1.

TEMA:

Proyecto “Elaboración de papel en base al ráquis de plátano en el colegio Vicente Anda

Aguirre”

2. DETERMINACIÓN DEL PROBLEMA:

Problema: Contaminación causada por el uso de papel convencional y el desperdicio
dejado por las empresas bananeras.
El uso de papel convencional contribuye a la deforestación, ya que se necesita talar
árboles para su obtención, lo cual pone en riesgo muchísimas zonas verdes de nuestra
propia región, e incluso, comunidad. Además, la producción de papel convencional
puede implicar el uso de productos químicos dañinos y generar una gran cantidad de
residuos.
Por otro lado, en nuestra zona, al basar su economía altamente en la exportación de
banano, es sabido que las empresas que se encargan de su recolección generan residuos
orgánicos, como los tallos y hojas que no son utilizados. Estos residuos pueden ser una
fuente potencial para la producción de papel, pero si no se gestionan adecuadamente,
pueden causar problemas de contaminación que afectan a nuestra zona y por lo tanto a
otras actividades agrícolas.
Una solución para abordar estos problemas es utilizar los residuos orgánicos dejados
por las empresas bananeras para fabricar papel. Estos residuos pueden convertirse en
pulpa de papel a través de procesos de descomposición y transformación. Al utilizar
estos residuos, se reduce la necesidad de talar árboles, lo que contribuye a la
conservación de los bosques.
Además, cada vez más empresas están adoptando alternativas ecológicas para la
fabricación de papel, utilizando residuos orgánicos y materiales reciclados en lugar de
pulpa de madera. Estas empresas buscan reducir la contaminación y promover la
sostenibilidad.
En resumen, la elaboración de papel a través de los residuos dejados por las empresas
recolectoras y exportadoras de banano, junto con el uso creciente de alternativas
ecológicas, ofrece una solución para reducir la contaminación causada por el papel
convencional y aprovechar los residuos de manera sostenible.
2.1. FORMULACIÓN DE OBJETIVOS
Objetivo general: Promover la producción sostenible de papel utilizando residuos de
fibra de banano como materia prima, reduciendo la dependencia de la pulpa de madera
y fomentando prácticas más amigables con el medio ambiente.
Objetivos específicos:

 Investigar y desarrollar técnicas eficientes de procesamiento de residuos de

fibra de banano para obtener pulpa de papel de alta calidad.

 Implementar una línea de producción de papel sostenible a partir de residuos

de fibra de banano para la comunidad de Balsas.
  Promover la conciencia y educación sobre la importancia de utilizar papel
sostenible y los beneficios del reciclaje de residuos de fibra de banano. Dentro y
fuera de la institución.

3. MARCO TEÓRICO
3.1. Estudio de la materia prima.
3.1.1 Origen del raquis.
Antes de iniciar el proceso de elaboración del papel, es necesario conocer cuál es la
materia prima que estamos utilizando, de esta forma, nos familiarizamos más con el
proyecto y todo lo que conlleva, desde su origen.
En primera instancia, el ráquis es un objeto presente y muy común, esto nuestro sector.
Saborio (1981) define al ráquis como el eje que sostiene las manos de bananos o plátano
en el racimo, cada planta produce un solo ráquis del que se desarrollan las manos. Con
esto en mente, y conociendo lo fácil que encontramos al raquis en nuestro diario vivir,
podemos avanzar y empezar a verlo como materia prima en distintos ámbitos, ya que
las propiedades físicas del ráquis son ideales para subproductos como compost,
alimento para animales, papel, entre otros.
Quihue (2014) menciona que:
el ráquis contiene una mayor proporción de fibras y un porcentaje de humedad
más bajo que el pseudotallo. Los falsos tallos o ráquis de banano poseen un
contenido de fibra cruda bastante alto, la cual se la puede utilizar para la
extracción de fibra de papel y para la elaboración de alimentos balanceados

De igual forma, de acuerdo con Shedden (1978) el ráquis se constituye “por 93% de
agua, 7% de materia sólida, de la cual el 40% es fibra y un contenido de lignina de 11,
7% y -de celulosa un 53%, (…) existe factibilidad técnica para producir papel y
aglomerados de fibra"
3.1.2. Composición de raquis de plátano
Según una investigación realizada por Caicedo et.al (2020) acerca de la composición
química del raquis:
Cada kg contiene: calcio 17-20%; fósforo 18%; NaCl 0.5-1%; magnesio 3.0%; biotina 50 mg;
zinc 8000 mg; manganeso 1500 mg; hierro 500 mg; cobre 2000 mg; yodo 160 mg; cobalto
30 mg; selenio 70 mg; vitamina A 300 000 UI; vitamina D3 50 000 UI; vitamina E 100 UI;
relación calcio-fósforo 1.3:1; relación zinc-cobre 4:1

