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    DisPlaSLP 4 2018 3 UTP

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    Priscila Gomez
    El documento describe el método de Planeación Sistemática de la Distribución en Planta (SLP). El método SLP consta de 7 pasos que incluyen analizar el producto, flujo de producción, relaciones entre actividades, desarrollar diagramas relacionales de actividades y espacios, y evaluar alternativas para seleccionar la mejor distribución considerando factores como ventajas, desventajas y costos. El documento también presenta ejemplos de cómo aplicar el método SLP para determinar la distribución de planta de una fábrica.

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    El documento describe el método de Planeación Sistemática de la Distribución en Planta (SLP). El método SLP consta de 7 pasos que incluyen analizar el producto, flujo de producción, relaciones entre actividades, desarrollar diagramas relacionales de actividades y espacios, y evaluar alternativas para seleccionar la mejor distribución considerando factores como ventajas, desventajas y costos. El documento también presenta ejemplos de cómo aplicar el método SLP para determinar la distribución de planta de una fábrica.

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    El documento describe el método de Planeación Sistemática de la Distribución en Planta (SLP). El método SLP consta de 7 pasos que incluyen analizar el producto, flujo de producción, relaciones entre actividades, desarrollar diagramas relacionales de actividades y espacios, y evaluar alternativas para seleccionar la mejor distribución considerando factores como ventajas, desventajas y costos. El documento también presenta ejemplos de cómo aplicar el método SLP para determinar la distribución de planta de una fábrica.

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    SISTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP)

    (PLANEACION SISTEMATICA DE LA
    DISTRIBUCION EN PLANTA)

    Ing. Ignacio Francisco Parishuaña Calcina


    ¿Qué piensa que ocurre aquí?
    Objetivos de la sesión
    • Aprender qué los procesos de producción tienen una secuencia
    lógica.
    • Hacer una PLANEACION SISTEMATICA DE LA DISTRIBUCION EN
    PLANTA

    Temas a tratar
    • PLANEACION SISTEMATICA DE LA DISTRIBUCION EN
    PLANTA (SLP)
    El método SLP emplea una técnica poco cuantitativa, al
    proponer distribuciones con base en la conveniencia de
    cercanía entre los diferentes departamentos.

    El método S.L.P., es una forma organizada para realizar la


    planeación de una distribución y está constituida por
    cuatro fases, en una serie de procedimientos y símbolos
    convencionales para identificar, evaluar y visualizar los
    elementos y áreas involucradas de la mencionada
    planeación.

    El método SLP analiza (PQRST):


    1. Producto o Material (P)
    2. Cantidad o Volumen (Q)
    3. Recorrido o Proceso (R)
    4. Servicios Anexos, Actividades de Soporte y Funciones (S)
    5. Tiempo o Toma de Tiempos (T)
    Fases de Desarrollo

    Las cuatro fases o niveles de la distribución en planta, que


    además pueden superponerse uno con el otro, son según
    Muther (1968):

    Fase I : Localización.
    Fase II: Distribución General del Conjunto.
    Fase III: Plan de Distribución Detallada.
    Fase IV: Instalación.

    Estas fases se producen en secuencia, y según el autor del


    método para obtener los mejores resultados deben
    solaparse unas con otras
    Esquema
    del
    SLP
    Procedimiento del SLP

    Paso 1: Análisis producto-cantidad


    Saber qué se va a producir en qué
    cantidades, y en que horizonte
    temporal.

    Paso 2: Análisis del recorrido de los


    productos (flujo de producción)
    Saber la secuencia y la cantidad de los
    movimientos de los productos por las
    diferentes operaciones durante su
    procesado.
    Paso 3: Análisis de las relaciones entre
    actividades
    Tipo e intensidad de las interacciones y/o relaciones
    existentes entre las diferentes actividades productivas,
    los medios auxiliares, los sistemas de manipulación y los
    diferentes servicios de la planta.
    relaciones
    Código de relaciones
    A: absolutamente necesaria,
    E: especialmente importante,
    I : importante,
    O: importancia ordinaria,
    U: no importante,
    X: indeseable.
    Paso 4: Desarrollo del Diagrama Relacional
    de Actividades
    El diagrama es un grafo en el que las actividades
    son representadas por nodos unidos por líneas.
    Estas últimas representan la intensidad de la
    relación (A,E,I,O,U,X) entre las actividades unidas a
    partir del código de líneas.
    Código de líneas
    Diagrama relacional de actividades
    Paso 5: Análisis de necesidades y
    disponibilidad de espacios
    Para tal acción no existe un El planificador debe hacer
    método predeterminado, una previsión, tanto de la
    depende del planificador el cantidad de superficie, como
    cual puede hacer uso de de la forma del área
    diferentes métodos de análisis destinada a cada actividad.
    de espacios pretendiendo
    siempre la forma más
    eficiente posible.
    Paso 6: Desarrollo del Diagrama Relacional de
    Espacios

