Este documento describe los fenómenos de transporte de materia en procesos de ingeniería como la remoción de contaminantes y la difusión de sustancias. Explica las mezclas multi-componentes ideales y reales, así como las operaciones en régimen transitorio donde las variables como la masa y la energía cambian con el tiempo. También cubre los procesos discontinuos como la destilación flash que utiliza cambios de presión o temperatura para separar mezclas multi-componentes de forma rápida.
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Este documento describe los fenómenos de transporte de materia en procesos de ingeniería como la remoción de contaminantes y la difusión de sustancias. Explica las mezclas multi-componentes ideales y reales, así como las operaciones en régimen transitorio donde las variables como la masa y la energía cambian con el tiempo. También cubre los procesos discontinuos como la destilación flash que utiliza cambios de presión o temperatura para separar mezclas multi-componentes de forma rápida.
Este documento describe los fenómenos de transporte de materia en procesos de ingeniería como la remoción de contaminantes y la difusión de sustancias. Explica las mezclas multi-componentes ideales y reales, así como las operaciones en régimen transitorio donde las variables como la masa y la energía cambian con el tiempo. También cubre los procesos discontinuos como la destilación flash que utiliza cambios de presión o temperatura para separar mezclas multi-componentes de forma rápida.
Este documento describe los fenómenos de transporte de materia en procesos de ingeniería como la remoción de contaminantes y la difusión de sustancias. Explica las mezclas multi-componentes ideales y reales, así como las operaciones en régimen transitorio donde las variables como la masa y la energía cambian con el tiempo. También cubre los procesos discontinuos como la destilación flash que utiliza cambios de presión o temperatura para separar mezclas multi-componentes de forma rápida.
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INTRODUCCIÓN
Los fenómenos de transporte tienen lugar en aquellos procesos,
conocidos como procesos de transferencia, en los que se establece el movimiento de una propiedad (masa, momento o energía) en una o varias direcciones bajo la acción de una fuerza impulsora. Al movimiento de una propiedad se le llama flujo. Los fenómenos de transferencia de masa son comunes en la naturaleza e importantes en todas las ramas de la ingeniería. Algunos ejemplos en los procesos industriales son: la remoción de materiales contaminantes de las corrientes de descarga de los gases y aguas contaminadas, la difusión de neutrones dentro de los reactores nucleares, la difusión de sustancias al interior de poros de carbón activado, la rapidez de las reacciones químicas catalizadas y biológicas, etc. APLICACIONES AL TRANSPORTE DE MATERIA
Mezclas multi-componentes ideales y reales.
Los flujos multi-componente constan de diferentes especies o componentes químicos que se mezclan en el nivel molecular y generalmente tienen la misma velocidad y temperatura. Difieren de los flujos multi-fase del módulo Multi-fase (Multi-phase) en que las distintas fases son intrínsecamente inmiscibles (aunque se puede producir una mezcla turbulenta) y cada fase solo ocupa una fracción del volumen total. Por ejemplo, el aire de nuestro alrededor consta de dos componentes químicos principales, oxígeno y nitrógeno, y cierto vapor de agua en función de la humedad. Se mezclan completamente y ocupan el mismo espacio. El movimiento de aire, o el viento es, por lo tanto, un flujo multi-componente. Sin embargo, cuando se mezcla aceite y agua en un contenedor, el agua y el aceite se separan por una interfaz clara y el agua se encuentra en la parte inferior. Los movimientos de aceite y agua son flujos de dos fases líquido- líquido. Asimismo, los componentes químicos pueden interactuar a través de reacciones químicas y los flujos reactivos multi-componente resultantes aparecen en distintas aplicaciones de ingeniería y fenómenos naturales. Por lo tanto, es muy importante tener en cuenta los flujos de multi-componente en un solver CFA. La mezcla multi-componente se describe en las siguientes secciones: •Definiciones: términos que se utilizan en el modelado de radiación. •Física: definiciones, terminología, constantes, modelos y métodos que se utilizan en la mezcla multi-componente. •Condiciones: condiciones especificadas para entidades, tales como límites, interfaces, volúmenes y salidas del módulo. •Variables de salida: expresiones creadas para especificar condiciones y post-proceso asociados con la mezcla multi-componente.
