Formato 12 Et Mej. Vial Av. Ballarta

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATAHUASI – CONCEPCION - JUNÍN
2019
FORMATO N° 12
ESPECIFICACIONES TECNICAS.
1. CONSIDERACIONES GENERALES:
Las presentes Especificaciones Técnicas junto con los planos y metrados darán una pauta para
la ejecución de las obras a realizarse, entendiéndose que el Supervisor de Obra tiene la máxima
autoridad para modificarlas y/o determinar los métodos constructivos que en casos especiales
se pudieran presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano de obra, la calidad de
los materiales, etc.
RESIDENTE DE OBRA.
La Entidad nombrará a un Residente responsable de la ejecución del proyecto, el mismo que
debe ser de vasta experiencia que los representará en la Obra en calidad de Residente de Obra;
debiendo ejecutar y controlar el estricto cumplimiento y desarrollo de los planos así como la
correcta aplicación de las normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE OBRA

El Residente pondrá en consideración del Supervisor de Obra la relación de personal
administrativo, el maestro de obra y mano calificada que trabajarán en la Obra, reservándose
éste el derecho de pedir el cambio de personal incluyendo al Residente, que a su juicio o en el
transcurso de la ejecución de los trabajos demuestren ineptitud o vayan contra las buenas
costumbres en el desempeño de sus labores.
El Residente deberá aceptar la determinación del Supervisor de Obra en el más breve plazo, con
conocimiento de la Unidad Ejecutora, no pudiendo invocar como justificación la demora en
efectuarlo para solicitar ampliación de plazo de entrega de las obras ni abono de suma alguna
por esta razón.
MAQUINARIA, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

El Residente está obligado a tener en obra toda la maquinaria, herramienta y EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS que hubieran sido declarados, tenerlos disponibles y estar en condiciones
de ser usados en cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipo, será motivo y tomado en cuenta para
denegar la ampliación de plazo de entrega de la obra que quiera atribuirse a este motivo.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES.

Es obligación del Residente organizar y vigilar las operaciones, relacionadas con los materiales
que debe utilizarse en la obra, tales como: Provisión, transporte, carguío, acomodo, limpieza,
protección, conservación en los almacenes y/o depósitos, muestras, pruebas, análisis, etc.
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en tan abundante
cantidad, de manera que su presencia en obra cause molestias, o que por prolongado
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de ellos.
Todos los materiales a usarse en la obra deberán ser de primera calidad en su especie, los que
vienen en envases sellados, se mantendrán en este estado hasta su uso.
El Residente de Obra pondrá en consideración del Supervisor de Obra dos muestras de los
materiales a usarse, los que después de ser analizados, probados, ensayados de acuerdo a su
Especificaciones Técnicas Página 1

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especie y norma respectiva deberá recabar la autorización respectiva, para ser usados; los gastos
que irroguen estas acciones serán de cuenta exclusiva de la Entidad.
JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.
Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles diseñados, cualquier
discrepancia que se presentara entre los planos y especificaciones; planos, especificaciones y
metrados y planos; tienen prioridad los planos. Los metrados y especificaciones son
referenciales debiendo dar aviso al Residente de Obra o al Supervisor de Obra, antes de realizar
la Obra a fin de que determine lo que más convenga para el caso.
Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentasen, se deberá consultar
con el Supervisor de Obra.
Obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el V°B° del supervisor, será motivo para
que se desestime el valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que esto suceda no
se considere como adicional en el caso que efectivamente lo sea.
En un juego completo de planos, estas especificaciones conjuntamente con el Reglamento
Nacional de Edificaciones deben permanecer en la obra para su consulta en cualquier momento
que se solicite.
CUADERNO DE OBRA.
Todas las consultas, absoluciones, notificaciones, etc.; referentes a la obra, deben anotarse en el
Cuaderno de Obra, que debe permanecer en la Oficina del Residente.
El Supervisor de Obra y el Residente serán los únicos responsables del correcto manejo del
Cuaderno de Obra.
Las especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta los ítems que atañen a la obra
de acuerdo con el cuadro de acabados y los metrados respectivos.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Residente adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal,
a terceros, o a la misma obra; cumpliendo con todas las disposiciones vigentes.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones se complementan con los Planos y con los Metrados respectivos, en forma
tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque estas figuren en uno solo de los
documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales, no usualmente mostrados en las Especificaciones,
Planos y Metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el Residente dentro de
los alcances en los documentos mencionados.
CONSULTAS

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Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Residente al Supervisor
de la obra.
SIMILITUD DE MATERIALES Y EQUIPOS

Cuando las especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o semejante", sólo el
Supervisor de la Obra o su representante decidirán sobre la igualdad o semejanza.
CAMBIOS POR EL RESIDENTE

El Residente notificará por escrito de cualquier material que se indique y considere
posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo con las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas
de autoridades competentes, así como cualquier trabajo necesario que haya sido omitido. Si no
se hace esta notificación, las posibles infracciones u omisiones, en caso de suceder, serán
asumidas por el Residente sin costo alguno para el propietario.
El ejecutor aceptará o denegará también por escrito, dicha notificación.
2. Normas.
La ejecución de las partidas contempladas en el expediente técnico del proyecto, se regirá por
las especificaciones técnicas, adecuadas a lo dispuesto por el Manual de Procedimientos
para la Ejecución física y financiera
Para todos los trabajos y planos se aplicarán de preferencia las Normas Peruanas y el
Sistema Métrico Decimal, cuando no hubiera norma peruana específica se utilizarán las del
DIN, Bureau of Reclamation (United State Departament. of the Interior) y ASTM. En caso de
ser necesario y siempre que el Ingeniero Supervisor haya dado su autorización expresa, se
podrán aplicar también prescripciones equivalentes y reconocidas de otra procedencia.
Si en determinadas cuestiones surgieran dudas respecto a la aplicación de normas, la decisión
de la
Municipalidad, es la única determinante y válida.
3. Tolerancias.
Las tolerancias que se indican como admisibles, no eximen de un tratamiento posterior de
superficies de las obras, por lo tanto, se entienden como tolerancias permisibles, las
desviaciones usuales en los métodos modernos de construcción, salvo que en las
especificaciones o en los planos se hubieran fijado condiciones especiales con respecto a las
medidas que se deberán observar. En caso de duda, el Ingeniero Supervisor tiene derecho de
fijar divergencias máximas permisibles y calificar determinados ajustes como definitivos.
Toda aquella construcción y elementos de construcción que no se atengan a las medidas
exigidas con las tolerancias fijadas y la utilización de los ajustes prescritos, deberán ser
modificados o demolidos y reconstruidos por el Ingeniero Residente.
Las tolerancias permisibles para la construcción definitiva del dique con material propio son:
 La tolerancia total para el desplazamiento del eje del trazo del muro de contención con
gaviones, no será mayor de ± 20 cm.
 Variación del ancho especificado, en cualquier altura: ¼ por ciento más 2 cm.
4. Rectificación y complementos de las especificaciones.

Cualquier detalle no incluido en las presentes Especificaciones Técnicas u omisión aparente

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en ellas, o a la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser
realizado y de materiales que deben ser suministrados, será considerado como que se requerirá
la mejor práctica de Ingeniería establecida y que se utilizará equipo, mano de obra y materiales
de la mejor calidad.
Las omisiones encontradas en los planos o especificaciones de pondrán en conocimiento
del Ingeniero Supervisor, quien mediante instrucciones explícitas cubrirá tales casos, de esta
forma el Ingeniero Residente por ninguna razón tomará ventaja u omitirá parte del trabajo.
En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto así como para la
ejecución de servicios no previstos en estas especificaciones y que fueran requeridas al
Ingeniero Residente durante el desarrollo de los trabajos,
5. Derecho a cambio de diseño y ubicación de cualquier elemento constructivo.