La principal característica del raquis de banano es su compuesto de fibra que a su vez

está compuesta por celulosa, hemicelulosa y lignina. Debido a la características y
composición antes mencionada nace la iniciativa de reciclar y comercializarlo para
darle un valor agregado.
Varios estudios realizados sobre la obtención de celulosa en los diferentes residuos de
banano, menciona que los procesos a seguir son similares a la obtención de celulosa en
la industria papelera, cuyos procesos están establecidos para trabajar con materias que
contengan lignina en grandes cantidades.
Gadvay (2020) hace hincapié en las fibras del raquis y su extracción,
 Para realizar el proceso de extracción de fibras naturales se necesita un bajo
consumo de energía y es mínimo la generación de emisión de CO2, estas fibras son
reciclables de característica biodegradable además de su bajo costo el cual las hace
accesible, en la actualidad existen una gran cantidad de ofertas en el mercado

Celulosa. Es el principal componente de las paredes celulares de las plantas, Su

composición es de moles de D-glucosa las cuales están unidas con enlaces llamados
ß-1- 4 glucosídicos los cuales se encuentran en grandes cantidades en la biosfera,
una de sus características es la resistencia a la fermentación. Pero por otra parte se
encuentran en la naturaleza los microorganismos celulíticos que son los
responsables de permitir el proceso de degradación por medio de sus enzimas las
cuales son celobiohidrolasas y endoglucanasas . Su fórmula es (C6H10O5)n. Los
diferentes enlaces de las moléculas de celulosa conforman las microfibrillas de
celulosa que son aproximadamente 50 9 moléculas, para ello se necesita 8 unidades
monoméricas de glucosa formándose el producto insoluble .

La estructura de las fibras de celulosa se encuentra alineadas a lo largo de la fibra, esta

característica es la responsable de la rigidez cuando se adiciona con la matriz. Por lo
general estas fibras son resistentes, lo cual las hace perfectas para la elaboración de
papel y cartón, además de su flexibilidad, de composición química estable y de color
beige, pudiendo llegar a ser color beige claro.
3.1.3 Clasificación de las fibras.
Las fibras vegetales se clasifican principalmente teniendo en cuenta la parte de la
planta de la cual es extraída, y a partir de ella se relacionan con base en la longitud, la
conformación y la textura. Holten (2004), describe a una fibra como:
Un filamento blando que es muy parecido a un cabello, cuyo diámetro es muy
pequeño en relación a su longitud. Las fibras son unidades fundamentales que se
utilizan en la fabricación de papel y sus propiedades están determinadas por la
naturaleza de la estructura externa e interna y su composición química, por lo que
deben tener suficiente resistencia, elasticidad, longitud y cohesión para poder
unirse.

En el caso de la clasificación podemos mencionar ciertos tipos de fibras, cómo lo serían:

las fibras duras, las que provienen de las hojas en la que se encuentra gran variedad de
especies pertenecientes a la familia del Agave, como el fique, el sisal y la cabuya. Las
fibras suaves, vienes siendo fibras extraídas en gran parte de la corteza de las plantas.
Se incluye en este grupo el cáñamo, el yute, el lino y el ramio. Las fibras cortas, a este
tipo pertenecen las extraídas de los frutos. Su principal representante es el algodón.
3.2. Sostenibilidad ambiental
4.2.1. Impacto medioambiental del papel
El papel en nuestras vidas es de suma importancia, sin embargo, es sabido ya, que su
elaboración y manufactura tienen un impacto significativo en el medio ambiente a lo
largo de su ciclo de vida, desde la obtención de las materias primas hasta su disposición
final, parte de la investigación de Segui (2017) detalla los aspectos más importantes de
esta clase de impacto:
Ante el proceso total de obtención de un kg de papel reciclado,
contando desde la recogida de residuos, hasta la distribución de
producto en establecimientos, se emiten aproximadamente de 1,8 kg
de CO2 equivalente. En el caso de fibra virgen, se emiten 3,3 kg de
CO2 equivalente por cada kg de papel.
 Del proceso total de obtención de 1 tonelada de papel reciclado,
generalmente, contando desde la recogida de residuos hasta la
distribución de producto, se emiten alrededor de 1,8 toneladas de
CO2 equivalente. Actualmente en España, se considera que se
consume una media de 160 kg de papel por usuario y año. Si
miramos los números del reciclaje del papel. Cada tonelada de papel
que se recicla evita que se talen alrededor de 3,14 toneladas de
árboles, y se consuman algo más de 0,5 toneladas equivalentes de
petróleo. Ante la contaminación del papel, la incorporación de fibras
recicladas en lugar de la utilización de fibras vírgenes, supone emitir
un total de 1,5 toneladas de CO2 equivalente menos por cada
tonelada de pulpa de celulosa producida
Es fundamental que se promueva el uso responsable del papel, se fomente el reciclaje y
se busquen alternativas más sostenibles, como la elaboración de papel en base a
residuos dejado por él banano. Además, la gestión forestal sostenible y la protección de
los ecosistemas forestales también son aspectos clave para mitigar el impacto
medioambiental de la industria del papel.
3.2.2. Innovaciones y avances en la fabricación de papel sostenible
La producción de papel sostenible es innegablemente una fuente renovable y amigable
con el medio ambiente que además de abaratar gastos para las empresas y de reutilizar
desechos orgánicos con un nuevo fin, como explica López (2022) en una de sus
investigaciones, las ventajas más importantes del papel hecho en base a residuos
ecológicos son:

 Reciclado: El papel ecológico se fabrica a partir de fibras

recicladas de papel ya utilizado. Esto reduce la necesidad de
talar árboles y disminuye la cantidad de desechos que terminan
en los vertederos.
 Certificaciones ambientales: Muchos fabricantes de papel
ecológico obtienen certificaciones de terceros, como el Forest
Stewardship Council (FSC) o el Programa de Etiqueta Ecológica
de la Unión Europea (EU Ecolabel). Estas certificaciones
garantizan que el papel se produce de manera sostenible y
cumple con ciertos estándares ambientales.
 Biodegradabilidad y compostabilidad: El papel ecológico
está diseñado para descomponerse de manera natural y rápida,
sin dejar residuos tóxicos en el proceso. Al ser biodegradable y
compostable, contribuye a la reducción de la basura y a la
producción de abono orgánico.
 Usos versátiles: El papel ecológico puede utilizarse en una
amplia variedad de aplicaciones, como la impresión, la
escritura, el embalaje y las servilletas. Existen diferentes tipos
de papel ecológico con distintas características de resistencia y
textura para adaptarse a diferentes necesidades.
Un ejemplo destacado de una empresa comprometida con la producción de papel
sostenible es PROVIDES. En u aportación por la lucha contra el impacto ambiental
negativo producido por el papel convencional, hizo uso de una nueva tecnología
renovable de disolventes de biomasa que puedan ayudar a producir papel en grandes
cantidades y con la menor huella de carbono posible.
 El proyecto PROVIDES desarrolló más de cien DES. Algunos de
ellos demostraron una capacidad única para disolverse y, por
consiguiente, fraccionar ligeramente la madera. Las fibras de
celulosa generadas eran rectas y con una forma adecuada, lo
que permitía obtener un papel con unas buenas características
de adherencia interna y de resistencia a la tracción. Así, los
subproductos de lignina y hemicelulosa pueden ser objeto de
una nueva valorización (PROVIDES, 2018)
4.2.3 Principales impactos ambientales del papel tradicional.
Conociendo las ventajas del papel elaborado en base a raquis, y como ese genera un
impacto cada vez más significativo para el cuidado del medio ambiente, vamos a
compararlo con el proceso de elaboración del papel tradicional.
Los principales problemas ligados a la extracción de la pulpa, son:
1) El consumo de energía, puesto que “La industria papelera es el quinto sector
industrial en consumo de energía, con un 5% del uso mundial de energía. No
obstante, este sector tiene un gran potencial para cubrir internamente su
demanda.”
2) El consumo excesivo de agua, el cual, según estimaciones, alcanza los 54 m 3 para
producir una tonelada métrica, del cual, un 85% se contamina con sedimentos,
efluentes sólidos y compuestos nocivos para la salud. Cia parafraseada
3) Las emisiones gaseosas, La fabricación de papel puede emitir a la atmosfera
contaminantes como compuestos orgánicos volátiles, óxidos nitrosos y de
azufre, acetona, metanol, organoclorados, ácido clorhídrico y sulfúrico,
partículas y monóxido de carbono. A demás, con frecuencia produce olores
nauseabundos como a huevo podrido de los compuestos del azufre. Debido al
elevado consumo energético, también origina indirectamente, emisiones de
dióxido de carbono, responsables del efecto invernadero.
4) EFLUENTES lÍQUIDOS Los efluentes de las fábricas de papel contienen una
gran cantidad y diversidad de contaminantes que varían en función de las
materias - primas y las tecnologías empleadas. Una parte importante de la carga
contaminante consiste en fibras de celulosa disueltas, que si no son depuradas
ocasionan graves problemas en los cauces receptores de los vertidos. 57 Los
vertidos de las fábricas de pulpa química contienen restos de los productos
químicos utilizados para cocer la madera, sustancias resultantes de la
eliminación de la lignina (licor negro) y sustancias organocloradas provenientes
del blanqueo, cuando se utilizan compuestos clorados y muchos compuestos sin
identificar resultantes de las interacciones entre ellos. Los efluentes de las
fábricas de pasta mecánica contienen compuestos orgánicos de azufre, resinas
acidas y otros desechos de la madera. Estos vertidos tienen una elevada
toxicidad, que incluye a las dioxinas y requieren complejos y costosos sistemas
de depuración para reducir su impacto sobre los causes receptores. El uso de
compuestos de cloro para blanquear la pasta da lugar a la formación de
compuestos órgano clorados, una familia de sustancias de elevada toxicidad,
que incluye a dioxina. La industria papelera ha sido tradicionalmente una de las
más principales fuentes de generación y emisión al medio ambiente de estas
sustancias. El desarrollo de tecnologías de blanqueo alternativas, como la
utilización de compuestos oxigenados, ha solucionado por completo estos
problemas en las fábricas que las han implementado.
 5) RESIDUOS SOLIDOS La industria papelera genera una enorme cantidad de
residuos de mayor o menor toxicidad según el proceso. La preparación de la
madera para uso en una planta de pulpa genera una gran cantidad de 58
desechos sólidos: la extracción de la madera, incluyendo la tala de los árboles, y
remoción de las ramas, corteza, tierra, arena o piedras. Las otras fuentes de
desperdicios sólidos incluyen el material rechazado por la malla y el
recausticador, lodos de las aguas servidas, papel defectuoso y basura15.
Aproximadamente el 75 % de los desechos sólidos son orgánicos; si no se
queman, tienen que ser eliminados adecuadamente para no sobrecargar el
medio ambiente. Como los desechos tóxicos y peligrosos que se vierten al
relleno pueden degradar los recursos de agua freática.
6) 6 BLANQUEO DE LA PULPA DE PAPEL. Uno de los aspectos más
preocupantes de la fabricación de pulpa de papel son las emisiones, vertidos y
residuos tóxicos que se generan que se generan al utilizar compuestos clorados
para blanquear la pulpa o pasta. Al combinarse el cloro con compuestos
orgánicos presentes en la pasta se forman una gran diversidad de compuestos
organoclorados. Esta es una de las familias de sustancias más toxicas que se
conocen. Ya que en general dañan a los sistemas endocrino, inmunológico y
reproductor. A demás, muchas de las sustancias organoclorados son
cancerígenas. 59
3.8. RECICLAJE La industria del papel supone un efecto en el medio ambiente, tanto
con las actividades previas (donde se adquieren y procesan las materias primas), como
en las posteriores (impacto de eliminación de residuos). El reciclaje del papel reduce
este impacto. Actualmente, el 90% de la pasta de papel está fabricada con madera. La
producción de papel representa aproximadamente un 35% de árboles talados,
suponiendo el 1 ,2% del volumen de producción mundial total. Reciclar una tonelada de
papel de periódico ahorra aproximadamente una tonelada de madera, mientras que
reciclando una tonelada de papel impreso o de copias se ahorra algo más de dos
toneladas de madera. Esto se debe a que la fabricación de pasta requiere el doble de
madera para retirar la lignina y producir fibras de mayor calidad que con los procesos
mecánicos de fabricación. La relación entre las toneladas de papel reciclado y el
número de árboles salvados no es banal, dado que el tamaño de los árboles varía
enormemente y es el factor principal en la cantidad de papel que se puede obtener de
un determinado número de ellos20.

