Universidad Tecnológica de Honduras

Desarrollo de ejercicios de los capítulos 16, 17 y

Proyecto de clase

Integrantes:
Bessy Alejandra Guillen Bonilla – 201610010204
Carlo Josué Miranda Cuellar - 981061120
Ángel Fernando Miralda - 201830040079
Alejandra Patricia Espinoza – 201810110224
Alexander Noe Rivera Machado 201830010230
Amanda Julissa Gómez Lara – 202010010590
Cindy Clarisa Ayestas – 211021062
Carmen Eunice Vásquez - 231021061

Asignatura:
Control de Calidad l

Catedrático:
Lic. Denis Jesús Aguilar Ortega

San Pedro Sula 07 abril de 2023

 Índice

Introducción 2
Preguntas y ejercicios de repaso del capítulo 16 4
Preguntas y ejercicios de repaso del capítulo 17 10
Proyecto de clase(Pegaprint de Honduras) 16
Conclusiones 25
Recomendaciones 26
Anexos 27

1
 Introducción

La presente investigación tiene por objetivo desarrollar los ejercicios y preguntas

de repaso de los capítulos 16 y 17 correspondientes al libro de calidad y
productividad de Humberto Pulido, asimismo presentamos el desarrollo del
proyecto de clase que estará basado en el capítulo 16 donde se visitó una
empresa donde nos ilustraran sus métodos de planeación estratégica y sus
cuadros integrales o cualquier método que la misma emplea para obtener
procesos de calidad y resultados acorde a ellos.

2
 Preguntas de repaso del capítulo 16

1. ¿Dónde inició Seis Sigma y cuál fue su propósito básico?

Seis sigmas fue introducida por primera vez en 1987, en la empresa Motorola, por
un equipo de directivos encabezados por el presidente de la compañía, con el
propósito de reducir los defectos de productos electrónicos.

2. Mencione algunas de las empresas con mejores resultados en Seis
Sigma.

➔ Motorola:  logró aproximadamente 1,000 millones en ahorros durante tres

años, así como el premio a la calidad Malcom Baldrige en 1988.

➔Allied Signal: generó más de 2,000 millones de dólares entre 1994 y 1999

➔General Electric: alcanzó más de 2,250 millones de dólares en ahorros en dos

años (1998- 1999)

3. ¿Quién fue Jack Welch y qué papel desempeñó en la iniciativa Seis

Sigma?
Fue uno de los presidentes de General Electric, quien se propuso junto con Larry
Bossidy a que esta empresa aplicará la herramienta de calidad desde 1995 hasta
la fecha; encabezando de manera entusiasta y firme el programa en sus
organizaciones. Gracias al aporte de estos señores General Electric alcanzo más
de 2,250 millones de dólares en ahorros.  

4. Comente algunas de las características o principios más importantes

de Seis Sigma.

 Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo.

 Seis Sigma es una iniciativa de tiempo completo.

3
  Está orientada al cliente y se enfoca en los procesos.
 Se apoya en una metodología rigurosa.
 Se apoya en entrenamiento para todos.
 Los proyectos generan ahorro.
 Es una iniciativa con futuro.
5. Ejemplifique con un diagrama los niveles de calidad de Tres y Seis
Sigma

Organización tres Signa Organización Seis Sigma

●Gasta solo 5% de sus ingresos por ●Gasta solo 5% de sus ingresos por
ventas en costo de fallas (costo de no ventas en costo de fallas.
calidad). ●Produce 3.4 defectos por cada millón
●Confía en sus métodos de inspección de oportunidades.
para localizar defectos. ●Confía en procesos eficaces que no
●No tiene un sistema disciplinado para generen fallas.
recolectar y analizar datos. ●Utiliza la metodología DMAMC para
●Considera que el 99% es ejecutar los proyectos para ejecutar
suficientemente bueno. los proyectos de mejora.
●Establece su propia referencia.
●Considera que el 99% no es
aceptable.

6. ¿Cuál es la diferencia entre calidad de corto plazo y de largo plazo?

