Manual de Construccion Termoplak.
Manual de Construccion Termoplak.
Manual de Construccion Termoplak.
DE CONSTRUCCIÓN
REVISIÓN: 28/03/2022
WWW.TERMOPLAK.COM.AR
(11) 3367-9353 Ingeniería en termopaneles
I. INTRODUCCIÓN. 4
Introducción
Alcance
Consideraciones
Recomendaciones
II. PRODUCTOS. 5
III. RECOMENDACIONES DEL PROYECTO. 6
Muros perimetrales
Vanos de aberturas
Cubiertas de techo
Entrepisos y terrazas
MuroPremium
IV. HERRAMIENTAS DE TRABAJO. 9
V. TORNILLERIA. 10
VI. FUNDACIONES. 12
Base de hormigón
Base flotante
VII. NIVELACIÓN DE LA BASE. 14
Nivelación base
Recomendaciones
VIII. INSTALACIÓN DE SOLERAS BASES. 17
IX. TIPOS DE ENCASTRE O CONEXIÓN VERTICAL. 22
Conexión vertical simple
Conexión vertical tipo doble PGU
Conexión vertical tipo encamisado
Con los Paneles SIP TermoPlak ® podrás construir viviendas unifamiliares, complejos
comerciales, ampliaciones, entrepisos, techos, tabiques, reacondicionamientos de
viviendas, naves industriales, naves comerciales, proyectos corporativos, etc.
ALCANCE:
Los criterios y procedimientos establecidos en este manual, han sido diseñados para el
uso de personas con las competencias necesarias en construcción con el fin de poder
confeccionar de manera rápida y eficaz los proyectos a realizar.
CONSIDERACIONES:
El presente manual de construcción detalla, bajo conceptos técnicos y prácticas estándar
probadas, todas aquellas recomendaciones de ejecución e instalación de nuestro sistema.
El mismo podrá presentar en cualquier momento aquellas revisiones o actualizaciones que
se consideren necesarias para una mejora en la calidad de los procesos.
RECOMENDACIONES:
Se recomienda que antes de leer este manual constructivo pueda consultar nuestra ficha
técnica de paneles, en donde podrá conocer en detalle las características de cada uno de
los paneles que ofrecemos.
KIT DE TORNILLERÍA:
Para las uniones entre paneles, acoples y perfiles.
REVESTIMIENTOS
Terminaciones exteriores e interiores:
AislantPanel.*
Sistema E.I.F.S.*
Siding Simil Madera.*
Placa Cementicia.*
Chapa Metálica.*
*Según Requerimientos
VANOS DE ABERTURAS.*
En el caso de vanos, anexos, orificios para aberturas (Puertas y
ventanas), es importante considerar que las dimensiones de las
mismas con respecto al ancho, sean proporcionales en la medida de
lo posible a las dimensiones de nuestros paneles, lo mencionado
anteriormente no será impedimento para el desarrollo o confección
de vanos de medidas especiales.
CUBIERTAS DE TECHO.*
Con Nuestro Sistema Constructivo de Paneles SIP TermoPlak ® se
podrán confeccionar infinidad de tipologías de cubiertas techos:
Techos escondidos, techo a un agua, así como también, techo a dos
aguas con y sin revestimientos. (Se considerará luces máximas en
ambientes para determinar refuerzos internos, así como también
estructuras adyacentes).
ENTREPISOS Y TERRAZAS.
Para entrepisos y terrazas se deberán tener en cuenta la configuración de los mismos, pudiendo
optar por: Entrepisos alivianados o entrepisos de alta performance, la diferencia entre ambos
estará dada por los elementos intervinientes en dicha solución constructiva.
En entrepisos de tipo alivianados encontraremos una solución más económica, con tiempos de
ejecución más acotados; Mientras los entrepisos de alta performance encontraremos la solución
constructiva mejor adaptada para aquellos proyectos con elevados estándares de calidad
requerida. (Ver sección Entrepisos/Pisos)
PREMIUM
MURO PREMIUM
+ + PREMIUM
CABEZA FRESADA
PUNTA AGUJA (CFPA)
Para instalación
del AislantPanel.
