Métodos Predeterminados

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Ingeniería Industrial en

Productividad y Calidad

2023
MÉTODOS PREDETERMINADOS

Alumna: María Guadalupe Vasquez


Valenzuela
Asignatura: Estudio del Trabajo II
Introducción
Los tiempos predeterminados es la "colección de tiempos válidos asignados a
movimientos y a grupos de movimientos básicos, que no pueden ser evaluados con
exactitud con el procedimiento ordinario del estudio cronométrico de tiempos. Son
el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones
diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo, tal como la cámara de cine,
que es capaz de medir elementos muy cortos. Por ejemplo, los principales sistemas
para estudio de métodos son: MTM (Medición de Tiempos de Método), GPD, BMT
(Basic Motion TimeStudy) MODADPTS, etc.

El tiempo es un recurso muy valioso dentro de la vida del ser humano, es por ello,
que el ingeniero industrial debe de conocer las técnicas y métodos para medir estas
unidades para la toma de decisiones y el análisis de los movimientos
realizados en cada operación. La productividad dentro de la industria tiene gran
importancia para la mejora de esta se debe de tener demasiados conocimientos
acerca del estudio de tiempos. En este trabajo se explicará de forma sencilla cada
uno de los sistemas de tiempos predeterminados al igual que sus características del
por qué se diferencia del resto, al igual que sus aplicaciones dentro de la industria.
Historia
Desde los tiempos de Federico W. Taylor, la administración ha comenzado a
apreciar la bondad de asignar tiempos estándar a los elementos básicos del trabajo.
Estos tiempos se conocen como tiempos de movimientos básicos, tiempos
sintéticos o tiempos predeterminados. Se asignan los movimientos fundamentales
y a grupos de movimientos que no es posible evaluar con precisión mediante los
procedimientos normales de estudio de tiempos con cronometro. También son el
resultado del estudio de una muestra grande de diversas operaciones con un
dispositivo de tiempos como una cámara de película o de videograbación, capaz de
medir elementos muy cortos. Los valores de tiempos son sintéticos en cuanto a que
con frecuencia son el resultado de las combinaciones lógicas de therbligs; son
básicos en el sentido de que un mayor refinamiento es difícil y poco práctico; son
predeterminados porque se
usan para predecir los
tiempos estándar para
nuevas tareas que resultan al
cambiar métodos.

Desde 1945, ha habido un creciente interés en el uso de tiempos de movimientos


básicos como método para establecer tasas con rapidez y exactitud sin usar el
cronometro u otro dispositivo para registrar tiempos. Un producto secundario de los
tiempos estándar predeterminados ha sido el desarrollo de métodos de
concientización asociados con los principios de la economía de movimientos y
diseño del trabajo. En la actualidad, los analistas de métodos pueden obtener
información de alrededor de 50 sistemas diferentes de valores sintéticos
establecidos. En esencia, estos sistemas de tiempos predeterminados son
conjuntos de tablas de movimientos-tiempo con reglas explicativas e instrucciones
sobre el uso de estos valores. Es esencial una capacitación especializada
exhaustiva para la aplicación práctica de estas técnicas. De hecho, la mayor parte
de las compañías requieren certificación antes de que permita a los analistas
establecer estándares mediante los sistemas Work-Factor, MTM o MOST.
Tiempos predeterminados
El uso de tiempos predeterminados se utiliza para
sintetizar las estimaciones hechas, puesto que las
diferentes operaciones manuales consisten en
diferentes combinaciones y permutaciones de un
número limitado de movimientos de los miembros del
cuerpo, tales como mover la mano hacia un objeto,
tomarlo, trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada una
de estas pequeñas subdivisiones son comunes a un
gran número de operaciones manuales, es posible,
técnica y económicamente, obtener un tiempo esperado de ejecución para cada una
de ellas. Por medio de estas subdivisiones básicas, conocidas simplemente como
movimientos, y sus tiempos de ejecución asociados, es posible llegar a:

• Establecer los diferentes movimientos requeridos por un método dado.


• Consultar las tablas de los valores de tiempos, para obtener el tiempo
esperado de ejecución de cada uno de estos movimientos.
• Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de ejecución de
ese método.

Los tiempos predeterminados se asignan a los movimientos fundamentales y a


grupos de movimientos que no se pueden evaluar con precisión mediante los
procedimientos ordinarios de estudio de tiempos con cronómetro.

