Unidad 3. Procesos

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ASIGNATURA: RECURSOS ENERGÉTICOS Y

LEGISLACIÓN

UNIDAD 3

PROCESOS

UNIDAD 2. Uso De Energéticos

Dra. Concepción Gómez Juárez


Presentación de la unidad........................................................................................ 4
Objetivo................................................................................................................... 5
2. Diseño de procesos............................................................................................ 7
2.1 Análisis de necesidades................................................................................... 17
2.2 Análisis de Tecnologías existentes.................................................................... 28
2.3 Desarrollo de nuevas Tecnologías.................................................................... 36
Temario 2.4 Análisis económico........................................................................................... 50
2.5Para saber más..................................................................................................... 65
Cierre de la unidad.................................................................................................... 66
Fuentes de consulta.................................................................................................. 67
Presentación de la unidad

Demanda energética

Equipos y sistemas

Pérdidas y fugas

3
Presentación de la unidad

El análisis de los consumos energéticos es fundamental al estudiar


los procesos de producción industrial en su conjunto. Es crucial
comprender los diferentes tipos de recursos energéticos utilizados
en la industria, así como la magnitud del consumo de cada uno de
ellos. Este aspecto es clave para el análisis industrial, no solo
debido a la importancia de los productos energéticos en los
procesos de producción, sino también por su relevancia en
términos energéticos para comprender la demanda final de
energía y sus posibles implicaciones ambientales.

¡Éxito en esta tercera semana!

4
Objetivo
.

Analizar los puntos importantes de los procesos energéticos de una


mpymes, para el diseño de nuevos procesos, determinando las
necesidades y tecnologías utilizadas o innovar para reducir los costos
asociados, restringiendo la dependencia energética.

5
Al término de esta
unidad lograrás:

Analizar los recursos energéticos utilizados en la


industria, identificar donde se realizan los gastos de
energía y económicos en el proceso que realiza,
identificar que normativas debe aplicar para ser
eficientes sus procesos y reducir los costos asociados,
como realizar la detección de necesidades, desarrollo de
nuevas tecnologías, análisis de tecnologías existente y
finalmente análisis económico, todo esto a través de
diagnósticos para el inicio de una auditoría del uso
eficiente de la energía.

6
DEFINICIÓN:
Proceso: La definición de un proceso varía
en distintos ámbitos, ISO 9001:2015 la
define como:

Secuencia de acciones planificadas y


coordinadas que se llevan a cabo con
el propósito de alcanzar un objetivo
específico. Es una serie de operaciones
que se ejecutan en un orden
determinado, siguiendo un flujo lógico
o preestablecido, para transformar
elementos de entradas en elementos
de salida.
Implica la participación de:
Recursos Humanos
Materiales
Económicos
Energéticos
Etc.

7
• Requisitos de los procesos según la ISO 9001.

• Deben contar con entradas y


salidas de otros procesos
anteriores, recursos o servicios.
Se trata de la forma en la que
nos llegan los elementos y cómo
salen tras el proceso.

• Los procesos deben


ordenarse secuencialmente,
puesto que, en algunos casos,
los procesos dependen de otros
procesos.

• Los procesos contarán con


algunos requisitos que serán
determinados por ciertos Es necesario que se designe a uno o varios responsables de los
criterios.
procesos.
• Se deben asignar los recursos
que la empresa va a necesitar Todos los procesos conllevan riesgos y oportunidades, y hay que
para realizar la actividad y que,
evaluarlos.
de esta forma, el proceso se
complete correctamente.
Se comprobará si el proceso cumple o no con lo previsto.

El proceso debe ser mejorado constantemente, buscando conseguir


8
costes más reducidos, optimización del tiempo, etc.
Procesos:
La American Society of Mechanical Engineers (ASME), define el diagrama de proceso como
una representación visual que muestra los eventos que ocurren durante una secuencia de
acciones u operaciones, así como la información relevante asociada.

Durante el transcurso de un proceso, se pueden identificar cinco tipos de acciones


fundamentales: operación, transporte, inspección, demora y almacenamiento. Estas
acciones, ya sea de manera individual o en combinación, se representan mediante
símbolos específicos.

