Procedimiento de Construccion Tarrajeo - Gllym - 001

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PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION SGC 001

PROYECTO: PARQUE ZELA Fecha: Diciembre 2020

PROCEDIMIENTO DE TARRAJEO Página : 1 de 9

ÍNDICE

1. OBJETIVO
2. ALCANCES
3. DEFINICIONES
4. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
5. SECUENCIA CONSTRUCTIVA
6. RECURSOS
7. RESPONSABILIDADES
8. REFERENCIAS
9. ANEXOS
1) OBJETIVO:

Establecer las condiciones necesarias y suficientes que garanticen la


seguridad al momento de ejecutar los trabajos de habilitación y ejecución de
tarrajeo para el proyecto “EDIFICIO PARQUE ZELA”

2) ALCANCE:

El procedimiento está dirigido a todo el personal de la obra del proyecto


“EDIFICIO PARQUE ZELA” a través de la empresa sub contratista GLLyM
CONSTRUCTORES S.A.C. involucrado en el desarrollo de la etapa
constructiva del presente proyecto; dicho procedimiento describe los trabajos
requeridos en la ejecución de tarrajeo.

3) DEFINICIONES:

Tarrajeo de muros interiores: Cosiste en aplicar en una o más capas la


mezcla de arena fina y cemento en la superficie de los muros de concreto
armado y ladrillo, así como también los acabados de techos, esta etapa de
acabados húmedos define visualmente la superficie de los muros interiores,
derrames y techos del proyecto.
Establecer las condiciones necesarias y suficientes que garanticen la calidad
al momento de ejecutar los trabajos de habilitación y ejecución de tarrajeo de
muros y techos interiores para el proyecto “EDFICIO PARQUE ZELA”

4) SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE:

 Se realizará la difusión del procedimiento escrito de trabajo seguro de


la actividad, donde todos los involucrados tendrán que firmar de
manera obligatoria obteniendo un registro final.
 Se realizará el llenado correcto del ATS firmado por el jefe de
prevención de riesgos de la obra
 Se verificará el área de trabajo dejando el área libre de obstáculos o
restricciones que dificulten el armado de la plataforma y uso de los
andamios tipo caballete con tablón de madera tornillo de 2”
 Se verificará las herramientas de trabajo, validando que se encuentren
rotuladas con la cinta del color del mes, las herramientas en mal
estado serán retiradas de inmediato de la obra
 El personal contará con sus EPI específicos en todo momento (Casco,
lentes, barbiquejo, tapón oído, mascarilla, botas de seguridad,
uniforme completo, etc. De ser necesario, se entregará un polo
adicional para que el personal no tenga inconvenientes por cualquier
problema de humedad y/o deterioro, así mismo se realizarán pausas
de seguridad cuando el prevencionista realice la indicación.
 El área de trabajo estará señalizada en todo momento con la finalidad
de evitar el ingreso de personal no autorizado.
 Se colocará 3 caballetes seguidos y asegurados entre sí, tanto frontal
como posterior, las soleras irán a 30 cm de los extremos para evitar el
pandeo de la tabla, los tablones volarán entre 15 y 30 cm, en los
extremos. Los tablones serán colocados de manera uniforme y juntas
para evitar espacios vacíos.
 Se utilizarán plataformas para la actividad, donde contarán con
caballetes de 5/8” y ¾” y/o andamios normados en las áreas de doble
altura, que estarán posesionadas en el área de trabajo de manera
vertical y horizontal, los caballetes estarán firmemente asentados para
evitar todo corrimiento, seguido a ello se colocarán las tablas de
madera tornillo que son altamente resistentes o fenólicos para trabajos
de acabados húmedo y debe ser de 20 mm clavadas a la solera y
amarradas a los caballetes con alambre recocido negro número #8.
 Luego se procede a colocar plástico sobre toda la plataforma para
evitar la caída de residuos en el área de trabajo (losas aligeradas).
 Se colocará un acceso a la plataforma (tablones de 2”), para el acarreo
de materiales, acceso tipo rampa la cual contará con 2 tablones
asegurados entre si y contará con pasos de madera para evitar
resbalones.
 El capataz del área se encargará de mantener, antes, durante y
después de la actividad el orden y la limpieza del área de trabajo a si
mismo de hacerse cumplir dicho procedimiento de trabajo en conjunto
con el prevencionista
 Se utilizarán amoladoras con disco copa para el desbaste de las
rebabas de concreto. Para dicho procedimiento se utilizará un poco de
agua para mijar las paredes o techos con la finalidad de bajar el nivel
de polución.