Largo plazo: son los datos tomados durante un periodo de tiempo suficientemente
largo y en condiciones suficientemente diversas para que sea probable que elproc
eso sufra algunos cambios y causas especiales. Corto plazo: datos recogidos
durante un periodo de tiempo suficientemente corto para que sea improbable
que haya cambios y otras causas especiales.

7. Señale quiénes son y el rol que desempeñan en 6s cada uno de los

siguientes actores: campeones (champions), cintas negras (black
belts), cintas verdes (green belts) y cintas amarillas (yellow belts)

Campeones (champions)

Se refieren a los individuos dentro de una organización que guían las iniciativas de
seis sigmas identificando y apoyando aquellos proyectos cuyos resultados
impactan y ayudarán a realzar la visión estratégica de la organización. El apoyo

4
que se espera de los champions es la habilidad de proveer dirección y visión en
los proyectos seis sigmas.

Cintas negras (black belts)

Son los agentes de cambio, entrenados en el uso de métodos estadísticos. Estos

agentes conocen bien la propia organización, los productos y las personas y se les
enseña la metodología seis sigmas. Cinta verde (green belts) Tienen un buen
conocimiento de las herramientas y de la metodología, pero en escala mucho
menor si se compara con la black belts. Pueden liderar proyectos o ser parte del
equipo de trabajo en un proyecto Black Belts.

Cinta amarilla (yellow belts)

Una cinta amarilla está entrenada en conceptos generales y herramientas básicas

de Lean Six Sigma. El conocimiento está definido de diferente forma en cada
organización, a veces se les entrena en conjunto más completo de herramientas,
por lo general son de 15 a 20 horas de entrenamiento

8. Investigue la capacitación que típicamente recibe un black belt, y cómo

se acredita como tal.

La certificación Lean Six Sigma Green Belt es para los profesionales que están
instruidos en la metodología Lean Six Sigma que conducen o apoyan proyectos de
mejora, por lo general como una función parcial de su tiempo.

9. ¿Qué es la metodología DMAMC?

Es un enfoque de resolución de problemas basados en datos que ayudan a

realizar mejoras y optimizaciones incrementales en los productos, diseños y
procesos comerciales.

10. ¿Describa brevemente cada una de las etapas de DMAMC

 Definir: esta fase o etapa establece que es un problema y que necesita

lograr una solución. Esta parte es donde se establece claramente el
problema, el objetivo final y el alcance que se necesita para lograr la

5
 solución.

 Medir: una vez que hayamos entendido el problema del proceso, define
cómo vas a observar los cambios que le haga.

 Analizar: tomar decisiones en base a la referencia de datos que tengamos.

 Mejorar: por último, es hora de empezar a hacer mejoras reales en tus

procesos. En esta fase el equipo mejorara las soluciones creativas que
están a punto de implementarse.

 Controlar: esta etapa nos ayuda a verificar y sostener el éxito de las
soluciones para el futuro.

11. Señale los principales aspectos que debe contener el marco de un

proyecto 6s.

Seis sigmas se sostienen a lo largo del tiempo reforzando y reconociendo a los

líderes en los que se apoya el programa, así como a los equipos logran las seis
sigmas exitosas.

12. ¿Cuáles son las métricas de un proyecto 6s?

En seis sigmas la capacidad o nivel de calidad de un proceso con una

característica de calidad de tipo continuo que tiene especificaciones y se suele
medir mediante el índice Z, el cual consiste en calcular la distancia entre las
especificaciones y la medida del proceso en unidades.

13. ¿Cuál es la línea base en un proyecto y por qué es necesario
calcularla?

Es la etapa donde se define y enfoca el proyecto, se clarifica el punto de arranque

se delimita y se sientan las bases para su éxito, por ellos al finalizar esta fase se
debe tener claro el objetivo del proyecto, la forma de medir su éxito, su alcance,

6
los beneficios potenciales y las personas que intervienen en el mismo, es decir, el
marco del proyecto.

14. ¿Cuáles son las Y en un proceso, y cuáles son las X?

Las Y son las métricas con las que se evaluará el éxito del proyecto. Las X son las
causas raíz del problema (identificar las X vitales), entender cómo y por qué estas
generan el problema, buscando llegar hasta las causas más profundas y
confirmarlas con datos.

