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Vers 09 Ergo
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Index Vers 09 Ergo

Los tres pasos. 3-3

El esquema ISC . 4-4
La cubierta. 5-11
El layout. 12-13
Las filmaciones. 14-14
Dividiendo en elementos. 15-15
Paso 1 16-16
DGM+ 17-20
NVAM 21-22
PLAN DE ACCIÓN 23-24
DGM+ MEJORADO 25-25
Paso 2 26-26
DGI+ 27-29
NVAI 30-31
DGI+ IMEJORADO 32-32
RIESGOS ERGONÓMICOS 33-33
Paso 3 34-34
PBD 35-36
METRICAS 37-39
ANEXOS 40-41

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LOS TRES PASOS Vers 09 Ergo

• Paso 1 :
• Máquinas más
rápidas.

• Paso 2 :
• Interfaces simples
y eficaces.

• Paso3 :
• El mejor método.

3
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EL ESQUEMA ISC Vers 09 Ergo

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LA CUBIERTA Vers 09 Ergo

Name of the ISC

1 ISC status

5
Process owner
2

3 Process name
4

Part name

1. Name the ISC

2. Recognize the owner (Org. & Plant).
3. Identify the process.
4. Choose the subject.
5. Tick Opened button.

Information to identify the ISC activity.

5
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LA CUBIERTA Vers 09 Ergo

Cantidad de piezas a Coste total por cada

fabricar en un año. hora de hombre directo.

Capacidad estándar del proceso

1 3
1 4
3
2
2 4
5

Número de personas
directas (MOD) en este
proceso específico.

1. El tiempo de operación en segundos.

1. Ponga el valor estándar oficial sin tener en cuenta el O.E.E. 2. La carga de trabajo de una unidad en Horas.hombre/estándar
2. Ponga la cantidad de MOD (puede ser una fracción). 3. Coste de fabricación de una unidad en €
El formato
3. Ponga el programa annual de esta referencia. 4. Nº hombres equivalentes (100% OEE + 0% Absent.)
calcula
4. Ponga el coste total (MOD + MOI + Mto + Energ) por hora. necesarios para fabricar el programa anual.
5. Numero de horas de proceso necesarias para fabricar
el programa anual.

Punto de partida de la actividad ISC. 6

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LA CUBIERTA Vers 09 Ergo

Funciones constitutivas del equipo de trabajo.

1
2
3
4

Atenţie
Atencion
Attention
Achtung
1. Nombre del Líder (persona capaz de empujar para que el equipo avance).
2. Nombre del facilitador (persona que puede y tiene la autoridad para proveer lo necesario). Attenzione
3. Nombre del controller (persona que oficialmente puede validar costes y datos).
Внимание
4. Nombre de las personas que constituyen el equipo.
Atenção
注意

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LA CUBIERTA Vers 09 Ergo

1. Ponga las fechas y porcentajes de realización para seguimiento del ISC.

8
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LA CUBIERTA Vers 09 Ergo

Líder/Responsible de la
Referencias a las que se puede aplicar las
replicación.
mejoras de forma inmediata

1 3
2 4

Último día para tener hecho el trabajo

Número total de piezas afectadas
por la replicación durante un año.

1. Identifique las referencias afectadas por este ISC.

2. Nº de piezas a fabricar en un año incluidas todas las refs.
3. Nombre de la persona que es responsible de la replicación.
4. Último día programado para las tareas de replicación.

Cuando el ISC puede afectar a más de una referencia o proceso. 9

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LA CUBIERTA Vers 09 Ergo

Ponga aquí las cosas que el equipo aprendió

durante la realización de este ISC y que
en un futuro pueden ser objeto de :

1. Estándares.
2. Reglas para nuevos diseños.
3. Copia.
4. Cosas a evitar.

Cuando se acaba el ISC. 10

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LA CUBIERTA Vers 09 Ergo

Resumen de Métricas principales.

Impacto económico del ISC el primer

año.

1 2 3 1
2

1. Ponga los unidades de medición de cada linea . 1. Porcentaje de mejora/empeora de cada línea.
2. Ponga los datos de inicio. 2. Impacto económico durante el primer año teniendo
El formato
3. Ponga los valores finales. en cuenta el ISC, la replicación y la inversión.
calcula
4. Fecha de la última revisión.

RESUMEN del ISC.

11
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El layout del proceso Vers 09 Ergo

Ponga aquí una descripción del proceso

(fotos,dibujos,textos,etc.) explicativa de
cómo está configurado el proceso.