9
Procesos:

El diagrama del proceso operativo se elabora de manera que las líneas de flujo verticales y las líneas de materiales
horizontales no se entrecrucen. En caso de ser absolutamente necesario que una línea vertical cruce una línea
horizontal, se debe emplear una convención especial para indicar que no existe conexión alguna. Esto implica
dibujar un pequeño semicírculo en la línea horizontal en el punto donde la línea vertical la atraviesa.

Como realizar las líneas en un proceso dependiendo de su fin dentro del proceso

10
PROCESOS

Ejemplo de Diagrama de Flujo


para evaluar desalineamiento de
soldaduras y distorsiones de
recipientes , tanques y tuberías.
(ASME, 2016).

Nota: Ver como es el cruzamiento


de líneas y a donde llegan las
líneas.

Las líneas primarias tocan la


imagen, las secundarias no, éstas
se unen antes de la línea que va a
la operación y/o toma de
decisions deseada.

11
Procesos
PARA REALIZAR UN DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

• 1. Definir el objetivo del


diagrama de flujo del proceso:

• Antes de comenzar a crear el


diagrama, es importante tener
claro el propósito del mismo.
• ¿Se desea entender el flujo actual
del proceso?
• ¿Se busca identificar
oportunidades de mejora?
• Definir el objetivo ayudará a
enfocar el diagrama de manera
efectiva.

12
Procesos :
• 2. Identificar las
etapas y actividades
del proceso:

• Analizar en detalle el
proceso que desea
representar y
descomponerlo en
etapas y actividades
específicas.

• Identifica las acciones


principales que se
realizan en cada etapa y
considerar cualquier
decisión o bifurcación
que pueda ocurrir.

13
Procesos :
• 3. Determinar la secuencia de las actividades

• Establece el orden en el que se llevan a cabo las actividades del proceso.


• Es importante determinar la secuencia lógica de las acciones, teniendo en cuenta
cualquier dependencia o interacción entre ellas.
• Esto se puede representar mediante flechas o líneas que conectan las actividades en el
diagrama.

14
Procesos :
• 4. Seleccione y utilice
símbolos y notaciones:

• Utilice símbolos y notaciones


gráficas para representar las
diferentes actividades, decisiones,
flujos de información,
almacenamiento de datos y
cualquier otro elemento relevante
en el proceso.

• Puede utilizar modelos estándar o


adaptarlos según las necesidades
específicas del proceso o la
metodología utilizada.

15
Procesos :

5. Actualizar y mejorar el diagrama:


• A medida que obtenga más información o identifique oportunidades de mejora en el proceso,
actualice el diagrama para reflejar los cambios.

• Esto garantiza que el diagrama sea una representación precisa y actualizada del proceso. Además,
considere la posibilidad de utilizar técnicas de mejora de procesos, como Lean o Six Sigma, para
identificar áreas de ineficiencia y optimizar el flujo del proceso.

16
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LA ENERGÍA (SGen) Atender las necesidades y expectativas de las
partes interesadas que la organización
identifique y que tomará en cuenta al momento
de establecer, implementar, mantener y mejorar
su SGen y desempeño energético.

Análisis de
Necesidades
Energética:

ISO 50001:2018 17
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LA ENERGÍA (SGen)
Identificar los elementos legales contractuales de las partes
interesadas que sean identificados por la organización y que
estén relacionados con el uso y el consumo de energía y la
eficiencia energética.

Análisis de
necesidades
Energéticas:

ISO 50001:2018 18
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LA ENERGÍA (SGen)
Identificar:

Necesidades en el
contexto
organizacional:

ISO 50001:2018
19
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LA ENERGÍA (SGen)

energéticos REVISIÓN ENERGÉTICA


Registro de

ISO 50001:2018
20
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LA ENERGÍA (SGen)
REVISIÓN ENERGÉTICA: Formatos

ISO 50001:2018 21
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LARegistro
ENERGÍA (SGen)
de REVISIÓN ENERGÉTICA: Formatos
energéticos

ISO 50001:2018 22
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LA ENERGÍA (SGen)
REVISIÓN ENERGÉTICA: Formatos de registros

ISO 50001:2018 23
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LA ENERGÍA (SGen) Identificar Usos Significativos de
la Energía (USen)
REVISIÓN ENERGÉTICA
Pueden utilizarse diversos métodos y herramientas, como:

 Balance de masa y energía


.
 Inventario de los equipos que utilizan energía, incluyendo la calificación energética y horas
tipicas de funcionamiento.