    El Diagrama
    Relacional de
    Espacios es similar
    al Diagrama
    Relacional de
    Actividades, con la
    particularidad de
    que en este caso
    es representado a
    escala las áreas
    de la planta.
    Paso 7: Evaluación de las alternativas de
    distribución de conjunto y selección de la
    mejor distribución

    Consiste en la evaluación
    de los planes alternativos
    realizados eligiendo
    aquella que ofrece la
    mejor distribución en
    planta. Considerando:
    a) Comparación de
    ventajas y desventajas
    b) Análisis de factores
    ponderados
    c) Comparación de costos
    Práctica
    Para la instalación de una fabrica procesadora de Lacas y
    esmaltes, se ha considerado las siguientes áreas:

    • Recepción y embalaje.
    • Oficinas administrativas.
    • Área de ventas.
    • Producción.
    • Almacén de materias primas.
    • Almacén de productos terminados.
    • Servicios higiénicos.
    • Control de calidad.

    Determinar la macrodisposición haciendo uso del método


    SLP.
    Solución
    a) Determinación de los motivos

    Código Fundamentos
    1 Contacto directo con personal
    2 Por flujo de información
    3 Porque el proceso utiliza el mismo material
    4 Por conveniencia
    5 Por inspección y control
    6 Por ruidos, polvo, salubridad y peligro
    7 Por el recorrido de los materiales
    8 Por distancia e interrupción
    9 Por el volumen del producto
    b) Tabla de relaciones

    Código Proximidad

    A Absolutamente necesario
    E Especialmente necesario
    I Importante
    O Ordinario
    U Sin importancia
    X No recomendable
    c) Tabla relacional de actividades
    d) Diagrama relacional de actividades

    Después de crear el diagrama relacional de actividades optimo, se procede a


    elaborar un plano de distribución de las áreas que conformaran la empresa
    Ejercicio de aplicación 1
    Un proyecto que contempla la instalación de una fabrica
    ensambladora de termoventiladores, ha contemplado las siguientes
    áreas:

    o Oficina de administración
    o Almacén de MP
    o Área de proceso
    o Almacén de PT
    o Recepción de MP
    o Mantenimiento y limpieza
    o Servicios
    o Oficina de comercialización
    o Supervisión
    o Área de producción de cajas
    o Deposito de cajas
    o Caseta de vigilancia
    o Patio de maniobras

    Determinar la macrodisposición haciendo uso del método SLP.


    Ejercicio de aplicación 2

    1. Construya el diagrama relacional de


    actividades (de hilos) a partir de los
    códigos de proximidad y razón.
    2. A partir del diagrama anterior plantee
    alternativas de distribución de planta.

    3. Seleccione el más óptimo y plantee un


    plano de áreas de planta.
    Del Siguiente diagrama relacional teniendo en cuenta el
    orden de proximidad:

    1. Presidente, Director
    O
    2. Gerente U
    A A
    3. Ingenieros I I
    U O O
    4. Secretaria del Director General U I U
    E I O X
    5. Puerta de entrada E E U
    U U U U I
    6. Archivos centrales O I U O A
    O U I O E O
    7. Equipos de oficina U A I E I
    U U U A E
    8. Copiadoras U O U A
    E U U X
    9. Stocks U U U
    U U U
    10. Iluminación natural U E
    U U
    11. Teléfono U
    E
    12. Computadora

    Diagrame un plano de distribución adecuada de la oficina, a fin de que


    se trabaje de manera eficiente, del mismo modo trate de encontrar las
    dimensiones apropiadas de la oficina.

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