15. ¿Por qué es necesario investigar que las métricas de un proyecto se

pueden medir en forma consistente?

Es necesario que las métricas de un proyecto se puedan medir en forma

consistente porque se define el proceso a un nivel más detallado para entender el
flujo de trabajo, los puntos de decisión y los detalles de su funcionamiento
logrando analizar y validar el sistema de medición del proyecto.

16. Explique las siguientes métricas Seis Sigma y dé un ejemplo: DPU,

DPO y DPMO.

DPU:  defectos por unidad, una métrica que mide el nivel de no calidad de un
proceso sin tomar en cuenta las oportunidades de error y que se obtiene con el
siguiente cociente:

DPU= d /u

Donde u es el número de unidades inspeccionadas, en las cuales se observaron

defectos, ambas referidas a un lapso de tiempo.

DPO:  defectos por oportunidad, que mide la no calidad de un proceso y se

sostiene de la siguiente manera:

DPO= d/ U X O

7
Donde nuevamente U es el número de unidades inspeccionadas, en las cuales se
observaron d defectos y O es el número de oportunidades de error por unidad.

DPMO:  defectos por millón de oportunidades, cuantifica los defectos del proceso
en un millón de oportunidades de error y se obtiene al multiplicar DPO por un
millón

17. Un proceso tiene los defectos descritos como del tipo A, B, C, D, E. Los
siguientes datos fueron recolectados en cierto periodo, registrando
defectos (D), unidades (U) y oportunidades (O).

características D U O DPU DPO DPMO

Tipo A 20 450 10 0.044 0.0044 4400
Tipo B 15 350 15 0,042 0.0028 2800
Tipo C 6 200 25 0.03 0.0012 1200
Tipo D 25 350 12 0.071 0.0059 5900
Tipo E 30 400 15 0.075 0.005 5000
Total 96 1750 77 0.00071 710

18. En un proyecto DMAMC, ¿cómo se mide el impacto de las mejoras?

Se mide comparando el antes (línea base) con el después, mediante un estudio de

la capacidad.

19. ¿Qué se hace cuando se cierra un proyecto?

Cuando un proyecto se cierra; el proyecto queda como evidencia de logros,

aprendizajes, y como una herramienta de difusión de Seis Sigma, Se verifican si
se alcanzaron los u objetivos previstos, llega a su fin, es preciso que todas las
actividades se hayan finalizado por completo estableciendo un sistema de control
para prevenir que los problemas que tenía el proceso para que se vuelva a repetir
e impedir que las mejoras y conocimientos obtenidos se olviden.

8
 20. Si la variable de salida de un proceso tiene como especificación
inferior EI 5 79.5 y superior ES 5 80.5, y si la media y desviación
estándar de largo plazo de la variable es 80.1 y 0.2, respectivamente,
calcule el nivel de sigma del proceso.

Zs= ES−μ / α = 80.5 − 80.1 / 0.2 = 2

Zi = μ – EI / α = 80.1 − 79.5 / 0.2 = 3

Z = mínimo (Zs, Zi) = 2

El nivel de sigma del proceso es de 2 Sigma.

9
 Preguntas de repaso del capítulo 17
1. ¿Existe una fórmula o tabla que, independientemente del problema u
objeto de estudio, determine el tamaño de muestra a utilizar?

Se cree que para conocer el tamaño de la muestra basta consultar una tabla,
aplicar alguna fórmula o sacar cierto porcentaje, de manera independiente del
problema o población bajo estudio. Pero está muy lejos de la verdad; lo que
determina tanto el tamaño de la muestra como la forma de seleccionarla
(método de muestreo) es el problema mismo; es decir; la población, los
objetivos, el tipo de decisión y los recursos económicos.

2. Se sabe que, a mayor variabilidad en una población, mayor tamaño de

muestra. Explique con sus palabras la razón de esto.