Operaciones en Régimen Transitorio – El tiempo y la variación
axial establecen el transporte de materia y energía. El régimen o estado transitorio o no estacionario es un concepto bastante interesante, ya que es un estado previo al estacionario donde las condiciones de un sistema no cambian con el tiempo, por ende, la definición más simple para describirlo es la siguiente: El estado transitorio (no estacionario) es aquel estado de un sistema donde los valores de las variables involucradas en su estudio cambian a lo largo del tiempo, es decir, son dinámicas. Este cambio en las variables del sistema se debe a una acumulación de materia o energía. Para efectos de la ingeniería química, los procesos que presentan este tipo de comportamiento o régimen de estado transitorio (no estacionario), responden a un mecanismo general que caracteriza este tipo de estado y se encuentra conformado por: Un estado de partida o estado inicial. Un flujo de entrada al proceso o del sistema a estudiar. Un flujo de salida del proceso o del sistema a estudiar. Una posible diferencia entre la entrada y la salida. Algo que cambia dentro del sistema o proceso a estudiar.
Lo que cambia dentro del proceso transitorio, o sistema en estudio
bajo régimen de estado transitorio, puede ser masa, energía, volumen, concentración, temperatura o cualquier otra variable que integre el sistema. Cabe destacar, que el comportamiento debe ser el mismo a lo largo del tiempo de estudio y dicho comportamiento debe regirse y calcularse por las mismas leyes que definen el sistema. Asimismo, para poder realizar estos cálculos se requiere de una relación entre las variables que integran el sistema en estudio. Ejemplos de régimen o estado transitorio (no estacionario). Existen muchos ejemplos que explican un estado transitorio, entre los cuales podemos destacar los siguientes: Un objeto lanzado desde una altura hacia el piso: En este ejemplo, se observan cambios en la altura, la velocidad, y la energía cinética y potencial del objeto con respecto al tiempo. Un tanque abierto llenándose de líquido a caudal constante: Este sistema experimenta cambios con respecto al tiempo de: volumen interno del líquido entrante, la altura de dicho líquido dentro del tanque, la masa del líquido y la presión en el fondo del tanque. Un tanque abierto lleno de líquido, vaciándose mediante una abertura: Para este sistema se puede observar una variación con respecto al tiempo de: la altura del líquido, su masa y volumen dentro del tanque, la presión en el fondo del tanque y el caudal de salida del líquido. Masa de gas que se calienta dentro de un tanque cerrado: La energía interna del gas, la presión de éste y su temperatura dentro del tanque, cambian con respecto al paso del tiempo. Importancia del régimen o estado transitorio (no estacionario) Los procesos que experimentan un estado transitorio o no estacionario son muy importantes para un ingeniero químico, ya que nos permiten (entre otras cosas) realizar paradas y arrancadas de planta, lo que facilita el mantenimiento de los equipos y sistemas en cualquier industria. Además, el concepto de estado no estacionario permite realizar y estudiar procesos por lotes o del tipo batch, es decir, procesos semi- contínuos. El concepto de régimen o estado transitorio también permite realizar el control de procesos de un sistema mediante la corrección de la desviación de alguna variable de operación, con respecto a las condiciones de diseño de dicha variable para un régimen en estado estacionario.
