Manual de Construccion Termoplak.

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MANUAL

DE CONSTRUCCIÓN
REVISIÓN: 28/03/2022

WWW.TERMOPLAK.COM.AR
(11) 3367-9353 Ingeniería en termopaneles

I. INTRODUCCIÓN. 4
Introducción
Alcance
Consideraciones
Recomendaciones

II. PRODUCTOS. 5
III. RECOMENDACIONES DEL PROYECTO. 6
Muros perimetrales
Vanos de aberturas
Cubiertas de techo
Entrepisos y terrazas
MuroPremium
IV. HERRAMIENTAS DE TRABAJO. 9
V. TORNILLERIA. 10
VI. FUNDACIONES. 12
Base de hormigón
Base flotante
VII. NIVELACIÓN DE LA BASE. 14
Nivelación base
Recomendaciones
VIII. INSTALACIÓN DE SOLERAS BASES. 17
IX. TIPOS DE ENCASTRE O CONEXIÓN VERTICAL. 22
Conexión vertical simple
Conexión vertical tipo doble PGU
Conexión vertical tipo encamisado

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X. TIPOS DE ENCASTRE O CONEXIÓN HORIZONTAL. 26


Conexión horizontal simple
Conexión horizontal tipo doble PGU
Conexión horizontal tipo encamisado

XI. FIJACIÓN DEL SISTEMA. 30


Fijación simple
Fijación tipo doble PGU
Fijación tipo encamisado
Fijación tipo L o esquinera
Fijación tipo T
Fijación complementario de altura

XII. APUNTALAMIENTO DE LOS PANELES. 42


Flechas o puntales
Divisiones interiores
Esquinera
XIII. VANOS DE ABERTURAS. 45
Puertas
Ventanas
XIV. ENTREPISOS Y PISOS. 49
Entrepisos/pisos de Alto Performance
Entrepisos/pisos tipo alivianado
Recomendaciones
XV. CUBIERTAS DE TECHOS. 57
Techos escondidos
Techos con pendientes
Recomendaciones

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INTRODUCCIÓN:
Nuestro Sistema Constructivo con Paneles SIP TermoPlak ® es un novedoso sistema
constructivo en seco conformado por paneles portantes, y estructurales, que están
compuestos por dos placas de OSB y un núcleo de EPS con certificación ignífuga de
espesores variables, brindándote una máxima eficiencia térmica y acústica en tu proyecto.

Con los Paneles SIP TermoPlak ® podrás construir viviendas unifamiliares, complejos
comerciales, ampliaciones, entrepisos, techos, tabiques, reacondicionamientos de
viviendas, naves industriales, naves comerciales, proyectos corporativos, etc.

ALCANCE:
Los criterios y procedimientos establecidos en este manual, han sido diseñados para el
uso de personas con las competencias necesarias en construcción con el fin de poder
confeccionar de manera rápida y eficaz los proyectos a realizar.

CONSIDERACIONES:
El presente manual de construcción detalla, bajo conceptos técnicos y prácticas estándar
probadas, todas aquellas recomendaciones de ejecución e instalación de nuestro sistema.
El mismo podrá presentar en cualquier momento aquellas revisiones o actualizaciones que
se consideren necesarias para una mejora en la calidad de los procesos.

RECOMENDACIONES:
Se recomienda que antes de leer este manual constructivo pueda consultar nuestra ficha
técnica de paneles, en donde podrá conocer en detalle las características de cada uno de
los paneles que ofrecemos.

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EL KIT DE CONSTRUCCIÓN TERMOPLAK ® está conformado por la siguiente familia de
productos:

LÍNEA DE PANELES MURORAPID (VER FICHA PANELES):


Paneles MURORAPID® OBRA estructurales:
Muros exteriores.
Tabiques interiores.
Cubiertas de Techos.
Entrepisos.
PANELES DE ACOPLE:
Para la unión entre paneles.
Complemento/Refuerzo estructural.

PERFILES ESTRUCTURALES GALVANIZADOS (PGU):


Soleras base y superiores.
Detalles de encuentros.
Vanos de aberturas, contorno de techos y entrepisos.
Refuerzos adicionales.

KIT DE TORNILLERÍA:
Para las uniones entre paneles, acoples y perfiles.

REVESTIMIENTOS
Terminaciones exteriores e interiores:
AislantPanel.*
Sistema E.I.F.S.*
Siding Simil Madera.*
Placa Cementicia.*
Chapa Metálica.*
*Según Requerimientos

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Debes tener en cuenta los siguientes datos relevantes para evitar desperdicios por corte de paneles
y sobrantes en exceso.

MUROS PERIMÉTRALES Y TABIQUES DIVISORIOS.*


Es importante tener en cuenta que las medidas finales de los muros
perimetrales y tabiques divisorios correspondan, en la medida de lo
posible, a las medidas estándar de nuestros paneles. Se deberán
tener en cuenta (Alturas, anchos, luces máximas contempladas).

