LADRILLO

Historia

El ladrillo es el material de construcción más antiguo hecho por el hombre. En un

principio, se producía en su forma cruda, es decir, adobe. Debe su expansión al
hecho de que el hombre le ha dado tamaño con la ayuda de materias primas
fácilmente disponibles que se pueden encontrar en casi todas partes.

Una de las principales necesidades del hombre desde sus inicios y de acuerdo
con su desarrollo y evolución ha sido contar con espacios cerrados que lo
protejan de las adversidades del medio que lo rodea.

Los ladrillos se han utilizado como elemento de construcción durante

aproximadamente 11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores
del Neolítico antes de la alfarería en el Levante mediterráneo alrededor del 9500
a. porque la madera y la piedra eran casi inexistentes en las zonas donde
construyeron sus ciudades. En las ruinas de Jericó se encontraron dos tipos de
ladrillos: los primeros datan del periodo comprendido entre 8300 y 7600 a.C. y
tenían un tamaño de 260x100x100 mm. El otro tipo, más fino, es el
llamado ladrillo de caña. El empleo de ladrillos demuestra que era más fácil
transportarlos que acarrear el propio barro al lugar de la construcción. Los
sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; Sin embargo, para fortalecer
sus muros y murallas por fuera, los cubrieron con ladrillos cocidos, ya que eran
más duraderos. A veces también se cubrieron con esmalte para efectos
decorativos. Las dimensiones han cambiado con el tiempo.

Así, con el avance de la evolución humana, la técnica de elaboración del ladrillo

también cambió, pasando de la producción de ladrillos de adobe que se secaban
al sol, y posteriormente de ladrillos que se cocían.

Definición

Materiales de arcilla cocida, empleados en la construcción y fines decorativos de

la misma. Resisten la humedad y el calor. Su color puede variar dependiendo de
las arcillas empleadas en la mezcla y por el contenido de ciertos minerales
compuestos de hierro o formas, dependiendo el uso al que será destinado.

Los ladrillos se utilizan en la construcción de casas, fachadas y tabiques. Se

utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar
sobre huesos, es común tenerlos enyesados. La fijación de ladrillos a la pared se
llama aparejo y hay una variedad de ellos.

Partes del ladrillo

Aristas del ladrillo

Caras del ladrillo

Fabricación

Antigua

Los primeros ladrillos estaban hechos de una arcilla secada al sol llamada adobe.
Una de sus principales características era la facilidad de uso, ya que podían
colocarse con una sola mano. En un principio se hacían sacando barro de la
tierra, luego mezclándolo con agua y luego amasándolo hasta que tomaba una
forma más o menos rectangular y luego secándolo al sol.
La primera vez que se utilizaron fue en el Neolítico Prepoecano del Mediterráneo
levantino, hacia el 9500 a.C. C.

Actual

Actualmente, en la fabricación de ladrillos se llevan a cabo varios procesos

estandarizados, comenzando con la selección del material arcilloso y finalizando
con el proceso final de empaque. La materia prima para la fabricación de ladrillos
es esencialmente arcilla. Este material consiste esencialmente y en cantidades
variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos como óxidos de calcio y
óxidos de magnesio.

Las partículas de material pueden absorber higroscópicamente hasta el 70% de

su peso en agua. Cuando se hidrata, la arcilla se vuelve lo suficientemente
maleable como para derretirse, a diferencia de cuando se seca; estado en el que
representa un aspecto terrenal.

Durante la fase de endurecimiento, por secado o cocción, el material arcilloso

adquiere propiedades de dureza aparente y sufre una disminución de masa por
pérdida de agua de entre un 5 y un 15%.

Una vez seleccionado el tipo de tono, el proceso se puede resumir de la siguiente

manera:

