PRACTICA N°1 C I V – 217

SEM 1/2020

Universidad Autónoma “Tomas Frías”

Facultad de Ingeniería Carrera de
Ingeniería Civil

Nombre:

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel

Grupo: B

Docente:

Ing. Percy Gutierrez G.

Auxiliar:
Univ. Vania Martínez

Fecha de Presentación:
21/08/2020

POTOSI-BOLIVIA
 PRACTICA N°1
DETERMINACION DE LA FINURA DEL CEMENTO
INTRODUCCION
En el siguiente trabajo se verá la finura del molido del cemento y cómo influyen sus
reacciones químicas y sus características particulares del cemento y su importancia en la
construcción
Una finura alta favorece la hidratación rápida del cemento y al mismo tiempo favorece
también una generación rápida de calor para la industria cementera una finura alta
representa invariablemente un mayor costo de molienda por lo que un tratamiento solo
se justifica en el caso de que se pretenda producir un cemento especial de resistencia
rápida
La presente practica de laboratorio pretende obtener mediante el tamizado con malla
N°40, N°200

CEMENTO
DEFINICION DE CEMENTO:
En el sentido más amplio, la palabra cemento indica un material aglomerante que tiene
propiedades de adherencia y cohesión, las cuales le permiten unir fragmentos minerales
entre sí, para formar un todo compacto con resistencia y durabilidad adecuadas.
Esta definición, no solo abarca los cementos propiamente dichos, sino una gran variedad
de materiales de cementación tales como las cales, los asfaltos y los alquitranes.
En el medio de la construcción, y más específicamente en el de la fabricación de concreto
para estructuras, es reconocido que al mencionar cemento portland, o cemento a base de
portland, el cual tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, ya que
con ella experimenta una reacción química. Este proceso se llama hidratación, por lo cual
son también llamados cementos hidráulicos.
El cemento se fragua o endurece por evaporación del líquido plastificante, como el agua,
por transformación química interna, por hidratación o por el crecimiento de cristales
entrelazados. Otros tipos de cemento se endurecen al reaccionar con el oxígeno y el
dióxido de carbono de la atmósfera.

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

PROPIEDADES FÍSICAS
Las propiedades físicas y mecánicas del cemento portland permiten completar las
propiedades químicas y conocer algunos aspectos de su bondad como material
cementante. Dentro de estas propiedades físicas se destaca entre otras la finura o
superficie especifica.

FINURA DEL CEMENTO

Es una característica íntimamente ligada al valor hidráulico del cemento, ya que influye
decisivamente en la velocidad de las reacciones químicas que tienen lugar durante su
fraguado y primer endurecimiento. A principio del siglo XX, la finura del cemento se
expresaba como masa del cemento por fracción de tamaño (porcentaje de la masa
retenida en tamaños de tamices específicos). Hoy en día, existen varios métodos de
ensayo, la finura normalmente se mide por el ensayo de permeabilidad al aire (Superficie
específica Blaine; Norma UNE 80.122; ASTM C 204) que mide indirectamente el área
superficial delas partículas totalmente sueltas de cemento por unidad de área La
superficie especifica Blaine de los distintos cementos está comprendida, generalmente,
entre 2500 y 4000 𝑐𝑚2 /g .Para la industria cementera una finura alta representa
invariablemente un mayor costo de molienda, por lo que el tratamiento sólo se justifica
en el caso de que se pretenda producir un cemento especial de resistencia rápida, por
ejemplo, la finura en cementos de ultra rápida resistencia se deben alcanzar finuras del
orden de 700-900 𝑚2 /kg. En un cemento tipo III la finura se encuentra alrededor de los
300𝑚2 /kg. Las cifras anteriores corresponden a resultados obtenidos con el método
Blaine, ya que las cifras varían dependiendo del método empleado en su determinación.
Cementos con partículas más finas tienen mayor área superficial en metros cuadrados por
kilogramo de cemento. Se han empleado, en el pasado, centímetros cuadrados por gramo,
pero, actualmente, se consideran estas medidas arcaicas. A excepción de la AASHTO M 85,
la mayoría de las normas de cemento no tienen un límite máximo para la finura, sólo
mínimo. Se puede utilizar en los ensayos de finura, el ensayo del turbidímetro de Wagner
(ASTM C 115), el tamiz de 45 micrómetros (No. 325) (ASTM C 430) o los tamices de 150
µm (No. 100) y 75 µm (No. 200) y el analizador electrónico de tamaño de partículas (Rayos
X o láser).Aproximadamente del 85% al 95% de las partículas de cemento son menores de
45 micrómetros. Otros métodos para determinar la finura de molido son tamizando en
seco (Norma UNE 80.107) y por tamizado húmedo (Norma UNE 80.108)