 Mapeo del uso de la energía.

 Mapas de procesos.

 Diagramas de Sankey.

 Análisis de Pareto.

 Graficas y diagramas.

 Hojas de cálculos y tablas.

 Modelos de simulación de uso y consumo de la energía.

(ISO 50006:2014)

24
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LA ENERGÍA (SGen)
REVISIÓN ENERGÉTICA
Otros medios que pueden ser utilizados como criterios para la determinación de USEn son:

 Obtener perfiles de consumo de energía con la finalidad de identificar variaciones (picos y


valles de la línea de base), y determinar la forma en que las operaciones o eventos
intervienen.

 Comparar el desempeño energético entre instalaciones, procesos o equipos similares en la


organización.

 Realizar entrevistas con el objetivo de recabar opiniones de los miembros de la


organización, responsables de proceso y mantenimiento sobre anécdotas específicas,
lecciones aprendidas, buenas prácticas en los principales sistemas consumidores de energía,
como los de generación y distribución de vapor, aire comprimido, aire acondicionado,
iluminación, o refrigeración, entre otros. También pueden aplicarse encuestas o realizar
auditorias
energéticas.

ISO 50001:2018 25
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
Identificar Usos
DE LA ENERGÍA (SGen) Significativos de la
REVISIÓN ENERGÉTICA
Energía (USen)
 Identificar, a través de datos financieros, las áreas de uso de energía que presentan un alto
costo para la organización.

 Revisar las políticas y los procedimientos de la organización para determinar su impacto en el


consumo de energía.

Una vez definidos los criterios y seleccionados los USEn, se requiere realizar otras acciones para
tener su valoracion completa, por lo que será necesario:

1. Identificar las variables relevantes que afectan los niveles de consumo y eficiencia de los usos
de la energía correspondientes, como pueden ser:
a) tamaño de la instalación,
b) tipo de edificación, horas de producción,
c) horas de arranque,
d) niveles de producción,
e) variedad en los productos/servicios.

Algunos de ellos no cambian de manera habitual o rutinaria, pero pueden impactar al desempeño
energético, por lo que son considerados factores estáticos y es necesario considerarlos para un
proceso de normalizacion5 de datos.

ISO 50001:2018 26
DISEÑO DE PROCESOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LAIdentificar
ENERGÍA (SGen)
Usos Significativos de la Energía
(USen)
REVISIÓN ENERGÉTICA

2. Determinar su desempeño energético, con sus datos de consumo de energía disponible y su


nivel de eficiencia energética.

3. Identificar a las personas involucradas directamente con su control, para asegurar que
cuentan con las competencias necesarias para su operación y mantenimiento, asi como
reforzar temas de capacitación; esto incluye al personal propio o a los contratistas de servicios.

ISO 50001:2018 27
Análisis de
Tecnologías
Existentes:

• Realizar un análisis de
tecnología para eficientar el
uso de energía implica
seguir un proceso
estructurado que involucra
varias etapas.

28
Análisis de
Tecnologías
Existentes:

• 1. Establece los objetivos

• identificar áreas de
consumo energético
ineficientes,

• evaluar la viabilidad de
tecnologías renovables o

• identificar oportunidades
para implementar
tecnologías más eficientes.

29
Análisis de Tecnologías
Existentes:

2. Recopila los datos:

• Sobre el consumo de energía en tu


organización o en el sistema que
deseas analizar.
• facturas de servicios públicos,
• registros de consumo de energía,
• datos de producción o cualquier otra
fuente relevante.

• Cuanta más información puedes


recopilar, más precisa será tu análisis.

