluso
expone la seguridad e integridad de la persona encargada del proceso de producción.
27
3.2. APLICACIÓN DE INSTRUMENTOS

3.2.1. ÁRBOL DE PROBLEMAS (CAUSAS Y EFECTOS)
3.2.2. DIAGRAMA DE ISHIKAWA
3.2.3. DIAGRAMA BOW TIE
28
3.3. APLICACIÓN DE LA TÉCNICA DEL INTERROGATORIO

Se determinó que la problemática principal es la perdida de envases:
- ¿Por qué considera que la pandemia y confinamiento no afecto las ventas de su

negocio?
Debido a que la empresa era nueva en ese tiempo, recién estaban comenzando a
producir, los clientes eran personas cercanas al productor y limitados, con el paso del
tiempo mientras duro la pandemia fue aumentando su clientela.
- ¿Dónde adquirió las sifoneras para el producto?
Las sifoneras son adquiridas de la ciudad de Buenos aires o Rosario, a un costo unitario
de $ 6 cada una.
- ¿Quién realiza el mantenimiento de maquinaria y equipos?
La empresa proveedora de maquinaria La Rioja realiza el mantenimiento de la maquina

sifonera una vez al año y el mantenimiento de los equipos lo realiza el mismo productor.
- ¿Que considera como fortalezas y debilidades dentro de su empresa?
Una de las fortalezas es que se considera un monopolio que le permite entrar al mercado
con mayor facilidad, conserva su clientela y su lealtad, otra fortaleza que menciona es
que sus clientes pueden adquirir el producto en las puertas de sus casas.
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Dentro de sus debilidades están que existe riesgo de mal manejo de la sifonera en sus
nuevos clientes que pueden deteriorar la sifonera, no hace uso de redes sociales y le
falta estrategias de marketing.
- ¿Cuándo realiza una planificación de actividades?
Se realiza la planificación y cronograma de actividades cada año al comenzar el año en

base a la cantidad de clientes y nuevos clientes que se tenga con el objeto de ver la
recuperación de la inversión de acuerdo a lo proyectado y planificado.
3.4. APLICACIÓN DEL CHECK LIST

Tabla 12
1. Lugar de trabajo SAT INSAT N.A Observaciones

Los puntos de trabajo son adecuados para las tareas que se
realizan en ello
Se presentan orden y limpieza en general
La superficie del piso no es resbalosa
Existe espacio suficiente entre las maquinas e instalaciones
Se dispone de agua potable en estados adecuados
Se dispone de un botiquín equipado para primeros auxilios
2. Señalización
Hay letreros de aviso en los que se indican los riegos
presentes en el área de trabajo
Las señales están situadas en lugares de fácilmente
observables desde cualquier punto del lugar de trabajo
Las puestas de salidas de emergencia están señalizadas en
lugares donde se requiere
3. maquinaria y equipos
Se les da mantenimiento preventivo periódicamente a los
equipos y maquinas
Las maquinas o equipos cuentan con información clara,
segura y rápida
Las máquinas y equipos cuentan con controles
La función de los controles es fácilmente identificable
Los controles están diseñados contra operaciones
accidentales
Se cuentan con sistema de señalización en aquellas
máquinas que extrañan peligros
4. almacenamiento, manipulación y transporte de
materiales
La base y lugar de almacenamiento de los materiales y
maquinaria herramientas son adecuadas
Las salidas están libres de obstáculos
Se tiene lugares específicos para el almacenamiento
de materiales
Se tiene registro de todos los materiales utilizados
Se toman todas las precauciones necesarias para la
manipulación y transporte de los materiales
30
5. Iluminación y ventilación
Se tiene suficiente luz para la realización de las tareas
El sistema de contraste es adecuad
El área cuenta con la debida ventilación
No existen focos de calor o elementos que ejerzan
influencia sobre la temperatura ambiente o la
humedad
6. Ergonomía
Los productos, las partes y herramientas se
mantienen a una distancia que permite alcanzarlos
fácilmente
Se realiza el trabajo a una altura conveniente para el
operario (a la altura del codo)
Se cuenta con el espacio suficiente para cada
elemento y fácil acceso a cualquier cosa que se
necesite
Se mantiene un ambiente confortable en el área
(limpieza, iluminación y ventilación)
7. Equipo de protección personal
Se cuenta con equipos de protección para la cabeza y el
cuerpo
Se utiliza guantes en las actividades que lo requieran
3.5. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL PRODUCTO