 Fase de maduración: Aquí se tritura la arcilla, se homogeniza y se deja

reposar un tiempo para que adquiera una consistencia uniforme y se
obtengan ladrillos del tamaño y consistencia deseados. Se permite su
exposición a la intemperie para que se deshaga de grumos y nódulos, se
deshaga de cualquier materia orgánica que pueda contener y esté limpio
para su manipulación en la fabricación.
 Fase de Pretratamiento Mecánico: Una vez finalizado el proceso de
maduración, la arcilla entra en la fase de pretratamiento para limpiar y
afinar la arcilla, desmenuzando los grumos que aparecen, eliminando los
grumos que la hacen menos uniforme y transformando la arcilla en una
completamente uniforme. para convertir el material para su procesamiento.
  Fase de almacenamiento de materia prima procesada, cuando la arcilla
está normalizada, se coloca en un silo cubierto, donde se convierte en un
material homogéneo, listo para ser manipulado durante el proceso de
fabricación.
 La fase de humectación sigue a la fase de sedimentación por la que ha
pasado la arcilla. En este paso, se coloca en un tren de laminación
sofisticado, seguido de un paso de mezcla de humidificación donde se
humedece para obtener la consistencia de humedad ideal.
 En la fase de moldeo, la arcilla se pasa a través de una boquilla, que es
una placa perforada con la forma del objeto que se desea realizar. El
proceso se realiza con vapor saturado caliente a 130°C, lo que hace que el
material sea más compacto y la humedad más uniforme.
 Fase de secado, en esta fase eliminamos el agua que absorbió el material
durante el moldeado y esto se hace antes de la cocción. Se suele hacer
con aire en el secador, comprobando que no cambie para no dañar el
material.
 Fase de cocción: Esta fase se realiza en hornos en forma de túnel con
temperaturas extremas que varían entre 90ºC y 1000ºC, donde el material
previamente secado se coloca en grupos por una entrada para pasar por el
proceso de cocción y sale por el otro extremo cuando está listo. completo.
Se comprueba la resistencia alcanzada del material.
 En la fase de almacenamiento, cuando el producto está cocido y resistente
y cumple con los requisitos de calidad, se envasa en los llamados “palets”
que facilitan el traslado de un lugar a otro. Ya vienen amarrados con
abrazaderas de metal o plástico para evitar que se caigan y se dañen,
facilitando su manipulación, ya que se pueden llevar a los lugares de
almacenamiento.

Tipos de ladrillo

Ladrillo de arcilla tradicional

Es un tipo de ladrillo que no presenta huecos y su apariencia es la de un bloque
macizo de arcilla cocida en hornos, mayoritariamente artesanales, la unión entre
capas se realiza con mortero de cemento y arena.

Este tipo de ladrillo tradicional debe estar bien fundido para tener menos
porosidad y mayor resistencia. Utilizado en la colocación de adoquines durante la
construcción de muros de carga (de carga) y cuerda para tabiques internos.

Ladrillo perforado (18 hoyos)

Este ladrillo deja penetrar la argamasa o el hormigón, haciendo que la pared sea
más resistente. Es un ladrillo ligero con buena resistencia mecánica. El llamado
King Kong de 18 hoyos mide 13 cm por 24 cm y 9 cm de alto, la construcción con
este tipo de ladrillo es muy resistente porque combina bien con la argamasa o
mezcla (cemento, arena y agua).

Ladrillo perforado

Este tipo de ladrillo se utiliza por su comodidad, su uso se realiza en tabiques o

tabiques internos. También en techos construidos en combinación con barras de
acero y losas de hormigón. Una dimensión estándar para las tejas alveolares es
de 30 cm de ancho y 30 cm de largo, la altura puede variar entre 12, 15 y 20 cm.
El espesor del panel del techo es de 20 cm (para pisos superiores); se utiliza en
tabiques no portantes, y se puede utilizar en las paredes internas de una casa.
Mide 23 cm por 11 o 12 cm y tiene 10 cm de alto, es liviano.

Como alternativa a las tejas huecas, los constructores también optan por
materiales más ligeros, como los paneles de espuma de poliestireno, donde
forman el encofrado con hormigón armado.

Adobe de barro bioclimático

Este material se utiliza principalmente en casas de campo o en bioconstrucción de

una sola planta, está hecho de arcilla y arena secada directamente al sol.

Los ladrillos de adobe tienen poca resiliencia, por lo que es importante utilizar
refuerzos como mallas de acero u otras tecnologías al construir muros, absorbe
rápidamente el agua, por lo que es necesario protegerlo de la lluvia con, por
ejemplo, persianas de techo. También se proporciona protección en la parte
inferior de los muros con otros materiales, preferiblemente impermeables; tiene
capacidad calorífica ya que absorbe el calor durante el día, por lo que es ideal
para viviendas que se encuentran en climas áridos y/o desérticos. Mantiene una
temperatura agradable durante la noche.

ARENA CUARZO

Historia

El cuarzo es un mineral abundante en la tierra. Es el más común en la corteza

terrestre después de los feldespatos. La composición básica de este mineral viene
dada por la importante presencia de ácido silícico. Lo podemos encontrar en
rocas ígneas, metamórficas y sedimentarias.

Definición

La arena de cuarzo se considera uno de los minerales naturales comunes y se

utiliza en todas las áreas de actividad de la construcción. Las arenas de cuarzo
son agregados de cuarzo naturales o coloreados, lavados y con granulación
definida, aptos para su uso en diferentes tipos de materiales y aplicaciones.

Composición

El cuarzo es óxido de silicio, comúnmente llamado ácido silícico. Su fórmula

química es SiO2. Según el criterio considerado, químico o estructural, ocupa
diferentes lugares en las clasificaciones. En las clasificaciones de Strunz y Hey se
tiene en cuenta el aspecto químico y se considera como un óxido. En la
clasificación de Dana se tiene en cuenta su estructura y se considera un
tectosilicato que puede contener diversos elementos como impurezas,
principalmente aluminio, litio, sodio, potasio, hierro o titanio. Su fractura es
concoide y no presenta deslizamiento, tiene una dureza de 7 en la escala de
Mohs y puede rayar el vidrio y el acero ordinario.
El dióxido de silicio es un óxido ácido que provoca la interacción con los
compuestos de aluminio y calcio, que se encuentran en la piedra caliza y la arcilla.
El proceso puede proseguir cuando la composición húmeda se seca o en el
momento del horneado térmico.