El diseño de cualquier elemento que forme parte del Expediente Técnico, puede ser
modificado, si por la naturaleza de la obra así conviene. El Ingeniero Supervisor podrá
establecer las modificaciones con autorización expresa de la Sub Gerencia de Obras, que por
razones técnicas así lo exijan, tales como de ubicación, dimensiones, diseños, tipo y clase de
elementos, etc. todo trabajo adicional se valorizará según los Precios Unitarios fijados
en el Expediente Técnico.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

De LAS PARTIDAS, UNIDAD DE MEDIDA Y MÉTODO DE MEDICIÓN
1.0 PAVIMENTO RIGIDO

01.01.00 OBRAS PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas, para
el servicio del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y cuidado de los materiales
durante la ejecución de las obras, se pueden usar materiales recuperables en todo o, en parte ya que
estas construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas. Dependiendo su magnitud
de la importancia de la obra.
01.02.00 ALQUILER DE LOCAL PARA OBRA
Descripción
Consistirá en un ambiente ubicado (tienda, cochera, o similar) dentro del área considerada en el
presente proyecto la cual servirá para mantener un control de obra durante el desarrollo del proceso
físico de construcción; así mismo será necesario dotar de un ambiente para el guardián ubicado en
un lugar estratégico que le permita cumplir su misión de control y no perjudicar el avance físico de
la obra.
Deberá tener carácter provisional y mantenerse constantemente ordenado y limpio.

En esta obra no abra construcción de un almacén la cual será alquilada diariamente.
Control de Calidad
Esta tendrá que cumplir con lo requisitos para un almacén, la cual tendrá que ser un lugar seco,
limpio, sin humedad y tendrá que contar con el espacio suficiente para el almacenamiento de los

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materiales a todo lo mencionado el requisito indispensable de todo almacén es de contar servicios
básicos para las necesidades de los trabajadores.
Método de Medición.
El cómputo total será sumando los días en la ejecución de obra, en base a los rendimientos y
cuadrillas.
Base de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
01.03.00 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA LISA DE 2.40x 3.60
Descripción
A fin de identificar a la entidad o empresa bajo la cual este la responsabilidad de ejecutar la obra, es
necesario colocar cartel de obra en los que debe describirse; la entidad licitante de la obra, la
magnitud de la misma, la denominación y nombre de la firma constructora (en el caso de ser una
obra por contrata), el monto total presupuestado y el plazo de ejecución. Dicho cartel estará al
modelo de 2.40 x 3.60m proporcionado por la entidad financiera.
La ubicación del cartel será de acuerdo a indicaciones del ingeniero SUPERVISOR.
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Norma de Medición
El computo esta dado por unidad de acuerdo al diseño.
Bases de pago
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de herramienta.
01.04.0 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.00 TRAZO Y REPLANTEO DE TERRENO NORMAL
El trazo refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo refiere la
ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la
edificación.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2) en trazo, niveles y replanteo preliminar.
Metro cuadrado (m2) o global en replanteo durante el proceso.
Norma de Medición
Para cómputo de los trabajos de trazo de niveles y replanteo
De los elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del terreno ocupado por el
trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medirá la longitud total construida.
Forma De Pago

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La partida de trazo y replanteo se pagara en (m2) previa la aprobación de Ingeniero supervisor los
costos unitarios incluye mano de obra, materiales y equipos necesarios que se utilizo para la
ejecución de la misma.
01.06.00 SEÑALIZACION EN OBRA DURANTE LA EJECUCION
Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizador plástica para seguridad de la
obra. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes de madera de 1 ½” x 1 ½” en
el cual se fijará la cinta, el distanciamiento se aprecia en el gráfico que se adjunta.
Forma de Medición y Pago

Cinta plástica señalizadora p/límite de seguridad de obra en metro lineal (m.)
01.07.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.08.0 CORTE DE TERRENO SEMI ROCOSO NORMAL
Descripción
Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponde a las explanaciones proyectadas.
Incluirá volumen de elementos sueltos o dispersos que existieran o que fueran necesarios recoger
dentro de los límites de la vía, según necesidades del trabajo.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de sub rasante, de tal manera que
al preparar y compactar esta capa, se llegue hasta este nivel.
Se especifica en los planos de perfil longitudinal y las secciones transversales la sobre excavación
del nivel de sub rasante a efectos de mejoramiento de la sub rasante en la sección y profundidad
establecidas en ellas. El proceso permitirá lograr que la estructura del pavimento este sobre una capa
de suelo admisible libre de material orgánico. Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el
funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicio público, tales como redes de agua
potable y desagüe, cables, canales, etc. En caso de producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar
las reparaciones de acuerdo a lo especificado en el expediente y en coordinación con los propietarios
y la administración de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiere necesidad
de efectuar, se realizarán en el lapso más breve posible.

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El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo. Se
deberá evitar producir acumulaciones de material de corte, estos serán eliminados, conforme
indicaciones de la Supervisión.
Unidad de Medida
Metros cúbicos (M3)
Norma de Medición
Consiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando la longitud del tramo de vía
por sus secciones transversales de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los resultados
parciales para obtener el volumen total (método de áreas extremas o fórmula.
Las secciones transversales calculadas, serán revisadas y controladas por la supervisión para
determinar si tales mediciones llenan los requisitos especificados y pueden tener su aprobación.
De los metrados obtenidos se tendrá en cuenta el sistema de trabajo empleado (manualmente, equipo
liviano, equipo pesado), y si se ha desarrollado en tareas diurnas o nocturnas con el grado de
dificultad que presente dicha partida.
Base de Pago
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de Medición y de acuerdo a los precios
unitarios fijados en expediente.
El precio unitario definido y pagado constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.07.03 PERFILADO DE CALZADA DE VIAS TERRENO NORMAL
Descripción
Unidad de Medida

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Norma de Medición
Base de Pago
01.07.03 CARGUIO Y TRANSPORTE MATERIALES Y/O AGREGADOS A OBRA (D
MAYOR 1KM INC. VOLQUETE 6M3
Descripción
Bajo esta partida, realizará todos los trabajos necesarios para cargar el material preparado en la
cantera mediante el empleo de cargador frontal, a los volquetes, para ser trasportados al lugar donde
se va a colocar.
Método de Medición:
Esta será pagada por metros cúbicos de cargado el cual deberá contar con la conformidad del
Supervisor.
Forma de pago:
El pago se realizará en función a los costos unitarios ofertados y el metrado realmente ejecutado,
valorizado y aprobado por el Supervisor.
01.07.04 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
C/MOTONIVELADORA 125 HP
Definición
La Conformación y compactación de subrasante con motoniveladora de 125HP son los trabajos de
nivelación necesaria hasta obtener los niveles indicados en los planos respectivos y su posterior
compactación con material clasificado.
Descripción De La Partida
Son los trabajos de nivelación necesarios hasta obtener los niveles indicados en los planos
respectivos y su posterior apisonado.
Materiales A Utilizar En La Partida