CABEZA FRESADA
PUNTA AGUJA (CFPA)
PLATEA DE HORMIGON:
Gracias al bajo peso específico que poseen nuestros paneles SIP Termoplak ®, los
espesores de platea de hormigón se ven reducidos, ya que las cargas transmitidas a la
fundación por el peso de la estructura es menor a otro tipo de material.
Para poder realizar una buena estructura de fundación, es necesario un estudio previo del
terreno en el que se va a construir el proyecto. La correcta clasificación de los materiales del
suelo es un paso importante para cualquier trabajo de fundación, porque proporciona los
datos necesarios para un buen dimensionamiento de la estructura base.
La base flotante debe estar confeccionada mediante una estructura de micro pilotes y una
base reticulada, elaborada en caños o perfiles estructurales de medidas y espesores
necesarios, en función a la estructura a sostener.
1. 2. 3. 4.
PROCEDIMIENTO:
1. Verificar que la platea base, contra piso de concreto o perfiles metálicos se encuentren
correctamente nivelados.
2. Utilizar cuerdas de nivel para definir las líneas por dónde pasarán los PGU base.
3. Realizar las correspondientes fajas de nivelación con el fin de brindarle a la estructura
una superficie estable y a nivel.*
4. Comprobar que las esquinas estén formadas con un ángulo de 90 grados entre ellas.
NOTA:
*La faja de nivelación no solo cumple la función de nivelar la estructura, sino que aportará al
proyecto una distancia prudencial entre la platea y la cara inferior del panel, con el fin de
evitar el contacto directo con la humedad del terreno y base, así como también los
intercambios de diferencial por capilaridad.
El ancho de las fajas de nivelación, dependerá del panel a instalar, alcanzando anchos de 10
cm para paneles de línea MuroRapid Obra estándar y anchos de 13 cm para paneles de líneas
MuroRapid Obra XT ®.
PROCEDIMIENTO: 1. 2.
1. Colocar los PGU como guía en la platea.
2. Iniciar con la apertura de los orificios con un
taladro tanto en el PGU como en la platea en
donde se colocarán los pernos de anclaje o
varillas roscadas.
3. Se procede a impermeabilizar las fajas de
nivelación aplicando membrana asfáltica.
4. Colocar la banda acústica y el sellador de 3. 4.
poliuretano.
5. Una vez realizado la correcta impermeabilización
de la base, se procede a colocar los anclajes y su
correcto ajuste.
IMPORTANTE:
(Imagen 1)
VISTA EN PLANTA.
(Imagen 2)
DETALLE DE ENCASTRE:
UTILIZACIÓN:
Los encastres o conexiones tipo "simple" serán utilizados para el acople o unión
entre paneles bajos condiciones de esfuerzos normales.
DETALLE EN PLANTA:
UTILIZACIÓN:
Los encastres o conexiones reforzadas de tipo "Doble PGU" serán utilizados:
Cuando las longitudes de muros presenten dimensiones mayores a 4 metros y a su
vez no dispongan de vanos de aberturas ni Tabiques interiores
adyacentes/transversales al muro.
Para confección de refuerzos en vanos de aberturas, pórticos y dinteles.
DETALLE EN PLANTA:
DETALLE DE ENCASTRE:
NOTA:
Esta conexión, a diferencia del encastre "Doble T"
brindará mayor resistencia a la unión, evitando el
puente térmico que se genera en la conexión
gracias a la variación de la resistencia térmica de
los materiales. Por tal motivo, es el tipo de
encastre reforzado mayormente utilizado en
muros exteriores.
UTILIZACIÓN:
El encastre o conexión reforzada de tipo "Encamisado" serán utilizados:
Cuando las longitudes de muros presenten dimensiones mayores a 4 metros y a su
vez no dispongan de vanos de aberturas ni Tabiques interiores
adyacentes/transversales al muro.
DETALLE EN PLANTA:
NOTA:
Es importante aclarar que la utilización de una conexión u otra dependerá de los
requerimientos y configuración de cada proyecto en particular.