VANOS DE ABERTURAS.*
En el caso de vanos, anexos, orificios para aberturas (Puertas y
ventanas), es importante considerar que las dimensiones de las
mismas con respecto al ancho, sean proporcionales en la medida de
lo posible a las dimensiones de nuestros paneles, lo mencionado
anteriormente no será impedimento para el desarrollo o confección
de vanos de medidas especiales.

CUBIERTAS DE TECHO.*
Con Nuestro Sistema Constructivo de Paneles SIP TermoPlak ® se
podrán confeccionar infinidad de tipologías de cubiertas techos:
Techos escondidos, techo a un agua, así como también, techo a dos
aguas con y sin revestimientos. (Se considerará luces máximas en
ambientes para determinar refuerzos internos, así como también
estructuras adyacentes).

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Debes tener en cuenta los siguientes datos relevantes para evitar desperdicios por corte de paneles y
sobrantes en exceso.

ENTREPISOS Y TERRAZAS.
Para entrepisos y terrazas se deberán tener en cuenta la configuración de los mismos, pudiendo
optar por: Entrepisos alivianados o entrepisos de alta performance, la diferencia entre ambos
estará dada por los elementos intervinientes en dicha solución constructiva.
En entrepisos de tipo alivianados encontraremos una solución más económica, con tiempos de
ejecución más acotados; Mientras los entrepisos de alta performance encontraremos la solución
constructiva mejor adaptada para aquellos proyectos con elevados estándares de calidad
requerida. (Ver sección Entrepisos/Pisos)

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Además, utilizando El Sistema Muro Prémium ® podrás finalizar tu proyecto con una Máxima
aislación térmica y acústica, eficiencia energética y con acabados de alto nivel.

PREMIUM

MURO PREMIUM
+ + PREMIUM

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Las siguientes herramientas y elementos de protección personal constituyen el equipamiento mínimo
e indispensable que un profesional debería disponer para alcanzar un 100% de eficiencia en el
proceso constructivo, las mismas serán consideradas según requerimiento del proyecto.

ATORNILLADOR TALADRO SIERRA CALADORA SIERRA CIRCULAR

PISTOLA NIVEL BROCAS PARA REBAJADORAS


APLICADORA TALADROS

TIJERA ESPATULA LLANA PLANA CASCO


ACIACIÓN

GAFAS DE BOTAS DE ARNES DE


MAMELUCO
SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD

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El siguiente conjunto de tornillería es la necesaria para construir con nuestro Sistema Termoplak ®,
las dimensiones de algunos de estos elementos va a depender del proyecto, línea de paneles o
aplicación requerida.

8X1/2" 8X1/2" 8X1"

CABEZA TANQUE CABEZA TANQUE


PUNTA AGUJA (CTPA) PUNTA MECHA (CTPM)
CABEZA TANQUE
Cieloraso. Vanos de puertas. PUNTA MECHA (CTPM)
Vanos de ventanas.
Refuerzos Perimetro de los
horizontales. paneles.
Refuerzos Unión de perfiles
verticales. con el OSB.

8X1" 6X1" 8X1"

CABEZA TANQUE CABEZA FRESADA CABEZA FRESADA


PUNTA AGUJA (CTPA) PUNTA AGUJA (CFPA) PUNTA AGUJA (CFPA)
Perimetro de los
Cieloraso. Atornillado de
paneles.
paneles.
Unión de perfiles
con el OSB.

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8X2" 8X3" 12X5"

CABEZA FRESADA
PUNTA AGUJA (CFPA)

Para instalación CABEZA FRESADA


del Sistema EIFS. PUNTA AGUJA (CFPA)

Para instalación
del AislantPanel.
CABEZA FRESADA
PUNTA AGUJA (CFPA)

Para unir Murorapid


Obra en uniones en
esquina y uniones
en T.

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Se debe tener en cuenta que las fundaciones de los proyectos deben ser dimensionadas basándose
en las cargas de la estructura a soportar, el comportamiento natural del terreno, así como también
las características de este.
Para nuestro Sistema Constructivo de Paneles SIP TermoPlak ® recomendamos dos métodos para
la confección de la base.

PLATEA DE HORMIGON:
Gracias al bajo peso específico que poseen nuestros paneles SIP Termoplak ®, los
espesores de platea de hormigón se ven reducidos, ya que las cargas transmitidas a la
fundación por el peso de la estructura es menor a otro tipo de material.

Para la construcción de una platea de concreto u hormigón armado lo recomendado para


nuestro sistema Termoplak ® es de 10 cm mínimos de espesor aproximadamente, es
importante aclarar que dichas dimensiones deben ser calculados en base a las
solicitaciones requeridas.

NOTA: Es correcto afirmar que para


proyectos que cuenten con dos plantas o
más, los espesores de la platea de
fundación aumentarán de manera que
puedan soportar las cargas a la cual van a
estar sometidas, se recomienda para los
casos mencionados plateas de 13 cm y 15
cm de espesor con doble refuerzo.

