Fabricado para dar soluciones individualizadas

- proven technology

DESMI Pumps & Systems

integrate
knowledge & technology 1
 Un socio internacional
de calidad

DESMI A/S, conocida como A/S De Smithske, fue

fundada en 1834.

A lo largo de los años la gama de productos fue cre-

ciendo con las necesidades del mercado. Desde pie-
zas de fundición como estufas y campanas pasando
por motores de vapor y equipos de bombeo hasta
Oficina central y fabricación en Aalborg, Dinamarca
construcciones de acero como puentes, tanques y
grúas.

Actualmente, DESMI concentra sus actividades en

bombas, sistemas de bombeo, productos para el
medioambiente y dar servicio a esas áreas. Muchos
años de experiencia en fundiciones es la base para
un posicionamiento fuerte en el mercado global.
DESMI A/S pertenece a un grupo de ejecutivos de
DESMI.

2
Fábrica en Suzhou, China

Las bombas se venden en todo el mundo.

Las bombas DESMI se distribuyen y venden a través
de representaciones, agencias y distribuidores Oficinas DESMI

en más de 40 países. Para más información visite

nuestra web www.desmi.com

2
 DESMI ROTAN®, es un
fabricante de primer or-
den mundial de bombas
de engranajes internos.
El principio de funcionamiento de las bombas de
engranajes internos fue desarrollado en 1915 por un
danés americano.

En 1921, licenció a una empresa danesa a fabricar

las bombas que desde entonces has sido vendidas en
todo el mundo con el nombre de ROTAN®. El concepto
modular único de ROTAN® es actualmente reconocido
como el diseño más avanzado en bombas de en-
granajes interiores.

Las bombas de engranajes internos ROTAN® propor-

cionan unas condiciones de flujo favorables al solo
cambiar ligeramente la dirección del líquido bomb-
eado.

Esto supone una mayor capacidad de auto aspiración 3

y un delicado tratamiento del líquido. También se
pueden bombear líquidos con altas viscosidades. Las
bombas ROTAN® ofrecen las siguientes ventajas:

Método de funcionamiento

CE
g g gg
Todas las bombas ROTAN pasa por pruebas de
®

hidrostática y de funcionamiento antes de salir

de la fábrica y llevan sus propios certificados. Entrada del producto Camino del producto Salida del producto

Las bombas ROTAN® pueden ser suministradas • Bombeo en ambos sentidos.

cumpliendo con la directiva ATEX para su insta-
lación en áreas potencialmente explosivas. • Mantenimiento e inspección simple por su diseño
modular.
Las bombas ROTAN® llevan el certificado de la
Physikalisch-Technische Bundesanstalt PTB, • Construcción robusta y simple con solo 2 elemen-
Postfach 33 45, 38023 Braunschweig, con tos rotativos y 1 cierre mecánico.
número de registro 03 ATEX D052. La política
de DESMI es ofrecer al cliente soluciones per- • Configuraciones simples como estándar.
sonalizadas, desarrolladas en cooperación con
empresas de rango mundial y con un servicio • Diseño propio “back-pull-out” (sacar por detrás)
postventa de primera clase.

• Ajuste axial de las toleracias.

3
 ROTAN® GP
Bombas para servicios
generales
Bombas construidas en fundición de hierro para líqui-
dos limpios y no abrasivos.
La construcción simple y compacta la hace una bomba
de bajo coste, en muchos casos utilizada por clien-
tes OEM. Para OEM’s existe la versión monobloc de la
CE
bomba (ver dibujo abajo)
Las bombas GP han sido diseñadas para funcionar con
motores IEC o NEMA. Disponible en ejecución de 90º
Aplicaciones estándar:
de giro.
Bombeo de:

Caudal hasta 50 m3/h / 220 gpm

• Aceite limpio
Velocidad hasta 1750 rpm • Glicol
Presión diferencial hasta 16 bar / 232 PSI • Aceite vegetal
Capacidad de succión hasta 0,5 bar / 7,25 PSI de • Disolventes
vacío en aspiración,
hasta 0,8 bar / 11,6 PSI de • Aceite de lubricación
vacío durante el bombeo
Viscosidad hasta 7500 cSt • Aceite usado
Temperatura hasta 150°C / 302°F • Aceite de pescado

ROTAN® HD
Bombas para servicios
pesados
Bombas construidas en fundición de hierro para un
amplio rango de líquidos viscosos, no corrosivos. Los
modelos HD han sido diseñados para aplicaciones di-
fíciles y para el bombeo de productos muy viscosos.