HIDRATACION DEL CEMENTO

Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento se hidratan sólo en una
profundidad de 0.01mm, por lo que, si dichos granos fuesen muy gruesos, su rendimiento
sería muy pequeño al quedar en su interior un núcleo prácticamente inerte. El tamaño de
los granos de cemento está comprendido entre 2 y 150 micrones. Los granos más activos
son aquellos comprendidos entre 3 y 30 micrones. Los granos menores de 3 micrones se

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

hidratan casi instantáneamente al entrar en contacto con el agua, mientras que los granos
superiores a 60 micrones son prácticamente inertes, ya que su hidratación es
extremadamente lenta. Si el cemento posee una finura excesiva, su retracción y calor de
fraguado son muy altos (lo que, en general, resulta perjudicial), el conglomerante resulta
ser más susceptible a la meteorización (envejecimiento) tras un almacenamiento
prolongado, y disminuye su resistencia a las aguas agresivas. Pero siendo así que las
resistencias mecánicas aumentan con la finura, se llega a una situación de compromiso: el
cemento portland debe estar finamente molido, pero no en exceso.
La finura del cemento influye en el calor liberado y en la velocidad de hidratación. A
mayor finura del cemento, mayor rapidez de hidratación del cemento y por lo tanto mayor
desarrollo de resistencia. Los efectos que una mayor finura provoca sobre la resistencia se
manifiestan principalmente durante los primeros siete días.
Lo deseable es que un cemento alcance sus debidas resistencias, a las distintas edades,
por razón de calidad del Clinker más bien que por razón de finura de molido. La nueva
normativa, tanto europea como española, no incluye en sus pliegos prescripciones para la
finura de molido.

INCIDENCIA DE LA FINURA EN EL CEMENTO

El efecto de la finura está directamente ligado a la cantidad de cemento. Esto se debe a
que los granos más finos se hidratan más rápidamente, contribuyendo a resistencias
altas. Esta contribución dura poco, pues cesa cuando todos los granos finos se han
hidratado completamente. En cambio, los cementos con finura normal y aun los más
gruesos, se hidratan más lentamente, ya que la difusión del agua hacia el interior del
grano es más lento y su hidratación se prolonga con el tiempo, lo que contribuye más al
desarrollo de resistencias a plazos mucho más largos Las características del cemento que
más influyen en el desarrollo de resistencias son la finura, la composición y la temperatura
A mayor finura del cemento, mayor su velocidad de hidratación y el desarrollo de
resistencia a corto plazo; por esta razón los cementos con adiciones se acostumbran moler
más finos para compensar su endurecimiento lento.

TAMAÑO DE LAS PARTICULAS Y FINURA DEL CEMENTO.

El cemento portland consiste en partículas angulares individuales, con una variedad de
tamaños resultantes de la pulverización del Clinker en el molino Aproximadamente 95%
de las partículas del cemento son menores que 45 micrómetros, con un promedio de
partículas de 15 micrómetros. La distribución total del tamaño de las partículas del
cemento se llama “finura”. La finura del cemento afecta el calor liberado y la velocidad de
hidratación. La mayor finura del cemento (partículas menores) aumenta la velocidad o
tasa de hidratación del cemento y, por lo tanto, acelera el desarrollo de la resistencia

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

OBJETIVOS
 El objetivo de esta práctica es la determinación de la finura del cemento, por
medio del tamiz N° 200, según la norma ASTM: C 184-44

OBJETIVO GENERAL
 Obtener la finura de cemento de 3 muestras de 50gr cada una
 Determinar la finura del cemento , la cantidad de cemento que pasa a través de los
tamices N° 200 ,Nª40
 Lograr destreza y conocimiento de los materiales y equipos de laboratorio
 Determinar las diferencia en el resultado a obtener de la finura del cemento para
la muestra natural de distintos tipos de cemento.