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BASE FLOTANTE:
Al igual que a las bases de hormigón, gracias al bajo peso específico que poseen nuestros
Paneles SIP Termoplak ®, el calibre en los perfiles a utilizar en bases flotantes se ve
reducido considerablemente.

Para poder realizar una buena estructura de fundación, es necesario un estudio previo del
terreno en el que se va a construir el proyecto. La correcta clasificación de los materiales del
suelo es un paso importante para cualquier trabajo de fundación, porque proporciona los
datos necesarios para un buen dimensionamiento de la estructura base.

La base flotante debe estar confeccionada mediante una estructura de micro pilotes y una
base reticulada, elaborada en caños o perfiles estructurales de medidas y espesores
necesarios, en función a la estructura a sostener.

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Para la colocación de las soleras bases se debe:

1. 2. 3. 4.

PROCEDIMIENTO:
1. Verificar que la platea base, contra piso de concreto o perfiles metálicos se encuentren
correctamente nivelados.
2. Utilizar cuerdas de nivel para definir las líneas por dónde pasarán los PGU base.
3. Realizar las correspondientes fajas de nivelación con el fin de brindarle a la estructura
una superficie estable y a nivel.*
4. Comprobar que las esquinas estén formadas con un ángulo de 90 grados entre ellas.

NOTA:
*La faja de nivelación no solo cumple la función de nivelar la estructura, sino que aportará al
proyecto una distancia prudencial entre la platea y la cara inferior del panel, con el fin de
evitar el contacto directo con la humedad del terreno y base, así como también los
intercambios de diferencial por capilaridad.

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RECOMENDACIONES: Fajas de nivelación.
Se recomienda el uso de fajas de nivelación de mínimo 3 cm de alto, pudiéndose extender a
alturas hasta 10 cm y anchos que oscilan entre 10 y 15 cm. (La altura de la faja de nivelación
corresponderá como mínimo al espesor de la carpeta de nivelación, considerando además
aquellas instalaciones o elementos que pudiesen requerir mayores espesores, por ejemplo:
Losas radiantes).

El ancho de las fajas de nivelación, dependerá del panel a instalar, alcanzando anchos de 10
cm para paneles de línea MuroRapid Obra estándar y anchos de 13 cm para paneles de líneas
MuroRapid Obra XT ®.

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DETALLE EN CORTE FAJA DE NIVELACIÓN:

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Una vez realizadas las bases y las fajas de nivelación del proyecto, asegurándose que esta se
encuentre totalmente nivelada, se procederá a colocar los PGU /soleras fijándolos a la base de
manera mecánica mediante pernos de expansión o varillas roscadas.

PROCEDIMIENTO: 1. 2.
1. Colocar los PGU como guía en la platea.
2. Iniciar con la apertura de los orificios con un
taladro tanto en el PGU como en la platea en
donde se colocarán los pernos de anclaje o
varillas roscadas.
3. Se procede a impermeabilizar las fajas de
nivelación aplicando membrana asfáltica.
4. Colocar la banda acústica y el sellador de 3. 4.
poliuretano.
5. Una vez realizado la correcta impermeabilización
de la base, se procede a colocar los anclajes y su
correcto ajuste.

NOTA: Se debe garantizar que la perforación de la


fijación cuente con la longitud necesaria para que el 5.
cono de expansión del perno de anclaje se adhiera a
la zona media del espesor de la platea

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DETALLE EN CORTE INSTALACIÓN DE SOLERAS BASES:

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¿QUÉ LONGITUD DE SEPARACIÓN DEBE TENER LOS PERNOS DE
ANCLAJES O VARILLAS ROSCADAS?
Se recomienda en la dirección longitudinal del PGU tener una separación entre 40 y 50 cm entre cada
perno dispuestos en Zig-Zag. (Imagen 1)

IMPORTANTE:

Para las uniones, se debe contemplar el


espacio correspondiente al ancho de las
placas de OSB del panel SIP entre las
soleras base para la inserción de los
paneles (Ver Imagen 2).

(Imagen 1)

VISTA EN PLANTA.

(Imagen 2)

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DETALLE EN CORTE INSTALACIÓN DE SOLERAS BASES:

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DETALLE VISTA EN PLANTA DE SOLERAS BASES:

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ENCASTRES O CONEXIÓN HORIZONTAL.
El Sistema Constructivo Termoplak ® cuenta con una rápida instalación de sus componentes, ya que
el mismo se considera un sistema de carácter modular encastrable entre sí, por medio de fijaciones
o conexiones según los requerimientos del proyecto. A continuación, se detallan los tipos de
conexiones/ encastres disponibles y contemplado en el sistema constructivo Termoplak ®.