ESTRELLA
• LAVADO Y PREPARADO DE ENVASE
Para el producto estrella que serían los sifones o agua con gas (1250cc), una vez
recepcionados, se los lava en la máquina de 4 unidades con agua y jabón de forma
semiautomatizada, luego pasa al secado, destapado y revisión de agua y accesorios para
cerrar y luego envasar finalmente.
Ilustración 16
31
Imagen: Lavadora de envases de Sosa Sifón. Fuente: El Gauchito
• PROCESO DE PRODUCCION DE AGUA DE RED, FILTRADO
El proceso de producción y tratamiento del agua, se inicia con el tratamiento de agua

potable, es decir, se hace un prelavado de los filtros haciendo circular agua por los
mismos y de forma independiente, durante 20 minutos aproximadamente por cada
filtro, hasta que el agua no despida olor, color, ni impurezas a la vista.
Ilustración 17
32
• PURIFICACION Y ESTERILIZACION DEL AGUA
Se ingresa agua potable, con bomba, lavando cada filtro por 5 minutos; luego
pasa por el filtro de arena (arena, grava y gravilla), luego pasa por el filtro de carbón
(arena, grava, gravilla y carbón), para luego esterilizar el agua con rayos ultra violeta
(maquina osmosis inversa y desinfección por luz UV), hasta el depósito de acero
inoxidable.
Ilustración 18
33
Imagen referencial sistema de purificación. Fuente: carbotecnia.info
• PRODUCCION DE AGUA DE MESA CON GAS O SIFON
Para obtener la SODA SIFON, solo se requiere combinar el agua de mesa purificada y
esterilizada, con el dióxido de carbono en la maquina SIFONERA ESPECIALIZADA,
tomando en cuenta la presión del gas determinada en el manómetro y el agua hasta un
límite de 15 grados de presión en el otro manómetro.
El rebasar el límite establecido, puede ocasionar destrucción y explosión del sifón como
la deformidad del mismo, por lo que es necesario su control permanente de acuerdo a
lo establecido.
Ilustración 19
34
• ENVASADO Y ETIQUETADO
Embotellada la SODA SIFÓN, se procede a la etiqueta y almacenado para la venta del

producto; mismos que por sus características son RETORNABLES, debiendo tomar en
cuenta un segmento de mercado exclusivo y personalizado, con el fin de no perder los
envases.
Ilustración 20
3.6. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO ANTERIOR
Ilustración 21
35
Ilustración 22
36
3.7. LAY – OUT Y DIAGRAMA DE RECORRIDO
Ilustración 23
37
Lay-out empresa” El Gauchito”
Ilustración 24
Diagrama referencial de recorrido
3.8. CURSOGRAMAS: SINÓPTICO Y ANALÍTICO

• AGUA DE MESA
Tabla 13
38
Fuente: Elaboración propia
Ilustración 25
39
• AGUA DE SIFÓN
Tabla 14
40
Ilustración 26
41
3.9. DIAGRAMA BIMANUAL

• AGUA DE MESA
Tabla 13
42
• SODA SIFÓN
Tabla 14
43
3.10. DIAGRAMA HOMBRE – MÁQUINA

Tabla 15
44
Ilustración 27
3.11. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA (INSTALADA,

DISEÑADA, EFECTIVA)
• Capacidad Productiva. Definición. - Representa la máxima cantidad de bienes o
servicios que puede producir, fabricarse o bien será la cantidad máxima de
45
productos o servicios que una empresa puede recibir o almacenar en condiciones

normales y en una unidad productiva.
Este factor se mide bajo un periodo de tiempo determinado y expresado en periodos de

tiempo como horas máquina, horas hombre, horas hombre por semana, etc.
Dependiendo de la naturaleza de la empresa este factor se puede medir como la

cantidad de materia prima a procesar.
Si Capacidad Diseñada: 3.000 unid/mes
Dónde:
Producción Real: 1.200 unidades/mes
Utilización (%) =?
Fórmula para calcular la Eficiencia (%) de una empresa:
Donde Capacidad Instalada:
46
Dónde:
Producción Real: 1.200 unidades/mes
Eficiencia (%) = 50%
Fórmula para calcular la capacidad Efectiva de una Empresa
3.12. CÁLCULO DE LAS PRODUCTIVIDADES GLOBAL Y PARCIAL
• Productividad. Definición. - Es la relación, razón existente entre las salidas de un

