Actividad 3, 4 5 Mio

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Actividad 3
El dueño de un almacén de distribución de frutas y hortalizas ha solicitado a un arquitecto el

diseño del edificio con seis posiciones de camión. Según un estudio realizado por el jefe de
almacén diariamente entran cinco camiones (3 por la mañana y dos por la tarde) para efectuar
operaciones de carga y descarga y cada camión permanece un tiempo aproximado de hora y
media.
El jefe de almacén dice que no son necesarias tantas puertas, pero el dueño sigue en sus
«trece» y quiere construir 6 puertas de carga/descarga.
¿Cuántas posiciones de camión serían necesarias?
¿Qué motivos puede tener el dueño para querer construir 6 posiciones de carga/descarga?
¿Qué opinas de la postura del dueño?
■
Actividad 4
La Cooperativa ANECOOP almacena y distribuye los siguientes productos:
Patatas: que recibe a granel, en tractores o camiones de pequeña capacidad. Las patatas se
envasan en mayas de 2,5 y 10 Kg, para su posterior salida. Una vez envasadas el tiempo
máximo que permanecen almacenadas es de dos meses.
Arroz: que llega en sacos de 50 Kg. Como la salida de este producto es constante durante todo
el año, en un primer momento se almacena tal como llega hasta que se procede al envasado
en bolsas de 1 y 2 Kg, manteniendo constantemente un stock de 2.000 bolsas de cada para
hacer frente a la demanda.
Fresas: llegan en cajas de 10 Kg. Antes de proceder a su almacenamiento se preparan en cajas

de 2 Kg, y se conservan en cámaras frigoríficas donde permanecen almacenadas un tiempo
máximo de una semana.
Lechugas: se reciben en cestones o cajones de plástico, se envasan en bandejas por unidades y

cada 10 unidades se empaquetan en una caja. La salida de este producto es diaria.
Melocotones: llegan en cajones de plástico que contienen aproximadamente 50 Kg, se envasan

en bandejas de 1 Kg, y posteriormente se almacenan en cámaras frigoríficas donde pueden
permanecer hasta un mes antes de salir al mercado.
Se pide:
Hacer el lay-out del almacén indicando las zonas destinadas a cada tipo de producto y/o
actividad a realizar.
Indicar también los medios mecánicos necesarios para la carga/descarga de camiones y para la
manipulación y almacenamiento
Actividad 5
Solución
Actividad 3
Las posiciones de camión que necesita un almacén es igual al número máximo de camiones
que cargan o descargan al mismo tiempo. Suponiendo que los vehículos de la mañana entraran
todos a la misma hora, hecho poco probable, en el caso que nos ocupa se necesitan un
máximo de 3 posiciones de camión.
Los motivos que puede tener el dueño para mantener tan tenazmente su postura pueden ser
las expectati-vas de futuro; es decir, puede tener en proyecto ampliar la actividad, suministrar
a más puntos de venta, etc., pero en estos supuestos los que se puede hacer es dejar
preparada la ubicación de las puertas para realizar ampliaciones a medida que surjan las
necesidades.
El dueño debería comentar sus proyectos futuros con el jefe de almacén, para que no crea que
su postura tan cerrada sea por cabezonería.
Actividad 4
Respuesta libre. Además, cabe esperar que el alumno enfoque la respuesta aplicando la lógica
antes que responder con unos conocimientos técnicos que aún no poseen.
La respuestas serán muy variadas y con ellas se puede detectar el alumno que trabaja bajo un
análisis razonado y aquel que se limita a copiar sin una lógica viable.
Los espacios de almacenamiento deben estar delimitados según las características de cada
producto y las actividades de empaquetado. Respecto a los medios mecánicos de
manipulación la elección más acertada será la de aquellos medios sencillos puesto que aun no
hemos estudiado los sistemas de almacenaje ni preparación de cargas, que veremos en las
unidades siguientes.
Actividad 2.11
Solución actividad de la empresa ALFA. Para ahorrar el máximo en espacio colocaremos las estanterías de
dos en dos, utilizando un pasillo para cada dos estanterías.
Espacio con apiladores:
Capacidad de cada estanterías = 20 paletas x 2 alturas = 40 palés.
Necesitamos 3.000 / 40 = 75 estanterías. Como el número es impar necesitamos colocar una sola en un
extremo.
Pasillos necesarios = 75 / 2 = 37,5, es decir, 38 pasillos. P1 P2……… P38
La superficie necesaria será: E1 E2 E3 E4 E75
 75 estanterías x 1,5 m ancho x 20 largo = 2.250 m2