TIPOS DE ENCASTRE O CONEXIÓN VERTICAL


SIMPLE REFORZADO
DOBLE PGU ENCAMISADO

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ENCASTRE O CONEXIÓN SIMPLE.

DETALLE DE ENCASTRE:

UTILIZACIÓN:
Los encastres o conexiones tipo "simple" serán utilizados para el acople o unión
entre paneles bajos condiciones de esfuerzos normales.

DETALLE EN PLANTA:

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ENCASTRE O CONEXIÓN REFORZADA TIPO "DOBLE PGU".
DETALLE DE ENCASTRE:

UTILIZACIÓN:
Los encastres o conexiones reforzadas de tipo "Doble PGU" serán utilizados:
Cuando las longitudes de muros presenten dimensiones mayores a 4 metros y a su
vez no dispongan de vanos de aberturas ni Tabiques interiores
adyacentes/transversales al muro.
Para confección de refuerzos en vanos de aberturas, pórticos y dinteles.

DETALLE EN PLANTA:

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ENCASTRE O CONEXIÓN REFORZADA TIPO "ENCAMISADO".

DETALLE DE ENCASTRE:

NOTA:
Esta conexión, a diferencia del encastre "Doble T"
brindará mayor resistencia a la unión, evitando el
puente térmico que se genera en la conexión
gracias a la variación de la resistencia térmica de
los materiales. Por tal motivo, es el tipo de
encastre reforzado mayormente utilizado en
muros exteriores.

UTILIZACIÓN:
El encastre o conexión reforzada de tipo "Encamisado" serán utilizados:
Cuando las longitudes de muros presenten dimensiones mayores a 4 metros y a su
vez no dispongan de vanos de aberturas ni Tabiques interiores
adyacentes/transversales al muro.

DETALLE EN PLANTA:

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ATORNILLADO DEL SISTEMA

ENCASTRES O CONEXIÓN HORIZONTAL.


Estas conexiones son de gran importancia, ya que se utilizarán para la unión/encastre de los paneles
superiores que se emplean en dinteles de vanos y pórticos, así como también para paneles
complementarios de altura. Dichas uniones pueden ser con encastres simples o con encastres
reforzados.

TIPOS DE ENCASTRE O CONEXIÓN HORIZONTALES


SIMPLE REFORZADO
DOBLE PGU ENCAMISADO

NOTA:
Es importante aclarar que la utilización de una conexión u otra dependerá de los
requerimientos y configuración de cada proyecto en particular.

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ENCASTRE O CONEXIÓN SIMPLE

DETALLE DE ENCASTRE:

UTILIZACIÓN:
Los encastres o conexiones tipo "simple" serán utilizados para el acople o
unión entre paneles complementarios de altura bajos condiciones de
esfuerzos normales.

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ENCASTRE O CONEXIÓN REFORZADA TIPO "DOBLE PGU".

DETALLE DE ENCASTRE:

UTILIZACIÓN:
Los encastres o conexiones reforzadas de tipo "Doble PGU" serán utilizados cuando se
disponga de tabiques con alturas mayores a 3.2 metros, la altura o nivel a reforzar de
dicho muro va a dependerá de la configuración del proyecto a realizar.

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ENCASTRE O CONEXIÓN REFORZADA TIPO "ENCAMISADO"

DETALLE DE ENCASTRE:

UTILIZACIÓN:
El encastre o conexión reforzada de tipo "Encamisado" será utilizado cuando se disponga
de muros exteriores con alturas mayores a 4.6 metros; La altura o nivel de dicho muro a
reforzar dependerá de la configuración del proyecto a realizar.
Esta conexión evitará el puente térmico que se genera en él encastre gracias a la variación
de la resistencia térmica de los materiales.
El encastre o conexión de tipo "Encamisado" se utilizará también para la confección de
cubiertas de techo estructural e internamente reforzadas que no requerirán refuerzos
adyacentes, tales como: Correas metálicas, tiranterías de madera, etc.

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FIJACIÓN MECÁNICA DE PANELES Y ACOPLES.
La fijación mecánica será efectuada mediante la tornillería correspondiente, teniendo en cuenta el
tipo de unión, encuentro o detalle constructivo a resolver.

PROCEDIMIENTO:
1. Verificar que el panel MuroRapid Obra A se encuentre nivelado y aplomado
correctamente.
2. Insertar el panel de acople al MuroRapid Obra A.
3. Añadir el Muro Rapid Obra B.
4. Atornillar los paneles con tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA) siguiendo el
patrón de distancias correspondientes (Ver Imagen 4).

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DETALLE EN FRENTE FIJACIÓN ENTRE PANELES

(Imagen 4)

DETALLE EN PLANTA DEL ATORNILLADO ENTRE PANELES

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ATORNILLADO DEL SISTEMA

FIJACIÓN ENTRE PANELES CON ENCASTRE SIMPLE.

1. 2. 3. 4.