DETALLE DE ENCASTRE:
UTILIZACIÓN:
Los encastres o conexiones tipo "simple" serán utilizados para el acople o
unión entre paneles complementarios de altura bajos condiciones de
esfuerzos normales.
DETALLE DE ENCASTRE:
UTILIZACIÓN:
Los encastres o conexiones reforzadas de tipo "Doble PGU" serán utilizados cuando se
disponga de tabiques con alturas mayores a 3.2 metros, la altura o nivel a reforzar de
dicho muro va a dependerá de la configuración del proyecto a realizar.
DETALLE DE ENCASTRE:
UTILIZACIÓN:
El encastre o conexión reforzada de tipo "Encamisado" será utilizado cuando se disponga
de muros exteriores con alturas mayores a 4.6 metros; La altura o nivel de dicho muro a
reforzar dependerá de la configuración del proyecto a realizar.
Esta conexión evitará el puente térmico que se genera en él encastre gracias a la variación
de la resistencia térmica de los materiales.
El encastre o conexión de tipo "Encamisado" se utilizará también para la confección de
cubiertas de techo estructural e internamente reforzadas que no requerirán refuerzos
adyacentes, tales como: Correas metálicas, tiranterías de madera, etc.
PROCEDIMIENTO:
1. Verificar que el panel MuroRapid Obra A se encuentre nivelado y aplomado
correctamente.
2. Insertar el panel de acople al MuroRapid Obra A.
3. Añadir el Muro Rapid Obra B.
4. Atornillar los paneles con tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA) siguiendo el
patrón de distancias correspondientes (Ver Imagen 4).
(Imagen 4)
1. 2. 3. 4.
PROCEDIMIENTO:
1. Insertar la conexión o encastre en el MuroRapid Obra A.
2. Fijar el MuroRapid Obra A y el acople instalado con tornillos 8x1" Cabeza Fresada
Punta Aguja (CFPA).
3. Instalar el Muro Rapid Obra B.
4. Ajustar el MuroRapid Obra B con tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA).
1. 2. 3.
PROCEDIMIENTO:
1. Insertar el perfil PGU en el MuroRapid Obra A y fijarlos con tornillos 8x1" Cabeza
Fresada Punta Aguja (CFPA).
2. Alinear los cantos de los PGU y atornillarlos mediante tornillos 8x1/2" Cabeza
Tanque Punta Mecha (CTPM) cada 15 cm.
3. Instalar el segundo panel y atornillarlo a la unión mediante tornillos 8x1 Cabeza
Fresada Punta Aguja (CFPA).
1. 2. 3. 4.
PROCEDIMIENTO:
1. Reforzar el panel acople con doble perfil PGU, cubriendo toda la superficie de este.
2. Insertar la conexión reforzada en el MuroRapid Obra A y fijarlos con tornillos 8x1"
Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA).
3. Instalar El MuroRapid Obra B.
4. Instalar el segundo panel y atornillarlo a la unión mediante tornillos 8x1 Cabeza
Fresada Punta Aguja (CFPA).
1. 2. 3. 4.
PROCEDIMIENTO:
1. Atornillar el perfil PGU en una esquina del MuroRapid Obra A con tornillos 8x1" Cabeza
Tanque Punta Aguja (CTPA) cada 15 cm, cuando la unión es (PGU + OSB) Y 8x1" Cabeza
Tanque Punta Mecha (CTPM) cada 30 cm, cuando la unión es (PGU + OSB + PGU).
2. Insertar el MuroRapid Obra B en el PGU del MuroRapid Obra A.
3. Atornillar el MuroRapid Obra B al PGU instalado con tornillo 8x1"Cabeza Fresada Punta
Aguja (CFPA).
4. Se aseguran los paneles A y B con tornillos conexión de tramos 12x5" o 16x6" o cada
30 cm.*
NOTA: *Es importante aclarar que la longitud para los tornillos de conexión de tramos
mencionados dependerá de la línea de paneles a instalar
1. 2. 3. 4.