Los modelos HD son conocidos por su robustez y sim-

CE
pleza. Disponibles en ejecución de 90º de giro.
Aplicaciones estándar:
Bombeo de:
Caudal hasta 170 m3/h / 748 gpm
• Aceite • Viscosa
Velocidad hasta 1750 rpm
Presión diferencial hasta 16 bar / 232 PSI
• Asfalto • Jabón de azufre
Capacidad de succión hasta 0,5 bar / 7,25 PSI de • Chocolate • Malta
vacío en aspiración,
hasta 0,8 bar / 11,6 PSI de • Pinturas/lacas • Grasa
vacío durante el bombeo
• Melazas • Alquitrán
Viscosidad hasta 250,000 cSt
• Jabón • Aceite básico
Temperatura hasta 250°C / 482°F
• Aditivos • Bitumen
• Polioles • Poliéster
4
ROTAN® PD
Bombas para Servicios
Petroquímicos
ROTAN® PD para Servicios Petroquímicos

El modelo PD ha sido diseñado para aplicaciones en

refinerías y petroquímicas. Todos los elementos bajo
presión son en acero al carbono. Presión de diseño
CE
según ANSI 300 lbs. o PN40.

Las bombas PD cumplen con el API 676 con pocas ex- Aplicaciones estándar:
cepciones.
Bombeo de:
Disponible en ejecución de 90º de giro.
• Fuel • Aditivos
Caudal hasta 170 m3/h / 748 gpm • Aceite • Bitumen
Velocidad hasta 1750 rpm • Gasolina • Poliestireno
Presión diferencial hasta 16 bar / 232 PSI
• Lubricantes • Ceras
Capacidad de succión hasta 0,5 bar / 7,25 PSI de
vacío en aspiración, • Grasas
hasta 0,8 bar / 11,6 PSI de
vacío durante el bombeo • Otros hidrocarburos
Viscosidad hasta 250,000 cSt
Temperatura hasta 250°C / 482°F

ROTAN® CD
Bombas para Servicios
Químicos
Bombas construidas en acero inoxidable para trans-
portar líquidos corrosivos.

El modelo CD ha sido diseñado para manipular líquidos

corrosivos, principalmente en la industria química, ali-
mentaria y farmacéutica. CE

Aplicaciones estándar:
Disponible en ejecución de 90º de giro.
Bombeo de:
• Ácidos orgánicos • Grasa animal
Caudal hasta 170 m3/h / 748 gpm
• Ácidos grasos • Grasa vegetal
Velocidad hasta 1750 rpm
• Alcalinos • Chocolate
Presión diferencial hasta 16 bar / 232 PSI
Capacidad de succión hasta 0,5 bar / 7,25 PSI de
• Sosa caustica • Otros líquidos es-
vacío en aspiración, • Soluciones de peciales
hasta 0,8 bar / 11,6 PSI de
vacío durante el bombeo polímeros • Resina
Viscosidad hasta 250,000 cSt
• Jabón • Pintura
Temperatura hasta 250°C / 482°F
• Champú

5
 ROTAN® ED
Bomba para Servicios Me-
dioambientales
Bombas de arrastre magnético con protección de van-
guardia contra las fugas.

Los modelos ED requieren un mantenimiento mínimo,

por lo que se trata de una solución muy económica
comparada con las bombas tradicionales con cierre
mecánico. Esto es especialmente válido en aplica-
CE
ciones donde se requiere un cierre doble.

En muchos casos estas aplicaciones montan cierres

y sistemas de sellado especiales que requieren regu-
larmente mantenimiento y repuestos. Los costes de Aplicaciones estándar:
las bombas ED durante su vida útil son generalmente Donde no se permiten fugas, ni líquidas ni
mucho más bajos que las bombas que montan cierres gaseosas.
dobles.
Bombeo de:
8 Disponible en ejecución de 90º de giro. • Isocianato
6 • Disolvente
• Líquidos orgánicos peligrosos
Materiales fundición de hierro, acero al
carbono o acero inoxidable • Tinta de imprenta
Caudal hasta 90 m3/h / 396 gpm
• Resinas
Velocidad hasta 1750 rpm
• Alquitrán
Presión diferencial hasta 16 bar / 232 PSI
• Resina alcalina
Capacidad de succión hasta 0,5 bar / 7,25 PSI de
vacío en aspiración, • Aceite de soja
hasta 0,8 bar / 11,6 PSI de
vacío durante el bombeo • Aceite de linaza
Viscosidad hasta 10,000 cSt • Monómeros
Temperatura hasta 250°C / 482°F
• Polioles
• Sirope de maíz