2.Comercialización y viabilidad
2.1 Sector bananero en el Ecuador.
Así mismo, ha surgido una tendencia de consumo de productos
orgánicos, que favorece a los productores agrícolas que manejan
este sistema de producción entre ellos a los productores de banano
orgánico en el Ecuador, además, esto ha generado que los
consumidores se vuelvan mucho más exigentes en relación a los
productos que demandan para su alimentación. Debido a estos
factores, los alimentos sanos entre ellos el banano han
experimentado un aumento en la demanda, ya que esta fruta es
una de las que aporta con un mayor valor nutricional y por ende
proporciona grandes beneficios a la salud de las personas, esto ha
 generado que se convierta en una de las frutas que más se
consumen a nivel mundial. (Cortez, 2014)
L la industria bananera ecuatoriana ha respondido a esta demanda adaptándose a los
estándares y requerimientos de los mercados internacionales en términos de
sostenibilidad, calidad y seguridad alimentaria. El banano ecuatoriano se ha
consolidado como un producto reconocido a nivel mundial, lo que ha generado una
mayor confianza y preferencia entre los consumidores tanto a nivel nacional como
internacional.
La importancia de la industria bananera en la región, hace
necesario revisar y modificar el sistema actual de producción de
banano con innovaciones tecnológicas que tiendan a reducir la
cantidad de agroquímicos utilizados en la producción, que
garanticen el incremento y mantenimiento de la salud y calidad de
vida de los suelos bananeros, así como reducir los riesgos de
contaminación ambiental. (Pro Ecuador, 2011).
2.1. Estudios de mercado y potencial comercial del papel de plátano.
La industrialización del banano va más allá de la fruta en sí, pues, como lo establece
Eskulan (2013),
El sector bananero no solo representa una industrial con
crecimiento potencial para la comercialización de la fruta y los
productos elaborados en base de esta, sino que además en la
actualidad muchos productores han visto en otras partes de la
planta un alto potencial para la producción y comercialización de
otros productos. En este enfoque se utilizan partes de la planta
que anteriormente eran desechadas, fundamentalmente el
pinzote, el cual sirve para la fabricación de papeles, cartones,
entre otros productos. La producción de papel y cartón a base de
desechos agrícolas ha representado una gran oportunidad para
los productores debido a que se utiliza materia prima mucho más
barata en comparación a la que se deriva de otros sectores, y a su
vez se puede aprovechar el incremento en la producción de
banano ya que esto genera una mayor cantidad de pinzote.
Esto demuestra que la decisión de usar el pinzote como materia prima para la
elaboración de papel es una manera de reciclar enormes cantidades de ese residuo que
a simple vista parecería desechable. De esta forma, nos demuestra que la viabilidad del
proyecto no se verá afectada por una escasez de materia prima.
Cada hectárea de sembrío de banano en el Ecuador a la semana produce 38 cajas
promedio de banano, una caja de plátano pesa entre 22 y 25 kg, que contiene 1,4 de
racimo de producto, es decir cada racimo pesa alrededor de 18 kilos promedio, donde el
pinzote representa el 6,4% del racimo.
2.2. Factibilidad técnica y económica de la producción de papel de plátano
a gran escala
Es importante destacar que la viabilidad comercial de la elaboración de papel a base de
pinzote de banano también depende de factores económicos y logísticos. Es necesario
evaluar la eficiencia del proceso de producción, los costos asociados, así como el acceso
a la tecnología y los mercados. El pinzote del banano no es nada más que el tronco en
donde se encuentran sostenidos los racimos de banano. “En el Ecuador en el año 2008
la producción anual fue de 5´357.466 toneladas de banano que considerado como
desecho de esta producción deja 835.046 toneladas de pinzote.” (CICO, 2009)