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Los materiales a utilizar serán clavos para madera y madera tornillo.
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales y plancha compactador. 4HP.
Modo De Ejecución De La Partida
Consiste en la nivelación y compactación con material seleccionado de un espesor de 4” para el piso
con la finalidad de obtener una consistencia determinada del suelo.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente de Obra realizara en el momento oportuno las pruebas de compactación necesarias que
el veo por correspondientes para obtener un mejor resultado durante el proceso constructivo de la
Obra.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas
en los planos.
Aceptación De Los Trabajos
1.- BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
2.- BASADOS EN LA EJECUCIÓN
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (m2) de nivelación, en el caso del relleno con material
clasificado se medirá por Metro Cubico (m3) de material. La forma de pago es por Metro Cubico
(m3) y por metro Cuadrado (m2), respectivamente, se pagara de acuerdo al precio unitario.
Previamente inspeccionado por el Ingeniero Supervisor.
01.07.05 BASE RELLENO CON AFIRMADO Y/O MATERIAL GRANULAR E=8” INC.
COMPACTACION CON EQUIPO PESADO (INC. CONFORMACION)
DESCRIPCION
El relleno de material granular y luego su compactado con equipo pesado para un buen trabajo tiene
que cumplir los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:
- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura, hasta
0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de
0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones
manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán
por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o
rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de

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compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca
del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la
empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
- El relleno de sujeción (resistencia a la movilización únicamente en el caso de los grandes
diámetros), realizado en tierra expurgada o en materiales de aporte y compactado hasta el tercio
inferior;
- El relleno de protección (en el caso de terrenos de granulometría muy heterogénea),
efectuado con tierra expurgada o arena; este relleno puede actuar como protección y sujeción.
Zona de relleno superior
Por lo general se va llenando con la tierra sacada sin compactar (caso general) o con materiales de
aporte compactados (por debajo de calzada).
Forma de Medición
Se medirá la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el relleno, diferenciándose por el tipo de
suelo descrito en el ítem relativo a excavaciones, el diámetro de tubería y altura de zanja.
Forma de Pago
El pago se hará en metros lineales (Ml), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.
01.07.06 ENCIMADO DE BUZON DE COCRETO EXISTENTE MAX=1.50M PARA
ADECUACION A PAVIMENTO POSTERIOR H MAX. 40 CM
Descripción:
01.07.07 EXTRACCION DE PIEDRA EN CANTERA

Descripción
Bajo esta partida, el Contratista, realizará todos los trabajos necesarios para la extracción y acopio
necesario de material granular, compuesta de grava y finos, apilada sobre una superficie
debidamente preparada.
El método de explotación de las canteras será sometido a la aprobación del Supervisor.
Método de Medición
Esta será pagada por metros cúbicos de material acopiado el cual deberá contar con la conformidad
del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
01.07.08 ACARREO MANUAL DE P.M (PROM 6”) 500<D<100M
Definición
El acarreo es el transporte del material PM sobrante entre el material de excavación y el de relleno
según lo indicado en los planos con herramientas manuales y vehículos.

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Descripción De La Partida
Consiste en el traslado del material extraído de la excavación de las zanjas, la nivelación y los
diferentes rellenos que pudieran haberse ejecutado, así como la eliminación de los desperdicios de
obra como son los residuos de mezclas, ladrillos tierra, basura, etc.; cuyo volumen será
incrementado en magnitud de un volumen más por el esponjamiento del material extraído.
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales.
Modo de ejecución de la partida
Consiste en el traslado de todo el material extraído de las zanjas y la limpieza de terreno a ello se
incrementa el porcentaje de esponjamiento (25%) promedio. Para todo tipo de material extraído, el
acarreo será a una distancia promedio de 30m.del área de trabajo.
Controles
El Residente de Obra verificara el buen estado de los camiones para su buen funcionamiento y que
el material eliminado se encuentre en un lugar establecido por parte del Ingeniero Supervisor y las
autoridades competentes de la zona del proyecto.
en los planos.
2.-BASADOS EN LA EJECUCIÓN
Medición Y Forma De Pago
Se mide por la unidad de Metro Cúbico (m3) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(largo x ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Ingeniero Supervisor. El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico
(m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.07.09 CARGUIO Y TRANSPORTE DE PIEDRA HABILITADA DESDE CANTERA
HASTA LA OBRA D<10KM VOLQUETE 15M3
Descripción
se va a colocar.

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Ingeniero Supervisor.
Forma de pago:
01.08.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.08.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTO RIGIDO
01.08.02 PAVIMENTO DE CONCRETO fć=210 kg/cm2 E=0,20M (H.H) INC. CURADO
01.09.0 JUNTAS
01.09.01 JUNTAS CON ASFALTO E=1”
Definición
Comprende el sellado de juntas de dilatación en piso de losa de concreto.
Materiales A Utilizar En La Partida
Los materiales a utilizar serán asfalto líquido RC -250, arena fina.
Equipo
Para la ejecución de esta partida se utilizará peroles, y herramientas manuales.
Modo de ejecución de la partida
El procedimiento de la ejecución de la partida consiste en colocar el asfalto caliente en las ranuras de
las juntas de dilatación de los paños de la losa concreto de piso, debidamente compactadas.
Controles
El Residente de Obra verificara antes de la colocación del asfalto caliente las juntas de dilatación de
la losa de concreto, estas deberán estar limpias de materias orgánicas, según lo contemplado en el
proyecto.
en los planos.

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2.- BASADOS EN LA EJECUCIÓN
Medición y forma de pago
Se mide por la unidad de Metro lineal (ml). La medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero supervisor.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro lineal (ml) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.10.0 OBRAS DE ARTE
01.10.01 CUNETAS
01.10.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETAS
DESCRIPCION
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias
para su mayor eficiencia.
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados)
y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre
todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de
modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las
estructuras.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se
realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y
aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar una
adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con
los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir
las deficiencias observadas.
ENCOFRADO
Disposiciones Generales

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La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del
concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el
elemento estructural a desencofrado pero no me nos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los
encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará
procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se
evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Plazos de Desencofrado.
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a
que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento
de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un
programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura,
tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados.
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual
ha estado sometida después de ella.
c. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
d. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
e. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva
del Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las
cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz
(menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales
indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.

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Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y
calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se mantengan
apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete (7)
días después de que se haya vaciado el concreto.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
01.10.01.02 CUNETAS – CONCRETO FC=175KG/CM3, MANUAL, INC. CURADO
Descripción y Método de Construcción
El badén será mezcla de concreto simple tendrá una resistencia de a la comprensión a los 28 días de
f’ c = 175Kg /cm3.
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción de
estructuras de Losa de concreto, sardinel, badenes, cajas de captación, buzones, cunetas y estructuras
en general con resistencia según especificación, de acuerdo con los planos del proyecto, las
especificaciones y las instrucciones del Supervisor. La entidad deberá:
- Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto
- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y construcción
- Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
- Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material
inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por El residente a fin de obtener
un concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada
elemento de la estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente

2019
al peso, evitando en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de
humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la
mezcla. El “coordinador” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla
rechazando todo material defectuoso.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un laboratorio por el
residente, quien deberá presentar al Supervisor, dichos resultados para su verificación y aprobación
respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones
específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las
obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas correspondientes y en los
planos respectivos.
El Residente será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas,
incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.
Unidad de Medida
Norma de Medición
En metros cúbicos medidos en su posición final de cada tipo de caja, ejecutado y aprobado por la
supervisión, de acuerdo al diseño que figura en los planos o lo ordenado por el coordinador.
Base de Pago
La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado correspondiente a cada
tipo de losa, según diseño que figura en los planos, medida en la forma descrita en la norma de
medición.
Cada precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipo,
materiales, preparación, vaciado, curado e imprevistos necesarios para completar y terminar este
trabajo.
01.10.02.0 BADEN DE CONCRETO
01.10.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BADEN
DESCRIPCION
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias
para su mayor eficiencia.
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados)
y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre
todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de
modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las
estructuras.
MÉTODO CONSTRUCTIVO