EQUIPO A UTILIZAR:
 1 tamiz N° 200 ,Nª40
El tamiz es un Utensilio que se usa para separar las partes
finas de las gruesas de algunas cosas y que está formado
por una tela metálica o rejilla tupida que está sujeta a un
aro, también es conocido por cedazo o criba.

 1 balanza de capacidad 50 gr. y de sensibilidad al 0.05

La balanza electrónica, a diferencia de su antecesora,
utiliza un sensor para conocer el valor del peso que
se deposita. El mismo envía distintas señales
eléctricas en función del peso, señales que serán
digitalizadas y decodificadas por un pequeño
procesador. El valor resultante será mostrado en una
pequeña pantalla LCD. Es por ello que este tipo de
elementos necesitan electricidad para su
funcionamiento. Si la balanza está calibrada, la
exactitud puede ser muy aguda, hecho que hace de este tipo de elementos muy valiosos
para distintos ámbitos posibles de trabajo.

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

  +1 brocha
La brocha es una herramienta utilizada para pintar casas
tradicionalmente escobilla que recoge reteniendo entre sus
fibras un determinado material para luego distribuirlo
uniformemente sobre una superficie. Se le conoce de varias
maneras la menos común es "brocheta" Este material puede
ser líquido o pulverulento como por ejemplo, pintura,
barniz, polvos de maquillaje, crema de afeitar, etc. Las
brochas se utilizan para diferentes propósitos entre los que
destacan la pintura de muros y otras superficies y labores de
higiene

 1 tara
Es un instrumento cóncavo que sirve para contener
solidos en su interior . en la practica lo usaremos como
contenedor y tambien sera de ayuda para poder pesar
solidos en nuestro caso el cemento

 1 espátula
Instrumento para diversos usos que consiste en una
paleta pequeña formada por una lámina de metal de
forma triangular con los bordes afilados y un mango largo;
se usa en albañilería para rascar y limpiar superficies o
para extender masa, en pintura para mezclar o aplicar los
colores, en farmacia y en la cocina para mezclar y
extender sustancias semilíquidas, etc.

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

  50 gr de cemento
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse después de
ponerse en contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas es
llamada Clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega una pequeña cantidad de
yeso para evitar la contracción de la mezcla al fraguar cuando se le añade agua y al
endurecerse posteriormente. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua,
crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo
consistencia pétrea, denominada concreto u hormigón. Su uso está muy generalizado en
la construcción y la ingeniería civil.

PROCEDIMIENTO RECOMENDADO:
• Pesar 50 gr. de cemento para determinar su finura.

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

• Limpiar los tamices N°200 y N°40 con la brocha

• Agitar la muestra, utilizando tamices de malla N° 40 y N° 200 con base y tapa, en el

vibrador mecánico (Rot – Tap)

• NOTA: Cuando no se dispone de vibrador mecánico, se agita el cedazo N° 200 con tapa y
base imprimiendo con ambas manos movimientos horizontales y verticales, con golpes
laterales de vez en cuando.

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

• El tiempo de agitado dependerá de la cantidad de finos en la muestra, pero por lo
general no debe ser menos de 10 minutos con vibrador mecánico y no menos de 15
minutos si es manual.
• Se quita la tapa y se separa la malla N° 40 vaciando la fracción de cemento que podría
ser retenida en ella, sobre la tara. A las partículas que han quedado atrancadas sobre los
hilos de la malla no hay que forzarlas a pasar a través de ella; inviértase el tamiz y con
ayuda de un cepillo o brocha despréndase y agréguese a las depositadas en la tara.

• Se pesa cuidadosamente la fracción de la muestra obtenida en el paso anterior. Se pone

en un recipiente o cápsula. Se guarda esta fracción de muestra hasta el final de la prueba
para poder repetir las pruebas de pesado en caso de error.

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

 • Se hacen las pesadas de las fracciones retenidas en cada malla y el recipiente del fondo,
procediendo en la forma indicada. Todos los pesos retenidos se anotan en la hoja de
registros para cálculo.
• Se calcula utilizando la fórmula:
F = 100 - (Pr/Pi * 100)

Donde:
F = Finura del cemento expresado como porcentaje en peso, del residuo que no pasa el
tamiz
N° 200
Pr = Peso del residuo que no pasa el tamiz N° 200 en gr.
Pi = Peso inicial de la muestra

REGISTRO DE DATOS:
Muestra 1

N° TAMIZ PESO RETENIDO Pr (gr.)