30
Análisis de Tecnologías
Existentes:
• 3. Identifica áreas de mejora:

• Examina los datos recopilados y analiza los


patrones de consumo de energía.
• Identifica las áreas donde se están utilizando
grandes cantidades de energía o donde se está
produciendo un desperdicio energético
significativo.
• Puede considerar aspectos como:
• el uso de equipos obsoletos,
• sistemas ineficientes,
• fugas de energía o,
• malas prácticas en el consumo energético.

31
Análisis de Tecnologías Existentes:
4. Investiga tecnologías eficientes:

• Realiza una investigación exhaustiva sobre las tecnologías


disponibles que pueden ayudar a eficientar el uso de energía en las
areas identificadas.

• Estas tecnologías pueden incluir:

• equipos más eficientes,


• sistemas de automatización, dispositivos de control de energía,
• sistemas de gestión de energía, energías renovables,
• entre otros.

• Busca información sobre su funcionamiento, costos, beneficios y


casos de éxito en situaciones similares.

32
Análisis de Tecnologías Existentes:

• 5. Evalúa la viabilidad técnica y


económica:
• Una vez que haya identificado las tecnologías
eficientes, evalúe su viabilidad técnica y
económica.

• Considere si la tecnología se adapta a sus


necesidades y específica si es compatible con su
infraestructura existente.

• Examina los costos de implementación,


incluyendo la adquisición, instalación y
mantenimiento de la tecnología, así como los
posibles ahorros energéticos y la vida útil del
equipo.

• Realiza un análisis de costo-beneficio para


determinar si la inversión en la tecnología es
rentable y si los beneficios en ahorro de energía
justifican los gastos de los asociados.

33
Desarrollo de nuevas tecnologías:
6. Prioriza las acciones:

Una vez que hayas evaluado la


viabilidad técnica y económica de
las tecnologías, prioriza las
acciones que debes tomar.:

Identifica las áreas de mayor


impacto y las tecnologías más
eficientes en términos de ahorro
energético y retorno de inversión.

Establece un plan de
implementación que define las
etapas y los plazos para la
adopción de estas tecnologías,
considerando también posibles
limitaciones económicas o
logísticas.

34
Análisis de Tecnologías
Existentes:

• 7. Implementa y monitorea:
• Una vez que hayas
establecido tu plan de
implementación, comienza a
ejecutar las acciones
necesarias.
• Adquiere e instala las
tecnologías seleccionadas y
realiza las modificaciones
requeridas en tus sistemas o
procesos.
• Asegúrese de capacitar al
personal involucrado en el
uso y mantenimiento de las
nuevas tecnologías.

35
Desarrollo de Nuevas Tecnologías

El desarrollo de nuevas tecnologías para mejorar la eficiencia en el uso de los recursos


energéticos en la industria es un proceso complejo que involucra diversos enfoques y
disciplinas. Aquí hay algunos pasos generales que se suelen seguir:

36
Desarrollo de Nuevas
Tecnologías
• 1. Investigación y
desarrollo (I+D):
• Las empresas,
instituciones académicas
y centros de investigación
invierten recursos en
actividades de
investigación para
explorar nuevas ideas y
conceptos que pueden
mejorar la eficiencia
energética.
• Esto puede implicar
estudios teóricos,
experimentos de
laboratorio y pruebas
piloto.
37
Desarrollo de Nuevas Tecnologías

2. Análisis de necesidades y
desafíos:

• Se analizan las necesidades y


desafíos específicos de la industria
en relación con el uso de recursos
energéticos.

• Esto implica estudiar los


procesos industriales existentes,
identificar las áreas donde se
produce un consumo ineficiente de
energía y comprender las
tecnologías actuales.

38
Desarrollo de Nuevas Tecnologías

• 3. Identificación de
oportunidades:

• Se buscan oportunidades
para aplicar tecnologías
existentes o desarrollar nuevas
soluciones que puedan mejorar
la eficiencia energética en la
industria.

• Esto puede incluir el uso de


energías renovables, la
optimización de procesos, la
implementación de sistemas de
gestión energética, la utilización
de materiales más eficientes,
entre otros enfoques.