La cantidad de la variabilidad que se muestra en la población se debe

recolectar la información de activa existente con los datos de información, ya
que en este proceso es necesario que lleve un orden estadístico bien
detallado. Entre mejor información se tenga, habrá más posibilidades de que la
decisión a tomar sea acertada. Para lograr una buena solución se requiere que
la muestra sea representativa, de forma que refleje las principales
características del objeto de estudio de acuerdo con los objetivos o decisiones
que desean tomar.

3. Señale las condiciones que deben reunir los elementos de la

población a muestrear para aplicar alguno de los siguientes métodos
de muestreo aleatorio:

a) Simple

b) Estratificado

c) Sistemático

d) Conglomerado

10
Muestreo Aleatorio Simple

Consisten en seleccionar un grupo de elementos de la población, de tal forma

que cada muestra de tamaño tenga la misma probabilidad de ser seleccionada,
se recomienda cuando los elementos de la población pueden numerarse
fácilmente están bien mezclados no forman grupos internos bien definidos de
acuerdos con la variable de interés.

Muestreo Aleatorio Estratificado

Se trata de identificar de limitar los diferentes estratos en los que se divide la

población y el seleccionar una muestra aleatoria de cada estrato. El tamaño de
muestra para cada estrato puede asignarse en función del tamaño relativo del
estrato.

Muestreo Aleatorio Sistemático

Se selecciona muestra de tamaño de una lista N elementos (con

probabilidades grandes) una manera sencilla de hacer esta selección es elegir
un intervalo apropiado y escoger los elementos a intervalos iguales a lo largo
de la lista.

Muestreo Aleatorio Conglomerado

Determine los subgrupos en lo que se divide la población, enseguida se

selecciona aleatoriamente donde k es una constante y después se analiza
todos o una parte de los elementos de los conglomerados seleccionados.

4. Utilizando la función ALEATORIO.ENTRE (1, N), de Excel, seleccione

una muestra aleatoria de 20 números entre uno y 500.
1 51 101 151 201 251 301 351 401 451
2 52 102 152 202 252 302 352 402 452
3 53 103 153 203 253 303 353 403 453
4 54 104 154 204 254 304 354 404 454
5 55 105 155 205 255 305 355 405 455
6 56 106 156 206 256 306 356 406 456
7 57 107 157 207 257 307 357 407 457
8 58 108 158 208 258 308 358 408 458
9 59 109 159 209 259 309 359 409 459

11
10 60 110 160 210 260 310 360 410 460
11 61 111 161 211 261 311 361 411 461
12 62 112 162 212 262 312 362 412 462
13 63 113 163 213 263 313 363 413 463
14 64 114 164 214 264 314 364 414 464
15 65 115 165 215 265 315 365 415 465
16 66 116 166 216 266 316 366 416 466
17 67 117 167 217 267 317 367 417 467
18 68 118 168 218 268 318 368 418 468
19 69 119 169 219 269 319 369 419 469
20 70 120 170 220 270 320 370 420 470
21 71 121 171 221 271 321 371 421 471
22 72 122 172 222 272 322 372 422 472
23 73 123 173 223 273 323 372 423 473
24 74 124 174 224 274 324 374 424 474
25 75 125 175 225 275 325 375 425 475
26 76 126 176 226 276 326 376 426 476
27 77 127 177 227 277 327 377 427 477
28 78 128 178 228 278 328 378 428 478
29 79 129 179 229 279 329 379 429 479
30 80 130 180 230 280 330 380 430 480
31 81 131 181 231 281 331 381 431 481
32 82 132 182 232 282 332 382 432 482
33 83 133 183 233 283 333 383 433 483
34 84 134 184 234 284 334 384 444 484
35 85 135 185 235 285 335 385 435 485
36 86 136 186 236 286 336 386 436 486
37 87 137 187 237 287 337 387 437 487
38 88 138 188 238 288 338 388 438 488
39 89 139 189 239 289 339 389 439 489
40 90 140 190 240 290 340 390 440 490
41 91 141 191 241 291 341 391 441 491
42 92 142 192 242 292 342 392 442 492
43 93 143 193 243 293 343 393 443 493
44 94 144 194 244 294 344 394 444 494
45 95 145 195 245 295 345 395 445 495
46 96 146 196 246 296 346 396 446 496
47 97 147 197 247 297 347 397 447 497
48 98 148 198 248 298 348 398 448 498
49 99 149 199 249 299 349 399 449 499
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Números seleccionados en Excel de manera aleatoria.

