UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

DEPARTAMENTO DE QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

PRÁCTICA N°9: FLUJO DE CALOR EN

EVAPORADORES

ASIGNATURA: Laboratorio de Operaciones Unitarias 1

DOCENTE: Ing. Rene Torrico Mejia

ESTUDIANTES: Quiroga Perez Ignacio Andre (Jefe de grupo)

Quiroz Villarroel Absalon

Quispe Choque Vladimir

Ramirez Alvarado Maria Fernanda

Rocabado Choque Avigail

FECHA : C/29/06/2023

Cochabamba, Bolivia
 FLUJOS DE CALOR EN EVAPORADORES

1. RESUMEN

La evaporación es una operación básica, importante para la Ingeniería Química, así

como para las industrias; si bien hay otras Operaciones Básicas similares en cuanto
a la transferencia de materia y energía, pero tienen un fin distinto.
La evaporación trata de añadir calor a la solución en la que está conformada por un
soluto no volátil y un disolvente volátil en este caso siempre es agua con el fin de
remover parcial o totalmente el contenido de la misma presente en la solución por
medio de la ebullición que es proceso que no necesariamente se debe
llegar,logrando así el aumento en la cantidad de sólidos presentes en la solución.
En la evaporación se elimina el vapor formado por ebullición de una solución líquida
de la que se obtiene una solución más concentrada.
En la práctica hicimos uso de un evaporador de película descendente y se analizó el
caso de la transferencia de calor a un líquido en ebullición.

2. INTRODUCCIÓN

La mayoría de los evaporadores se calientan con vapor de agua que condensa

sobre tubos metálicos.
Con frecuencia el líquido que hierve se encuentra a un vacío moderado.Al reducir
la temperatura de ebullición del líquido aumenta la diferencia de temperatura
entre el vapor condensante y el líquido de ebullición, por tanto, aumenta
la velocidad de transmisión de calor en el evaporador.
La principal resistencia a la transferencia de calor en un evaporador corresponde al
líquido.En consecuencia,un evaporador debe consistir básicamente de un
intercambiador de calor capaz de hervir la solución y un dispositivo para separar la
fase vapor del líquido en ebullición.
Generalmente,en la evaporación el líquido concentrado es el producto
valioso,mientras que el vapor se condensa y desprecia.
Entre los ejemplos típicos de procesos de evaporación están la concentración de
soluciones acuosas de azúcar, cloruro de sodio, gomas, leche y jugo de naranja.En
estos casos, la solución concentrada es el producto deseado y el agua evaporada
suele desecharse.
Un método para aumentar la turbulencia de la película líquida y el coeficiente de
transferencia de calor, consiste en la agitación mecánica de dicha película.
Esto se lleva a cabo en un evaporador de caída de película,usando un solo tubo
grande enchaquetado. El líquido penetra por la parte superior del tubo y a medida
que fluye hacia abajo se dispersa en forma de película turbulenta por la acción de
aspas de agitación vertical.La solución concentrada sale por el fondo y el vapor
pasa por un separador para salir. Este tipo de evaporador es práctico para
materiales muy viscosos, pues el coeficiente de transferencia de calor es mayor que
en los modelos de circulación forzada.
 3. OBJETIVOS

3.1.Objetivo General

Definir los conceptos básicos de evaporadores y evaporación dentro del contexto

termodinámico.

3.2.Objetivos Específicos:

● Definir los principios básicos de un evaporador o intercambiador de calor.

● Analizar el fenómeno de evaporación y qué factores participan o influyen en
este.

4. MARCO TEÓRICO

EVAPORADORES

Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se produce la

transferencia de energía térmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido
refrigerante que circula en el interior del dispositivo. Su nombre proviene del
cambio de estado sufrido por el refrigerante al recibir esta energía, luego de
una brusca expansión que reduce su temperatura. Durante el proceso de
evaporación, el fluido pasa del estado líquido al gaseoso.