6
ROTAN® ED
Bomba para Servicios Medioambientales

• Sistema de equilibrado axial dinámico, mini- • El material estándar de los imanes es Niobio-
miza las cargas axiales, ahorrando energía y Hierro-Boro.
aumentando la vida útil del equipo (ver dibujo • Opcional, imanes permanentes de Samario-
más abajo) Cobalto permiten temperaturas de hasta
• Sistema de refrigeración patentado en las 250°C.
bombas integrales, elimina la necesidad de • Bombeo en ambos sentidos.
una refrigeración externa (ver dibujo de aba- • Camisas de calentamiento para la tapa frontal
jo) y el alojamiento de los imanes como opcional.
• Máxima protección contra fugas a través de • Diseño genuino “back-pull-out” (sacar por
una bomba completamente hermética de detrás)
arrastre magnético. • Configuración estándar como monobloc, op-
• Óptima para su instalación a la intemperie. La cional a eje libre.
construcción hermética de los imanes impide • Protección interna y externa del recipiente de
que estos entren en contacto con la atmósfe- contención.
ra.
• Disponibilidad de una gran variedad de mate-
Beneficios:
riales de cojinetes como estándar, ej. fundi-
ción de hierro, bronce, carbón y carburo de
• Larga vida útil 7
tungsteno.
• Sin fugas
• Seguridad medioambiental
• Costes de operación más bajos
• Fácil mantenimiento
• v

Succión
(Descarga)

Descarga
(Succión)

7
 Características Especiales
DESMI Bomba de Engranajes
Vertical
Para cumplir con los requerimientos en áreas con
poco espacio, donde no se pueden montar bombas
horizontales, hemos diseñado una bomba vertical.
Ventajas del diseño vertical:

• Mantenimiento más fácil – desmontaje de la

parte trasera de la bomba incluyendo el soporte,
cubierta trasera, rotor y eje sin mover el cuerpo
de la bomba ni el motor / reductor.

• Existe suficiente espacio para desmontar la cu-

bierta trasera, piñón y eje piñón lo que permite
desmontar completamente la bomba sin desator-
nillar el cuerpo de la bomba de las tuberías.

• Los modelos GP/HD/CD/PD también están dispo-

nibles en ejecución vertical. CE

88

Industria de la Refrigeración
Para cumplir con los requerimientos cada vez mayo-
res de la industria de la refrigeración, DESMI ROTAN®
ha desarrollado bombas específicas en cooperación
CE
con empresas líderes de este sector, a las que ha
suministrado desde 1979.
• Cierres mecánicos y estáticos tienen que ser
capaces de trabajar con succión negativa ya que
El requerimiento de eliminar los refrigerantes con
los nuevos refrigerantes son higroscópicos; esto
contenido en cloruros que dañan la capa de ozono, ha
es absorben el agua del aire.
llevado al desarrollo de nuevos refrigerantes y aceites
lubricantes que obligan a desarrollos especiales de las
• Por lo tanto es necesario evacuar vapores acuo-
bombas como:
sos, si hay, de la instalación antes de llenarla con
aceite.
• Los materiales de las nuevas instalaciones de
refrigeración, en especial los elastómeros usados,
• En muchos casos los nuevos refrigerantes re-
tienen que ser compatibles con los nuevos refri-
quieren una presión de diseño mayor.
gerantes y lubricantes.

8
Bombas para el Chocolate
Una aplicación especial dentro del alcance de RO-
TAN® es la bomba de chocolate para masa de cacao
y chocolate.

Esta configuración especial ha sido utilizada en las

bombas HD y CD con todas sus ventajas:

• Configuración de bomba con tolerancias especia- CE

les entre las partes fijas y rotativas para proteger
el chocolate de altas temperaturas.
• Las bombas para chocolate montan camisas de
• La bomba se puede suministrar en-línea (están- calentamiento frontal y trasera como estándar
dar o en ángulo de 90º (BCHD) (CHD)

• Diseño especial del cojinete principal con lubrica- • La dirección de bombeo se puede invertir, permi-
ción externa. tiendo el vaciado de tuberías y tanques.

Calentamiento / Traceado
Eléctrico
Desde hace muchos años ROTAN® ha suministrado
bombas a la industria del asfalto. Siendo una empresa
constructora de bombas con mucha experiencia afir-
mamos que no es fácil bombear asfalto. En cualquier
caso sí afirmamos que tenemos la mejor solución para
el mayor número de aplicaciones dentro de esta indus-
tria. Nuestra experiencia y la colaboración con nues-
tros clientes se han utilizado para el desarrollo y me-
CE

jora del producto.