12
 167 241 51 281 154 79 269 401 174 41
234 467 206 457 20 391 445 340 381 266

5. Haga el ejercicio anterior utilizando la tabla de números aleatorios del

apéndice.
Fila 17.2 de la tabla de números aleatorios

78 241 25 289 402 227 134 302 176 413

432 52 494 123 247 451 324 225 334 364

6. Una empresa comercial desea establecer una sucursal cercana a un

centro escolar. Pero es necesario confirmar las posibilidades de éxito
y para ello se aplica una encuesta a 200 personas que regularmente
asisten a dicho centro. ¿Cuáles son los posibles métodos de muestreo
para seleccionar a quiénes se les debe aplicar la encuesta?
Argumente.

R//: a) Muestro al azar simple ya que se recomienda cuando los elementos

pueden numerarse fácilmente, están bien mezclados y no forman grupos
internos bien definidos de acuerdo con la variable de interés.

b) Muestreo al azar estratificado porque consiste en seleccionar una muestra

aleatoria en cada estrato.

c) Muestreo al azar sistemático porque es más fácil de llevarse a cabo en el

campo o cualquier lugar, y está expuesto a errores de selección.

7. Un distribuidor de comestibles al mayoreo en una gran ciudad desea

saber si la demanda es lo bastante grande como para justificar la
inclusión de un nuevo producto. Para tomar la decisión, planea añadir
este artículo a una muestra de los almacenes a los que abastece, para
así poder estimar el promedio de ventas mensuales. La empresa
distribuye a tres cadenas comerciales y a almacenes independientes
de tamaño mediano. La cadena A tiene 11 almacenes, la B 15, la C 16,
y los almacenes independientes son 18. Sólo tiene recursos para
muestrear 12 almacenes, ¿cuáles seleccionaría?
R//: La cadena A ya que tiene 11 almacenes ya que son 12 los almacenes,
solo quedaría uno sin realizarle el proceso 9. En una fábrica se desea
13
seleccionar una muestra aleatoria de los expedientes de los clientes para
verificar que estén perfectamente documentados y actualizados, con catálogos
detallados de los productos que se les entregan, datos de facturación, quejas.
Se tiene aproximadamente 200 clientes, además cada expediente tiene
asignado un numero de acuerdo con su antigüedad.

8. En una fábrica se desea seleccionar una muestra aleatoria de los

expedientes de los clientes para verificar que estén perfectamente
documentados y actualizados. Se tienen aproximadamente 500
clientes, cada expediente tiene asignado un número de acuerdo con
su antigüedad. a) ¿Qué procedimiento de muestreo se debe utilizar?
¿Por qué? b) Aplicando el método que propuso, tome una
muestra aleatoria de 20 clientes.

a-) ¿Qué procedimiento de muestreo se debe utilizar? ¿Por qué?

R// Bueno aplicaría el método simple porque seleccionaría cada expediente y

seleccionara por grupos los clientes.

b-) Aplicando el método que propuso, tome una muestra aleatoria de

20clientes.

R/ Cifra alzar 151 cruce de columna 1, el renglón es 15 y su posición es1457

sus números aleatorio 7, 14 ,21 ,28, 35,42,59, 66, 73 ,80, 87,94,101, 108,115,
122 ,129 ,136 ,143 ,150 así se completa los 20.

9. Se tienen 3200 piezas de un proveedor, divididas en cuatro lotes

iguales, y en cada lote las piezas están numeradas del uno al 800. Se
desea evaluar la calidad de las piezas. Para ello se tomará una
muestra de 60 piezas, ¿de qué distintas maneras se pueden tomar las
60 piezas? ¿Cuál recomendaría?

R//: Se pueden tomar por los diferentes tipos de muestreos, pero el que
recomendaría sería el muestreo al azar estratificado porque es el que divide en
grupos las características.