PROCEDIMIENTO:
1. Insertar la conexión o encastre en el MuroRapid Obra A.
2. Fijar el MuroRapid Obra A y el acople instalado con tornillos 8x1" Cabeza Fresada
Punta Aguja (CFPA).
3. Instalar el Muro Rapid Obra B.
4. Ajustar el MuroRapid Obra B con tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA).

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ATORNILLADO DEL SISTEMA

FIJACIÓN ENTRE PANELES CON ENCASTRE TIPO "DOBLE PGU".

1. 2. 3.

PROCEDIMIENTO:
1. Insertar el perfil PGU en el MuroRapid Obra A y fijarlos con tornillos 8x1" Cabeza
Fresada Punta Aguja (CFPA).
2. Alinear los cantos de los PGU y atornillarlos mediante tornillos 8x1/2" Cabeza
Tanque Punta Mecha (CTPM) cada 15 cm.
3. Instalar el segundo panel y atornillarlo a la unión mediante tornillos 8x1 Cabeza
Fresada Punta Aguja (CFPA).

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ATORNILLADO DEL SISTEMA

FIJACIÓN ENTRE PANELES CON ENCASTRE TIPO "ENCAMISADO".

1. 2. 3. 4.

PROCEDIMIENTO:
1. Reforzar el panel acople con doble perfil PGU, cubriendo toda la superficie de este.
2. Insertar la conexión reforzada en el MuroRapid Obra A y fijarlos con tornillos 8x1"
Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA).
3. Instalar El MuroRapid Obra B.
4. Instalar el segundo panel y atornillarlo a la unión mediante tornillos 8x1 Cabeza
Fresada Punta Aguja (CFPA).

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FIJACIÓN DE UNIONES TIPO "L" O ESQUINERA.
Son aquellas uniones que serán utilizadas en esquinas con un ángulo entre ellas de 90 grados.

1. 2. 3. 4.

PROCEDIMIENTO:
1. Atornillar el perfil PGU en una esquina del MuroRapid Obra A con tornillos 8x1" Cabeza
Tanque Punta Aguja (CTPA) cada 15 cm, cuando la unión es (PGU + OSB) Y 8x1" Cabeza
Tanque Punta Mecha (CTPM) cada 30 cm, cuando la unión es (PGU + OSB + PGU).
2. Insertar el MuroRapid Obra B en el PGU del MuroRapid Obra A.
3. Atornillar el MuroRapid Obra B al PGU instalado con tornillo 8x1"Cabeza Fresada Punta
Aguja (CFPA).
4. Se aseguran los paneles A y B con tornillos conexión de tramos 12x5" o 16x6" o cada
30 cm.*
NOTA: *Es importante aclarar que la longitud para los tornillos de conexión de tramos
mencionados dependerá de la línea de paneles a instalar

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DETALLE CONSTRUCTIVO UNIÓN TIPO "L" O ESQUINERA:

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CORTE A-A UNIÓN TIPO "L" O ESQUINERA:

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FIJACIÓN DE UNIONES TIPO "T".
Las uniones tipo "T" serán aquellas conexiones utilizadas por lo general para la intersección entre
muros perimetrales y tabiques divisorios.

1. 2. 3. 4.

PROCEDIMIENTO:
1. Atornillar el perfil PGU en el lateral del MuroRapid Obra A con tornillos 8x1" Cabeza
Tanque Punta Aguja (CFPA) cada 15 cm.
2. Insertar el MuroRapid Obra B en el PGU atornillado del MuroRapid Obra A.
3. Atornillar el MuroRapid Obra B al PGU instalado con tornillo 8x1" Cabeza Fresada Punta
Aguja (CFPA).
4. Se aseguran los paneles A y B con tornillos conexión de tramos 12x5" o 16x6" Cabeza
Fresada Punta Aguja (CFPA) cada 30 cm.*

*NOTA: Es importante aclarar que la longitud para los tornillos de conexión de tramos
mencionados dependerá de la línea de paneles a instalar

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DETALLE CONSTRUCTIVO UNIÓN TIPO "T":

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CORTE A-A UNIÓN TIPO "T":

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ATORNILLADO DEL SISTEMA

FIJACIÓN DE PANELES COMPLEMENTARIOS DE ALTURA.


Para las confecciones de las uniones horizontales, debes seguir los siguientes pasos:

1. 2. 3.

PROCEDIMIENTO:
1. Insertar el acople o encastre al panel MuroRapid Obra instalado.
2. Insertar el panel MuroRapid Obra complementario de altura.*
3. Fijar la estructura mediantes tornillos 8x1" Cabeza Fresada Puntada (CFPA).

NOTA: *Los paneles complementarios de altura, se deberán disponer en sentido trabados


con el fin de evitar coincidencias en las juntas de los paneles inferiores.

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APUNTALAMIENTO CON FLECHAS O PUNTALES.
Dicho procedimiento constará en ubicar puntales/flechas en los muros exteriores del proyecto, de
manera tal que dichos apuntalamientos o apoyos aporten a la estructura una estabilidad provisoria
evitando desaplomos en los paneles previamente montados.