proceso (bienes y servicios) respecto de las entradas (insumos, recursos, etc.).
Un indicador que mide la eficiencia de un sistema, midiendo el rendimiento de
los factores productivo y establece la producción que se está obteniendo con los
factores productivos que se están utilizando.
Calcula cuántos bienes y servicios se han producido por cada factor utilizado (trabajador,
capital, tiempo, tierra, etc.) durante un periodo determinado.
Evaluando la capacidad de un sistema para elaborar los productos requeridos por un

mercado y a la vez el grado en que aprovechan los recursos utilizados, generando un
valor agregado.
Ilustración 28
47
Fórmula para determinar la productividad de una empresa:
Datos:
Reemplazando datos:
Cálculo de las productividades Parciales:
48
Observaciones. - El factor que incide más para que la productividad sea baja es la Maquinaria,
ya que en la productividad parcial se obtiene un valor pequeño. Así también se tiene que el
Transporte y Distribución es el factor que tiene menos incidencia en el sistema productivo.
4. ESTUDIO DE TIEMPOS
4.1. IDENTIFICACIÓN DE CUELLOS DE BOTELLA

Se determina como cuello de botella al proceso de llenado soda sifón.
La correcta manipulación y evitar la tardanza del operario al momento de utilizar la

maquina sifonera ya que, si se mantienen los parámetros establecidos como ser: no
exceder en el llenado de CO2 de la botella y también qué el barómetro no marque más
de 15 Pi o menos de 10, el producto cumplirá con los estándares de calidad establecidos
y así mismo se evitará el daño a los envases o qué exploten en el peor de los casos y los
operarios puedan sufrir accidentes de este tipo. Esta parte del proceso consiste en
ingresar las botellas de soda sifón a la cámara de llenado del gas, previamente ya debe
estar casi llena del agua purificada por un anterior proceso, al introducir se baja una
palanca que libera el gas dentro de la botella lo cual le permite volverse en soda sifón
para posteriormente ser sellada y empaquetada.
4.2. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE CICLO PRODUCTIVO

Tabla 16
OPERACIÓN TIEMPO (en segundos)

INICIO DEL PROCESO
Pulsar Sifonera para mezclado 2
Abrir válvula de CO2 22
49
Mezclar Agua Y CO2 4

Poner bidón 1 en la Sifonera 1
Cerrar la puerta 1 de la sifonera 4
Poner bidón 2 en la Sifonera 1
Cerrar la puerta 2 de la sifonera 2
Inspección de la presión 15
Llenado parcial de los bidones 2
Accionamiento de la palanca 1 de la sifonera 2
Accionamiento de la palanca 2 de la sifonera 10
Se saca el bidón 1 4
Se saca el bidón 2 3
TIEMPO TOTAL PARA 2
FIN DEL PROCESO SIFONES: 72 seg.
Se repite el Proceso
INICIO DEL PROCESO
Pulsar Sifonera para mezclado
Nota. -1 bidón de 1250 cc o 1,25 litros demora 36 segundos aproximadamente sin contar con
el sellado
Después de 25 PROCESOS (50 sifones) se detiene la producción por el CO2, es decir: Después
de 3600 segundos o`' 1 hora o' 60 minutos se paraliza el proceso.
4.3. REGISTRO DE DATOS Y VALORACIÓN DEL RITMO
Cantidad de sifones Tiempo de proceso

2 72
4 146
6 220
8 295
10 370
12 446
14 522
16 598
18 672
20 747
22 823
24 898
• Función lineal
Ilustración 29
50
• Función exponencial
Ilustración 30
• Función logarítmica
Ilustración 31
51
• Función potencial
Ilustración 32
4.4. DETERMINACIÓN DE HOLGURAS
Tabla 17
SISTEMA WESTINGHOUSE
CALIFICAR HABILIDADES
Operario Calificación Nivel Habilidad
Anibal Cayo 0,11 B1 Excelente
Juan Pérez 0,03 C2 Buena
José Adad -0,05 E1 Aceptable
52
Tabla 18
CALIFICAR ESFUERZO
Anibal Cayo 0,10 B1 Excelente
Juan Perez 0,05 C1 Buena
Jose Adad -0,04 E1 Aceptable
Tabla 19
CALIFICAR CONDICIONES
Anibal Cayo 0,02 C Bueno
Juan Perez 0,00 D Promedio
Jose Adad -0,03 E Aceptable
Tabla 20
CALIFICAR CONSISTENCIA
Anibal Cayo 0,03 B Excelente
Juan Perez 0,00 D Promedio
Jose Adad -0,02 E Aceptable
ANIBAL CAYO
Habilidad B1 0,11
Esfuerzo B1 0,10
Condiciones C 0,02
Consistencia B 0,03
Suma algebraica 0,26