10. En un hotel, el jefe de limpieza acostumbra supervisar el trabajo que

realizan las recamareras. Para ello, a cierta hora del día revisa la
limpieza de algunos de los 250 cuartos que tiene el hotel. El método

14
 para decidir qué habitaciones va a revisar trata de ser al azar cuando
pasa por los pasillos. ¿Es adecuado tal método de supervisión?

Es un muestreo muy simple que no me asegura el trabajo eficiente de parte de

las recamareras ya que no me ayudaría a saber si el trabajo realizado por las
recamareras está siendo hecho a cabalidad en el tiempo pronosticado, este
tipo de muestreo nos presenta un análisis básico del trabajo que realizan las
recamareras.

¿Tiene alguna alternativa mejor?

El tipo de muestreo más eficiente para su aplicación seria el muestreo

sistemático, conglomerado y estratificado, nos muestran el trabajo que realizan
las recamareras de manera más detallada y nos permite evaluar la calidad con
la que cuenta el hotel de manera generalizada.

11. Una empresa tiene tres tipos de clientes: mayoristas (20), medio
mayoristas (100) y minoristas (500). Se quiere evaluar la percepción de
los clientes y se decide entrevistar a 30 de ellos. a) ¿Qué método de
muestreo sugiere? Argumente. b) Para el método que sugiera,
complete los detalles.

a-) ¿Qué método de muestreo surgiere? Argumente

R // Método de conglomerados ya que este ayuda a evaluar dividendo en

subgrupos por que los elementos son similares entre sí.

b-) Para el método que surgiere, complete los detalles.

R// Primero el investigador selecciona grupos o conglomerados y de cada

grupo selecciona a los sujetos individuales.

15
Universidad Tecnológica de Honduras

Proyecto de clase

16
 INTRODUCCIÓN

La innovación y la mejora continua van de la mano debido a la competitividad de

las organizaciones, estas deben tomar en cuenta la innovación de procesos como
elemento primordial para su progreso. El cuadro de mando integral (CMI) (en
inglés Balanced ScoreCard, BSC) es una metodología que han utilizado muchas
organizaciones, porque ayuda a superar la dispersión o duplicación de esfuerzos,
permite la creación de sinergias, apoya para que la operación diaria esté
conectada con la misión, la visión y los objetivos estratégicos; sin embargo,
requiere una definición clara de los procesos clave y que la estrategia de cambio
sea entendida y asumida por todos.

El CMI ayuda a monitorear la implementación de la estrategia a través de

indicadores de desempeño y metas concretas, así como a lograr que las distintas
áreas estén alineadas al plan estratégico. En el siguiente trabajo veremos el
desarrollo de un cuadro integral a una empresa dedicada a la fabricación de
etiquetas autoadhesivas flexo gráficas.

17
 OBJETIVOS

Objetivo General:

Desarrollar el CMI en base a lo aprendido del capítulo 6 del libro “Calidad Total
y productividad 3 edición – Humberto Gutiérrez Pulido.

Objetivo Específico:

 Visitar la empresa Pegaprint de Honduras para conocer más sobre sus

metodologías estratégicas en el mercado.

 Conocer suficiente información sobre la empresa.

 Realizar un cuadro de mando integral en base a la información obtenida en

la visita a la empresa.

 Presentar conclusiones sobre la información generada en el análisis del a

información.

18
 MARCO TEORICO

Cuadro de mando integral o (Balanced ScoreCard)

El Balanced ScoreCard o Cuadro de Mando Integral, es una metodología de
gestión estratégica utilizada para definir y hacer seguimiento a la estrategia de una
organización. Esta metodología, creada por Robert Kaplan y David Norton, permite
estructurar los objetivos estratégicos de forma dinámica e integral para ponerlos a
prueba según una serie de indicadores que evalúan el desempeño de todas las
iniciativas y los proyectos necesarios para lograr su cumplimiento satisfactorio. Le
puede resultar útil nuestro resumen.

El BSC se basa en un correcto equilibrio y alineación entre los elementos de la

estrategia global y los elementos operativos de la misma. Los elementos globales
son: la misión (nuestro propósito), la visión (a qué aspiramos), los valores
centrales (en qué creemos), las perspectivas y los objetivos.