Los Procesos Discontinuos para sistemas Multi-componentes:
Caso de Separador Flash. El separador de vapor-líquido también puede ser denominado como evaporador flash (de expansión súbita), breakpot, depósito de separación, knock-out pot. Los destiladores flash, o flash drum como también se les conoce, son tambores de destilación que utilizan el concepto de cambio de fase súbita para obtener una separación gas-líquido de una mezcla, por lo general, orgánica. Esta mezcla se puede obtener en un momento del proceso industrial o químico, y se requiere una de las dos (o las dos fases por separado) para obtener un producto específico en el proceso de destilación. Este producto será el que contenga en mayor abundancia el componente de interés. Es un concepto que se utiliza mucho en la industria petrolera y petroquímica para separar mezclas multi-componentes (varios compuestos orgánicos que se encuentran dentro de una solución, por lo general líquida). Aunque, este concepto también es utilizado para las más simples de éstas, las mezclas binarias. Para lograr una destilación flash se requieren ciertas condiciones de operación. La más importante es que la mezcla multi-componente se encuentre en equilibrio termodinámico, es decir, que las condiciones de operación estén entre el punto de burbuja y punto de rocío de la mezcla. De modo, que la solución multi-componente reaccione inmediatamente ante un cambio de temperatura o presión (esta es la más utilizada) y se realice la separación de fases de manera instantánea. Importancia de la destilación flash La importancia de este tipo de procesos es obtener la separación de la mezcla líquida, generalmente, mezclas de hidrocarburos que permiten una primera separación otorgando facilidad en el proceso de refinación. Sin embargo, va mucho más allá, ya que pueden obtenerse gases ricos en componentes volátiles, que luego pueden ser cambiados de fase para separaciones posteriores y fases de componentes muy estables, que también pueden ser separados en otros procesos y CONCLUSION Se proponen métodos para realizar el diseño de columnas de rectificación multi-componente, utilizando el caudal de destilado como variable de salida, que permiten calcular el número de pisos (considerando fracción de pisos o considerando un número entero de pisos) necesarios para llevar a cabo exactamente la separación especificada. Ofrece resultados satisfactorios, sobre todo si se tiene en cuenta la escasez de métodos de diseño, propiamente dichos, y la desviación que, en general, suele existir entre los datos de equilibrio experimentales y los que predicen los modelos termodinámicos existente, ya que es éste el principal método para la separación de mezclas, frente al cual deben ser contrastados todos los demás. Aunque se dispone de métodos rigurosos para la simulación o el diseño de operaciones de rectificación multi-componente desde los años 30, la resolución de estos problemas se abordó primero, de forma aproximada, mediante procedimientos gráficos o analíticos y hasta que no se dispuso de ordenadores potentes, no se desarrollaron adecuadamente los métodos rigurosos. En la actualidad no hay ningún tipo de conflicto entre ambos tipos de métodos, y se combina la velocidad y precisión de los cálculos rigurosos realizados por los programas de ordenador para la simulación de columnas de rectificación con la utilidad analítica y visual de los métodos gráficos, reservándose los métodos analíticos aproximados para las etapas preliminares del diseño. REFERENCIAS
- Elementos de ingeniería de las Reacciones Quimicas. H. Scout Fogler, 3°
Edición - Cinética Química. J. M. Smith. CECSA. - Introducción al Diseño de Reactores Químicos. I.H.Farina, O.A.Ferretti, G.F. Barreto. Eudeba 1966 - Transferencia de masa. Sherwood, Pigford, Wilke. Ed. Geminis. 1979. - Fundamento de transferencia de momento, calor y masa. Welty, Wic, Wilson. - Fundamento de catálisis. G Aguilar Ríos, J salmones Blázquez. Ed. Alfaomega 1° Edicion. 2002 - Procesos de transporte y operaciones unitarias. C.J. Geankoplis. 3ª Edición. México 1998. Ed CECSA. - Operaciones de separación en ingeniería química (método de cálculo). P. Martínez, E. Rus. Ed Pearson Prentice Hall - www.astro.puc.cl: Transporte de energía - http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/transporte/transporte.htm - Recomendaciones para estudiar fenómenos de transporte (Desde el punto de vista de la ingeniería química) - Tesis de Doctorado Diseño de Columnas de Rectificación y Extracción Multi-componente. Cálculo del Reflujo Mínimo Juan Antonio Reyes Labarta Alicante, Junio 1998 -https://diq.ua.es/metaprox/1_introduccin.html