No se preocupe por el aspecto artístico del

resultado o por las reglas formales. Se trata
de que sea entendible por aquellas
personas que van a desarrollar el trabajo de
ISC.

12
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El layout del proceso Vers 09 Ergo

Ejemplo.
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Las filmaciones. Vers 09 Ergo

Las filamaciones, el cronómetro y

el razonamiento son las
herramientas principales a usar en
el desarrollo de un ISC.

• Haga una filmación del proceso completo.

• Haga una filmación de cada máquina y su

interface.

• Haga una filmación de cada IM *.

* Un IM es una operación con Valor Añadido realizada por una o más personas sin el uso de máquinas (con herramientas). 14
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Dividiendo en elementos. Vers 09 Ergo

• Divida el proceso identificando (y

nombrando) máquinas, interfaces e
IM’s.

• Una máquina es un elemento mecánico capaz de

realizar trabajo de manera autónoma.

• Un interface es un sistema (generalmente personas)

que conectan materiales hacia y desde máquinas o
IM’s.

• Un IM es una operación realizada por personas con

la ayuda de herramientas.

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Paso 1 Vers 09 Ergo

• Para cada máquina aislada en la actividad

anterior :

• Formato : DGM+
– Rellene el número de máquina.
– Layout.
– Posición cero.
– Rellene las columnas INICIAL.
• Formato : NVAM
– Analice el NVAM
• Formato : DGM+
– Rellene las columnas MEJORADO.
• Formato : PLAN DE ACCIÓN
– Rellene las actividades necesarias.
• Formato : METRICAS
– Transfiera los valores relacionados con el paso 1.

16
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DGM+ Vers 09 Ergo

Número de máquina.

Fecha.

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DGM+ layout Vers 09 Ergo

Describiremos la funcionalidad de la máquina mostrando

cómo evoluciona en el tiempo cada elemento constitutivo de
la misma. A machine is a collection of :
• Movimiento
• Nombrado con una letra mayúscula execpto F y T.
• Dibujado como una flecha.
• Marcada una de las direcciones como +

• Espera
• Nombrada como T más un número (ejem. T5).

• Función
• Una función es algo que no es un movimiento o un
tiempo de espera.
• Nombrado como una F más un número (ejem. F3).

El layout DG+ tiene que mostrar, de una forma comprensible, los

movimientos y describir las funciones.
La posición cero describe la posición de todos los movimiento
antes de comenzar el ciclo de máquina.

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DGM+ layout Vers 09 Ergo

Ejemplo de layout y
posición cero.

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DGM+ INICIAL Vers 09 Ergo

Observar la filmación de la máquina, describiendo linea a linea (secuencia) que se observa teniendo cuidado con
la dirección de los movimientos. If you place more than one element in the same line, that means the
elements are made at same time.
Medir el tiempo necesario para completar cada linea y rellenar el formato.
Sombrear las líneas de Valor Añadido ( aquellas que cambian el estado de los materiales).

Elemento.
Tiempo necesario.

Número de línea (secuencial).

Lineas con VA.

Tiempo de Ciclo de
la Máquina.

Tiempo de VA de la
Máquina

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NVAM Vers 09 Ergo

En el formato NVAM rellene el número de máquina y la fecha.

Para TODAS y CADA UNA de las líneas responda a las preguntas del NVAM.

Es posible eliminar la Se puede hacer Dinero extra necesario para

Tareas necesarias
Por qué línea (haciendo algo) sin junto con otra confirmar o modificar la
Se puede hacer para comprobar la
se hace ? impactos negativos ? línea ? línea.
más rápido ? factibiliadad de los
Cuáles ?
cambios.

Número de Para qué Existe movimiento Se puede hacer 0 = Sin Riesgo Recursos necesarios
línea del se hace ? innecesario antes ? 1= Riesgo para comprobar o
DGM+ (empujar el aire) ? Cuándo ? realizar las
modificaciones.

Mejora prevista (en

El formato calcula la mejora total
tiempo) por la
de esta página.
realización de las
modificaciones listadas .

21
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NVAM Ejemplo Vers 09 Ergo

22
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PLAN de ACCIÓN Vers 09 Ergo

Cuidador de Descripción resumida. Nombre de los

que se haga. recursos.
Tiempo necesario de Fecha Fecha de
Dueño de las manos los recursos. planificada finalización
Número Tipo de
que ejecutarán la
identificativo. acción.
tarea..
Resultado final
Dinero estríctamente
en segundos.
necesario para ejecutar la
tarea.