PROCEDIMIENTO:
1. Atornillar el perfil PGU en el lateral del MuroRapid Obra A con tornillos 8x1" Cabeza
Tanque Punta Aguja (CFPA) cada 15 cm.
2. Insertar el MuroRapid Obra B en el PGU atornillado del MuroRapid Obra A.
3. Atornillar el MuroRapid Obra B al PGU instalado con tornillo 8x1" Cabeza Fresada Punta
Aguja (CFPA).
4. Se aseguran los paneles A y B con tornillos conexión de tramos 12x5" o 16x6" Cabeza
Fresada Punta Aguja (CFPA) cada 30 cm.*
*NOTA: Es importante aclarar que la longitud para los tornillos de conexión de tramos
mencionados dependerá de la línea de paneles a instalar
1. 2. 3.
PROCEDIMIENTO:
1. Insertar el acople o encastre al panel MuroRapid Obra instalado.
2. Insertar el panel MuroRapid Obra complementario de altura.*
3. Fijar la estructura mediantes tornillos 8x1" Cabeza Fresada Puntada (CFPA).
IMPORTANTE:
IMPORTANTE:
1. 2. 3. 4.
5. 6. 7.
PROCEDIMIENTO:
1. Insertar el perfil PGU al MuroRapid Obra y fijarlos con tornillos 8x1 Cabeza Fresada Punta
Aguja (CFPA).
2. Atornillar el perfil PGU con tornillos 8x1/2"Cabeza Tanque Punta Mecha (CTPM) cada 15
cm, a la altura del vano de la puerta a realizar.
3. Ubicar y asegurar el MuroRapid Obra que servirá de vano para la puerta.
4. Insertar el perfil PGU que cerrará el dintel verticalmente y atornillar el MuroRapid Obra con
tornillos 8x1 Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA).
5. Atornillar el perfil PGU con tornillos 8x1/2"Cabeza Tanque Punta Mecha (CTPM) cada 15 cm.
6. Insertar el MuroRapid Obra Complementario e insertar los PGU de cerramiento para la
abertura y atornillarlos con tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA).
1. 2. 3. 4. 5. 6.
PROCEDIMIENTO:
1. Insertar el perfil PGU al MuroRapid Obra y fijarlos con tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta
Aguja (CFPA).
2. Atornillar el perfil PGU con tornillos 8x1/2"Cabeza Tanque Punta Mecha (CTPM) cada
15 cm, en el área del panel donde no interviene el vano de la ventana.
3. Insertar los paneles que tendrán la función de dintel y de apoyo para la ventana y
atornillarlos con tornillos 8x1" Cabeza Tanque Punta Aguja (CTPA).
4. Insertar los perfiles PGU para los cerramientos de los paneles de apoyo y atornillarlos con
tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta Aguja (CFPA).
5. Insertar el perfil PGU para el cerramiento de la ventana.
6. Cerrar la abertura con un perfil PGU y atornillarlos con tornillos 8x1" Cabeza Fresada Punta
Aguja (CFPA).
Con nuestro Sistema Constructivo se podrán realizar entrepisos y pisos en base flotante o
estructuras reticuladas previamente moduladas según los requerimientos y cálculos estructurales
del proyecto. Dichas soluciones de entrepiso podrán ser de tipo "alivianado" y/o de "alta
performance". Como se menciona anteriormente, la diferencia entre ambos estará dada por los
elementos intervinientes en dicha solución constructiva, como se detalla a continuacion.
1. 2. 3.
4. 5. 6.
6. 7.
PROCEDIMIENTO:
1. Colocar los paneles TermoPlak atornillándolos entre ellos mediante tornillos 8x1" Cabeza
Tanque Punta Aguja (CTPA). (Ver sección Fijaciones)
2. Aplicar las capas de membrana asfáltica necesarias en ambas caras de los paneles, para
una correcta impermeabilización de la estructura, se recomienda la aplicación de 2 a 3
manos como mínimo y dejar secar.
3. Sobre los paneles TermoPlak, extender la membrana hidrófuga, cubriendo toda la
superficie, colocando la cinta en juntas de traslape para lograr una continuidad hidrófuga.