3.2. Proceso de elaboración de papel a partir de residuos de plátano

Piguave (2018) explica que para obtener obtener hojas de papel a base de residuos de
plátano sigue los siguientes pasos:
1. Lavado de la materia prima. En primer lugar se lava
la materia prima para quitar cualquier rastro de suciedad
que esta contenga para que al final del proceso que
llevamos a cabo podamos obtener mejores resultados.
2. Troceado. Hay que seleccionar el tipo de hoja a utilizar. Las
hojas y los tallos se cortan en pedazos no mayores de una
pulgada Pesar la materia prima es necesario para llevar el
control de la cantidad con que se inicia el proceso.
3. Cocción. Se cocina la materia prima en una olla de acero
inoxidable por un aproximado tiempo de 1 hora. Después de
cocida la fibra, se deja enfriar para poder licuarla y se pone a
escurrir con suficiente agua.
4. Licuado de la fibra. Se licua para así poder obtener la pulpa.
El licuado de la fibra se hace para tener una pulpa con
partículas de fibra más pequeñas y uniformes, de esta manera se
obtiene un papel flexible y de una textura suave (se puede
elaborar papel con diferentes texturas, desde lisa hasta rústica y
todo dependerá de las personas que lo elaboren).
5. Tamizado. El tamiz se sumerge en el recipiente que contiene la
fibra para que esta quede impregnada encima y luego se deja
escurrir por un lapso de alrededor 60 minutos para que se le
quite el exceso de agua; y si se desea se le pasa una esponja para
poder retirar más rápido el exceso de agua que esta contenga.
6. Secado. Luego de que la pulpa ya ha dejado escurrir el exceso
de agua se procede a colocar un pedazo de tela. Las hojas de
papel se ponen a secar en la sombra y en lugares con
ventilación. Al secarse nuestro producto se jala una de las orillas
con el mayor cuidado para que así no se vaya a maltratar la
hoja.
5 Características del papel elaborado en base al raquis de
plátano.}

4.1. Concentración óptima de hidróxido y propiedades

fisicomecánicas

El papel obtenido mediante el mejor tratamiento investigado está

constituido por una lámina delgada cuyas características son las
siguientes: color blanco crema, con un porcentaje de celulosa de 22,8
%, un gramaje de 86 g/m2, un espesor de 0,060 micras, una
capacidad de absorción de 74,03 %, con 4,5 % de humedad , con 3,19
e/o de cenizas y una Tensión a la rotura de 0.1433 kg/15 mm, el cual
 demuestra que está dentro de los límites establecidos según las
normas de calidad TAPPI T - UNE 57 048 para ser considerado como
un papel de exportación.

4. Meodología
Un modelo de investigación descriptiva es una metodología que se utiliza para recopilar
y analizar datos con el objetivo de describir y comprender fenómenos o aspectos
específicos relacionados con el tema del proyecto. En lugar de buscar explicaciones o
relaciones causales, se centra en recopilar información detallada sobre variables y
características relevantes. Además, de que es usado al momento de querer conseguir
información precisa sobre un procedimiento ya existente y que no tiene el finde innovar
o de hacer algún descubrimiento.. Como Arias (2021) comparte: La investigación
descriptiva analiza las características de una población o fenómeno sin entrar a conocer
las relaciones entre ellas. Este enfoque permite obtener una visión clara y precisa de la
situación o problema que se está investigando, proporcionando una base sólida para
futuros estudios o acciones.
En ese caso, para nuestro proyecto hemos elegido la metodología de investigación
descriptiva ya que nos va a permitir encontrar y priorizar información sobre la
elaboración de papel reciclable a base del raquis del banano Pues, al ser un fenómeno
ya comprobado científicamente, no es necesario elaborar una hipótesis ni partir de una
idea propia sobre el proceso en sí, sino que, en su lugar, Se determinarían las etapas del
proceso de elaboración del papel reciclable y se identificarían las variables clave a
analizar, como la composición química de los residuos de plátano, los métodos de
desfibramiento y blanqueamiento, y los aspectos técnicos y ambientales del proceso.
podría incluir revisión de literatura científica, consulta de expertos en el campo, visitas
a plantas de reciclaje y recolección de muestras de residuos de plátano para análisis
químicos y físicos.
 5. Plan de trabajo (Cronograma)

Fecha Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

Planificación
y elección del
tema del
proyecto

Planificació
n de las
acividades

Fase de
Invesigación
del
procedimien
to
Recolección
de los
maeriales
necesarios
Fabricación
del papel