39
Desarrollo de Nuevas Tecnologías

• 4. Desarrollo de prototipos:
• Una vez identificadas las oportunidades, se
procede al desarrollo de prototipos de las
tecnologías o soluciones propuestas.
• Estos prototipos permiten probar y validar
la viabilidad técnica y funcional de las ideas
en un entorno controlado.
• Se realizan pruebas y comprobaciones para
evaluar el rendimiento energético, la
eficiencia y la fiabilidad de los prototipos.

40
Desarrollo de Nuevas
Tecnologías

• 5. Pruebas y optimización:

• Los prototipos se someten a pruebas exhaustivas


para evaluar su desempeño en condiciones reales
de operación.

• Se recopilan datos y se analizan los resultados


para identificar áreas de mejora y optimización.

• Esto implica ajustar y refinar los diseños, los


materiales y los procesos para lograr un
rendimiento energético óptimo.

41
Desarrollo de
Nuevas Tecnologías
• 6. Escalamiento y producción:

• Una vez que se ha demostrado la eficacia


de los prototipos y se han realizado las
optimizaciones necesarias, se procede al
escalamiento de la tecnología.

• Esto implica adaptar los diseños y


procesos para su implementación a gran
escala en la industria.

• Se establecieron las instalaciones de


producción y se definen los métodos de
fabricación eficientes y rentables.
Desarrollo de Nuevas
Tecnologías
7. Implementación en la industria:
• Una vez que la tecnología ha sido escalada
y se encuentra lista para su implementación,
se procede a su adopción por parte de las
empresas industriales.

• Esto puede implicar la instalación de


equipos y sistemas en las instalaciones
existentes, la capacitación del personal en el
uso y mantenimiento de la tecnología y la
integración de los nuevos procesos en la
operación diaria de la industria.

43
Desarrollo de
Nuevas Tecnologías
• 8. Monitoreo y mejora continua:

• Después de la implementación, se realiza


un monitoreo constante para evaluar el
desempeño de la tecnología y su impacto en
la eficiencia energética de la industria.

• Se recopilan datos y se analizan los


resultados para identificar posibles áreas de
mejora y optimización adicionales.

• Esto puede incluir ajustes en los procesos,


la detección de posibles problemas o
limitaciones, y la implementación de
mejoras iterativas para maximizar la
eficiencia energética a largo plazo.

44
Desarrollo de Nuevas Tecnologías

• 8. Monitoreo y mejora contínua……

• Además, es importante destacar que el


desarrollo de nuevas tecnologías más
eficientes en la industria de recursos
energéticos también puede estar impulsado
por incentivos gubernamentales,
regulaciones y políticas energéticas que
promueven la adopción de soluciones más
sostenibles y eficientes.

• La colaboración entre empresas,


instituciones académicas y organismos
gubernamentales también puede
desempeñar un papel clave en este proceso,
fomentando la investigación conjunta y el
intercambio de conocimientos y recursos
para acelerar el desarrollo y la
implementación de nuevas tecnologías
eficientes.
45
Desarrollo de
Nuevas Tecnologías

• 9. Colaboración y alianzas estratégicas:

• La industria puede establecer colaboraciones y


alianzas estratégicas con otras empresas,
instituciones de investigación, universidades y
organismos gubernamentales.

• Estas asociaciones permiten compartir


conocimientos, recursos y experiencias, y acelerar
el desarrollo y la implementación de tecnologías
más eficientes.

• La colaboración puede abarcar desde proyectos


de investigación conjuntos hasta la creación de
consorcios para impulsar la innovación en el sector.

46
Desarrollo de Nuevas Tecnologías
• 10. Investigación de financiamiento:

• El desarrollo de tecnologías eficientes en


la industria de recursos energéticos puede
requerir una inversión significativa.

• Las empresas pueden buscar


financiamiento a través de programas
gubernamentales, inversores privados,
fondos de inversión, subvenciones y
préstamos.

• Es importante realizar una investigación


exhaustiva sobre las oportunidades de
financiamiento disponibles y presentar
propuestas sólidas que demuestren el
potencial de la tecnología para generar
beneficios económicos y ambientales. (Ver
programas existentes de las dependencias
federales).
47
Desarrollo de Nuevas Tecnologías
11. Integración de tecnologías
digitales:

• La implementación de tecnologías
digitales, como la inteligencia artificial, el
Internet de las cosas (IoT) y el análisis de
datos, puede desempeñar un papel
fundamental en la eficiencia energética de
la industria.