Factor de desempeño (calificación) 1,26
JUAN PEREZ
Habilidad C2 0,03
Esfuerzo C1 0,05
Condiciones D 0,00
Consistencia D 0,00
Suma algebraica 0,08

53
JOSÈ ADAD
Habilidad E1 -0,05
Esfuerzo E1 -0,04
Condiciones E -0,03
Consistencia E -0,02
Suma algebraica -0,14

El factor de desempeño de cada operario es equivalente a la combinación algebraica de
las 4 asignaciones, más la adición de una unidad a la suma.
4.5. CÁLCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR

TIEMPO ESTANDAR = TIEMPO DE CICLO + SUPLEMENTOS
Tiempo de ciclo = 72 segundos
Suplementos = 7%
Se considera suplementos a las necesidades personales o básicas del operario,

concediéndole tiempo para los retrasos y demoras que se presentan en el proceso;
valorándolos en un 5%, ya que no se considera un trabajo pesado y no genera fatiga.
También se tomará en cuenta los suplementos contingentes (demoras inevitables,

inspecciones, limpieza, montaje y desmontaje), valorándolos en un 2%.
TIEMPO ESTANDAR = 63,2 * 0,07
Se tendría como resultado un tiempo estándar de 77,04.
5. ESTUDIO ERGONOMICO Y DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
5.1. CARACTERÍSTICAS DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPOS DE LA PLANTA

(ILUMINACIÓN, RUIDO, VENTILACIÓN, TEMPERATURA, VIBRACIONES, ETC.)
La instalación en el caso de esta empresa cumple con la mayoría de los requisitos como
ser el apartado de iluminación, están completamente iluminadas todas las áreas del
proceso, no existe ventilación ya que al ser un lugar que debe permanecer cerrado en lo
posible y evitar el cruce de vientos para mantener el agua en un correcto estado sin
bacterias ni impurezas.
La única máquina que presenta ruido y vibración al mismo tiempo es la máquina de soda
54
sifón superando los 55 decibeles establecidos por la OMS que dice ser la capacidad
máxima para que un ser humano pueda no sufrir daños, ahora el tiempo de exposición
al ruido son solamente segundos por ende no presenta un problema muy grande tanto
en la audición como en la vibración.
5.2. RIESGOS DETERMINADOS EN EL ÁREA DE TRABAJO

Durante las visitas a la empresa de Agua de mesa y Soda Sifón EL Gauchito se
identificaron:
• Riesgo 1, caída al resbalar con el suelo mojado y los accidentes que puede
ocurrir con esto.
Área: Proceso de Sifonado (Llenado de los envases de Soda Sifón con CO2)
Por Filtración de agua en el sifonado; al realizarse el llenado de los envases la máquina

sifonera por la fuerza de la presión que debe ejercerse al introducir el gas y al sacar cada
envase manualmente caen algunas gotas de agua.
Por Derrame de agua en la expulsión del excedente. - Por las características de la

máquina al realizar el accionamiento de la palanca para terminar de llenar el bidón, por
una manguera conectada sale el agua en dirección a un balde de 20 litros; al momento
de caer el agua por la fuerza de la presión de la misma, la tapa del balde suele moverse
y en ocasiones sale el agua del recipiente ocasionando que se derrame agua en el suelo.
• Riesgo 2, Heridas en los manos vinculados a la máquina.
Área: Lavado de los envases de Soda Sifón
Por máquina lavadora de envases. - Al momento de lavar cada sifón debe ser
introducido en una máquina lavadora de envases de soda sifón, mismo que gira a muy
alta velocidad con cerdas de grosor y dureza considerables.
5.3. MATRIZ IPER