Tablero de control 
El tablero de control es una herramienta gerencial que tiene por objetivo principal
presentar el estado actual de uno o varios elementos de la medición (indicadores,
planes, estrategias, iniciativas) de la gestión de una compañía, bien sea a nivel
global o por cada una de sus áreas o procesos.

Los tableros de control permiten medir el estado actual de una serie de

indicadores y evaluarlos frente a unos objetivos. De esta forma, facilitan la toma de
decisiones y aumentan su precisión, minimizando la probabilidad de error

Mapa del cuadro de control

El mapa estratégico representa la relación de causa-efecto que hay entre los
objetivos trazados y los temas estratégicos. Cuando estas relaciones están
claramente definidas, se puede comunicar y delegar las responsabilidades en
forma efectiva. También ofrece una visión de conjunto de los objetivos y acciones
empresariales. Gracias al mismo puede trazarse, con mayor efectividad, la
estrategia corporativa. Además, facilita el control de cumplimiento de objetivos, así
como la adaptación de los mismos en caso de crisis.

19
Pegaprint de Honduras S. de R.L. de C.V., una empresa dedicada a la
fabricación de etiquetas autoadhesivas flexo gráficas. Comienza labores tras la
iniciativa de un grupo de hondureños quienes unieron sus recursos económicos al
igual que su capacidad técnica y profesional para generar una empresa que
contribuye a la sociedad con fuentes de empleo y generación de impuestos sin
daños al medio ambiente.

Siendo para la empresa el principal activo nuestros colaboradores, contando con

más de 45 colaboradores que trabajan día a día con pasión y compromiso,
dispuestos a enfrentar los retos y nuevos proyectos para beneficio de nuestros
clientes. Brindando un servicio de excelencia desarrollando nuevos proyectos y
soluciones de etiquetado con innovación para nuestros clientes. Contamos con el
respaldo y la confianza de un gran repertorio de clientes satisfechos.

Misión
Ofrecer un producto de primera calidad a nuestros clientes, satisfacer totalmente
sus requisitos y brindar excelente atención pre y post venta, capacitar a nuestro
personal y mejorar continuamente los procesos.

Visión
Ser el productor líder de etiquetas autoadhesivas en el mercado nacional.

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Valores
 Integridad, Ética y moral.

 Reconocimiento de la importancia de nuestros clientes.

 Consideración a los accionistas.

 Respeto a la dignidad del empleado.

CALIDAD
El sistema de Gestión de calidad de Pegaprint de Honduras está basado en
procesos estandarizados que permiten ofrecer productos y servicios de alta
calidad.

1. La calidad en el trato al cliente y garantizar resultados positivos del servicio

es la razón de ser de los Proveedores Logísticos Certificados.

2. Brindar seguridad e integridad a la mercancía y documentación es vital

para generar un proceso logístico sin contratiempos.

3. Un proveedor logístico certificado mide y perfeccionando sus procesos

continuamente para ofrecer servicios de calidad y costos competitivos.

4. Atención y agilidad en el tiempo de respuesta ante eventualidades o no

conformidades surgidas en el desarrollo de los servicios de transportación,
distribución, almacenaje y documentación aduanal; significan certeza y
respaldo hacia el cliente.

5. Al contratar los servicios de un Proveedor Certificado contribuimos en

generar un entorno social más responsable ya que su personal,
proveedores y procesos van encaminados en mejorar las relaciones con el
Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional.

21
 ANALISIS FODA

FORTALEZAS
 Su nombre marca la diferencia y es ampliamente reconocido.
 Es líder en la industria en la que compite.
 Sus empleados tienen altas competencias laborales y capacitación
superior.
 El compromiso de sus empleados.
 Sus servicios y productos ofrecen un nivel de calidad superior y
diferenciado.
 El excelente control de su economía le permite manejar bajos costos y una
buena rentabilidad.

DEBILIDADES
 Falta de entrenamiento cruzado para contrarrestar las ausencias no
programadas,
 Muestra algunas deficiencias en el control de inventario.
 Debe mejorar la sociabilización de las políticas de la empresa.
 Trabajar más en la investigación de mercado para ubicar nuevas
oportunidades que le puedan dar solidez en el futuro.