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El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se
realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y
aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar una
adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no
cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación
hasta corregir las deficiencias observadas.
ENCOFRADO
Disposiciones Generales
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del
concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el
elemento estructural a desencofrado pero no me nos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los
encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará
procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se
evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Plazos de Desencofrado.
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a
que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento
de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un
programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura,
tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados.
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual
ha estado sometida después de ella.
c. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
d. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
e. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

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DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva
del Residente de Obras. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto
más las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la
luz (menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales
indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y
calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se mantengan
apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete (7)
días después de que se haya vaciado el concreto.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
01.10.02.02 BADEN DE CONCRETO FC=175 kg/cm2
DESCRIPCION

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Concreto ciclópeo: 2:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra chica, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
Se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra.
01.11.0 PRUEBAS DE ENSAYO DE LABORATORIO
01.11.01 PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
01.11.02 PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRENSION DEL CONCRETO
Generalidades
El Residente solicitara la prueba de resistencia a la comprensión del concreto varios tramos de
prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor y en ellas se probará el equipo y
el plan de compactación.
El Supervisor tomará muestras de la capa en cada caso y las ensayará para determinar su
conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometría y demás requisitos.
Método de medición
La unidad de medida es por unidad
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por todo ensayo a satisfacción del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de materiales, ensayos, mano de obra y
herramientas así como todo costo adicional requerido para la correcta ejecución del trabajo
especificado
01.11.03 ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO
Descripción
Consiste en la realización de las pruebas de campo según las normas vigentes

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Método De Medición
La prueba de campo se medirá por la unidad. El trabajo deberá contar con la aprobación del
Bases De Pago
Por unidad
01.11.04 ENSAYO PROCTOR (COMPACTACION DEL SUELO)
Generalidades
El Residente solicitara el servicio del proctor modificado varios tramos de prueba de ancho y
longitud definidos de acuerdo con el Supervisor y en ellas se probará el equipo y el plan de
compactación.
El Supervisor tomará muestras de la capa en cada caso y las ensayará para determinar su
conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometría y demás requisitos.
Método de medición
La unidad de medida es por unidad
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por todo ensayo a satisfacción del
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de materiales, ensayos, mano de obra y
herramientas así como todo costo adicional requerido para la correcta ejecución del trabajo
especificado
01.11.05 MITIGACION AMBIENTAL DE PAVIMENTO RIGIDO
Consiste en las acciones tendientes a disminuir ó evitar los potenciales impactos ambientales
negativos durante la ejecución del mantenimiento periódico de las caminos, tales como la
contaminación de las fuentes y corrientes de agua, el depósito de excedentes y escombros en
cualquier sitio, y la tala y quema de material vegetal, entre otras.
Que los trabajos de mantenimiento periódico tengan el mínimo impacto sobre el medio ambiente, y
en caso de tenerlo diseñar el sistema de mitigación del mencionado impacto.
Cada vez que se ejecute una actividad de mantenimiento periódico, deberá tenerse en cuenta el
Manual de Gestión Socio - Ambiental para Proyectos Viales.
El Supervisor verificará que las medidas de mitigación sobre el medio ambiente hayan sido tomadas
de acuerdo con la Guía Socio-ambiental para proyectos viales.
Programa de Educación Ambiental
Esta sub partida considera los trabajos con relación al programa de educación ambiental, como
detallan en el expediente en la parte de EVALUACIÓN AMBIENTAL

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Programa de Prevención y/o Mitigación
Esta sub partida considera los trabajos con relación al programa de prevención y/o mitigación, como
se detallan en el expediente en la parte de EVALUACION AMBIENTAL.
Programa de Contingencias
Esta sub partida considera los trabajos con relación al programa de contingencia.
Medición
La presente partida se considerará ejecutada cuando se haya culminado con los programas
mencionados.
Forma de Pago
El pago se realizará en función al costo unitario ofertado y el metrado realmente ejecutado,
valorizado y aprobado por el coordinador.
01.12.00 ACCESOS PEATONALES VEREDAS
01.12.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.12.01.01 DEMOLICION DE VEREDAS E=0.10M
Comprende le demolición de las viviendas que se encuentran desalineadas de acuerdo a los
alineamiento establecidos en los planos.
Unidad de Medida
Global (glb.) en demolición de estructuras existente
Norma de Medición
Para cómputo de los trabajos de demolición de estructuras existentes se computaran de acuerdo a los
planos establecidos.
Forma De Pago
La partida de demolición de estructuras existentes se pagara en global (glb) previa la aprobación de
Ingeniero supervisor los costos unitarios incluye mano de obra, materiales y equipos necesarios que
se utilizó para la ejecución de la misma.
01.12.02.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.12.02.01 PERFILADO DE CALZADA DE VIAS TERRENO NORMAL
Descripción

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Unidad de Medida
Norma de Medición
Base de Pago
01.12.02.02 ACARREO DE AGREGADOS D=> A 100M
DESCRIPCION
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales,
deberá ser retirado manualmente de la obra, con la aprobación del Supervisor de obra.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado
que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso
de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm. del espacio libre entre el extremo
del montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con
dichos montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en
forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada
fuera del área del Trabajo.

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METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
01.12.02.03 CARGUIO Y TRANSPORTE MATERIALES Y/O AGREGADOS A OBRA (D
MAYOR 1KM) INC. VOLQUETE 6M3
01.12.02.04 ENCIMADOS DE CAJAS DOMICILIARIAS DE AGUA Y DESAGUE PARA
CONSTRUCCION DE VEREDAS
01.12.02.05 NIVELACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE CON EQUIPO
LIVIANO
01.12.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.12.03.01 SARDINELES
01.12.03.01.01 SARDINELES ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El trazo refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo refiere la
ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la
edificación.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (ml) en trazo, niveles y replanteo preliminar.
Metro cuadrado (ml) o global en replanteo durante el proceso.
Norma de Medición
Para cómputo de los trabajos de trazo de niveles y replanteo
De los elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del terreno ocupado por el
trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medirá la longitud total construida.
Forma De Pago
La partida de trazo y replanteo se pagó en (ml) previa la aprobación de Ingeniero supervisor los
costos unitarios incluye mano de obra, materiales y equipos necesarios que se utilizó para la
ejecución de la misma.
01.12.03.01.02 SARDINELES CONCRETO
DESCRIPCION
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto simple que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos. Por lo
general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí que deviene su nombre.
PROCESO CONSTRUCTIVO

2019
La cimentación corrida consistirá en el elemento ciclópeo con cemento Portland y hormigón de río
en la proporción 1:10 más el 30% de piedra grande máximo de 6". Su vaciado será continuo y en
largos tramos, siempre de acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y profundidades, ya
determinados en el plano de cimentación. Se procederá al vaciado curado se haya verificado la
exactitud de la excavación como producto de un correcto replanteo. Solo podrá emplearse “agua
potable” agua limpia o de río de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar El concreto; se
humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocara las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de espesor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), el cómputo total del volumen de concreto
ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de
cada tramo es igual al producto de su ancho, por su altura y por su longitud.
BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
01.12.03.02 SOLADOS
DESCRIPCION
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán hechos en
concreto, mezcla 1:10 cemento - hormigón, con 4” de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de
resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme;
solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará mediante la
valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:10, e = 4”, entendiéndose
que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.
01.12.03.02.01 SOLADO E=2” MEZCLA 1:10 C: 10 INC. CURADO
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado
de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de

2019
endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados,
agua.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante la
resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por
ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos integrantes,
los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la
superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas
aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe deducirse
en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de concreto
simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos
epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la
resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Pórtland, Tipo I normal, debido a que en el estudio de mecánica de suelos
remitida por el especialista no existe presencia de sales u otros componentes que puedan afectar al
concreto y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del
Perú, en términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
b) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se

ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a
la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

2019
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que
pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
c) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y
enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en

peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas
duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y
ensayo de A.S.T.M.C.33.