Tabla 21
55
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS Y EVALUACIÓN DE
RIESGOS
LUGA
R CONTRO
NIVEL DE
PROCE (Puest PELI RIESG PROBABI SEVER LES
RIESGO
SO o de GRO O LIDAD IDAD ACTUALE
(R: P x S)
trabaj S
o)
Aplica
Maqu controles
Suministr Área de
ina Explosi Ligerament del
ación de sifonad Crítico Medio
sifon ón e Probable indicador
CO2 o
era de
manómetro
Caídas,
Embotell Maqu golpes,
Aplica
ado de Área de ina fractura Muy Modera
Alto control
Soda trabajo sifon s, Probable do
ineficiente
sifón era lesione
s
Atrapa
Maqu miento,
Lavado Área de ina cortes, Ligerament no aplica
Crítico Medio
de sifón lavado lavad posibili e Probable controles
ora dad de
daño
Aplica
Área contusi
control
Llenado depósit Supe ones,
usando
de agua o de rficie traumat Un poco Modera
Medio botas para
en agua desli ismos, probable do
agua
sifones purifica zante fractura
antideslizan
da s
tes
Área de
Sellado Pistol
etiqueta Quema Un poco No aplica
de a de Critico Alto
do y duras probable controles
sifonera calor
sellado
5.4. SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD UTILIZADA EN PLANTA

Actualmente la planta no cuenta con señalizaciones. Sin embargo, se recomienda
emplear ciertas señaléticas, como las de obligación, y no tanto las de peligro.
56
5.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

• Calzado antideslizante: La empresa El Gauchito requiere de la utilización de
botas antideslizantes, ya que, al trabajar con agua, esta también deja restos en
el suelo, lo cual puede ser peligroso si no se hace buen empleo de este calzado
especial.
• Bata: la empresa El Gauchito hace uso de guardapolvos, aunque no se esté
trabajando con sustancias químicas corrosivas o peligrosas. Sin embargo, es
requisito simplemente para no humedecer la ropa ordinaria diaria del
trabajador.
6. MÉTODO PROPUESTO – PROCESO MEJORADO
6.1. ELEMENTOS DE ESTUDIO DE MÉTODOS

Actualmente la empresa cuenta con una buena organización de tiempos, aplicación de
instrumentos y proceso de producción, ya que cuenta con un solo operario y un mercado
selecto. No obstante, en un futuro se le recomienda adicionar un segundo tanque de
CO2 a la máquina sifonera para aumentar la producción de soda sifón, tener una mesa
de recepción de bidones llenos cómodo y versátil como los actuales que se utilizan en el
proceso de sellado.
6.2. ELEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

Es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de
trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en
condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo
requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida.
Se identifica que la empresa debe utilizar las propuestas en el punto anterior: 6.1.
Elementos de estudio de métodos; al ser procesos dependientes de la demanda del
producto se recomienda la conexión de un segundo tanque de Dióxido de Carbono a la
máquina sifonadora; misma que tiene esas características (posibilidad de conectarse a
dos fuentes; es decir tanques de CO2), de esta manera los tiempos en el llenado del sifón
se reducirán considerablemente y al momento del cambio de envases llenos sea a la
mesa de sellado para pasar directamente a ese siguiente proceso.
57
6.3. ELEMENTOS DE ERGONOMÍA E INSTALACIONES

Ergonomía es el estudio de la adaptación óptima entre el hombre y la máquina, como
adaptar de la mejor manera el uso de los objetos por el hombre. Es una ciencia
tecnológica que se encarga del estudio de las condiciones de adaptación de un lugar de
trabajo, a las características físicas y psicológicas del trabajador o el usuario.
Se puede observar que la empresa no cuenta con un estudio ergonómico, realizado a

sus trabajadores.
Se recomienda realizar una evaluación global del área de trabajo haciendo

comprobación de riesgos cada año periódicamente, evaluando posturas, movimientos
repetitivos manipulación de carga.
Para mejorar el área de trabajo en caso de ser necesario, adaptar las capacidades y
limitaciones tanto físicas como mentales de los trabajadores, esto generara
optimización en los procesos.
6.4. ELEMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Tabla 22
58
• Señales equipos contra incendios
Nos indican la ubicación o lugar donde se encuentran los dispositivos o instrumentos de

lucha contra incendios.
a. Extintores
b. Timbre de alarmas
Sugerencias:
59
• Señales de prohibición
Es una señal de seguridad que prohíbe un comportamiento susceptible que provocan

un accidente y su mandato es total.
- Circulación del personal (salida y entrada)

