Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 28 vistas

    LEAN SIX SIGMA Proyecto

    Cargado por

    El sparky
    El documento presenta un proyecto de aplicación de Lean Six Sigma en una empresa de maderas. El área de enfoque es la tapicería, que tiene limitaciones de equipo que podrían causar daños y afectar la producción. Se propone un plan de mantenimiento preventivo para evitar problemas y optimizar el proceso productivo mediante el uso de herramientas de Lean Six Sigma como diagrama de procesos y CTQ.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    LEAN SIX SIGMA Proyecto

    Cargado por

    El sparky
    28 vistas9 páginas
    El documento presenta un proyecto de aplicación de Lean Six Sigma en una empresa de maderas. El área de enfoque es la tapicería, que tiene limitaciones de equipo que podrían causar daños y afectar la producción. Se propone un plan de mantenimiento preventivo para evitar problemas y optimizar el proceso productivo mediante el uso de herramientas de Lean Six Sigma como diagrama de procesos y CTQ.

    Descripción original:

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    El documento presenta un proyecto de aplicación de Lean Six Sigma en una empresa de maderas. El área de enfoque es la tapicería, que tiene limitaciones de equipo que podrían causar daños y afectar la producción. Se propone un plan de mantenimiento preventivo para evitar problemas y optimizar el proceso productivo mediante el uso de herramientas de Lean Six Sigma como diagrama de procesos y CTQ.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    28 vistas9 páginas

    LEAN SIX SIGMA Proyecto

    Cargado por

    El sparky
    El documento presenta un proyecto de aplicación de Lean Six Sigma en una empresa de maderas. El área de enfoque es la tapicería, que tiene limitaciones de equipo que podrían causar daños y afectar la producción. Se propone un plan de mantenimiento preventivo para evitar problemas y optimizar el proceso productivo mediante el uso de herramientas de Lean Six Sigma como diagrama de procesos y CTQ.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    de 9

    LEAN SIX SIGMA

    Evidencia: Proyecto
    Carrera: Ingeniería en tecnología de manufactura
    Docente: Tanya Nerina Arreola Valles
    Alumno: Osvaldo Josué Simental Saucedo
    Grupo y grado: 9-A
    LEAN SIX SIGMA............................................................................................................ 1

    Resumen ......................................................................................................................... 2

    Introduccion..................................................................................................................... 2

    Planteamiento del problema ............................................................................................ 3

    ¿Cuál sería el problema? ............................................................................................ 3

    Justificación..................................................................................................................... 5

    Desarrollo ........................................................................................................................ 6

    CTQ´S ......................................................................................................................... 6

    Diagrama de procesos................................................................................................. 6

    Diagrama sipoc ............................................................................................................ 7

    Lay Out ........................................................................................................................ 7

    Conclusiones ................................................................................................................... 9

    Resumen

    Este proyecto que se esta haciendo es un sistema de aplicación de six sigma en una
    empresa o fabrica y analizar cuales puede llegar a ser sus deficiencias en las líneas de
    producción, junto con el hecho de analizar otros factores a continuación se mostraran en
    la introducción.

    Introduccion

    La empresa que se escogió fuera empresa de maderas nueva Vizcaya la cual es una
    empresa que se encarga del proceso de maderas con el fin de poder general muebles
    de madera, el área para el estoy planteando la idea para la imprentar un Lean Six Sigma
    seria en el área de tapicería debido a que esta área presenta unas deficiencias, la primera
    que pude sentir seria es que se descuida mucho en el área donde se cosen los tapices
    debido a que tiene una cantidad limitada de máquinas de coser lo cual puede generar
    problemáticas debido a que esta limitación genera que la producción sea más tardara, a
    pesar de que los trabajadores trabajan un ritmo rápido al inicio esta se podría considerar
    que es una de las área que general un cuello de botella lo cual hace que la producción
    se reduzca.

    Entonces con este analices lo primero que se me formulo fue la creación de un plan de
    mantenimiento para esta área que sería el área de que a tener limitaciones de equipo
    que se dañen esto general problemática lo cual general un mayor cuello de botella es
    por eso por lo que planteo las ideas de poder general un plan de mantenimiento.

    Planteamiento del problema

    El problema que se plantea para este proyecto, se nos hace mención que esta área
    cuenta con equipo limitado de varias maquinarias lo cual como mencione esto hace que
    los equipos se vea expuestos a un trabajo constante lo cual no hay que ser un conocedor
    que esto genera un desgaste en los equipo lo cual, no puedes simplemente cambiar los
    equipos por que seria un gasto mayor, por eso para poder solucionar en cierto grado
    estos problemas si tener que general gastos constantes, para poder resolver este
    problema lo primero que hay que hacer es plantear el problema.