Son predeterminados porque se usan para predecir los tiempos estándar de nuevos
trabajos que resultan del cambio de métodos. Los sistemas de tiempos
predeterminados consisten en una base de datos de tiempos de movimientos
básicos. Se debe considerar no sólo el movimiento principal, sino también las
complejidades o interacciones con otros movimientos.
Principales sistemas predeterminados

Los principales sistemas para el estudio de tiempos

predeterminados son:

• MTM (Medición de Tiempos de Método)


• GPD (General Purpose Data – Basado en MTM)
• BMT (Basic Motion TimeStudy)
• MODADPTS

El sistema MTM es considerado el estereotipo de

este tipo de sistemas.

MTM
Se trata de un procedimiento para
mejorar métodos y establecer
estándares de tiempo por reconocer,
clasificar, y describir los movimientos
utilizados o requeridos para realizar
una operación determinada y asignar
normas de tiempo predeterminadas a
estas propuestas.

El sistema MTM da valores de tiempo para los movimientos fundamentales


alcanzar, mover, girar, asir, colocar en posición, desensamblar y soltar. Los datos
de MTM-1 como los de Work-Factor son resultado del análisis de cuadro por cuadro
de películas cinematográficas que se tomaron en áreas diversificadas de trabajo.
Los datos obtenidos de las diversas películas fueron "nivelados” (ajustados
al tiempo requerido por el operario normal) por la técnica Westinghouse.

MTM es el acrónimo en inglés de Methods Time Measurement traduciéndose como


Medida del Tiempo de los Métodos. En el contexto del estudio del trabajo los
sistemas de tiempos predeterminados se definen como procedimientos
que permiten calcular tiempos teóricos de ejecución de actividades
totalmente influenciables por el hombre. MTM es un procedimiento para el
análisis de cualquier operación o método manual mediante su descomposición
en los movimientos básicos requeridos para su realización a los cuales se asigna
un tiempo predeterminado basado en su naturaleza y las condiciones bajo las
cuales es ejecutado.

El sistema MTM considerado que para cualquier actividad manual se podría dividir
en dos grupos de movimientos básicos:

1.- Para las extremidades superiores (brazos)

2.- Para las extremidades inferiores (tronco, cabeza)

Alcanzar: Es el movimiento básico de manos o dedos empleados cuando el


propósito denominaste es mover las manos aun destino. Es posible llevar un
objeto pequeño durante el alcanzar si la intención predominante es
transportar la mano más que mover el objeto.

Mover: Es el movimiento de básico de mano o dedos cuando la


intención predominante es transportar un objeto a un destino. Es posible
ejecutar un movimiento con la mano básica si la mano es usada como herramienta.

Sujetar: Es el elemento básico de dedos o mano empleado para asegurar el control


de un objeto. Sujetar está compuesto de otros movimientos básicos
principalmente alcanzar y mover.

Soltar: Soltar es el movimiento básico de dedos o mano empleado para


abandonar el control de un objeto. El soltar normal es ejecutado abriendo los dedos.

Colocar: Colocar o ensamblar es el elemento básico de dedos o mano empleado


para alinear orientar o ensamblar un objeto con otro para lograr una relación dada.
Colocar consiste en 2 clases de movimientos:

• Movimientos de transporte.
• Movimientos de ajuste.
Desacoplar o desembrar: Desacoplares el electo básico de dedos o
mano empleado para separar un objeto de otro cuando hay una rápida terminación
de la resistencia entre ambos. Ocurre al separar objetos si una cierta cantidad de
fuerza está presente seguido de una repentina separación.

Girar: Es el movimiento básico empleado para rotar la mano a lo largo del eje del
brazo. El girar se puede ejecutar con la mano cargada o vacía.

Aplicar presión: Es la aplicación de fuerza muscular para vencer la


resistencia de un objeto pudiendo o no estar acompañado de un pequeño
movimiento.

Principales Aplicaciones:

• Desarrollar Mejores Methods


• Desarrollar los métodos anticipadamente a la producción.
• Mejorar los métodos existentes.
• Proporcionar directrices para el diseño del producto.
• Desarrollar un diseño efectivo de herramientas.
• Establecer Estándares de Tiempo.
• Establecer estándares para incentivos o para producción.
• Desarrollar datos estándar.
• Hacer estimaciones.