IMPORTANTE:

Se recomienda principalmente apuntalar muros exteriores de grandes dimensiones que


no dispongan de tabiques interiores transversales, en este caso, se recomienda
apuntalar cada 3 paneles.

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APUNTALAMIENTO CON DIVISIONES INTERIORES.
Dicho procedimiento constará en apuntalar de manera conjunta los muros exteriores con las
intersecciones transversales de los muros interiores, logrando asi una maxima rigidez estructural y el
correcto aplomado de los paneles.

IMPORTANTE:

Sera de suma importancia corroborar el correcto aplomado en las intersecciones de muros y


tabiques antes de su fijacion, ya que dicho procedimiento sera de caracter irreversible en el
resultado final del proyecto.
La adecuada ejecuccion de dicho procedimiento aportara como resultado final, la continuidad
constructiva requerida para la correcta aplicacion de los posteriores revestimientos.

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APUNTALAMIENTO DE ESQUINERAS.
Dicho procedimiento constará de instalar un puntal tangencial entre uniones esquineras del proyecto
con el objetivo de sostener la estructura provisorias, evitando desaplomos en los paneles
previamente montados.
Este tipo de apuntalamiento es recomendado para áreas o espacios limitados en su perimetro de
obra.

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ATORNILLADO
ABERTURAS
DEL SISTEMA

VANOS PARA PUERTAS.


Para la confección de vanos de puertas.

1. 2. 3. 4.

5. 6. 7.

PROCEDIMIENTO:
1. Insertar el perfil PGU al MuroRapid Obra y fijarlos con tornillos 8x1 Cabeza Fresada Punta
Aguja (CFPA).
2. Atornillar el perfil PGU con tornillos 8x1/2"Cabeza Tanque Punta Mecha (CTPM) cada 15
cm, a la altura del vano de la puerta a realizar.
3. Ubicar y asegurar el MuroRapid Obra que servirá de vano para la puerta.
4. Insertar el perfil PGU que cerrará el dintel verticalmente y atornillar el MuroRapid Obra con
tornillos 8x1 Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA).
5. Atornillar el perfil PGU con tornillos 8x1/2"Cabeza Tanque Punta Mecha (CTPM) cada 15 cm.
6. Insertar el MuroRapid Obra Complementario e insertar los PGU de cerramiento para la
abertura y atornillarlos con tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA).

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DETALLE DOBLE PGU PARA VANOS DE VENTANA:

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ATORNILLADO
ABERTURAS
DEL SISTEMA

VANOS PARA VENTANAS.


Para la confección de vanos de ventana.

1. 2. 3. 4. 5. 6.

PROCEDIMIENTO:
1. Insertar el perfil PGU al MuroRapid Obra y fijarlos con tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta
Aguja (CFPA).
2. Atornillar el perfil PGU con tornillos 8x1/2"Cabeza Tanque Punta Mecha (CTPM) cada
15 cm, en el área del panel donde no interviene el vano de la ventana.
3. Insertar los paneles que tendrán la función de dintel y de apoyo para la ventana y
atornillarlos con tornillos 8x1" Cabeza Tanque Punta Aguja (CTPA).
4. Insertar los perfiles PGU para los cerramientos de los paneles de apoyo y atornillarlos con
tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA).
5. Insertar el perfil PGU para el cerramiento de la ventana.
6. Cerrar la abertura con un perfil PGU y atornillarlos con tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta
Aguja (CFPA).

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DETALLE DOBLE PGU PARA VANOS DE VENTANA:

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ATORNILLADO
ABERTURAS
ENTREPISO
DEL SISTEMA

Con nuestro Sistema Constructivo se podrán realizar entrepisos y pisos en base flotante o
estructuras reticuladas previamente moduladas según los requerimientos y cálculos estructurales
del proyecto. Dichas soluciones de entrepiso podrán ser de tipo "alivianado" y/o de "alta
performance". Como se menciona anteriormente, la diferencia entre ambos estará dada por los
elementos intervinientes en dicha solución constructiva, como se detalla a continuacion.

ENTREPISOS/PISOS DE ALTO PERFORMANCE.