1 N°40 0.04
2 N°200 1.2
3 BASE 48.65
4 TOTAL 49.89

Muestra 2

N° TAMIZ PESO RETENIDO Pr (gr.)

1 N°40 0.0
2 N°200 14.88
3 BASE 36.03
4 TOTAL 50.91

Muestra 3

N° TAMIZ PESO RETENIDO Pr (gr.)

1 N°40 0.0
2 N°200 13.6
3 BASE 35.6
4 TOTAL 49.2

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

CALCULOS:
F = 100 - (Pr/Pi * 100)
SI la F es menor al 5%, significa que este es un cemento Portland de endurecimiento
rápido. Si la F es menor que el 10% es que es un cemento Portland para uso ordinario

MUESTRA 1
F = 100 - (Pr/Pi * 100)
F=100-((1.2gr/50gr)*100)
F=97.6%
TOTAL= (0.04+1.2+48.65) gr

TOTAL=49.89gr.
PERDIDAS=Pi-TOTAL
PERDIDAS=50gr-49.89gr=0.11gr
MUESTRA 2
F = 100 - (Pr/Pi * 100)

F=100-((14.88gr/50gr)*100)
F=70.24%
TOTAL= (0.0+14.88+36.03) gr
TOTAL=50.91gr.
PERDIDAS=Pi-TOTAL

PERDIDAS=50gr-50.91gr=-0.91gr
MUESTRA 3
F = 100 - (Pr/Pi * 100)
F=100-((13.6gr/50gr)*100)
F=72.8%

TOTAL= (0.0+13.6+35.6) gr
TOTAL=49.2gr.
PERDIDAS=Pi-TOTAL PERDIDAS=50gr-49.2gr=0.8g

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

RESUMEN DE RESULTADOS
Muestra 1

N° TAMIZ PESO RETENIDO Pr (gr.)

1 N°40 0.04
2 N°200 1.2
3 BASE 48.65
4 TOTAL 49.89
5 PERDIDAS 0.11
6 FINURA 97.6

Muestra 2

N° TAMIZ PESO RETENIDO Pr (gr.)

1 N°40 0.0
2 N°200 14.88
3 BASE 36.03
4 TOTAL 50.91
5 PERDIDAS -0.91
6 FINURA 70.24

Muestra 3

N° TAMIZ PESO RETENIDO Pr (gr.)

1 N°40 0.0
2 N°200 13.6
3 BASE 35.6
4 TOTAL 49.2
5 PERDIDAS 0.8
6 FINURA 72.8

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

CONCLUSIONES.-
 La realización de la prueba de la determinación del porcentaje de finura nos da un
parámetro importante para determinar la calidad del cemento y su utilización en la
construcción
 Se puede concluir que el porcentaje de finura del cemento varia en diferentes
muestras de ensayo de cemento según su finura y la manera de agitar los tamices
 Se determinó que con este método se ha obtenido que la muestra trabajada en
laboratorio tiene un buen grado de fineza ya que se obtuvo valores de
97.6%,70.24%,72.8%
 Con el hecho en el laboratorio podemos demostrar los diferentes tipos de cemento
traídos a clase
 Se tiene el conocimiento a partir de la práctica para diferenciar si el cemento es
bueno o no
 Si la finura obtenida sería muy baja nos demuestra que el cemento puede estar
pasado y no ha sido correctamente almacenado y sufrió un deterioro lo cual no
hace factible su utilización en la elaboración del hormigón, si sería este el caso
habría que cambiar el cemento por otro de buena finura para de esta forma
obtener buenas resistencias en los hormigones que se elaboren posteriormente
para su aplicación en obra

