Manufactura Esbelta
Manufactura Esbelta
Manufactura Esbelta
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Tras la crisis del petróleo de 1973 Toyota destacó por su sistema JIT o TPS
mientras que muchas empresas japonesas incurrían en pérdidas. Entonces, el
gobierno japonés fomentó la extensión del modelo de Toyota a otras empresas y
la industria japonesa empezó a desarrollar su ventaja competitiva. No fue hasta
principios de los 90 cuando el modelo japonés llegó al occidente de la mano de
una publicación de Wornak, Jones y Roos titulada "La máquina que cambió el
mundo". Allí se explicaban las características de un nuevo sistema de producción
que combinaba eficiencia, flexibilidad y calidad y se utilizaba por primera vez el
concepto de Manufactura Esbelta(Progressa, n.d.)
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En el año 1929 el señor “Toyoda vende los derechos de sus patentes de telares a la
empresa Británica Platt Brothers y encarga a su hijo Kiichiro que invierta en la industria
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Luego continúan con los “estadístico de procesos desarrollado por W. Shewart, a las
técnicas de calidad de Edwards Deming y Joseph Moses Juran, junto con las
desarrolladas en el propio Japón por Kaoru Ishikawa.”(Lean Manufacturing Conceptos,
Técnicas e Implantación Medio Ambiente Industria y Energía, n.d.)
Pero “El sistema JIT/TPS ganó notoriedad con la crisis del petróleo de 1973 y la entrada
en pérdidas de muchas empresas japonesas”(Lean Manufacturing Conceptos, Técnicas e
Implantación Medio Ambiente Industria y Energía, n.d.)
Para responder a esta variabilidad, existen por lo menos cuatro tipos de sistemas de
producción. Ordenados de menor a mayor escala de producción, son:
Por proyecto
Por lotes
En masa
De flujo continuo.
De hecho, de entre los tipos de sistema de producción, este es el que mejor se puede
automatizar, pero también depende del tipo de producto que se produzca.
Para saber si puedes utilizar la producción lineal o de flujo continuo, observa las
condiciones en que es más recomendable:
sobrecostos .baja los niveles de materia prima a niveles requeridos maximizando los
inventario y el espacio en el piso de producción..
¿Qué beneficios obtienen las empresas que implementen esta filosofía o sistema?
Reducción de costos
Al mismo tiempo que se mejora los procesos de producción, se reducen los costos
innecesarios que antes solían estar destinados a actividades que no proveían beneficios a
la empresa.
Reducción de inventarios
Bajo este modelo de gestión se busca minimizar los 'despilfarros', reduciendo así, la
sobreproducción y permitiendo ahorros en la administración de inventarios.
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Resultados y discusión.
Lista de referencias