PROCEDIMIENTO:
1. Instalar un Geotextil/barrera hidrófuga encima de la estructura reticular con el fin de evitar
contacto directo de la humedad con la cara inferior de los paneles de entrepiso.
2. Colocar los paneles TermoPlak atornillándolos entre ellos mediante tornillos 8x1" Cabeza
Tanque Fresada Aguja (CTFA). (Ver sección Fijaciones)
3. Aplicar las capas de Membrana asfáltica necesarias en ambas caras de los paneles, para
una correcta impermeabilización de la estructura, se recomienda la aplicación de 2 a 3
manos como mínimo y dejar secar.
4. Sobre los paneles TermoPlak, extender la membrana hidrófuga, cubriendo toda la
superficie, colocando la cinta en juntas de traslape para lograr una continuidad hidrófuga
5. Una vez instalada la membrana hidrófuga, se procederá posteriormente a realizar la
instalación de placas cementicias (Ver sección Recomendaciones)
6. Aplicadas las placas cementicias se procederá a realizar el correspondiente tomado de
juntas con sellador de poliuretano, para evitar futuras filtraciones derivadas de rajaduras
por fuerzas friccionantes.
7. Verter una capa de concreto u hormigón alivianado con perlas, reforzada con una malla
electro soldada o fibra de vidrio.
8. Para finalizar se procederá a instalar el revestimiento final.

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PROCEDIMIENTO ENTREPISOS/PISOS DE ALTO PERFORMANCE:

1. 2. 3.

4. 5. 6.

6. 7.

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ATORNILLADO
ABERTURAS
ENTREPISO
DEL SISTEMA

ENTREPISO/PISOS TIPO ALIVIANADO.


Una vez lista la tirantería para la instalación del entrepiso, se procede a la construcción del entrepiso
tipo alivianado con paneles TermoPlak.

PROCEDIMIENTO:
1. Colocar los paneles TermoPlak atornillándolos entre ellos mediante tornillos 8x1" Cabeza
Tanque Punta Aguja (CTPA). (Ver sección Fijaciones)
2. Aplicar las capas de membrana asfáltica necesarias en ambas caras de los paneles, para
una correcta impermeabilización de la estructura, se recomienda la aplicación de 2 a 3
manos como mínimo y dejar secar.
3. Sobre los paneles TermoPlak, extender la membrana hidrófuga, cubriendo toda la
superficie, colocando la cinta en juntas de traslape para lograr una continuidad hidrófuga.
4. Una vez instalada la membrana hidrófuga, se procederá posteriormente a realizar la
instalación de placas cementicias. (Ver sección Recomendaciones)
5. Una vez aplicadas las placas cementicias se procederá a efectuar el correspondiente
tomado de juntas con sellador de poliuretano, para evitar futuras filtraciones derivadas de
rajaduras por fuerzas friccionantes.
6. Para finalizar se procederá a instalar el revestimiento final.

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PROCEDIMIENTO ENTREPISOS/PISOS ALIVIANADOS:

1. 2. 3.

4. 5. 6.

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DETALLE EN CORTE ENTREPISOS/PISOS DE ALTO
PERFORMANCE:

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DETALLE ENTREPISOS/ PISOS ALIVIANADO:

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ATORNILLADO
ABERTURAS
ENTREPISO
DEL SISTEMA

RECOMENDACIONES: Entrepisos/Pisos.
Los tornillos de fijación entre los paneles TermoPlak, va a depender del calibre, espesor
y tipo de material la cual se confeccionará la base reticulada.
Se deberá tener en cuenta que entre mayores capas de membrana asfáltica en la
superficie del panel, mayor será la protección ante la humedad.
Las placas cementicias se deben colocar de forma trabada (tipo ladrillo) con el objetivo
de que las mismas sean receptoras de cargas y cumplan la función de puente en la
estructura, facilitando que el recubrimiento final no trabaje en el mismo sentido que la
estructura de paneles.
El espesor de la placa cementicia estará definido por las solicitaciones y
configuraciones del proyecto a realizar.
Para confeccionar el entrepiso de alta performance sobre una estructura previa, se
procederá un vaciado de hormigón alivianado que asegure una solidez absoluta del
entrepiso del proyecto, dicho espesor queda a consideración del constructor en función
al proyecto.

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ATORNILLADO
ABERTURAS
ENTREPISO
DEL SISTEMA

Con Nuestro Sistema Constructivo de Paneles SIP TermoPlak ® se podrán confeccionar infinidad de
tipologías de cubiertas, techos. Techos escondidos, techo a un agua, así como también, techo a dos
aguas y múltiples pendientes con y sin revestimientos. Para la instalación de estos se considerará
luces máximas en ambientes para determinar refuerzos internos, así como también estructuras
adyacentes.

TECHO TIPO TECHO CON TECHO


ESCONDIDO PENDIENTE MULTIPENDIENTE

IMPORTANTE:
Será de suma importancia tener en cuenta que la finalidad de la cubierta/techo/terraza a construir tendrá
incidencia directa sobre el desarrollo o solución constructiva a llevar a cabo. Por ejemplo, no se requerirá el
mismo refuerzo estructural para terrazas de tipo transitable que para cubiertas de techo convencionales.
Es importante aclarar que la fijación de la panelería a las estructuras previas o muro y tabiques de soporte
tendrá que ver con el tipo de panel, tornillería y estructura a utilizar. (Ver detalle fijación panel - estructuras)

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ATORNILLADO
ABERTURAS
ENTREPISO
DEL SISTEMA

CUBIERTAS DE TECHOS TIPO ESCONDIDO.