RECOMENDACIONES.-
 Un factor que pudo haber influido en la imprecisión del ensayo por vía natural
pudo ser la humedad del ambiente pues, las partículas ya estaban adheridas entre
sí por la humedad. El cual es prácticamente incontrolable ya que no se puede
establecer a simple vista
 En la muestra 2 se obtuvo un valor negativo en la perdida, eso quiere decir que el
tamiz no fue bien limpiado se recomienda a los compañeros a que puedan limpiar
bien el tamiz con la brocha antes de poner el cemento en el tamiz para luego su
agitado.
 Se recomienda traer a los compañeros cementos de distintas variedades para asi
notar un diferencia y poder comparar un cemento de buena calidad o mala
calidad .Se mencionó que la muestras son de un cemento del tipo IP 40
 Después de tamizar la muestra se recomienda limpiar el tamiz completamente
para evitar errores de calculo

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

CUESTIONARIO:
1. Defina los siguientes conceptos: a. Cemento Portland Standard b. Cemento
Portland Blanco c. Cemento de Alta Resistencia Inicial
a) Cemento Portland Standard
El cemento Portland estándar, es un tipo de cemento hidráulico, que al realizarse la
mezcla con áridos, agua y fibras de acero se produce una transformación en la cual
obtendremos una masa muy duradera y resistente, denominada hormigón.
Por tanto, decir, es el que más se utiliza en la construcción y al ser un tipo de cemento
hidráulico, su principal característica es la de fraguar y endurecerse al entrar en
contacto con el agua. Como consecuencia de dicha reacción adquiriremos un
inmejorable material con excelentes cualidades aglutinantes
b) Cemento Portland Blanco
El cemento blanco debe su color a la ausencia de óxidos férricos (Fe2O3), que son los
que le dan el característico color gris al cemento. También presenta cantidades
reducidas de Mn en su composición. Debido a la ausencia de óxidos fundentes, el
calcinado del material ha de producirse a temperaturas más altas, por lo que el
consumo energético en la fabricación del cemento blanco es mayor que en el cemento
gris.Para suplir la carencia de óxidos de hierro, se suele añadir óxido de calcio (CaO),
fluorita (CaF2) o criolita (Na3AlF6).
La composición química de los cementos blancos varía según el tipo resistente y el
fabricante, pero la cantidad de óxido férrico no supera el 1%, siendo este porcentaje
menor cuanto más blanco sea el cemento. Por ejemplo, un cemento con una blancura
del 92% tiene tan sólo un 0,2% de (Fe2O3).
Los cementos blancos poseen características mecánicas similares a las de los cementos
grises. Existen cementos blancos de muchas clases: desde cementos de albañilería de
resistencia 22,5 MPa, hasta estructurales de resistencia 52,5. Existen cementos de las
clases resistentes tipo I hasta tipo II, pero por su composición, no resisten condiciones
agresivas, como el contacto con el agua de mar.2El cemento blanco necesita más agua
que los cementos normales, y su tiempo de inicio de fraguado es menor (en torno a 60
minutos).
A diferencia del cemento Portland gris, este se mezcla únicamente con agua y no
requiere ser adicionado de arena y/o gravilla.
c) Cemento de Alta Resistencia Inicial
Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 días.
Esto se debe por el cemento obtenido durante la molienda es más fino. Su utilización

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

 se debe a necesidades específicas de la construcción, cuando es necesario retira
cimbras [encofrados] lo más pronto posible o cuando por requerimientos particulares,
una obra tiene que ponerse en servicio muy rápidamente, como en el caso de
carreteras y autopistas.
Propiedades.-Clinker portland especial, el cual consiste esencialmente en silicatos de
calcio hidráulico, con la adición de agua y sulfato de calcio. Posee mayor resistencia a
la compresión inicial y final debido a la combinación de su composición química de sus
minerales y su alta finura, las cuales son conferidas por utilizar materias primas
óptimas y un proceso de fabricación altamente controlado.

USOS Y APLICACIONES

 Este cemento puede ser utilizado en construcciones generales de concretos

convencionales, tales como; estructuras, placas, muros, fundaciones, etc. Pero
dadas sus características y bondades de alta resistencia es muy conveniente para
los siguientes casos; estructuras con requerimiento de alta resistencia mecánica
inicial y<o final y de alta capacidad estructural, tales como; estructuras
prefabricadas, elementos pos tensados, puentes, viaductos y losas.
 En estructuras en donde se necesita retirar el encofrado o cimbra en pocas: oras
de: haber vaciado el concreto.
 En obras con requerimientos de puesta en servicio a temprana edad del concreto,
tales; carreteras, puentes y pontones
 En plantas de elementos prefabricados de concreto, tales como; bloques, tubos,
entre otros cuya exigencia de producción en serie y pronta entrega de los
elementos exigen el uso de un cemento que haga más eficiente los procesos

2. ¿Qué características tiene el cemento portland a mayor o menor finura de molido?