- Prohibido fumar o encender fuego
- Entrada prohibida a personas no autorizadas
- Prohibido tocar
- Prohibido reparar sin autorización
Sugerencias:
60
• Señales de advertencia
Es la señal de seguridad que advierte de un peligro o un testigo.
c. Cuidado balones de gas (CO2) y sifón

d. Peligro de explosión
e. Atención alta presión
f. Atención aire comprimido
g. Atención baja temperatura
h. Señalización de tuberías de agua
i. Señalización de válvulas
j. Cuidado piso mojado
Sugerencias:
61
• Señales de obligación
Es la señal de seguridad que obliga el uso de implementos de seguridad personal.
− Uso obligatorio de votas de seguridad

− Uso obligatorio de guantes de seguridad
− Es obligatorio lavarse las manos
− Es obligatorio asegurar después de utilizar
− Uso obligatorio de mandil (Uniforme)
− Uso obligatorio de protección ocular
− Uso obligatorio de mascarilla
− Sentido obligatorio
− Lavadora
Sugerencias:
• Señales de evacuación y emergencia
Es la señal de seguridad que indica la vía segura de salida de emergencia a las zonas de
seguridad.
- Señal de evacuación sugerida:
62
- Señal de emergencia sugerida:
6.5. PROPUESTA DE HOUSEKEEPING (5S’s)

• Clasificación y organización (Seiri)
Seiri. - Se refiere a clasificar el espacio, dejar lo útil y desechar lo inútil.
Es decir, eliminar aquellos objetos que sean innecesarios y no aporten valor alguno al producto
final.
En la empresa “EL GAUCHITO” se identificó envases de soda sifón dañados que

continúan en almacén perjudicando en el proceso productivo ya que por errores
humanos en ocasiones el operario llena los sifones en mal estado.
También existen bidones de agua de mesa en mal estado en el almacén que suele ser
perjudicial al momento de producir.
- Beneficios:
Removiendo estos envases dañados aumentamos el espacio de almacén.
Lograr disminuir las pérdidas de tiempo por errores de llenado en envases dañados para
aumentar la eficiencia.
• Orden (Seiton)
63
Cuando se organiza es conveniente sectorial el espacio; demarcación de espacio con

líneas. Se determina el grado de utilidad de cada herramienta, equipo o documento.
De acuerdo a la frecuencia de uso, la presencia o no del elemento a usar define donde

se localizará
- Beneficios:
Permite ahorrar espacio y tener claro el sitio de cada uno de los elementos
• Limpieza (Seiso)
Asumir la limpieza como una actividad rutinaria y de responsabilidad; depende

considerablemente de todos los miembros de un equipo de trabajo o de una organización, el
Seiso intenta agradar a los demás e inspirar.
En la empresa se identificó: La puerta de la calle directa al área de producción
- Beneficios:
La calidad del producto no será alterada
Eliminación de agentes patógenos e infecciosos
• Estandarización (Siketsu)
Busca dar sostenibilidad a las demás S, que el ciclo se repita continuamente hasta
conseguir un hábito. Seiketsu es la base para mejorar, generar bienestar de quien lo
aplica y optimizar los procesos mediante una manual o la inspección se controla y mide
las etapas del proceso.
En la empresa se debe cumplir las S anteriores y también se identifica que no existe un

manual de procedimientos de cada proceso; las mediciones no se evalúan tan rápido.
- Beneficios:
La empresa podrá identificar los procesos que requieran modificaciones, las

evaluaciones serán rápidas y puntuales
Permite accionar ante cualquier eventualidad donde el operario este ausente
• Disciplina-hábito (Shitsuke)
64
Con el Sheitsuke procura hacer continua la aplicación del método y convertir en hábito
cada uno de los cambios y mejoras planteadas permitiendo crecer y fortalecer estos
hábitos.
- Beneficios:
La disciplina en el trabajo y la vida genera cultura, motivación, fundamentalmente para

que las personas vean el propósito y estén motivadas para actuar de acuerdo con las S
anteriores.
Fomenta la automotivación, la constancia y la perseverancia en quien aplica este