Los evaporadores se encuentran en todos los sistemas de refrigeración como

neveras, equipos de aire acondicionado y cámaras frigoríficas. Su diseño,
tamaño y capacidad depende de la aplicación y carga térmica de cada uso.

los evaporadores pueden ser :

● Batch
● Circulación natural
● Película ascendente tubular
● Película descendente tubular
● Circulación forzada
● Película barrida
● De pacas equivalente al tubular

Película descendente tubular

Operación del evaporador de película descendente

Los evaporadores de película descendente ofrecen distintas ventajas operativas en

la concentración de muchos materiales, como ciertos productos alimenticios, jugos
de frutas, productos farmacéuticos y materiales similares, que son particularmente
adecuados para la evaporación en este tipo de equipos.
Nuestros evaporadores de película descendente son únicos, ya que utilizan
principios operativos novedosos de otros tipos. El líquido diluido se alimenta a la
parte superior de los tubos, fluye hacia abajo a medida que se produce la
evaporación.

La distribución uniforme del líquido a los tubos está garantizada por una
característica exclusiva que controla el flujo del líquido a la parte superior de los
tubos de calentamiento verticales. El líquido fluye por el borde de los tubos y
desciende por la superficie interna en una película delgada y uniforme. El vapor
viaja por los tubos en la misma dirección que el líquido, ganando velocidad mediante
la adición de más vapor a medida que la mezcla desciende, dando como resultado
una alta velocidad tanto para el líquido como para el vapor.

Características del evaporador de película descendente

● Flexible en operación, permitiendo el funcionamiento continuo o por lotes.

● Muy adecuado para efectos múltiples.

● La simplicidad de la construcción permite el uso económico de materiales

resistentes a la corrosión.

● Maneja líquidos que aumentan la viscosidad a concentraciones más altas

porque el líquido fluye como una película delgada por la superficie de los
tubos de calentamiento.

● Vaporiza materiales viscosos más fácilmente que una evaporación de

circulación natural a medida que se produce la vaporización a partir de una
película delgada.

● Se puede usar de forma ventajosa con la recompresión térmica.

● Bajos requerimientos de energía.

● Bajo volumen de retención.

● Se puede configurar como una película descendente a contracorriente para la

aplicación de eliminación.

Aplicación del producto del evaporador de película descendente

● Líquidos demasiado viscosos para la circulación natural.

● Líquidos donde el tiempo de retención debe ser minimizado.

● Líquidos sensibles al calor o cuando el exceso de temperatura es crítico.

● Líquidos que requieren una diferencia de temperatura limitada.

Ejemplos de aplicación del evaporador de película descendente

 ● Soda caustica

● Soluciones de pectina

● Sorbitol

● Jugos de frutas

● Productos farmacéuticos

● Agua de remojo de maíz

Evaporador De Película Descendente (Falling Film)

El líquido entra por la parte superior y cae de manera uniforme por los tubos por
acción de la gravedad, formando una delgada capa que es calentada por contacto
con la pared interior de los mismos. En los evaporadores falling film el producto
pasa por los tubos de un efecto y luego es transportado al siguiente efecto hasta
que es extraído del equipo.

Los líquidos generalmente disminuyen su viscosidad por aumento de la

temperatura, lo cual permite aumentar la velocidad de caída y esto da como
resultado un equipo que trabaja con bajos tiempos de residencia, factor de
importancia al concentrar líquidos extremadamente termosensibles. Esta propiedad
es utilizada para determinar el correcto flujo del producto entre los cuerpos
evaporadores, ya que en muchas ocasiones conviene evaporar el producto
concentrado en el primer cuerpo para facilitar el flujo y generar un mejor coeficiente
de transferencia debido a la menor viscosidad a altas temperaturas.

La alta velocidad de circulación del producto en los evaporadores falling film permite
responder rápidamente a los cambios en las condiciones de operación y reducir los
tiempos de arranque y parada del equipo.

En los concentradores de película descendente, la capa de producto debe ser lo

suficientemente delgada para permitir un alto coeficiente de transferencia térmica
pero se debe evitar la incrustación del producto en los tubos debido a una capa de
poco espesor.

En algunas configuraciones, dependiendo del producto y la aplicación, el líquido

puede ser recirculado al mismo efecto mediante bombas de alto caudal para
optimizar aún más la transferencia térmica por la alta turbulencia del producto dentro
de los tubos y mejorar el cubrimiento de los tubos evitando el quemado de producto
o la formación de incrustaciones.

