Practica 3. Lab de Redes

Reporte
Nombre: Matrícula:
Nombre del curso: Nombre del profesor:

Laboratorio de redes industriales
Módulo: Actividad:
Práctica 3.
Fecha:
Bibliografía:
Reporte
Funcionamiento de focos normales con pistón.
Video
https://youtu.be/VKwuB3qGdF8
Funcionamiento con sistema AS-i
Para realizar la práctica mediante un sistema AS-i lo primero que debemos

hacer es agregar nuestros módulos maestros al PLC, en esta práctica se
utilizaron los módulos CM1243-2 y CM1243-5 junto con un PLC de CPU 1211C
de siemens.
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Para poder conectar nuestro PLC y módulos maestro al esclavo debemos crear
una subred que es mediante la cual se enlazarán nuestros dispositivos.
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Es en este apartado de la interfaz de red donde nosotros proporcionamos la

dirección IP a nuestro PLC, esto si se realizara en una práctica física nos
permitiría conectarnos al PLC desde cualquier parte solamente haciendo uso
de la dirección IP.
Agregamos los módulos esclavos, en este caso, una botonera y una torreta, les
asignamos las direcciones A1 y A2 respectivamente y las enlazamos al PLC
con el módulo maestro.
De igual manera, definimos las entradas y salidas de nuestros módulos

esclavos.
Reporte
Una vez que tenemos nuestros módulos con sus entradas y salidas definidas
procedemos a realizar el diagrama de escalera con dichas variables.
El segmento uno es el arranque de nuestro motor del pistón.
En el segmento 2 definimos que al encender el motor que acciona nuestro

pistón se encienda una luz verde que indique que nuestro pistón está en
funcionamiento.
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Para el tercer segmento tenemos la programación del encendido de la luz roja

de nuestra torreta, esta se queda enclavada y posteriormente en el segmento 4
se usa como para condicionar el funcionamiento del pistón, es decir, nuestro
pistón estará en funcionamiento hasta que la luz roja en el segmento 3 sea
activada, así mismo, nuestro botón PAROASI detiene el enclavamiento de
nuestro motor o LUZ AMARILLA ASI del segmento uno.
Para comprobar el funcionamiento de nuestra interfaz y del diagrama de

escalera primero compilamos para verificar que no haya errores lógicos dentro
de la programación, posteriormente iniciamos la simulación y descargamos el
programa a la CPU del PLC.
Haciendo uso de PLCSIM nos conectamos a Factory IO donde tenemos

nuestros botones, luces indicadores y pistón.
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Una vez en Factory IO, asignamos las entradas y salidas según como las
colocamos en nuestro diagrama de escalera y ejecutamos la simulación para
verificar que todo este correcto.
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Video del funcionamiento con el protocólo AS-i
https://youtu.be/oHN-n6lYIyA
Características y principal ventaja del protocolo AS-i
El protocolo AS-i se crea con el fin de proporcionar un controlador al cual

conectar todas nuestras entradas y salidas de nuestro sistema, recordando que
estos se encuentran en el nivel más bajo de la pirámide de automatización.
Este tipo de protocolos presentan un cableado sencillo y económico, a su vez
que la conexión de sensores y actuadores no es complicada ya que fue
específicamente diseñado para esto.
La AS-i funciona también como un dispositivo que está visible y que puede ser
manipulado por el operador sin el riesgo de provocar algún cambio que afecte a
la programación de nuestro PLC, pues esta funciona bajo la lógica de la
programación que le hayamos dado a nuestro PLC.
Entre otras de sus ventajas podemos encontrar:
 Sencillez de montaje.
 Ahorro de costos al transmitir datos y energía por el mismo cable
(normalmente ethernet)
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 Gabinetes de control más pequeños debido a que los bornes de

conexión, tarjetas de entrada y salidas periféricas se encuentran en otra
parte que podría ser en el lugar donde se encuentra nuestro PLC.
 Se configura y programa con STEP 7, en el caso de SIEMENS, que a su
vez se puede realizar mediante TIA Portal para posteriormente asignar
las variables de AS-i en nuestro diagrama de escalera.
Casos en los que podemos utilizar el protocolo AS-i
La AS-i tiene un gran campo de uso en lo referente a procesos de campo, es

decir, aquellos lugares donde el operador puede comenzar o parar un proceso,
estos brindan la opción de estar conectados al PLC sin tener que estar junto
con todo el sistema de este.
Así mismo, pueden tener una gran cabida en aquellos sistemas donde
contamos con varios tipos de procesos diferentes entre sí, pues este protocolo
es expandible, significando que podemos agregar más módulos esclavos
siendo cada uno para un proceso diferente según lo necesitemos.

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Funcionamiento de focos normales con pistón.

Funcionamiento con sistema AS-i

Para realizar la práctica mediante un sistema AS-i lo primero que debemos

Es en este apartado de la interfaz de red donde nosotros proporcionamos la

De igual manera, definimos las entradas y salidas de nuestros módulos

El segmento uno es el arranque de nuestro motor del pistón.

En el segmento 2 definimos que al encender el motor que acciona nuestro

Para el tercer segmento tenemos la programación del encendido de la luz roja

Para comprobar el funcionamiento de nuestra interfaz y del diagrama de

Haciendo uso de PLCSIM nos conectamos a Factory IO donde tenemos

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El protocolo AS-i se crea con el fin de proporcionar un controlador al cual

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