• Estas tecnologías permiten recopilar


datos en tiempo real, monitorear y
controlar los procesos de manera más
precisa, identificar patrones y tendencias,
y tomar decisiones informadas para
optimizar el consumo de recursos
energéticos.

• La integración de sistemas de
automatización y control, la
implementación de sensores inteligentes
y la adopción de plataformas de análisis
de datos pueden ayudar a identificar
áreas de mejora y optimizar la eficiencia
energética en tiempo real.

48
Desarrollo de Nuevas Tecnologías
• Educación y concienciación:

• La promoción de la educación y
la concienciación es fundamental
para fomentar la adopción de
tecnologías eficientes en la
industria de recursos energéticos.

• Es necesario capacitar al personal


en los nuevos sistemas y
procesos, así como en las
mejores prácticas de eficiencia
energética.

• Esto puede incluir programas de


capacitación interna,
colaboraciones con instituciones
educativas y la difusión de
información sobre los beneficios
económicos y ambientales de la
eficiencia energética.

• Además, es importante
involucrar a los empleados y
crear una cultura empresarial
que valore la sostenibilidad y
promueva el uso responsable de
los recursos energéticos.
ANÁLISIS ECONÓMICO

• Realizar un análisis
económico para evaluar la
eficiencia energética implica
considerar tanto los costos
como los beneficios asociados
con la implementación de
medidas de eficiencia
energética.

50
ANÁLISIS ECONÓMICO
Pasos generales que puedes
seguir para llevar a cabo dicho
análisis:

• 1. Identificar los costos de


implementación:
• Determina los costos
involucrados en la
implementación de medidas de
eficiencia energética.

• Esto puede incluir el costo de


equipos más eficientes,
instalación, capacitación del
personal, costos de
mantenimiento, etc.

• Asegúrate de considerar tanto


los costos iniciales como los
costos en curso a lo largo de la
vida útil del proyecto.

51
Análisis Económico
• 2. Cuantificar los ahorros
energéticos:

• Para determinar los ahorros


energéticos, es necesario realizar
un análisis comparativo entre la
situación actual y la
implementación de las medidas
de eficiencia energética.

• Puedes utilizar datos


históricos de consumo
energético, realizar mediciones y
cálculos basados en el
rendimiento de los equipos más
eficientes, o utilizar software de
simulación energética.

• Estos ahorros pueden


expresarse en términos de
kilovatios hora (kWh) o en
unidades monetarias.
52
Análisis Económico
3. Evaluar los beneficios
económicos:
Una vez que hayas cuantificado los
ahorros energéticos, es importante
evaluar los beneficios económicos
asociados.
Estos beneficios pueden incluir:

•Reducción de costos de energía:


Calcula el ahorro económico resultante
de la reducción en el consumo de
energía. Multiplica la cantidad de
energía ahorrada por el costo unitario
de la energía para obtener los ahorros
en términos monetarios.
•Mejora de la vida útil de los equipos:
Las medidas de eficiencia energética
pueden ayudar a prolongar la vida útil
de los equipos al reducir su desgaste y
funcionamiento excesivo. Considera los
costos de reemplazo y mantenimiento
de equipos en el escenario sin
eficiencia energética y compáralos con
el escenario con eficiencia energética.

53
Análisis Económico

4. Reducción de costos
de mantenimiento:

• La implementación de
medidas de eficiencia
energética puede disminuir
los costos de mantenimiento
al mejorar el rendimiento y
la confiabilidad de los
equipos.

• Estima los ahorros en


costos de mantenimiento al
comparar los gastos actuales
de mantenimiento con los
proyectados después de la
implementación de las
medidas.

54
Análisis Económico

• 5. Incentivos y subsidios:

• Investigar y considerar los incentivos y


subsidios disponibles para la implementación de
medidas de eficiencia energética.

