Distribución de Planta en Cedis

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 7

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA EN CEDIS

Elaborado por:
Natalia Vengoechea

 Presentado a: JUAN CARLOS OSPINA


 

 
 
UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE

BARRANQUILLA
TAREA

1. DISTRIBUCIÓN DE UN CEDIS
A partir de los siguientes videos, responder:

https://www.youtube.com/watch?v=sk7DTY8nKgg

https://www.youtube.com/watch?v=LqLff1ICWsQ

 Haga un resumen de los principales conceptos que los videos presentan.


 Defina las principales áreas que muestra el Cedis.
 Explique las tecnologías que se emplean

DESARROLLO

R// En este video se observa como amplían las instalaciones de dicho centro de
distribución. En este centro de distribución se encargaron de triplicar la capacidad hasta
los 24.000m2, en el interior del centro de distribución cuentan con sistemas pioneros
para la distribución alimentaria, estos sistemas garantizan el correcto traslado y
conservación de cada uno de los productos hasta cada uno de los supermercados y
pequeños establecimientos con los cuales trabajan.

Este centro de distribución cuentan con una plataforma en la cual pueden almacenar
todo tipo de artículos en un mismo lugar.
Tienen cámaras frigoríficas las cuales son capaces de garantizar temperaturas constantes
de 4° C hasta 24° C bajo cero.
Estas cámaras se dividen en: recepción expedición de congelados, cámara de
congelados que se encuentran alrededor de los 20° C bajo cero, congelados helados
que tiene una temperatura de alrededor de los 26° C bajo cero, cámara de charcutería
que tiene una temperatura de alrededor de los 3° C bajo cero, cámara de fruta I que
tiene una temperatura de alrededor de los 10° C bajo cero, cámara de fruta IN que
tiene una temperatura de alrededor de los 2° C bajo cero y por ultimo una cámara de
verduras que tiene una temperatura de alrededor de los 3° C bajo cero.
Cuentan con grandes pasillos para guardar las mercancías que no necesiten de
refrigeración y grandes estantes de rodillos los cuales permiten aprovechar el espacio al
máximo.
Estos estantes garantizan seguridad, rentabilidad y eficacia, ya que permiten la rápida
preparación para que los productos con mayor demanda salgan al mercado.
Cuentan con otro sistema de almacenamiento que son los estantes rotativos lanzadera
verticales, los cuales son estantes de gran altura para almacenar artículos de consumo
menos frecuente.
Utilizan un sistema de picking por voz, este sistema se basa en que el operario recibe las
instrucciones por medio de un auricular personalizado que lleva un pequeño micrófono,
este sistema le permite trabajar con las manos libres y asi tiene el operario toda la
manipulación de cada producto con un envió y recibo constante de información, por
tanto esto le permite al operario realizar mucho mejor su trabajo porque requiere de
menos esfuerzo gracias a este sistema.
2. CROSSDOCKING

Consultar en la web en qué consiste el sistema de crossdocking. Orientarse con los


videos.

https://www.youtube.com/watch?v=WLLtstBtaZA

https://www.youtube.com/watch?v=jt8qKSQLP0M

Responder las siguientes preguntas.

 En qué consiste el crossdocking.


R// Es un sistema de distribución en el cual ciertas de las mercancías recibidas no
son almacenadas, sino que son preparadas inmediatamente para su despacho. Es la
transferencia de las entregas directamente desde el punto de recepción al punto de
despacho, con un plazo de almacenamiento limitado o inexistente.

 Cuál es el objetivo del crossdocking.


R// El objetivo del Cross Docking es eliminar el inventario improductivo retenido
por el minorista o por el centro de distribución del mayorista. Los beneficios surgen
por los ahorros de tiempos y costos de un proceso normal de almacenamiento.

 Porqué es importante en la distribución de productos.


R// El proceso de Cross Docking es una de las mejores soluciones para manejo
de productos dentro de la cadena de abastecimiento, ya que reduce costos de
transporte, consolida mercancías de diferentes proveedores en una sola unidad
vehicular, evita el almacenamiento de mercancías, ya que hace que las mercancías
tengan un flujo mucho más veloz y eficiente, además evita los costos de
almacenamiento y hace que lleguen en el momento justo a las góndolas de
exhibición en el punto de venta, ya que es allí donde la mercancía genera valor.