4.1) Restricciones

El personal que realiza los trabajos deberá contar con los recursos
respectivos dictados por el cliente de lo contrario no se podrá dar inicio
a los trabajos.
4.2) Medio Ambiente

Depositar todos los residuos generados en lugares de acopio


destinados para segregación de residuos.
Ordenar el área de trabajo una vez finalizada la actividad.

5) SECUENCIA CONSTRUCTIVA:

 Se utilizarán martillos tipo demoledor para picado de rebabas de


concreto muy pronunciadas.
 El martillo también se usará para demoler elementos pandeados y
para dar adherencia entre tarrajeo y elemento estructural.
 Luego se procederá a limpiar la estructura a tarrajear, las rebabas
deben de ser limpiadas con amoladora y espátulas, las segregaciones
deben de ser primero resanadas, los elementos extraños (alambres,
clavos, madera, pvc, etc) deben de ser retirados en su totalidad. Antes
de poder tarrajear se tiene que tener una estructura limpia.
 Se debe liberar la limpieza del elemento como requisito para iniciar la
actividad de tarrajeo.
 Preparar el lugar donde se va a vaciar la mezcla, colocar todo el
contenido en una batea, en una carretilla o en una superficie limpia y
plana. Mezclar el contenido y formar una cavidad central, agregar la
cantidad indicada de agua y mezclar hasta lograr una consistencia
uniforme.
 Para revisiones o verificaciones se debe de tener reglas mínimo de
5.0 metros.
 Para realizar trabajos con amoladora, se debe de realizar el
encapsulado del piso con malla raschell, el encargado de dar
conformidad será el ingeniero de seguridad de Innova & Build.
 Tarrajear con una mezcla de arena fina y cemento en la proporción
indicada (1:4 Arena: Cemento). La cantidad de agua es 8.3 a 8.8 litros
por cada bolsa de tarrajeo.
 Posteriormente se humedecerá con agua la superficie a tarrajear.
 Con ayuda del frotacho y el badilejo se empieza a pañetear la mezcla
en las estructuras, luego con la misma herramienta se extiende la
mezcla con movimientos circulares hasta emparejar la aplicación.
 Para lograr una superficie uniformizada se utiliza la paleta, los orificios
pequeños son cubiertos con el mismo mortero y con la ayuda del
frotacho, este se utilizará para lograr el acabado final.
 El espesor de tarrajeo será de 1 a 2 cm en los elementos estructurales
y con el acabado requerido.
 Las liberaciones se realizarán con protocolo de calidad detallando las
partidas de escarificado, tarrajeo y solaqueo.
6) RECURSOS:

 EQUIPOS
 Amoladora de 4.5” y 9”
 Martillo demoledor de 9 y 11 kilos
 Nivel de mano
 MANO DE OBRA
 Operarios
 Ayudantes
 MATERIALES Y HERRAMIENTAS
 Nivel
 Regla de Aluminio
 Caballetes de fierro 5/8 de 0.8 m de altura, 1.00 m de largo y
0.40 m de ancho
 Fenólicos de 20 mm
 Soleras de 4”x4”
 Martillos
 Comba
 Cincel
 Badilejos
 Plancha
 Carretilla
 Palas
 Bateas
 Disco copa 4.5”
 Bolsas de tarrajeo UNICON
7) RESPONSABILIDADES:

Residente Maestro /
N° Actividades Calidad Producción
de obra Capataz
Revisar los documentos
involucrados en las
1 x x x x
actividades de tarrajeo
antes de iniciar los trabajos
Verificar el cumplimiento de
especificaciones técnicas,
2 x x x
planos y normas técnicas
aplicables al proyecto
Inspeccionar que los
trabajos de tarrejo se
3 x x x
realicen según el
procedimiento

Llevar un control de registro


4 x x x
de trabajos de tarrajeo

Archivo y recopilación de
5 x x x
protocolos de tarrajeo
8) ANEXO:

 FICHA TÉCNICA DE EMBOLSADO “TARRAJEO LISTO”

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