 38 pasillos x 2 m ancho x 20 largo = 1.520 m2
TOTAL = 3.770 m2
Espacio con carretilla de horquillas fijas:
Capacidad de cada estanterías = 20 paletas x 5 alturas = 100 paletas
Necesitamos 3.000 / 100 = 30 estanterías
Pasillos necesarios = 30 / 2 = 15 pasillos
La superficie necesaria será:
 30 estanterías x 1,5 m ancho x 20 largo = 900 m2
 15 pasillos x 2,5 m ancho x 20 largo = 750 m2
TOTAL = 1.650 m2
Espacio con carretilla trilateral:

Capacidad de cada estanterías = 20 paletas x 6 alturas = 120 paletas.
Necesitamos 3.000 / 120 = 25 estanterías.

Pasillos necesarios = 25 / 2 = 12,5,
es decir, 13 pasillos. La superficie
necesaria será:

25 estanterías x 1,5 m ancho x 20 largo = 750 m2

13 pasillos x 1,5 m ancho x 20 largo = 390 m2
TOTAL = 1.140 m2
Espacio con transelevador:

Capacidad de cada estanterías = 20 paletas x 12
alturas = 240 paletas. Necesitamos 3.000 / 240 =
12,5 estanterías; es decir 13 estanterías
Pasillos necesarios = 13 / 2 =
6,25; es decir, 7 pasillos. La
superficie necesaria será:

13 estanterías x 1,5 m ancho x 20 largo = 390 m2

7 pasillos x 1 m ancho x 20 largo = 140 m2
TOTAL = 530 m2
En resumen:
Estanterías Pasillos Ahorro de espacio

Medio Superficie necesaria necesarias necesarios respecto al anterior
-==========
Apilador 3.770 m2 75 38
Carretilla con horquillas fijas 1.650 m2 30 15 2.120 m2
Carretilla trilateral 1.140 m2 25 13 510 m2
Transelevador 530 m2 13 7 610 m2
Como se puede observar, la superficie necesaria depende en gran medida del medio
empleado. Ello se de- be a dos factores esenciales:

La capacidad de elevación: aquellos medios que elevan la mercancía a los niveles
más altos permiten emplear estanterías con mayor capacidad.

El ancho de pasillo: aquellos medios que requieren un ancho de pasillo mayor para
poder maniobrar ocupan más espacio. Hay que tener en cuenta que en los pasillos
no se almacena nada y, por tanto, es un espacio desaprovechado.
El transelevador es el medio que permite un mejor aprovechamiento del espacio; pero
esto no quiere decir que sea la mejor solución. El ahorro de suelo utilizando
transelevadores, supone una inversión muy elevada en equipos. Además, hay que
tener en cuenta que los transelevadores solo se desplazan en los pasillos y se necesita
un medio adicional (cinta transportadora o carretilla) para trasladar las cargas hasta la
zona de picking y desde la zona de recepción hasta la zona donde está instalado el
transelevador.

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El dueño de un almacén de distribución de frutas y hortalizas ha solicitado a un arquitecto el

¿Cuántas posiciones de camión serían necesarias?

La Cooperativa ANECOOP almacena y distribuye los siguientes productos:

Fresas: llegan en cajas de 10 Kg. Antes de proceder a su almacenamiento se preparan en cajas

Lechugas: se reciben en cestones o cajones de plástico, se envasan en bandejas por unidades y

Melocotones: llegan en cajones de plástico que contienen aproximadamente 50 Kg, se envasan

 75 estanterías x 1,5 m ancho x 20 largo = 2.250 m2

Espacio con carretilla trilateral:

Necesitamos 3.000 / 120 = 25 estanterías.

Espacio con transelevador:

Estanterías Pasillos Ahorro de espacio

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