Sin nombres en esta

casilla el Plan NO ES
VALIDO.

23
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PLAN de ACCIÓN Vers 09 Ergo

Ejemplo.

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DGM+ MEJORADO Vers 09 Ergo

Teniendo en cuenta las modificaciones que resultan del análisis NVAM, reconstruir el ciclo de la máquina (así
como sus tiempos) y rellenar las columnas MEJORADO del DGM+

Elemento.
Tiempo necesario.

Número de línea (secuencial).

Lineas con VA.

Tiempo de Ciclo de
la Máquina.

Tiempo de VA de la
Máquina

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Paso 2 Vers 09 Ergo

• Para cada máquina observada en la

actividad anterior y para cada IM :

• Formato : DGI+
– Máquina número (o IM número).
– Layout.
– Rellene las columnas INICIAL.
• Formato : NVAI
– Rellene el NVAI
• Formato : DGI+
– Rellene las columnas MEJORADO.
• Formato : PLAN de ACCIÓN
– Rellene las actividades necesarias.
• Formato : METRICAS
– Transfiera los valores relacionados con el Paso 2.

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 ISCMPIF
DGI+ Vers 09 Ergo

Número de Máquina o
IM.

Fecha.

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DGI+ layout Vers 09 Ergo

Dibuje un layout mostrando los puestos de las piezas y de los útiles. El layout debe ser suficiente para estimar
distancias. Sitúe el punto de partida del interface.
Ejemplo.

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DGI+ INITIAL Vers 09 Ergo

Observando la filmación del interface (o del IM), describir linea a linea (secuencia) lo que se ve teniendo la
precaución de dividir en elementos tan cortos como sea posible manteniendose identificables (principio y
final) y medibles fácilmente..

Elemento
Tiempo necesario
para completar la
Número de línea (secuencial) línea.

Marcar aquí si la
línea se ejecuta con
la máquina
trabajando (MM).

Tiempo total de
interface.

Tiempo de VA si lo
hubiese.

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NVAI Vers 09 Ergo

En el formato NVAI rellene el número de máquina/IM y la fecha.

Cantidad de Km
al año que
significa la
realización de
Para TODAS y CADA UNA de las líneas responda a las preguntas del NVAI. esta línea.

Dinero estríctamente
Es posible eliminar la Podemos hacerlo a necesario para
Tareas necesarias
Por qué línea sin impactos la vez que otra obtener los recursos
para confirmar o
se hace ? negativos ? línea ? necesarios
modificar la linea.
Cuáles ?

Nº de línea Para qué Es un movimiento Podemos hacerlo 0 = Sin riesgo Ergonómico Recursos necesarios(
referido al se hace ? sin sentido o más antes ? 1= Riesgo Bajo mats. Y mano de obra)
DGI+ largo de lo Cuando? 2= Riesgo Medio para confirmar o
3= Riesgo Alto
necesario ? modificar esta línea.

Tiempo previsto de
El formato calcula el número de El formato calcula el número de mejora teniendo en
líneas con riesgo ergonómico en puntos ergonómicos de esta El formato calcula la mejora total cuenta las anteriores
esta página NEP. página NCER. esperada en esta página respuestas y siendo
conservadores.

30
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NVAI Ejemplo Vers 09 Ergo

31
 ISCMPIF
DGI+ MEJORADO Vers 09 Ergo

Teniendo en cuenta las modificaciones resultantes del análisis previo NVAI, rehacer el DGI+ y rellenar las
columnas del formato correspondientes a MEJORADO.
Elemento.
Tiempo necesario.

Número de línea

Tiempo total del

interface o IM.

Nota importante : Intentar poner el máximo número posible de líneas con la máquina en marcha (MM).
Si tiene alguna duda sobre cuanto debe durar un elemento o decide modificar el mismo, estúdielo por MTM.

32
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RIESGO ERGONÓMICO Vers 09 Ergo

Ponga aquí las fotos marcando los riesgos y/o malos hábitos.

33
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Paso 3 Vers 09 Ergo

• Para cada máquina y su interface (e IM’s)

dibuje el diagrama de balanceado para 1,2,3
… máx. Personas y compare las salidas en
téminos de capacidad y carga de trabajo.

• Dibuje el diagrama de balanceado siguiendo

las reglas de ISC :

• Cuello de Botella como primera operación.

• Diferencia de capacidad entre operaciones en torno al
5%
• Diferencia de capacidad de la última operación del
entorno del 30% si ha de asumir las operaciones de
logística interna del proceso.