Para evitar esto, el diseño de la olla de distribución del producto, ubicada a la

cabeza de cada cuerpo evaporador, es un punto crítico y esencial para el correcto
funcionamiento del equipo y la obtención de un producto final de primera calidad.
Esto se combina con la utilización de tubos largos de hasta 13 metros de longitud,
aumentando el caudal de líquido por tubo ya que así se puede conseguir la misma
superficie de intercambio con una menor cantidad de tubos gracias a su mayor
longitud.

El evaporador "falling film" además permite trabajar con bajas diferencias de

temperatura debido a los altos coeficientes de transferencia térmica que se
consiguen. Esto es de particular importancia en los equipos de múltiples efectos, ya
que un bajo coeficiente de transferencia implicaría la utilización de mayor superficie
de intercambio, agrandando los equipos y aumentando la inversión de capital.

5. DESARROLLO

5.1 MATERIALES

Tabla N°1 - Equipos y materiales

Equipo de un evaporador

El equipo debe estar en funcionamiento con las condiciones definidas

previamente.

Evaporador
 Termómetro Cronómetro Balde Balanza

5.2.MÉTODOS

PROCEDIMIENTO

Para realizar la práctica llenamos el balde con agua para así poder llenar el depósito
de agua que tiene el evaporador de película descendente.
Una vez llenado el balde abrimos la llave de paso de agua a un primer caudal y
debemos controlar el tiempo desde el momento que se abre la llave de paso hasta
un volumen que consideremos suficiente.

Recibimos el agua que estará caliente y debemos tomar la temperatura que debería
estar entre 63 - 66 grados centígrados y luego procedemos a pesar la cantidad de
agua que hay en el balde.
Realizamos este mismo procedimiento 3 veces para tener 3 caudales diferentes.

6. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Cálculo por el método práctico:

Datos:

n T[°C] 𝑚𝐻2𝑂[Kg] 𝑡[s]

1 64 1.95 35.82

2 66 2.30 26.35

3 58 2.95 28.62

λ𝑣 = 2277. 34[𝐾𝑗/𝐾𝑔]

𝐷𝑖 = 15. 28 [𝑐𝑚] = 0. 1528 [𝑚]

𝐷𝑒 = 24. 83 [𝑐𝑚] = 0. 2483 [𝑚]

𝐿 = 250 [𝑐𝑚] = 2. 5 [𝑚]

2
𝐴 = 1. 2 [𝑚 ]

Para el primer dato:

𝑤1 = 0. 0544 [𝐾𝑔/𝑠]
 𝑤1λ𝑣
𝑈1 = 𝐴(𝑇𝑣−𝑇1)

3
(0.0544)(2277.34𝑥10 )
𝑈1 = (1.2)(92−64)

2
𝑈1 = 3687. 12 [𝑤/𝑚 °𝐶]

Para el segundo dato:

𝑤2 = 0. 0873[𝐾𝑔/𝑠]

𝑤2λ𝑣
𝑈2 = 𝐴(𝑇𝑣−𝑇2)

3
(0.0873)(2277.34𝑥10 )
𝑈2 = (1.2)(92−66)

2
𝑈2 = 6372. 17 [𝑤/𝑚 °𝐶]

Para el tercer dato:

𝑤3 = 0. 1031[𝐾𝑔/𝑠]

𝑤3λ𝑣
𝑈3 = 𝐴(𝑇𝑣−𝑇3)

3
(0.1031)(2277.34𝑥10 )
𝑈3 = (1.2)(92−58)

2
𝑈3 = 5271. 36 [𝑤/𝑚 °𝐶]

Por ello:
𝑈1+𝑈2+𝑈3
𝑈= 3

2
𝑈 = 5110. 22 [𝑤/𝑚 °𝐶]

Cálculo por el metodo teorico:

Datos:
64+66+58
𝑇= 3
= 62. 67 °𝐶

De tablas:

σ = 0. 068 𝑁/𝑚
 3
ρ𝐿 = 981. 2 𝐾𝑔/𝑚

λ(62. 67°𝐶) = 2613. 48 𝐾𝐽/𝐾𝑔

−6 6
µ𝑣 = 441. 4𝑥10 𝑁𝑠/𝑚

𝑘𝑣 = 0. 656 𝑊/𝑚𝑘

𝑇𝑝 = 60. 2 °𝐶

3
ρ𝑣 = 0. 9832 𝐾𝑔/𝑚

𝐶𝑝 = 4182. 896 𝐽/𝐾𝑔 · 𝑘

−6 6
µ = 482. 9𝑥10 𝑁𝑠/𝑚
1/2
λ𝐶 = 2π⎡⎢ 𝑔(ρ −ρ ) ⎤⎥
σ

⎣ 𝐿 𝑣 ⎦

0.068 1/2
λ𝐶 = 2π⎡ 9.81(981.2−0.9832) ⎤ = 0. 0167 𝐾𝐽/𝐾𝑔
⎣ ⎦

0.34 𝐶𝑃∆𝑇 2
λ'𝐶 = λ⎡⎢1 + λ
⎤
⎥
⎣ ⎦

0.34 (4.183)(2.47) 2
λ'𝐶 = 2613. 48⎡1 + ⎤
⎣ 2613.48 ⎦

λ'𝐶 = 2620. 51 𝐾𝐽/𝐾𝑔

1/4
⎡ λ µ∆𝑇 ⎤ λ𝐶
ℎ0⎢ 3 𝐶 ⎥ = 0. 59 + 0. 69
⎢ 𝑘𝑣 ρ𝑣(ρ𝐿−ρ𝑣)λ'𝐶𝑔 ⎥ 𝐷
⎣ ⎦
3 −6 1/4 3
ℎ0⎡⎢ ⎤
(0.0167×10 )(482.9𝑥10 )(2.47) 0.0167×10
3 3 ⎥ = 0. 59 + 0. 69 0.1528
⎣ ((0.656) (0.9832)(981.2−0.9832)(2620.51×10 )(9.81) ⎦
2
ℎ0 = 6259. 234 𝑤/𝑚 °𝐶

( ) ( )
𝑈𝐴𝑒 𝑇 − 𝑇𝑒𝑏𝑢𝑙𝑙 = ℎ0𝐴𝑖 𝑇𝑝 − 𝑇𝑒𝑏𝑢𝑙𝑙

𝑈(π· 𝐷 · 𝐿)(𝑇 − 𝑇
𝑒 ) = ℎ (π· 𝐷 · 𝐿)(𝑇 − 𝑇
𝑒𝑏𝑢𝑙𝑙 0 𝑖 𝑝 )
𝑒𝑏𝑢𝑙𝑙

𝑈𝐷 (𝑇 − 𝑇 ) = ℎ 𝐷 (𝑇 − 𝑇 )
𝑒 𝑒𝑏𝑢𝑙𝑙 0 𝑖 𝑝 𝑒𝑏𝑢𝑙𝑙
 𝑈(0. 2483)(62. 67 − 92) = (6259. 234)(0. 1528)(60. 2 − 92)
2
𝑈 = 4176. 21 [𝑤/𝑚 °𝐶]

Calculo de error:

|𝑈 −𝑈𝑝𝑟𝑎𝑐𝑡 |
ε% = | 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 | × 100
| 𝑈 𝑝𝑟𝑎𝑐𝑡 |
4176.21−5110.22 |
ε% = || 5110.22 | × 100

ε% = 18. 28 %

7. CONCLUSIONES

Se pudo definir los principios básicos de un evaporador o intercambiador de

calor para así aplicar las distintas fórmulas para hallar los coeficientes
globales teóricos..

Se analizó el fenómeno de evaporación y qué factores participan o influyen

en este.

El porcentaje de error es del 18.28% lo cual nos indica pérdidas de calor en el

evaporador.

Tomando en cuenta que en los condensadores la eficiencia es más baja en el

evaporador, lo cual quiere decir que hay una mayor pérdida de calor dentro
de este equipo , esto se puede deber a que el equipo no está completamente
aislado del medio ambiente o a que el equipo puede estar muy viejo o puede
tener rajaduras o abolladuras que disminuyen la transferencia de calor dentro
de este.

8. BIBLIOGRAFÍA

https://repositorio.uchile.cl/bitstream/handle/2250/121384/Evaporadores.pdf?sequen
ce=1&isAllowed=y

http://www.buflovak.es/productos/soluciones-de-evaporaci%C3%B3n-destilaci%C3%
B3n-y-separaci%C3%B3n/evaporador-de-pel%C3%ADcula-descendente/

https://www.nuevaferia.com.ar/m-p.asp?i=14941&n=Evaporador-De-Pelicula-Descen
dente-