2019
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá

disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se
vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente,

pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado
y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable
se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y
grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una
zona libre de vibraciones.
 Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en
el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse

golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa
en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope
con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

2019
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un
ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica,
con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos
unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a
planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas
realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.060
Concreto Armado.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que
el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por
debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.

2019
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en
los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas,
sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos
deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día
deberán ser tomadas:
- No menos de una muestra por día
- No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
- No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en
compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas
tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es
menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento

2019
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que a resistencia de
diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso
de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con
agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá
ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan
afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente
será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales
estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

2019
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o
aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita
al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está
colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y
columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es
que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del
Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a
ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las
esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no
produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá
entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.

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Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a
partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará
por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el
uso de los plásticos como el de polietileno
CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO
Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales (columnas y
vigas), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabe señalar que en el concreto
expuesto es fácil apreciar el alineamiento o desalineamiento de los elementos estructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y durabilidad.
Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida, como una de sus
cualidades esenciales.
01.12.03.03 RAMPAS
01.12.03.03.01 RAMPAS DE CONCRETO FC=175 KG/CM2 E=0.10M INC. ACABADO Y
BRUÑADO
Igual al ítem 2.3.1.2
01.12.04.00 ADOQUINADO DE VEREDAS
01.12.04.01 FABRICACION DE ADOQUINES DE CONCRETO 0.10X0.20X0.06 (INCL
CURADO Y APILADO) MEZCLADORA Y MESA VIBRATORIA
FC=420KG/CM2
Descripción
Este trabajo consiste en la colocación de una capa de arena, la colocación, compactación y
confinamiento de adoquines de concreto y el sello del pavimento, de acuerdo con los alineamientos
y secciones indicados en los documentos del proyecto.
Generalidades
(a) Confinamiento
Los pavimentos de adoquines deberán tener una estructura de confinamiento que impida su
desplazamiento lateral a causa del empuje del tránsito vehicular.

2019
Las estructuras de confinamiento deberán rodear completamente el área pavimentada y deberán
penetrar, por lo menos, quince centímetros (15 cm) en la capa de base que se encuentre bajo la capa
de arena y su nivel superior cubrirá, como mínimo, la mitad del espesor del adoquín después de
compactado.
(b) Limitaciones en la ejecución
Ninguna de las operaciones que forman parte de la construcción del pavimento de adoquines se
realizará en momento de lluvia. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha soportado
lluvia o agua de escorrentía, deberá ser levantada y reemplazada por una arena suelta de humedad
baja y uniforme.
Si se tenían adoquines colocados sin compactar ni sellar, el Supervisor investigará si el agua ha
producido erosión de la arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello haya sucedido, el
Maestro de Obras deberá retirar los adoquines y la capa de arena y repetir el trabajo, a su costo.
(c) Apertura al tránsito
El tránsito automotor no se permitirá hasta que el pavimento haya recibido la compactación final y
esté completamente confinado.
(d) Cierre del transito
Deberá colocarse una apropiada señalización en los desvíos considerados en el proyecto. Estos
desvíos no deberán pasar por lugares donde se ubican centros de salud, zonas de derrumbes, etc.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(e) Conservación
Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas, se dejará un sobrante de arena esparcido sobre
el pavimento terminado, de manera que el tránsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena
en las juntas.
No se permitirá lavar el pavimento con chorro de agua a presión, ni recién terminada su
construcción, ni posteriormente.
Materiales
Se utilizarán los siguientes materiales:
(a) Arena para capa de soporte
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin trituración,
libre de polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables. Deberá, además, satisfacer los
siguientes requisitos:
(1) Granulometría
La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría:
Tamiz Porcentaje que pasa
9,5 mm (3/8”) 100

4,75 mm (Nº 4) 90 – 100
2,36 mm (Nº 8) 75 – 100

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1,18 mm (Nº 16) 50 – 95
600 mm (Nº 30) 25 – 60
300 mm (Nº 50) 10 – 30
150 mm (Nº 100) 0 – 15
75 mm (Nº 200) 0–5
(2) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, deberá ser, cuando menos, de sesenta
por ciento (60%).
Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida. Además,
esta actividad deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana, de modo tal que el polvo no
afecte las principales actividades humanas.
(b) Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma ITINTEC. Su espesor será
el previsto en los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresión debe ser la que señale el
Proyecto. Su micro textura debe ser capaz de proporcionar una Superficie lisa y resistente al
desgaste.
(c) Arena para sello
La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin trituración,
libre de finos plásticos, materia orgánica y otras sustancias objetables. Su granulometría se ajustará a
los siguientes límites:
2,36 mm (Nº 8) 100

1,18 mm (Nº 16) 90 – 100
600 µm (Nº 30) 60 – 90
300 µm (Nº 50) 30 – 60
150 µm (Nº 100) 5 – 30
75 µm (Nº 200) 0–5
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
Equipo
Básicamente, el equipo necesario para la ejecución de los trabajos consistirá de elementos para el
transporte ordenado de los adoquines que impida la alteración de calidad de las piezas, vehículos

2019
para el transporte de la arena, una vibro compactadora de placa y herramientas manuales como
rieles, reglas, enrasadoras, palas, cepillos, etc.
Fundamentalmente deberán tener la aprobación de la Supervisión para su utilización y en cantidad
suficiente para el cumplimiento a cabalidad de las Especificaciones dentro del Cronograma
aprobado.
Requerimientos de Construcción
Generalidades
(a) Preparación de la superficie existente
La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que la
superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los
planos o definidas por el Supervisor.
Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación correspondiente a
dicha unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfacción
del coordinador.
(b) Colocación y nivelación de la capa de arena
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento, la capa
de arena tenga un espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm-40mm).
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se someterá
a la acción repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará de nuevo.
La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los adoquines, de
manera que ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo.
(c) Colocación de los adoquines
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de
manera que generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya colocados, el cual
se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los adoquines son
rectangulares con relación largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de espina de pescado,
dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá de manera continua, sin
necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los adoquines se
colocan en hileras, deberán cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad a la dirección
preferencial de circulación
Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la dirección
preferencial de circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados
curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para
conservar el alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia
arriba.
(d) Ajustes

2019
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en las
áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los
ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se harán, después de la
compactación final, empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4) de
arena y poca agua.
Compactación
(a) Compactación Inicial
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación inicial de la capa
de adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa, cuando menos dos (2) veces
en direcciones perpendiculares.
El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de
cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrán que haber
recibido, al menos, la compactación inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) recién descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos y
reemplazados por el maestro de obras, a su costo.
(b) Compactación Final y Sello de Juntas
Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre la superficie
en una cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de espesor y se barrerá
repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el
momento de su aplicación, la arena deberá encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con
facilidad por las juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del pavimento
deberá recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde distintas direcciones.
Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con el paso de un rodillo
neumático o uno liso de rodillos pequeños, con el fin de reducir las deformaciones posteriores del
pavimento.
No se permitirá el tráfico de vehículo hasta que la compactación final y el sello de juntas hayan sido
efectuados a satisfacción del Supervisor.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
• Verificar el cumplimiento de lo especificado en la Sección 103.
• Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
• Exigir la correcta aplicación del método de trabajo adoptado y aprobado.
• Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