• Muchos gobiernos y organizaciones ofrecen


programas de incentivos fiscales, subvenciones o
préstamos a bajo interés para fomentar la
eficiencia energética.

• Estos incentivos pueden reducir los costos de


implementación y acelerar el retorno de la
inversión.

55
Análisis Económico
6 -Calcular el retorno de la inversión (ROI):

Una vez que hayas identificado los costos de


implementación y los beneficios económicos,
puedes calcular el retorno de la inversión.

Divide los beneficios económicos anuales (ahorros


en costos de energía, mantenimiento, etc.) entre
los costos de implementación y multiplica el
resultado por 100 para obtener el ROI en forma de
porcentaje.
Un ROI positivo indica que los beneficios
económicos superan los costos de implementación
y sugiere la viabilidad financiera de las medidas de
eficiencia energética.

56
Análisis Económico
• 7. Análisis de sensibilidad:

• Realiza un análisis de
sensibilidad para evaluar la
robustez de tus resultados
ante posibles cambios en los
supuestos clave.

• Por ejemplo, puedes variar


los precios de la energía, los
costos de implementación,
los ahorros energéticos
proyectados u otros factores
relevantes para determinar
cómo afectaría esto al ROI y
a la rentabilidad general del
proyecto.

• Esto te permitirá
identificar los factores
críticos y evaluar el nivel de
riesgo asociado. 57
Análisis Económico
8. Toma de decisiones:

• Con base en los resultados del análisis económico y el


análisis de sensibilidad, podrás tomar decisiones
informadas sobre la implementación de medidas de
eficiencia energética.

• Algunas consideraciones importantes incluyen:

• Viabilidad financiera: Evalúa si los beneficios


económicos superan los costos de implementación y si el
ROI es aceptable.

• Si los beneficios económicos son significativos y el ROI


es favorable, es más probable que el proyecto sea viable
desde el punto de vista financiero.

• Priorización de medidas (continuación): Si tienes varias


opciones de eficiencia energética, compáralas entre sí y
priorízalas en función de su rentabilidad y viabilidad
financiera. Considera factores como el plazo de
recuperación de la inversión, los beneficios a largo plazo, la
disponibilidad de incentivos y subsidios, y la capacidad de
implementación. 58
Análisis Económico
• 9. Evaluación del riesgo:

• Analiza los riesgos asociados


con la implementación de las
medidas de eficiencia energética.

• Esto incluye riesgos financieros,


como cambios en los precios de la
energía o en los costos de
implementación, así como riesgos
técnicos y operativos.

• Evalúa la probabilidad de que


ocurran estos riesgos y su impacto
potencial en la rentabilidad del
proyecto. Considera también
posibles estrategias de mitigación
de riesgos.

59
Análisis Económico
• 10. Monitoreo y seguimiento:

• Una vez que se haya implementado el


proyecto de eficiencia energética, es
importante realizar un monitoreo
continuo para evaluar su desempeño y
asegurar que se están alcanzando los
ahorros energéticos y económicos
proyectados.

• Establece métricas y sistemas de


monitoreo para medir el consumo de
energía, los ahorros obtenidos y otros
indicadores relevantes.

• Realiza revisiones periódicas y ajustes


si es necesario para maximizar los
beneficios económicos a lo largo del
tiempo.

60
Análisis Económico
• Consideraciones adicionales:

• Además del análisis económico, también es


importante tener en cuenta otras consideraciones
al evaluar la eficiencia energética:

• Impacto ambiental: La eficiencia energética


contribuye a la reducción de emisiones de gases de
efecto invernadero y otros impactos ambientales
negativos. Evalúa el impacto ambiental positivo de
las medidas de eficiencia energética y considera
cómo esto puede afectar la reputación y
responsabilidad social de tu organización.

• Beneficios indirectos (continuación):

• Mejora de la calidad de vida: La eficiencia


energética puede contribuir a la mejora de la
calidad de vida de las personas al reducir la
contaminación ambiental y mejorar el confort en
los espacios habitables.

61
Análisis Económico
•Consideraciones adicionales:
Mejora de la calidad de vida: La eficiencia
energética puede contribuir a la mejora de la
calidad de vida de las personas al reducir la
contaminación ambiental y mejorar el confort en
los espacios habitables.