 Dé dos ejemplos de uso de crossdocking en Barranquilla: empresas y


beneficios.
R// Almacenes Éxito: finalizando los años 90, la empresa inició la implementación
del sistema cross docking, alcanzando el 100% en el año 2001, involucrando a todos
sus proveedores, con este sistema se disminuyó el inventario y en algunos casos se
eliminó, impactando también en la calidad de la cadena de abastecimiento, pusieron
en funcionamiento tres aspectos importantes: el sistema de gestión de los centros de
distribución encargado de coordinar la recepción de los productos, el almacenaje,
proceso de cross-docking, se planifica las órdenes, se preparan los pedidos y se
despacha la mercancía. El segundo, el sistema de optimización de transporte y pago
de fletes, con una planificación dinámica de las rutas. El tercero, la visibilidad y
gestión de eventos, con disponibilidad en línea de toda la información del proceso
logístico (Almacenes Éxito, 2014).

Transportadora Comercial Colombia TCC: empresa fundada desde 1968, en el


año 1984 consolidan el primer centro de recibo de paquetes, buscando acercar el
servicio a los usuarios, en el año 2014 la empresa decide avanzar del transporte a la
logística, su plataforma logística cuenta con instalaciones en las cuales realizan
operaciones de cross docking, en el cual la mercancía tramita, con una distribución
ágil a nivel nacional, la tecnología ha sido importante para manejar y controlar los
envíos, además cuentan con herramientas que garantizan enlaces tecnológicos del
Sistema de información de TCC y el de sus clientes, de esta forma generan
información detallada de cada envío ajustado a las necesidades de los clientes (TCC,
2020).

 Qué especificaciones técnicas debe tener el Cedis, qué tecnología se


requiere.
R// Los centro de distribución se caracterizan por estar creados para agilizar y
optimizar el proceso de distribución en la última milla, idealmente, la mercancía
debe estar almacenada durante el menor plazo posible y debe distribuirse a puntos
cercanos para evitar desplazamientos innecesarios.
Por ello, para reducir tiempos y costes de transporte, la ubicación habitual de los
centros de distribución logística se da en los alrededores de las ciudades y de
grandes zonas industriales y parques logísticos. Deben estar en zonas bien
conectadas, cercanas a carreteras principales y por lo general bien conectados con
puertos marítimos, aéreos y zonas francas y de carga.

Los grandes centros de distribución están divididos en distintas zonas de almacén


específicas para cada una de sus funciones.

Recepción de la mercancía en un CEDI: Este es el proceso del almacén por el que


se recibe la mercancía que posteriormente será almacenada.

Almacenaje de los productos: En los centros de distribución, la fase de almacenaje


idealmente debe ser muy corta, y la mercancía ser expedida cuanto antes.

Preparación de pedidos y expedición: En este proceso final, se recogen las


mercancías requeridas de un pedido concreto, para proceder a su preparación y
expedición a destino.

Sistemas de almacenaje adecuados para un centro de distribución (CD): Como


hemos destacado, la prioridad en los centros de distribución (CEDI) es la rapidez al
servicio de mercancías con mucha demanda, por lo que los sistemas de almacenaje
instalados deben estar diseñados con el mismo objetivo.

Estanterías Selectivas en un centro de distribución: Son las estanterías más


habituales, y sus características hacen que sean un sistema idóneo para los centros
de distribución en los que no haya problemas con el espacio disponible, ya que en
esos casos se requerirá de un sistema compacto.
Estanterías dinámicas FIFO para un centro logístico: En los casos en las
necesidades del centro logístico requieran de un sistema compacto, pero
manteniendo una eficiente rotación del stock, una opción perfecta es la estantería
dinámica para una gestión FIFO.

Sistemas de almacenaje automáticos: También se pueden instalar sistemas


automatizados en los que no se requiere de la labor manual de los operarios, y la
localización, carga y descarga de la mercancía se realiza de forma autónoma a través
de carros satélite o transelevadores.
BIBLIOGRAFÍA

 https://www.ar-racking.com/co/actualidad/blog/calidad-y-seguridad-4/centro-de-
distribucion-logistica-cedi-que-es-ventajas-y-funciones
 https://repository.unad.edu.co/bitstream/handle/10596/43993/
ejherreragPDF.pdf?sequence=1&isAllowed=y
 https://uautonomaedu-my.sharepoint.com/personal/
natalia_vengoechea_uac_edu_co/_layouts/15/onedrive.aspx?id=%2Fpersonal
%2Fnatalia%5Fvengoechea%5Fuac%5Fedu%5Fco%2FDocuments
%2FAttachments%2F02%20logistica%20aprovisionamiento%2Epdf&parent=
%2Fpersonal%2Fnatalia%5Fvengoechea%5Fuac%5Fedu%5Fco%2FDocuments
%2FAttachments
 https://www.youtube.com/watch?v=WLLtstBtaZA
 https://www.youtube.com/watch?v=jt8qKSQLP0M
 https://www.youtube.com/watch?v=sk7DTY8nKgg
 https://www.youtube.com/watch?v=LqLff1ICWsQ

También podría gustarte