2019
(1) Calidad de la arena
De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para cualquier
volumen previsto, el Supervisor tomará cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se
determinarán:
La plasticidad.
• El equivalente de arena.
Durante la etapa de producción, se realizarán las siguientes verificaciones de calidad:
• Determinación de la granulometría, por lo menos una (1) vez por día.
• Determinación de la plasticidad, por lo menos una (1) vez por día.
• Determinación del equivalente de arena, como mínimo una (1) vez a la semana (sólo para la
arena de la capa de soporte).
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de la presente especificación, o de lo
contrario el Supervisor rechazará aquellos materiales que resulten inadecuados.
(2) Calidad del producto terminado
El pavimento terminado deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no
podrá ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el Supervisor
La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deberá variar en más de diez milímetros (10
mm) de la proyectada. Además, la superficie del pavimento terminado no podrá presentar
irregularidades mayores de diez milímetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de tres
metros (3 m), en cualquier punto que escoja el Supervisor, el cual no podrá estar afectado por un
cambio de pendiente.
En resumen el Supervisor emitirá un Informe escrito referente al cumplimiento de todos los trabajos,
materiales, etc. señalados en las Especificaciones, sin que ello exima al Contratista, de su
responsabilidad acerca del trabajo estipulado.
Medición
La unidad de medida del pavimento de adoquines de concreto será el metro cuadrado (m²), de
pavimento colocado y terminado de acuerdo con esta especificación y aceptado a satisfacción por el
Supervisor.
El área se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto por el
ancho especificado en los planos u ordenado por el Supervisor. No se incluirá en la medida ningún
área por fuera de estos límites.
Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y derechos
de explotación o alquiler de las fuentes de materiales, así como los costos de explotación,
clasificación, carguío, transportes, desperdicios, almacenamiento y colocación de la arena para capa
de soporte y arena para el sello conforme lo exige esta especificación.

2019
También, deberá cubrir todos los costos de los adoquines, incluyendo su carguío, transportes,
descargas, desperdicios, almacenamiento, colocación y compactación de ellos; las instalaciones
provisionales, los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes de materiales y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.
La preparación de la superficie existente se considera incluida en el ítem referente a la ejecución de
la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habrá lugar a pago separado por
dicho concepto.
01.12.04.02 CARGUIO, TRANSP, Y DESCARGA MANUAL DE ADOQUINES PROM<=1
KM. INC. VOLQUETE DE 6M3
01.12.04.03 ACARREO DE ADOQUINES DE CONCRETO
Descripción
se va a colocar.
Forma de pago:
01.12.04.04 VEREDAS COLOCACION DE ADOQUINES 0.10X0.20X0.06
Descripción
Este trabajo consiste en la colocación de una capa de arena, la colocación, compactación y
confinamiento de adoquines de concreto y el sello del pavimento, de acuerdo con los alineamientos y
secciones indicados en los documentos del proyecto.
Generalidades
(a) Confinamiento
Los pavimentos de adoquines deberán tener una estructura de confinamiento que impida su
desplazamiento lateral a causa del empuje del tránsito vehicular.
Las estructuras de confinamiento deberán rodear completamente el área pavimentada y deberán
penetrar, por lo menos, quince centímetros (15 cm) en la capa de base que se encuentre bajo la capa
de arena y su nivel superior cubrirá, como mínimo, la mitad del espesor del adoquín después de
compactado.
(b) Limitaciones en la ejecución
Ninguna de las operaciones que forman parte de la construcción del pavimento de adoquines se
realizará en momento de lluvia. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha soportado
lluvia o agua de escorrentía, deberá ser levantada y reemplazada por una arena suelta de humedad
baja y uniforme.
Si se tenían adoquines colocados sin compactar ni sellar, el Supervisor investigará si el agua ha

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producido erosión de la arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello haya sucedido, el
maestro de obras deberá retirar los adoquines y la capa de arena y repetir el trabajo, a su costo.
(c) Apertura al tránsito
El tránsito automotor no se permitirá hasta que el pavimento haya recibido la compactación final y
esté completamente confinado.
(d) Cierre del transito
Deberá colocarse una apropiada señalización en los desvíos considerados en el proyecto. Estos
desvíos no deberán pasar por lugares donde se ubican centros de salud, zonas de derrumbes, etc.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(e) Conservación
Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas, se dejará un sobrante de arena esparcido sobre el
pavimento terminado, de manera que el tránsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena en
las juntas.
No se permitirá lavar el pavimento con chorro de agua a presión, ni recién terminada su construcción,
ni posteriormente.
Materiales
Se utilizarán los siguientes materiales:
(a) Arena para capa de soporte
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin trituración, libre
de polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables. Deberá, además, satisfacer los siguientes
requisitos:
(1) Granulometría
La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría:
9,5 mm (3/8”) 100

4,75 mm (Nº 4) 90 – 100
2,36 mm (Nº 8) 75 – 100
1,18 mm (Nº 16) 50 – 95
600 mm (Nº 30) 25 – 60
300 mm (Nº 50) 10 – 30
150 mm (Nº 100) 0 – 15
75 mm (Nº 200) 0–5
(2) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, deberá ser, cuando menos, de sesenta

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por ciento (60%).
Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida. Además, esta
actividad deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana, de modo tal que el polvo no afecte
las principales actividades humanas.
(b) Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma ITINTEC. Su espesor será el
previsto en los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresión debe ser la que señale el
Proyecto. Su micro textura debe ser capaz de proporcionar una Superficie lisa y resistente al desgaste.
(c) Arena para sello
La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin trituración,
libre de finos plásticos, materia orgánica y otras sustancias objetables. Su granulometría se ajustará a
los siguientes límites:
2,36 mm (Nº 8) 100

1,18 mm (Nº 16) 90 – 100
600 µm (Nº 30) 60 – 90
300 µm (Nº 50) 30 – 60
150 µm (Nº 100) 5 – 30
75 µm (Nº 200) 0–5
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
Equipo
Básicamente, el equipo necesario para la ejecución de los trabajos consistirá de elementos para el
transporte ordenado de los adoquines que impida la alteración de calidad de las piezas, vehículos para
el transporte de la arena, una vibro compactadora de placa y herramientas manuales como rieles,
reglas, enrasadoras, palas, cepillos, etc.
Fundamentalmente deberán tener la aprobación de la Supervisión para su utilización y en cantidad
suficiente para el cumplimiento a cabalidad de las Especificaciones dentro del Cronograma aprobado.
Requerimientos de Construcción
Generalidades
(a) Preparación de la superficie existente
La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que la
superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos
o definidas por el Supervisor.
Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación correspondiente a dicha
unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfacción del
supervisor.