A mayor finura del cemento, mayor rapidez de hidratación del cemento y por lo
tanto mayor desarrollo de resistencia. La finura de molido del cemento es una
característica íntimamente ligado al valor hidráulico del cemento ya que influye
decisivamente en la velocidad de las reacciones químicas que tienen lugar durante
su fraguado y primer endurecimiento. Al entrar en contacto con el agua, los granos
de cemento se hidratan solo en una profundidad de 0.01 mm por lo que si dichos
gramos fuesen muy gruesos, su rendimiento sería muy pequeño al quedar en su
interior un núcleo prácticamente inerte. Si el cemento posee una finura excesiva,
su retracción y calor de fraguado son muy altos (lo que en general resulta muy
perjudicial); el conglomerante resulta ser más susceptible a la meteorización
(envejecimiento) tras un almacenamiento prolongado; disminuye su resistencia a
las aguas agresivas, Pero siendo así que las resistencias mecánicas aumentan con la
finura, se llega a una situación de compromiso: el cemento Portland debe estar
finamente molido pero no en exceso. La relación que se utiliza para determinar el

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

 porcentaje de finura es la siguiente: SI él %F es menor al 5%, significa que este es
un cemento Portland de endurecimiento rápido. Si él %F es menor que el 10% es
que es un cemento Portland para uso ordinario.

3. ¿Qué es el calor de hidratación y de que depende?

El calor de hidratación es el calor que se genera por la reacción entre el cemento y
el agua. La cantidad de calor generado depende, primariamente, de la composición
química del cemento, siendo el C3Ay el C3S los compuestos más importantes para
la evolución de calor. Relación agua-cemento, finura del cemento y temperatura
de curado también son factores que intervienen. Un aumento de la finura, del
contenido de cemento y de la temperatura de curado aumenta el calor de
hidratación. A pesar del cemento portland poder liberar calor por muchos años, la
tasa de generación de calor es mayor en las edades tempranas. Se genera una gran
cantidad de calor en los tres primeros días, con la mayor tasa de liberación de calor
normalmente ocurriendo a lo largo de las primeras 24 horas
4. ¿Cómo afecta la humedad al cemento?
Los problemas de humedad en el hormigón causan daños importantes en nuestros
edificios.
Uno de los más conocidos y generales es la carbonatación. Perdida de protección,
corrosión, hinchamiento, rotura de aceros interiores.

Efectos de la humedad sobre el hormigón

Esquematizando: el hormigón armado, tiene una basicidad, un pH 12 a 13 aprox.

La humedad ambiente, la humedad de capilaridad, filtraciones o la humedad de
Condensación generan un efecto muy perjudicial para el hormigón al unirse a la

humedad, el agua, con los gases que contaminan nuestra atmósfera

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón

 5. ¿Cómo influye la temperatura ambiental en el concreto?
Durante los meses de verano el concreto premezclado sufre efectos negativos
sobre sus prestaciones en estado fresco y endurecido. En este trabajo se presentan
los resultados obtenidos en un proyecto de investigación cuyo objetivo principal es
el de optimizar la dosificación de cemento en el concreto fabricado bajo
condiciones elevadas de temperatura. Los estudios realizados comprenden
principalmente campañas experimentales con concreto y con agregados, afectados
por situaciones climáticas específicas, simulando condiciones de verano e invierno.
Las conclusiones finales dan pauta a potenciales aplicaciones industriales con el fin
de disminuir los efectos negativos sobre el concreto y de generar beneficios
económicos y medioambientales
6. ¿La resistencia aumenta con la finura?
Las resistencias mecánicas aumentan con la finura, por lo que se llega a una
situación de compromiso: "EL CEMENTO PORTLAND DEBE ESTAR FINAMENTE
MOLIDO, PERO NO EN EXCESO”. Cuanto más elevada es la finura del cemento, el
fraguado es tanto más corto y rápido en su comienzo.

Univ. Vedia Gutierrez Jhonny Angel Grupo B Tecnología del Hormigón