Encuaderna
do de las
hojas,
realizar el
acabado de
las libretas
Presenación
del proyeco
y exposición
del mismo
 6. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN
Para concluir con el proyecto tuvimos que atravesar distintas fases y procesos hasta
transformar al raquis en las hojas de papel que obtuvimos.
Dentro de esos mismos pasos, el primero, y el más fácil fue encontrar y traer el raquis
para usarlo. Este talllo es generalmente desechado, al considerarse inservible, aquí es
donde recae la factibilidad del proyecto, siendo gratis la obtención de la materia prima,
podemos continuar al siguiente paso
Elección y saneamiento del raquis, obtenerlo de manera gratuita no asegura que esté en
buenas condiciones, com ya mencionamos, es considerado inservible para muchas de
las empresas que cosechan y exportan plátano, por eso es común que se encuentren en
mal estado, al estar en un proceso temprano de descomposición, es importante revisar
que hayan sido mantenidos en sus condiciones de origen, de lo contarrio adquirirá un
color oscuro, tirando a negro. En este mismo proceso de saneamiento de raquis
también incluimos cortarlo en pedazos medianos y posteriormente, en cuadritos de
muy pequeño tamaño.
Si bien la extracción de lejía no es el centro de la investigación, es un paso que, almenos
para nosotros, fue de gran utilidad. Se trata del proceso realizado mediante la
destilación de agua y eniza, lo que termina provocando lejía de un color amarilloso pero
fundamental al momento de cocinarlo con raquis, este proceso de cocción termina por
suavizar el raquis, esto con el fin de que se mantenga solo la celulosa . Esto hace que
adquiera un color más oscuro debido a que su pH subió considerablemente (Ver anexo)
Cabe recalcar que al tratarse de lejía, una sustancia corroiva en ciertos materiales, es
mejor evitar utilizar ollas de aluminio, y en su lugar, usar las de cobre o como en
nuestro caso, de acero inoxidable
A continuación de su cocción, es importante lavar el raquis con agua, ya que de esta
manera se genera una reacción de hidrolisis que equilibra el pH.
A continuación vendría el proceso de licuado del raquis ya cocinado, con el que
obtendremos la famosa pulpa del raquis, este paso no va más allá de tener cuidado con
manejar una correcta proporción de gua y de raquis cocinado, sobre todo por cuidar el
estado de la licuadora, debido a que la pulpa es bastante espesa (Ver anexo)
Posterior a eso, ya podemos mezclar la pulpa y el agua en un recipiente grande, aquí se
procede a formar las hojas, usando un bastidor y la mezcla ya formada. Se deben cuidar
varios aspectos, desde mantener una buena proporción entre el raquis y el agua, hasta
asegurarse de que los bastidores esten en una buena condición. Cuando ye tengamos la
mezcla, tenemos que colocarle un pellón encima, no sin antes dejar que se escurra.
Luego, nos debemos asegurar de que quede seco por la parte posterior para que
podamos desprender el bastidor con facilidad.
Una vez seco por ambos lados, se coloca otro pellón para cubrir la hoja de papel en su
totalidad, ahora hay que esperar a que se seque, colocándolo en un lugar donde llegue
el sol (Ver anexo)
De esta manera ya habriamos formado nuestra primera hoja de papel, sin embargo, si
queremos un resultado más limpio o de mayor dureza, podemos agrear papel licuado,
lo que hará que la mezcla del agua y del raquis sea mas blanquecina y le dará una mejor
consistencia
Luego de que las hojas hayan secado, tendremos que repetir este proceso tantas veces
como hojas queramos tener, siendo lo mismo para todas
Cuando las hojas hayan secado es posible que se vean ligeramente arrugadas por el
contacto dell pellón o por un mal colocamiento inicial. Sea como sea, lo que se debe
hacer es plancar las hojas con el fin de que se desarugen y ya podamos pasar ya a la
elaboración de libretas con papel elaborado en base al raquis,
Lo último corresponde al encuadernamiento, que consiste en cortar cada hojas en dos
para de tener un mejor rendimiento y que pueda acparar más agendas. En nuestro
caso, tanto el dseño del interior y exterior fue realizado por el grupo, e incluso el
anillado y otros detalle estéticos
7. Resulado

Como resultado tenemos nuestras agendas hechas con papel elaborado en abse a
raquis, tienen un diseño llamativo y representativo con la temática de los 50 años del
colegio Vicente Anda Aguirre, cada hoja está elaborada en base a raquis, lo que lo hace
un producto bastante amigable con el medio ambiente y que además, es biodegradable
y genera una much menor huella de carbono.
8. Conclusiones y recomendaciones
Para concluir poemos decir que
Y como recomendaciones, si en años oposteriores nuestro producto llega a ser
replicado, se tienen que tomar varias de estas variables en cuenta.