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(b) Colocación y nivelación de la capa de arena
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento, la capa de
arena tenga un espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm-40mm).
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se someterá
a la acción repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará de nuevo.
La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los adoquines, de
manera que ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo.
(c) Colocación de los adoquines
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de
manera que generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya colocados, el cual se
controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los adoquines son
rectangulares con relación largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de espina de pescado,
dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá de manera continua, sin
necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los adoquines se colocan
en hileras, deberán cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad a la dirección
preferencial de circulación
Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la dirección
preferencial de circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para
conservar el alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia arriba.
(d) Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en las
áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los
ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se harán, después de la
compactación final, empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4) de
arena y poca agua.
Compactación
(a) Compactación Inicial
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación inicial de la capa
de adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa, cuando menos dos (2) veces
en direcciones perpendiculares.
El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de cualquier
borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrán que haber recibido, al
menos, la compactación inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) recién descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos y reemplazados
por el maestro de obras, a su costo.
(b) Compactación Final y Sello de Juntas

2019
Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre la superficie en
una cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de espesor y se barrerá repetidamente
y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento de su
aplicación, la arena deberá encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las
juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del pavimento deberá
recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde distintas direcciones.
Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con el paso de un rodillo
neumático o uno liso de rodillos pequeños, con el fin de reducir las deformaciones posteriores del
pavimento.
No se permitirá el tráfico de vehículo hasta que la compactación final y el sello de juntas hayan sido
efectuados a satisfacción del Supervisor.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el residente.
 Verificar el cumplimiento de lo especificado en la Sección 103.
 Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
 Exigir la correcta aplicación del método de trabajo adoptado y aprobado.
 Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

(1) Calidad de la arena
De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para cualquier
volumen previsto, el Supervisor tomará cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se
determinarán:
La plasticidad.
 El equivalente de arena.
Durante la etapa de producción, se realizarán las siguientes verificaciones de calidad:

 Determinación de la granulometría, por lo menos una (1) vez por día.
 Determinación de la plasticidad, por lo menos una (1) vez por día.
 Determinación del equivalente de arena, como mínimo una (1) vez a la

semana (sólo para la arena de la capa de soporte).
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de la presente especificación, o de lo
contrario el Supervisor rechazará aquellos materiales que resulten inadecuados.

2019
(2) Calidad del producto terminado
El pavimento terminado deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no
podrá ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el supervisor
La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deberá variar en más de diez milímetros (10
mm) de la proyectada. Además, la superficie del pavimento terminado no podrá presentar
irregularidades mayores de diez milímetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de tres
metros (3 m), en cualquier punto que escoja el Supervisor, el cual no podrá estar afectado por un
cambio de pendiente.
En resumen el Supervisor emitirá un Informe escrito referente al cumplimiento de todos los trabajos,
materiales, etc. señalados en las Especificaciones, sin que ello exima al maestro de obras, de su
responsabilidad acerca del trabajo estipulado.
Medición
La unidad de medida del pavimento de adoquines de concreto será el metro cuadrado (m²), de
pavimento colocado y terminado de acuerdo con esta especificación y aceptado a satisfacción por el
Supervisor.
El área se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto por el
ancho especificado en los planos u ordenado por el Supervisor. No se incluirá en la medida ningún
área por fuera de estos límites.
Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y derechos de
explotación o alquiler de las fuentes de materiales, así como los costos de explotación, clasificación,
carguío, transportes, desperdicios, almacenamiento y colocación de la arena para capa de soporte y
arena para el sello conforme lo exige esta especificación.
También, deberá cubrir todos los costos de los adoquines, incluyendo su carguío, transportes,
descargas, desperdicios, almacenamiento, colocación y compactación de ellos; las instalaciones
provisionales, los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes de materiales y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.
La preparación de la superficie existente se considera incluida en el ítem referente a la ejecución de la
capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habrá lugar a pago separado por dicho
concepto.
01.12.05.00 AREAS VERDES
Descripción
Las áreas verdes de las verdes, como dispositivos de dar vegetación al tránsito peatonal, deberán ser
usadas donde se necesiten, de acuerdo a los estudios realizados, estableciendo así determinadas
regulaciones y para prevenir cualquier peligro que podría presentarse tanto en la circulación vehicular
como peatonal.
Unidad de Medida
Áreas verdes (m2)

2019
Norma de Medición
Se medirá por área en m2
Bases de pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo especificado en la norma
de medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo
mano de obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.12.05.01 PREPARACION DE TIERRA DE CHACRA INCLUYE FERTILIZANTE
(INCLUY. SUMINISTRO DE TIERRA DE CHACRA)
01.12.05.02 SEMBRADO DE GRASS POR BLOQUES
01.12.05.03 EXCAVACION DE HOYOS PARA PLANTACIONES DE PLANTONES
01.12.05.04 SIEMBRA DE PLANTONES INCLUYE TAPADO DE HOYOS
30X30X40(INCLUYE SUMINISTRO)
01.13.00 SEÑALIZACION
Descripción
Las señales verticales, como dispositivos de control del tránsito, deberán ser usadas donde se
necesiten, de acuerdo a los estudios realizados, estableciendo así determinadas regulaciones y para
prevenir cualquier peligro que podría presentarse tanto en la circulación vehicular como peatonal.
Unidad de Medida
Letreros de señalización (Und)
Norma de Medición
Se medirá por señales reglamentarias
Bases de pago
01.13.01 PINTADO DE SARDINELES
Descripción
Las marcas de señalización a pintarse en pavimentos, que aparecen en planos, son definitivas. El
ejecutor (con cargo a la supervisión) deberá gestionar de manera oportuna los trámites del caso para
eventuales modificaciones.
Se aplicarán por lo menos, dos manos a cada superficie a señalarse, con intervalo de 24 horas entre
aplicaciones.
Las superficies deberán limpiarse perfectamente por barrido y soplado antes de cada aplicación.

2019
Para la aplicación de pintura, deberán emplearse bordes de material firme, presentado con los
tamaños y formas que se deseen obtener.
En los sitios donde hubiese marcas antiguas, deben limpiarse por medio de cepillos de alambre y
líquido solvente, antes de proceder al pintado de las marcas nuevas.
Blanca:
- Línea intermitente o continua que delimita carriles de flujo del mismo sentido.
- Líneas de borde que canalice flujos del mismo sentido.
- Símbolos
- Áreas neutras
Amarillas:
- Línea continua que delimita carriles de flujo de sentidos opuestos
Negra:
- En caso de borrado de marcas.
- El residente se reserva el derecho de modificar o reajustar los metrados, ubicaciones y tipos de
señales que figuren en proyecto contratado, dentro de las características generales de las mismas.
- Los metrados de pintura: Lineal continua, pintura intermitente, pintura zonal, de símbolos y letras
representan las áreas netas de ellas.
Consideraciones importantes a verificar durante la coordinación.
- Condiciones de Pavimento
Deben ser observadas las fallas encontradas en la pista para que los equipos actúen de la mejor
forma posible durante la aplicación, la pista deberá estar totalmente seca y perfectamente limpia,
exenta de aceite, grasa y cualquier otra sustancia.
En el caso de condiciones no satisfechas, es necesario repararlas para después ejecutar el pintado.
- Señalización de Seguridad:
Cuando se satisfagan las condiciones anteriormente descritas, se ejecutará la señalización de
seguridad, a través de conos de goma y caballete de madera con luz fosforescente. Se deben tomar
los cuidados necesarios para que la señalización sea eficiente y el cierre en la pista no sea tan brusco.
- Equipos adecuados:
Las firmas encargadas, por contrato, de la ejecución del pintado deberán utilizarse equipamientos
adecuados para cada tipo de pintura.
- Pre – marcación:
Deberán ser observadas rigurosamente las medidas exigidas por el Proyecto.
La pre – marcación es hecha con el auxilio de cordeles, cordón, tiza, pintura o cal, señalándose en la
pista la geometría de la pintura solicitada por el estudio.
El pre – marcación también nos orienta para posibles ajustes que se consideren necesarios hacer.
- Pintado:

2019
Después de cumplidos los requisitos arriba mencionados, se inician el pintado, tomándose todas las
providencias necesarias para que la señalización sea ejecutada en el menor tiempo posible y en horas
nocturnas: Disminuyendo con ello los problemas causados al tráfico que circulan por la zona.
Eventualmente, en caso aislado, la señalización podrá ser hecha en horas diurnas.
En caso de tener que aplicar pintura de color diferente, los tanques depósitos utilizados deberán ser
cambiados o lavados eficientemente con disolventes adecuados.
El control de calidad empleado en la señalización Urbana debe seguir las mismas características de
las empleadas en las carreteras.
La serie de muestras que serán enviadas al laboratorio para los ensayos predeterminados, debe ser
hecha por equipos constituidos en un mínimo de dos (2) personas: Un técnico calificado y un
conductor que dará apoyo cuando sea requerido.
Esta selección será hecha por muestras, debido al gran número de implantaciones existentes en el
momento de la aplicación del material.
Esta selección será hecha por muestras, debido al gran número de implantaciones existentes en el
momento de la aplicación del material.
Los ensayos necesarios para determinación de la calidad de los materiales serán realizados en el
campo.
Ancho y espesor:
Deberá ser colocado una placa de aluminio en el lugar a ser pintado, la misma que será retirada
después de la aplicación de la pintura.
Esto se hace para evitar las diferencias que se pueden encontrar en los pavimentos.
Ablandamiento:
Se harán observaciones (periódicas) para verificar que el material no sufre deformaciones bajo
temperaturas elevadas.
Flexibilidad:
Deberá observarse después de algún tiempo si el material presenta fisuras o se desprende.
Peladuras:
La pintura después de cuarenta y ocho (48 h) de aplicada no deberá mostrar síntomas de peladuras o
descascaramiento.
Norma de Medición
Se mide la longitud (L) de la faja continua y se da el ancho (e = 0.10 m. por normas o dimensión del
Proyecto).
Alternativamente el metrado se podrá hacer por metro lineal de pintura.
Líneas intermitentes:
Las dimensiones de estas líneas están dadas en los dibujos adjuntos, siendo alteradas cuando así lo
indique el proyecto.
Medición:

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Se cuenta el número de líneas (n) dándole la longitud y ancho especificado, admitiéndose un error
de 2% en la dimensión.
El área para metrado es:
----------------------------
: S = n x e x L:
--------------------------------
Tipos:
- Línea seccionada límite de carril
Ancho e = 0.10 m.
Longitud L = 3.00 m.
Estacionamiento D = 1.00 m.
Alternativamente el metrado también se podrá hacer por metro lineal de pintura.
Letras, flechas y miembros:
Las dimensiones de estos símbolos están dadas en el ítem 1.8 del manual de señalización horizontal
de AATE y solamente serán alternados cuando así lo requiera el proyecto.
Canalización con pinturas o pintura zonal:
Sé metrará en base al área efectivamente pintada, para ello se mide el área total de la zona a pintar y
se divide entre 2, obteniéndose de ese modo el área neta pintada.
Unidad de Medida
Pintura Lineal En Sardinel (ml)
Pintura Zonal (Cruce Peatonal) (m2)
Pintura Intermedia Discontinua Centro De Vía (ml)
Pintura de símbolos y flechas (m2)
Norma de Medición
Se medirá por señales reglamentarias
Bases de pago
01.13.02 LIMPIEZA GENERAL DESPUES DE PINTADO
Descripción:
A la culminación de los trabajos, se efectuará la limpieza de todos los residuos de materiales,
desechos, etc., en el área donde se ejecutó la Obra.
Unidad de medida
Está partida se medirá como Global.

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01.14.00 OTROS
01.14.01 KIT DE IMPLEMENTACION DE SEGURIDAD
Comprende la adquisición de insumos para la obra de implementos de seguridad necesarios para la
ejecución de los trabajos.
Se realizará una vez recibida la autorización del Supervisor de obra
Se considera los implementos de seguridad para la ejecución de la obra.
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Residente de Obras se verificará que los materiales
estén en perfectas condiciones en el momento de su adquisición.
Los materiales serán embalados y transportados siguiendo las características sugeridas por los
fabricantes para evitar los daños producidos durante el transporte.
El trabajo terminará cuando las herramientas, equipos y materiales estén en obra, a satisfacción del
Residente de obras.
01.14.02 KIT DE HERRAMIENTAS
Comprende la adquisición de insumos para la obra de herramientas necesarios para la ejecución de
los trabajos.
Se realizará una vez recibida la autorización del Supervisor de obra.
Se considera las herramientas manuales para la ejecución de la obra.
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Responsable Técnico se verificará que los
materiales estén en perfectas condiciones en el momento de su adquisición.
Los materiales serán embalados y transportados siguiendo las características sugeridas por los
fabricantes para evitar los daños producidos durante el transporte.
Se verificara que los materiales lleguen en perfectas condiciones en el momento de su descarga
antes de su depósito en el almacén de obra.
El trabajo terminará cuando las herramientas, equipos y materiales estén en obra, a satisfacción de la
obra.
01.14.03 MITIGACION DE ACCESOS PEATONALES
Comprende los trabajos de mitigación en los accesos peatonales, como son la eliminación de
desmontes, elementos orgánicos e inorgánicos y limpieza general de los accesos peatonales.
01.14.04 SUMINISTRO DE PLACA RECORDATORIA Y PEDESTAL SEGÚN DISEÑO.
Comprende en la elaboración de pedestal de placa recordatoria y su colocación de acuerdo al diseño.

2019

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATAHUASI – CONCEPCION - JUNÍN

PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE OBRA

MAQUINARIA, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

CONDICIONES DE LOS MATERIALES.

Especificaciones Técnicas Página 1

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Especificaciones Técnicas Página 2

SIMILITUD DE MATERIALES Y EQUIPOS

CAMBIOS POR EL RESIDENTE

4. Rectificación y complementos de las especificaciones.

Especificaciones Técnicas Página 3

5. Derecho a cambio de diseño y ubicación de cualquier elemento constructivo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

1.0 PAVIMENTO RIGIDO

Deberá tener carácter provisional y mantenerse constantemente ordenado y limpio.

Especificaciones Técnicas Página 4

Especificaciones Técnicas Página 5

Forma de Medición y Pago

Especificaciones Técnicas Página 6

Especificaciones Técnicas Página 7

Especificaciones Técnicas Página 8

Especificaciones Técnicas Página 9

01.07.07 EXTRACCION DE PIEDRA EN CANTERA

Especificaciones Técnicas Página 10

Especificaciones Técnicas Página 11

Especificaciones Técnicas Página 12

Especificaciones Técnicas Página 13

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

MONTAJE DEL ENCOFRADO

Especificaciones Técnicas Página 14

Especificaciones Técnicas Página 15

Especificaciones Técnicas Página 16

Especificaciones Técnicas Página 17

Especificaciones Técnicas Página 18

Especificaciones Técnicas Página 19

Especificaciones Técnicas Página 20

01.12.02.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Especificaciones Técnicas Página 21

Especificaciones Técnicas Página 22

Especificaciones Técnicas Página 23

Especificaciones Técnicas Página 24

 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se

Especificaciones Técnicas Página 25

 Grano duro y resistente.

 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en

Especificaciones Técnicas Página 26

 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá

 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente,

 Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse

Especificaciones Técnicas Página 27

Especificaciones Técnicas Página 28

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

Especificaciones Técnicas Página 29

c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

Especificaciones Técnicas Página 30

Especificaciones Técnicas Página 31

Especificaciones Técnicas Página 32