Propiedades

Una de las propiedades notables es su resistencia a la intemperie. En geología,

esto significa que un mineral que representa una determinada estructura en las
profundidades de la tierra, como la litosfera, no se altera en la superficie, en
contacto con la atmósfera, la hidrosfera y la biosfera.

El cuarzo tiene propiedades piezoeléctricas, es decir, la capacidad de adquirir una

polarización eléctrica de un cristal cuando se somete a una presión mecánica en
su volumen. En conexión directa con la propiedad descrita, también tiene
propiedades piroeléctricas, es decir, la capacidad de adquirir polarización eléctrica
creada por los cambios de temperatura.

Características

La peculiaridad de la arena de cuarzo, que la distingue de otros tipos de arena, es

que este material es monomineral, es decir, consta de un solo mineral: el cuarzo.
Esta homogeneidad lo convierte en una valiosa materia prima industrial. Un bajo
porcentaje de impurezas permite obtener vidrios de alta transparencia a partir de
materias primas. Otra característica es la porosidad intergranular. En comparación
con otros materiales, la arena de cuarzo ofrece la mayor capacidad de retención
de suciedad. Además de esta característica, la tasa de desgaste de los granos de
arena es baja y la arena de cuarzo ya ha demostrado ser un excelente material de
filtración.

Usos

Uno de los principales factores que determinan su uso es su granulometría, por lo

que se utiliza en muchas composiciones de hormigón, en pinturas, detergentes,
masillas, impregnaciones, tratamiento de aguas, capas de drenaje en deportes y
parques infantiles, fundiciones, cerámicas. Por otro lado, este ingrediente tiene
propiedades desecantes, es decir, tiene la capacidad de eliminar la humedad de
los lugares donde se encuentra, prevenir la humedad.

Podemos decir que sus propiedades son mejores que otras arenas, siendo más
dura y resistente. La razón de sus propiedades radica en su origen, se obtiene
directamente de grandes rocas mediante un proceso de trituración o directamente
de los sedimentos de antiguos ríos o lagos.

Extracción

Extracción de arena de cuarzo natural

La extracción de arena de cuarzo en su ocurrencia natural ocurre de diferentes

maneras.

Camino abierto

Utilizado para cantera y método de extracción mecánica. Utiliza la siguiente

maquinaria y equipo de construcción: excavadoras, volquetes, bulldozers,
mototraíllas, teleféricos. Con la tecnología de extracción de arena de cuarzo sobre
el suelo, primero se elimina la capa superior del suelo que cubre el depósito.
Luego se colocan trincheras para el ingreso de equipos de transporte.

Camino cerrado

Se utiliza en el desarrollo de depósitos submarinos de arena de cuarzo, en lechos

de ríos y embalses. En el caso del proceso cerrado, se utiliza un proceso de
degradación hidromecánica. Para ello se utilizan sistemas flotantes y
excavadoras. Una potente bomba de fondo está instalada en plataformas flotantes
fijas. La roca, desprendida con la ayuda de una barrena mecánica, es aspirada a
través del sistema de tuberías con una bomba y arrojada al desagüe, desde
donde el agua recogida con la arena vuelve al río. En el futuro, la arena seca se
vierte en los canales de los camiones volquete con la ayuda de excavadoras y se
envía al lugar de procesamiento posterior.

La arena de sílice obtenida durante el desarrollo del proceso abierto y cerrado

contiene una gran cantidad de impurezas, por lo que se procesa posteriormente.
Se lava y limpia de todo tipo de suciedad y luego se seca hasta la humedad
requerida.

ARENA CONVENCIONAL – ARENA CUARZO

La principal diferencia entre la arena normal, que se obtiene triturando rocas como
la andesita, el basalto o la dacita, y la arena de cuarzo es su composición
química. La arena obtenida de la trituración de otras rocas tiene un contenido de
sílice entre 50% y 65%. Mientras que la arena de cuarzo se compone de al menos
un 95% de sílice.

Por supuesto, este cambio químico también traerá cambios en sus propiedades
físicas, estructura, color, estabilidad y aplicaciones industriales.

Si comparamos la arena de cuarzo con la arena de construcción, destaca

positivamente su composición mono mineral (homogeneidad). La porosidad
intergranular ofrece la mayor capacidad de retención de suciedad en comparación
con otros materiales, y la fácil abrasión de los granos de arena hace que la arena
de cuarzo sea invaluable como material de filtro. La arena cuarzo es un
compuesto químico que se caracteriza por ser resistente al desgaste y la
corrosión del ambiente al estar expuesto a la intemperie.