MOST
Los sistemas Most de medición se concentran en el movimiento de objetos. Su
principio fundamental es: un trabajo
eficiente, sin complicaciones y
productivo se efectúa cuando los
patrones de movimientos básicos se
distribuyen en base a una planeación o
método y se desplazan
uniformemente.
Aquí se estudian los movimientos básicos no por separado si no como un conjunto
de ellos, llamado actividades fundamentales, que es básicamente el mover objetos.
Pues para trasladar un objeto se necesita de una secuencia estándar de
movimientos o eventos.

Los objetos sólo se trasladan de dos formas:

• Se recogen y se trasladan libremente en el espacio


• Se trasladan y se mantienen en contacto con otra superficie

Si existe el uso de herramientas en el desarrollo de la actividad, se analizan con una


serie de actividades por separado, permitiendo tener una combinación de dos
modelos de secuencias básicas.

En el modelo Most solo se necesitan tres secuencias de actividades para describir


el trabajo:

• La secuencia de traslado general. Cuando se mueve un objeto libremente en


el aire.

La secuencia de actividad en este caso se compone de cuatro subactividades:

A Distancia de acción del cuerpo

B Movimiento del cuerpo

G Ganar control

P Colocar

• La secuencia de traslado controlado. Cuando el movimiento del objeto se


mantiene en contacto con la superficie o sigue una trayectoria controlada.
Por ejemplo, operar una palanca o activar un botón.

Las subactividades que componen a esta secuencia además de los parámetros A,


B, G son:

M Traslado controlado

X Tiempo de procesamiento
I Alineación

• La secuencia de uso de herramientas. Para el uso de herramientas


manuales. Se emplean actividades como ajustar o aflojar, cortar, limpiar,
calibrar etc. Su modelo de secuencia es una combinación de traslado general
y traslado controlado.

MODAPTS
Arreglo modular de tiempos estándar
predeterminados. Es un sistema de
tiempo predeterminado fácil de usar
desarrollado en Australia. Se basa en
el hecho de que las partes más largas
del cuerpo necesitan más tiempo para
moverse que las partes más
pequeñas.

Es una reconocida técnica basada en los criterios del Ministerio de Defensa y el


Ministerio de trabajo de Estados Unidos para el desarrollo de estándares
industriales.

Los tiempos de rendimiento se basan en que los movimientos se lleven a cabo a


una velocidad que se logre el mayor ahorro de energía posible.

Los movimientos en este tipo de sistema se describen y clasifican de la siguiente


manera, así como sus frecuencias (es decir las veces que se realiza un movimiento
en un periodo determinado): Como describe el trabajo en términos humanos y no
mecánicos, cuenta con más aplicaciones que los sistemas anteriores. Se emplea
para analizar todo tipo de tareas industriales, de oficina y de manejo de materiales.
Los datos que arroja este sistema se utilizan para la planificación, la programación,
la estimación y el análisis de costos, evaluación ergonómica de las tareas manuales
etc.
Conclusión
Puedo concluir que la medición del trabajo es una parte primordial para el éxito de
cualquier organización, ya que proporciona datos esenciales para su buena
administración, calidad y funcionamiento.

Los sistemas de medida de tiempos el aspecto principal es el cuerpo humano y los


movimientos que los trabajadores pueden realizar en un determinado tiempo. Por lo
tanto, estos sistemas de medida de tiempos ayudan a mejorar el proceso productivo,
omitir los gastos económicos fuertes e innecesarios y hacer que los tiempos se
hagan de manera adecuada, teniendo como gran beneficio el aumento de la
productividad y con esto mayores ganancias. Muchas empresas optan por utilizar
dichos sistemas o métodos, pues resulta de gran utilidad para su administración y
operaciones.

Como Ingenieros Industriales debemos ser capaces de fijar estándares sin importar
la metodología que utilicemos, para la implementación adecuada de estos sistemas
en cualquier ámbito en el que nos desarrollemos.

Referencias bibliográficas
(2019). Técnicas de tiempos predeterminados. Studocu; Studocu.
https://www.studocu.com/es-mx/document/universidad-autonoma-de-
tlaxcala/trabajo-de-investigacion/tecnicas-de-tiempos-predeterminados/12007081

(2017, 24 de agosto). Trabajo. Mayoría. Estudio de Tiempos Predeterminados;


Estudio de Tiempos Predeterminados.
https://estudiodeltrabajo.wordpress.com/2017/08/24/most/

Escalante, A., González, J., El, S., & Para Continuar, L. (2019). Ingeniería Industrial
Métodos y tiempos con fabricación ágil.
https://libroweb.alfaomega.com.mx/book/842/free/data/presentacion/cap12.pdf

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