método
7. CONSIDERACIONES FINALES
7.1. CONCLUSIONES
• Se logro cumplir con el objetivo general del trabajo, analizar el proceso
productivo de la empresa soda sifón y agua de mesa “El Gauchito”, realizamos
estudios para determinar la productividad y eficiencia de la empresa.
• Se observo en las visitas realizadas a la empresa que cumple con las normas de
salubridad establecidas por el SENASAG, manteniendo un buen ambiente de
trabajo y el área de producción limpio.
• Para la elaboración del producto se realizan controles minuciosos de esterilizado
para obtener un producto que cumple con todos los estándares de calidad.
• Como principal cuello de botella de identifico a la correcta manipulación y evitar
la tardanza del operario al momento de utilizar la maquina sifonera.
• En cuanto al mercado en el que se desarrolla se puede concluir que es un
mercado selecto al que se dirige que le permite desarrollarse y crecer, siendo un
producto con poca competencia en el área de estudio.
• Para el proceso de esterilización que utiliza para purificar el agua, la empresa lo
realiza por filtros especiales, rayos uv, estos procesos de esterilizado eliminan
cualquier tipo de impureza o bacteria que pudiese tener el agua, garantizando
que es apto para el consumo y sus beneficios.
65
• En cuanto a la maquinaria que utiliza para la elaboración de los productos son

máquinas de la mejor calidad, lo que permite que pueda llevar a cabo el proceso
de manera correcta.
• Se pudo observar la constante búsqueda de la excelencia en la elaboración de su
producto, realizando de manera minuciosa cada etapa del proceso para obtener
un producto con altos estándares de calidad
• Se llega a concluir que existe una exposición directa del personal en caso de fallas
en el proceso u alguna operación, por ende es necesario la implementación de
EPP
• Determinamos que las hogares de la empresa “EL GUACHITO” son satisfactorias
, ya que el principal operador es el propietario y cuenta con conocimiento y
experiencia por los años que lleva en la industria.
7.2. RECOMENDACIONES
• Se recomienda implementar señalética en el área de producción, marcando cada
sector y proceso que permitan identificar lo que se está realizando en esa área
de trabajo.
• Realizar estudios periódicamente para evaluar la productividad, el área del
trabajo y la eficiencia de los procesos, para así optimizar el proceso productivo y
mejorar.
• Se recomienda hacer una evaluación ergonómica de las posturas a los
encargados del proceso de producción
• Se recomienda realizar de manera periódica evaluación de riesgos y peligros para
evitar cualquier exposición a peligros
• Tener un plan de emergencia que prevenga posibles accidentes de impacto, para
estar preparado en caso de que ocurra algún accidente.
• Contar con un botiquín de primeros auxilios en un área de fácil acceso y a la vista,
en caso de emergencia se pueda actuar de manera rápida.
• Se aconseja elaborar un plan de marketing y un presupuesto destinado para
publicidad, para así obtener mayor alcance y número de clientes
66
• Se recomienda deshacerse de los bidones de agua y soda sifón que se encuentran

en mal estado ya sea por rallones, deformaciones; por exceso de CO2 o
exposición a luz solar prolongada.
• Se aconseja adquirir un tanque de recepción de agua sobrante que cuente con
mayor volumen que el actual, mejor cobertura para la recepción del agua que
llega de la maguera.
• Se aconseja poner el plan de emergencias citado anteriormente en un lugar
visible.
• Se recomienda implementar señalética de prohibición, obligación, advertencia y
evacuación en los procesos que lo requieran.
• Se sugiere implementar un control del nivel de ruido con un sonómetro que
genera la sifonera y si es que supera las normas, adquirir unas orejeras para
disminuir el daño que puede ocasionar el estar demasiado tiempo a elevados
ruidos. Pero previamente hacer la medición con el instrumento mencionado.
7.3. BIBLIOGRAFÍA Y WEBGRAFÍA

https://milagrosruizbarroeta.com/metodologia-5s-que-es/
http://www.notisema.com/wp-content/uploads/2016/11/PROTECCION-PERSONAL.pdf
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/ingenieria-de-metodos/que-es-la-
ingenieria-de-metodos/
ANEXOS
• LINK DEL VIDEO DE LA ENTREVISTA:
https://drive.google.com/file/d/1VYCxqMwEnMv16OoWw8pVLIpc5Vd7n8R4/view?us
p=sharing
• LINK DE GRABACIÓN DE ENTREVISTA:
https://drive.google.com/file/d/1NNNmNAbpgAHXeVTe79oPqREI-
RExdIlv/view?usp=sharing
GALERÍA DE FOTOS
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68
69
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INGENIERÍA DE MÉTODOS Y LABORATORIO IND-223 Proyecto Final Empresa El Gauchito