AMENAZAS
 Ingreso al mercado de nuevas empresas potencialmente competidoras y
con nuevas tecnologías que permiten ofrecer mejores precios.
 Falta de desarrollo de nuevos productos o servicios innovadores.
 La economía del país.

OPORTUNIDADES
 Buscar nuevas tecnologías de impresión que le permitan procesos más
rápidos y económicos. (Nueva línea de autoadhesivos)
 Buscar alianzas con empresas que resulten socios muy fuertes que ayuden
al desempeño de la empresa.
 Mejorará el sistema de logística y buscar un sistema de distribución de bajo
costo.
 Buscar nuevas y eficientes estrategias de marketing para ingresar a nivel
Centroamericano.

22
 CUADRO DE MANDO INTEGRAL

Perspectiva del cliente: Perspectiva Financiera:

En Pegaprint sabemos que la Incremento de las utilidades de la

etiqueta es la imagen de tu compañía mediante ingresos
producto y un gran vendedor generados por la diversificación con
silencioso, por esto trabajaos nuevos productos y tecnologías.
arduamente con el compromiso de
brindar soluciones: en calidad,
diseño, entregas, asesoría
personalizada y experiencia.
Perspectiva de Innovación: Procesos internos:

Brindar un servicio de excelencia Pegaprint incorpora en todos sus

desarrollando nuevos productos y procesos internos estándares de
soluciones de etiquetado con alta calidad, aplicados por
materiales innovadores para profesionales de alto rendimiento.
nuestros clientes.

23
MAPA DE CONTROL ESTRATEGICO

24
 Conclusiones

 El cuadro de mando integral es una herramienta que sirve como espejo

para que el gerente de la empresa pueda medir si se está cumpliendo lo
establecido en la visión y misión de la compañía.

 Ayuda a tomar decisiones inmediatas cuando esta herramienta es dinámica

y se actualiza con una frecuencia razonable

 Permite mejorar la comunicación interna en las empresas y es la llave para

que los colaboradores sepan realmente cuales son las metas grupales que
persiguen las compañías y las individuales que deben conseguir cada uno
de ellos.

 La perspectiva de aprendizaje y crecimiento es quizás la más importante

del BSC o CMI dado que refleja la proyección a futuro de la organización a
través de la infraestructura humano, sistemática y de clima organizacional.

25
 Recomendaciones

 Buscar nuevas tecnologías de impresión que le permitan procesos más

rápidos y económicos. (Nueva línea de autoadhesivos)

 Buscar automatizar procesos manuales lo que les permitirá reducir los

riesgos o errores y personalizar los flujos de trabajo, de acuerdo con cada
cliente o necesidad.

 Definir claramente las rutinas de mantenimiento preventivo pues de nada

sirve apostar por la tecnología si no se cumple con el mantenimiento
adecuado. Si se tiene cuidado con la maquinaria y se pasan las revisiones
pertinentes, minimizamos el riesgo de averías. No debemos olvidar que
estas pueden resultar dramáticas para la productividad de la planta, pues
los productos saldrán defectuosos o directamente habrá que parar la
producción hasta solucionar el problema.

 Buscar armonía entre planificación y producción para atender las

necesidades productivas (planificación). Son dos conceptos que van de la
mano cuando hablamos de mejorar la productividad. Hay que conocer los
recursos que tenemos en la planta productiva, tanto humanos como en el
ámbito de la maquinaria, y la capacidad de trabajo que podemos asumir. De
este modo, podremos fijar objetivos realistas y medibles.

 Buscar alianzas con empresas que resulten socios muy fuertes que ayuden
al desempeño de la empresa.

 Mejorar el sistema de logística y buscar un sistema de distribución de bajo

costo.

 Buscar nuevas y eficientes estrategias de marketing para ingresar a nivel

Centroamericano

ANEXOS
26
Planta de producción en San Pedro Sula.

Equipo de Producción.

27
Maquinaria.

Dirección y Ventas.

28
Reunión para la planeación de procesos y objetivos.

Productos.

29