4. Una vez instalada la membrana hidrófuga, se procederá posteriormente a realizar la
instalación de placas cementicias. (Ver sección Recomendaciones)
5. Una vez aplicadas las placas cementicias se procederá a efectuar el correspondiente
tomado de juntas con sellador de poliuretano, para evitar futuras filtraciones derivadas de
rajaduras por fuerzas friccionantes.
6. Para finalizar se procederá a instalar el revestimiento final.
1. 2. 3.
4. 5. 6.
RECOMENDACIONES: Entrepisos/Pisos.
Los tornillos de fijación entre los paneles TermoPlak, va a depender del calibre, espesor
y tipo de material la cual se confeccionará la base reticulada.
Se deberá tener en cuenta que entre mayores capas de membrana asfáltica en la
superficie del panel, mayor será la protección ante la humedad.
Las placas cementicias se deben colocar de forma trabada (tipo ladrillo) con el objetivo
de que las mismas sean receptoras de cargas y cumplan la función de puente en la
estructura, facilitando que el recubrimiento final no trabaje en el mismo sentido que la
estructura de paneles.
El espesor de la placa cementicia estará definido por las solicitaciones y
configuraciones del proyecto a realizar.
Para confeccionar el entrepiso de alta performance sobre una estructura previa, se
procederá un vaciado de hormigón alivianado que asegure una solidez absoluta del
entrepiso del proyecto, dicho espesor queda a consideración del constructor en función
al proyecto.
Con Nuestro Sistema Constructivo de Paneles SIP TermoPlak ® se podrán confeccionar infinidad de
tipologías de cubiertas, techos. Techos escondidos, techo a un agua, así como también, techo a dos
aguas y múltiples pendientes con y sin revestimientos. Para la instalación de estos se considerará
luces máximas en ambientes para determinar refuerzos internos, así como también estructuras
adyacentes.
IMPORTANTE:
Será de suma importancia tener en cuenta que la finalidad de la cubierta/techo/terraza a construir tendrá
incidencia directa sobre el desarrollo o solución constructiva a llevar a cabo. Por ejemplo, no se requerirá el
mismo refuerzo estructural para terrazas de tipo transitable que para cubiertas de techo convencionales.
Es importante aclarar que la fijación de la panelería a las estructuras previas o muro y tabiques de soporte
tendrá que ver con el tipo de panel, tornillería y estructura a utilizar. (Ver detalle fijación panel - estructuras)
4. 6.
5.
7. 8. 9.
10.
PROCEDIMIENTO:
1. Disponer y colocar la paneleria en sentido trabado, uniéndolos y fijándolos entre sí en
ambas caras del panel y su correspondiente acople.
2. Una vez montada la paneleria en la superficie total de techo, se procederá a colocar la
perfilería PGU de contorno perimetral. Dicho proceso aportará continuidad estructural a
la superficie.
3. Fijar la paneleria instalada a la estructura previa en el caso de que existiera. (Ver Detalle
Fijación Panel- Estructura)
4. Colocar la membrana hidrófuga en toda la extensión de techo, traslapando de manera
continua en paneles complementarios.
5. Instalar las correas o tirantería con la modulación y pendiente deseada.
6. Instalar las correspondientes canaletas y salidas de desagüe (Según desarrollo).
7. Colocar la cubierta requerida.
IMPORTANTE:
Será de suma importancia tener en cuenta que la finalidad de la cubierta/techo/terraza a
construir tendrá incidencia directa sobre el desarrollo o solución constructiva a llevar a
cabo; Por ejemplo, no se requerirá el mismo refuerzo estructural para terrazas de tipo
transitable que para cubiertas de techo convencionales.
Es importante aclarar que la fijación de la paneleria a las estructuras previas o muro y
tabiques de soporte tendrá que ver con el tipo de panel, tornillería y estructura a utilizar.
(Ver detalle fijación Panel - Estructuras)
1. 2. 3.
4. 5. 6.
7.
SUJECIÓN DIAGONAL EN
SUJECIÓN RECTA EN UNA CARA
ENCASTRE O CONEXIÓN