Seguridad energética: La eficiencia energética


puede reducir la dependencia de fuentes de
energía externas y mejorar la seguridad
energética de un país o una organización. Al
reducir la demanda de energía, se disminuye la
vulnerabilidad ante interrupciones en el
suministro energético.

Impulso a la innovación y empleo: La


implementación de medidas de eficiencia
energética puede fomentar la innovación en
tecnologías y prácticas más sostenibles, lo que a
su vez puede impulsar el crecimiento económico
y generar oportunidades de empleo en el sector
de la eficiencia energética y las energías
renovables.

62
Análisis Económico

•Consideraciones adicionales:
Cumplimiento normativo: Es importante tener
en cuenta las regulaciones y normativas
relacionadas con la eficiencia energética.

Muchos países tienen requisitos legales y


estándares de eficiencia energética que deben
cumplirse.

Asegurar evaluar cómo las medidas de eficiencia


energética pueden ayudar a cumplir con estos
requisitos y evitar posibles sanciones o
penalidades.

63
Para saber más:
Video,
Diagrama de proceso.

Ingeniería online (2016), ¿Qué es un diagrama de proceso?.


linehttps://www.youtube.com/watch?time_continue=18&v=WsY5KpK4ISM&embeds_referring_euri=https%3A%2F%2Fvictoryepes.blogs.u
pv.es%2F&source_ve_path=Mjg2NjY&feature=emb_logo&ab_channel=INGENIERIAONLINE

Yepes, V. (2021). Diagramas de proceso de operaciones como herramienta en el estudio de métodos. Valencia, España:
Universitat Politécnica de Valéncia.

Guillen, F. E. T., Avila, J. C., & Meza, C. C. (2023). Aplicación de una metodología de eficiencia energética de un edificio
escolar de nivel superior: caso de estudio centro de información del TecNM/IT de Acapulco. Ciencia Latina Revista Científica
Multidisciplinar, 7(1), 5129-5149.

AgenciaSE (2013). ¿Qué es la Eficiencia Energética?. https://www.youtube.com/watch?v=_12eVyvbFCI&ab_channel=AgenciaSE.

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Cierre de la unidad

Con esto cerramos y ya puedes ver que existe un impacto de los procesos productivos sobre la eficiencia
energética:
El diseño de procesos: es un aspecto crítico a considerar, donde los diagramas apoyan a detectar las
operaciones importantes y visualizar donde hay más consumo de energía.
Análisis de necesidades: En el diseño de procesos, el análisis de necesidades incluye también el análisis de
eficiencia energética. Implica evaluar el consumo de energía actual y establecer metas para reducirlo, así
como identificar las áreas del proceso que podrían optimizarse para lograr una mayor eficiencia
energética.
Análisis de Tecnologías existentes: implica investigar y comparar diferentes opciones de maquinaria,
equipos y sistemas automatizados, considerando su eficiencia energética y su capacidad para reducir el
consumo de energía durante el proceso productivo.
Desarrollo de nuevas Tecnologías: Se pueden diseñar y desarrollar nuevas tecnologías, equipos y sistemas
que sean más eficientes en términos de consumo de energía.
Análisis económico: ayuda a evaluar la viabilidad y rentabilidad de las mejoras en eficiencia energética y a
tomar decisiones informadas en el diseño del proceso.

¡Felicidades!
Has concluido la unidad 3, continúa esforzándote.

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Fuentes de consulta
• ASME (1947). ASME Standard: Operation and Flow Process Charts. United State. 32 p.
https://babel.hathitrust.org/cgi/pt?id=mdp.39015039876274&view=1up&seq=10.

• Macías, Á. B., Quintero, G. L., & Noreña, C. B. (2021). ISO 50001 Sistema de gestión energética 2018
guía de implementación. Scientia et Technica, 26(2), 178-182.

• Rivero Sánchez J.M (2021). ISO 50001:2018. Sistemas de gestión de la energía: guía y orientaciones
para su uso y aplicación en las empresas. Independently Published, ISBN: 9798595948012. pp. 290.

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