Docente: MSc. Ing. Dean Rafael Castillo Limachi

UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA “SAN PABLO”

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA Y CIENCIAS EXACTAS

INGENIERÍA DE MÉTODOS Y LABORATORIO IND-223

PROYECTO FINAL, GRUPO 3: SODA SIFON Y AGUA DE MESA “EL GAUCHITO”

MSc. Ing. Dean Rafael Castillo Limachi

Pablo Hadid Adad Porcel

María Valentina Loayza Valdez

Ronny Mamani Torrez

Rafael Olivares Flores

Alejandro André Pantaleón Vélez

Fecha de Presentación: 09 de junio del 2022

3.8. CURSOGRAMAS: SINÓPTICO Y ANALÍTICO ....................................................................... 38

La empresa embotelladora SODA SIFÓN Y AGUA DE MESA “EL GAUCHITO”, establecida

Mayor satisfacción y menor dolor de cabeza en los bebedores de alcohol.

Disminuyen el consumo de azucares, que provocan la diabetes, triglicéridos, colesterol,

Permite compartir en recepciones sociales con tranquilidad, sin preocupación de los

Trabajar con tranquilidad y aumentar el consumo de agua en las familias tarijeñas

Generación de fuentes de trabajo, mejorando la calidad de vida de la familia.

Imagen referencial Agua de mesa El Gauchito. Fuente: El Gauchito

Imagen referencial Agua de sifón El Gauchito. Fuente: El Gauchito

1.2. OBJETIVOS DEL TRABAJO

1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

− Determinar la capacidad productiva.

1.3. DELIMITACIÓN DEL ESTUDIO (CIENTÍFICO, GEOGRÁFICO, TEMPORAL)

GEOGRÁFICO. - El presente trabajo de estudio se realizará en la ciudad de Tarija,

Barrio San Jorge II. Fuente Google Maps

TEMPORAL. - Se realizará durante el semestre 1-2022 en la materia de Ingeniería de

1.4. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO

El presente estudio, tiene la finalidad de aplicar los conocimientos adquiridos en el

Así mismo poder contribuir en el desarrollo de las actividades analizadas brindando un

1.5. GLOSARIO TÉCNICO (ÁREA TEMÁTICA Y TÉCNICA)

Esterilizador con luz ultravioleta. - Dispositivo que elimina los microorganismos y

Manómetro. - Instrumento empleado para medir la presión de un fluido o gas en el

Ozonizador. - Máquina que genera ozono de forma artificial, para su utilización en

1.6. RESULTADOS MÁS RELEVANTES DE LA ENTREVISTA

La empresa embotelladora SODA SIFON Y AGUA DE MESA “EL GAUCHITO” es una

Debido al producto que distribuye, se considera un monopolio, que le permite ingresar

En relación a la competitividad se considera un monopolio de la soda sifón, sin embargo,

Analizando la época de pandemia la empresa no se vio afectada de manera significativa,

2. ANÁLISIS SECTORIAL Y DE LA EMPRESA

2.1. ANÁLISIS DE MICROENTORNO

2.1.2. PODER DE NEGOCIACIÓN DE LOS CLIENTES

2.1.3. RIVALIDAD ENTRE COMPETIDORES EXISTENTES

2.1.4. AMENAZA DE PRODUCTOS SUSTITUTOS

2.1.5. AMENAZA DE NUEVOS COMPETIDORES

2.2. ANÁLISIS DE LA EMPRESA

1554 “Fabricación de bebidas sin alcohol y aguas de mesa minerales o no”

4100 “Captación depuración y distribución de agua”

2.2.2. COMPONENTES ESTRATÉGICOS (MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES)

producto y preservando el medio − Creatividad: en la búsqueda

2.2.3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

2.3. ANÁLISIS FODA DE LA EMPRESA

− Baja o nula competitividad de Soda Sifón en el mercado.

− Estabilidad de la demanda del agua.

− Modificación en las normativas de aduana o control fronterizo para la

Matriz de Evaluación de Factores Internos