PROCEDIMIENTO:
1. Disponer y colocar la panelería en sentido trabado, uniendo y fijándolos entre sí en ambas
caras del panel y su correspondiente acople.
2. Una vez montada la panelería en la superficie total de techo, se procederá a colocar la
perfilería PGU de contorno perimetral; Dicho proceso aportará continuidad estructural a la
superficie y un refuerzo estructural previo a la instalación de la panelería complementaria
de altura.
3. Fijar la panelería instalada a la estructura previa en el caso de que existiera. (Ver Detalle de
Fijación Panel- Estructura)
4. Montar los paneles complementarios de altura teniendo en cuenta que los mismos deberán
fijarse en disposición trabada.
5. Realizar aplicación asfáltica en cara interior de paneles complementarios.
6. Colocar la membrana hidrófuga en toda la extensión de techo, traslapando de manera
continua en paneles complementarios.
7. Revestir el interior y cara superior de paneles complementarios según revestimiento a
colocar.
8. Instalar las correas o tirantería con la modulación y pendiente deseada.
9. Instalar las correspondientes canaletas y salidas de desagüe (Según desarrollo).
10. Colocar la cubierta requerida.

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PROCEDIMIENTO CUBIERTA DE TECHO ESCONDIDO:
1. 2. 3.

4. 6.
5.

7. 8. 9.

10.

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DETALLE EN CORTE CUBIERTA DE TECHO TIPO ESCONDIDO:

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DETALLE EN PLANTA CUBIERTA DE TECHO TIPO ESCONDIDO:

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ATORNILLADO
ABERTURAS
ENTREPISO
DEL SISTEMA

CUBIERTAS DE TECHOS CON PENDIENTES.


Para estructuras de techos con pendiente, la misma será dada por la estructura previa a la
instalación de la panelería, el porcentaje de esta va a depender de los parámetros y diseños
establecidos anteriormente.

PROCEDIMIENTO:
1. Disponer y colocar la paneleria en sentido trabado, uniéndolos y fijándolos entre sí en
ambas caras del panel y su correspondiente acople.
2. Una vez montada la paneleria en la superficie total de techo, se procederá a colocar la
perfilería PGU de contorno perimetral. Dicho proceso aportará continuidad estructural a
la superficie.
3. Fijar la paneleria instalada a la estructura previa en el caso de que existiera. (Ver Detalle
Fijación Panel- Estructura)
4. Colocar la membrana hidrófuga en toda la extensión de techo, traslapando de manera
continua en paneles complementarios.
5. Instalar las correas o tirantería con la modulación y pendiente deseada.
6. Instalar las correspondientes canaletas y salidas de desagüe (Según desarrollo).
7. Colocar la cubierta requerida.

IMPORTANTE:
Será de suma importancia tener en cuenta que la finalidad de la cubierta/techo/terraza a
construir tendrá incidencia directa sobre el desarrollo o solución constructiva a llevar a
cabo; Por ejemplo, no se requerirá el mismo refuerzo estructural para terrazas de tipo
transitable que para cubiertas de techo convencionales.
Es importante aclarar que la fijación de la paneleria a las estructuras previas o muro y
tabiques de soporte tendrá que ver con el tipo de panel, tornillería y estructura a utilizar.
(Ver detalle fijación Panel - Estructuras)

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PROCEDIMIENTO CUBIERTAS DE TECHOS CON PENDIENTES:

1. 2. 3.

4. 5. 6.

7.

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DETALLE EN CORTE CUBIERTA DE TECHO CON PENDIENTE:

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DETALLE EN CORTE DE CUBIERTA TECHO A DOS AGUAS CON
APOYO EN TABIQUE:

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DETALLE EN CORTE DE CUBIERTA TECHO A DOS AGUAS CON
APOYO EN ESTRUCTURA PREVIA:

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DETALLE FIJACIÓN- ESTRUCTURA:
SUJECIÓN RECTA EN AMBAS CARAS

SUJECIÓN DIAGONAL EN
SUJECIÓN RECTA EN UNA CARA
ENCASTRE O CONEXIÓN

*La sujeción Panel-Estructura a utilizar dependerá de la accesibilidad y contexto de instalación.


*El tipo de tornillería a utilizar dependerá del contexto de instalación.

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ATORNILLADO
ABERTURAS
ENTREPISO
DEL SISTEMA

RECOMENDACIONES: Estructuras previas.


Para techos convencionales no se requerirán estructuras adyacentes siempre y cuando las
luces máximas entre muros y/o tabiques no superen los 4 metros.
Para terrazas transitables o entrepisos, se recomendarán refuerzos adyacentes (modulados
entre 40 a 60 cm de separación entre ellas). Esta recomendación dependerá del tipo de
material, utilizado en tiranterías / correas / tubos estructurales, siendo un factor importante la
longitud y calibre de los mismos.

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