• Tome decisiones.

34
 ISCMPIF
PBD Vers 09 Ergo

35
 ISCMPIF
PBD Vers 09 Ergo

36
 ISCMPIF
METRICAS Vers 09 Ergo

Para cada máquina Rellenado por el formato

estudiada. de forma automática.

Nombre en el layout.

Tiempo VA del DGM+ INICIAL.

Tiempo TOTAL del DGM+ INICIAL.

Tiempo TOTAL del DGM+ INICIAL más tiempo no MR del DGI+

Cálculo INICIAL

Tiempo VA del DGM+ MEJORADO.

Tiempo TOTAL del DGM+ IMEJORADO.

Tiempo TOTAL del DGM+ MEJORADO más tiempo no MR del DGI+ MEJORADO
Cálculo

(Current Top – Target Top)/ Current Top %

Los mismos
conceptos
anteriores
una vez
constatados
los cambios.

Fecha
.

37
 ISCMPIF
METRICS Vers 09 Ergo

Cantidad total de NEP Cantidad total de NCER

del NVAI. del NVAI.
NCER / NEP

Horas estándar por pieza Capacidad del Proceso

procedente de los datos procedente de los datos Cantidad total de Km por
iniciales en la CUBIERTA. iniciales de la CUBIERTA. año del NVAI.

Calculado
en el PBD

Chequeado
después de
los cambios

38
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METRICS Vers 09 Ergo

Número de piezas que

NO producimos al parar
Tiempo total a parar el el proceso Tprod.
proceso para realizar los Coste total del Plan de
cambios y/o Acción.
modificaciones.

Tiempo total que debe

trabajar el proceso para
recuperar Resources
Tprod .

Número de piezas que se

producen al usar el
nuevo proceso Resources
Tprod .

Ahorro en € por pieza del

nuevo proceso.

(Programa anual CUBIERTA) x (€/part) / (€ Resources) %

Número de meses
necesario con el nuevo
proceso para ahorrar
Resources €.

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 ISCMPIF
ANEXO 1 Vers 09 Ergo

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ANEXO 2 Vers 09 Ergo

BRIEF™ Survey – B ASELINE R ISK I DENTIFICATION OF E RGONOMIC F ACTORS Version 3.0

Step 1 Job Name: Site: Station:

Complete Job Date: Dept: Shift: Product:
Information

Step 2 Hands and Wrists Elbows Shoulders Neck Back Legs

Identify Risks ≤ 45°

!
2a. Mark Posture and
Force boxes when risk Flexed > 45° Ulnar Deviation ≥135° Squat
Arm Raised > 45°
factors are observed. Flexed
Flexed > 30° Sideways Sideways
! Rotated Fully
> 20°
Arm
2b. For body parts with Forearm Extended Behind
Posture or Force Kneel
Body
marked, mark Duration Extended > 45° Radial Deviation Shoulders Extended
and/or Frequency Shrugged
box(es) when limits are Extended Twisted
exceeded. Left Right Left Right Left Right > 20° Twisted Unsupported Unsupported
2a.
Posture

Pinch Grip or Finger Press > 2 lb > "0 lb > "0 lb > "0 lb > "0 lb Foot Pedal
(0.9 kg), or Power Grip > "0 lb (4.5 kg)
(4.5 kg) (4.5 kg) (4.5 kg) (4.5 kg) > 2 lb (0.9 kg) > 25 lb ("".3 kg) > "0 lb (4.5 kg)
Force

2b. > 30%

> "0 sec. > "0 sec. > "0 sec. > "0 sec. > "0 sec. > "0 sec. > "0 sec. > "0 sec. of day
Duration

> 30/min. > 30/min. > 2/min. > 2/min. > 2/min. > 2/min. > 2/min. > 2/min. > 2/min.
Frequency

Score
Risk Rating H M L H M L H M L H M L H M L H M L H M L H M L H M L

Step 3 In the Score box, write the number of risk factor

Step 4 Mark physical stressors observed:
Determine Risk categories (0-4) checked for each body part. Identify Vibration (V)
Rating Using the table at Physical Use the
right, circle the Score Risk Rating Low Temperatures (L) corresponding
Stressors
3 or 4 = High (H)
corresponding
# 2 = Medium (M)
Soft Tissue Compression (S) # letters to show #
Risk Rating for Impact Stress (I) location of
each body part. 0 or " = Low (L) stressors.
Glove Issues (G)

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