    ¿Cuál sería el problema?


    El problema que como mencione es el posible riesgo de que el equipo se pueda dañar
    ya que estos a ser limitados y estar sujeto a trabajo constantes esto presenta fallas
    pequeñas que puede acarrear un mayor daño a futuro si no se atiende a tiempo.
    Las maquinarias con las que se cuenta son las siguientes la primera seria las maquinas
    de coser las cuales se pudo observar que una estaba parada debido a que sufrió en una
    falla común que fue que se atoro el hilo de una forma que fuerza el tener que abrirá para
    podérselo sacar.

    La otra maquinaria es un equipo de presan hidráulica este equipo puede presentar


    problemas menores como daño en las mangueras o problemas en el sistema eléctrico
    de esta maquinaria, también esta maquinaria usa un compresor por lo tanto este también
    este puede presentar problemas.
    Otra maquinaria que depende del compresor seria las pistolas de clavos lo cual también
    deben recibir mantenimiento o revisión por que puede pasar que esta maquinaria se le
    atore un clavo y se dañe por eso hay dale un mantenimiento para poder alargar su vida
    útil y que durante el trabajo no genere dificultades.

    Justificación

    Pues como mencione el problema principal es la falta de un mantenimiento preventivo lo


    cual se ya que el sistema de proceso se puede verse interrumpido por estas
    interferencias que uno no prevé y puede causar problemas en la línea de producción es
    por eso este problema puede generar desde pequeñas problemáticas que puede reducir
    la producción por unas pocas horas, o en el caso mas grave seria que se dañe la
    maquinaria y esto pueda generar mas problemas es por eso que hay que tener
    precauciones para evitar que esa situaciones se reduzcan en lo mas posible por que el
    fin de este plan de mantenimiento es alagar la vida útil del equipo y también nos permite
    que nuestros trabajadores no termine lastimados por un daño de la maquinaria es por
    eso que tiene mucha importancia el plan de mantenimiento ya que también el plan de
    mantenimiento costa de mantener el área limpia y libre de peligros potenciales ya que en
    estas áreas puede haber varios elementos peligroso o también la suciedad que se puede
    producir que se aumente un riesgo de un accidente ya que un ambiente limpio y
    organizado se puede evitar muchos riesgos en la línea de producción

    Desarrollo

    CTQ´S

    Requisitos del cliente Requisitos del proceso


    indicios de calidad
    Salida Requisitos Proceso Requisitos indicador
    Usar la Que cumpla con la forma
    Relleno
    Tener un estandar de lo que se espera Coser el tapiz maquina de y las mediadas que se
    Alcochado
    coser desean
    Establecer un estandar de como se Tapizado por la
    Costuras usar pistola de Que tapizado tenga
    esperan las costuras dependiendo del prensa buena forma y no tengas
    insuficientes clavos
    diseño hidraudica huecos
    Corte de Usar maquina
    Que cumpla las medidas
    Zona limpia Establecer un horario de limpienza materiales para de cortes y
    que se requieren
    tapizar material

    Diagrama de procesos
    Diagrama sipoc

    Lay Out
    Plane de mantenimiento

    30/05

    Muebles de madera
    Osvaldo Josué
    Simental Saucedo Productos de calidad 7/

    Aproximadamente 50 por dia

    Mejorar la calidad del producto y la seguridad de los trabajadores

    Reducir desperdicios y optimizar la línea de producción

    Mejora la calidad del producto, satisfacer las exigencias del cliente

    Establecer un plan de mantenimiento

    Metodología Six Sigma para incrementar la calidad


    Conclusiones

    En conclusión este proyecto es muy importante ya que nos permite saber como entender,
    planear y aplicar metodología six sigma por ejemplo en este proyecto me permitió
    comprender los conceptos básicos para poder aplicar esta metodología y a su veces nos
    permite saber cuales son las debilidades de un plan de producción es por eso que esta
    práctica me dio oportunidad de conocer de mejor manera en que cosiste la metodología
    six Sigma ya para hacer esto se debe tener los conceptos básicos de la metodología ya
    que hay que hacer tablas o diagramas para explicar de forma visual el negocio y lo que
    se tiene planea aplicar, pero también hay que saber identificar nuestros errores o
    problemas como se muestra en la practica el problema son los riesgos de daños que
    puedan frenar o retrasar la producción.

    También podría gustarte