El calentamiento eléctrico como alternativa al calen- calentar la parte delantera de la bomba aunque tam-
tamiento con líquido o vapor, es el resultado de esta bién se puede calentar la trasera si fuese necesario.
colaboración. La sonda de temperatura se monta en el
eje del piñón de la bomba. Teniendo en cuenta las tuberías, cierres y el aisla-
miento en bombas calentadas por líquido / vapor, po-
Dado que el eje del piñón se encuentra en el centro de demos ver los beneficios del calentamiento eléctrico
la bomba / líquido, concentramos el calor en el sitio re- en la foto de la derecha.
querido. Por esta razón, en muchos casos es suficiente 9
 Características adicionales para TODAS los tipos
de bomba de DESMI ROTAN®
Mantenimiento de las bombas sin desmontarla de las tuberías
- ahorrando tiempo y dinero…

La característica de desmontar
la bomba desde la parte de atrás
‘True Back-Pull-Out’ permite la
inspección / reparación de la
unidad sin soltar las tuberías o
desalinear el acoplamiento.

• Reducción del tiempo muerto

• Reducción de la mano de obra

• Optimización de los repuestos

Esto… Esto no...

La bombas ROTAN® se construyen con
el sistema ‘Back-Pull-Out’! Esto signifi-
10 ca que una bomba montada sobre una
bancada, con acoplamiento y espacia-
dor conectados a un reductor o motor,
puede ser mantenida sin desmontar las
tuberías ni mover el reductor o motor.
Sólo quitando el espaciador tenemos
acceso a toda la parte trasera de la
bomba.

De esta forma podemos montar el cartucho de servi- cartucho (manteniendo la garantía del fabricante) De
cio en minutos minimizando el tiempo muerto y redu- esta forma ahorra dinero de piezas caras, tiene me-
ciendo el tiempo de pérdida de producción. Además nos tiempos muertos y pérdida de producción.
tiene usted la ventaja que el cartucho que tiene que
ser mantenido puede tener piezas nuevas o repara- Las bombas de arrastre magnético de ROTAN® tam-
das sin tener que pagar por entregas rápidas. Como bién pueden ser construidas con eje libre y un acopla-
ejemplo, podría tener una bomba con cojinetes de miento con espaciador. De esta forma también puede
tungsteno y un cierre mecánico con las caras en car- disfrutar de las ventajas del Cartucho de Servicio en
buro de silicio. las bombas de arrastre magnético. Con el sistema de
En la tapa frontal siempre se puede intervenir sin Cartucho de ROTAN® su personal tendrá más tiempo
desmontar tuberías o el reductor / motor. Normal- para el mantenimiento de los Cartuchos. El trabajo
mente los cojinetes de tungsteno duran de dos a tres también puede ser realizado en uno de nuestros cen-
veces más que las piezas de desgaste. Esto es, los tros de ROTAN®.
cojinetes pueden volver a ser montados mientras se
cambian las caras de los cierres, las juntas, etc. del
10
 Selección de los Tamaños de Bomba

Para seleccionar un tamaño de bomba

con esta tabla, solo tiene que saber:

- El caudal
- La viscosidad

Empezamos con la viscosidad en la

parte superior de la tabla dibujando
una línea hacia abajo manteniéndonos
dentro del color del rango de la visco-
sidad (ver ejemplo)

En la parte derecha de la tabla dibu-

jamos una línea vertical comenzando
con el caudal requerido (ver ejemplo)

El punto donde se cruzan las 2 líneas

determina el tamaño de la bomba,
definido por las líneas diagonales. Si
el punto no se encuentra exactamente
encima de una de estas líneas aumen-
11
te un poco el caudal. La velocidad se
encuentra verticalmente debajo del
punto de cruce (ver ejemplo)

La velocidad máxima de cada bomba

se encuentra al final de cada línea
diagonal de tamaño de bomba (indica-
do por un punto negro) Esta velocidad
máxima tiene que ser reducida en un
50% cuando se bombean productos
muy abrasivos o emulsiones.

Si la presión diferencial es conocida, la potencia requerida se calcula de la siguiente forma:

E(kW) = 0,07 x caudal (m³/h) x presión diferencial (bar)

Si se utilizan bombas ROTAN® de pequeño tamaño en combinación con líquidos muy viscosos (más de
10,000 cSt) hay que aumentar la potencia requerida en un 35%.

Si se utilizan bombas ROTAN® de gran tamaño en combinación con líquidos poco viscosos (menos de 500
cSt) hay que reducir la potencia requerida en un 35%.

11
 Referencias y Descripción de Partes

BU
Rotor CJ
Sello del eje CS
S
Tapa del cojinete
Tapa ciega

CU
Rodamiento de bolas
AA
12 Tapa frontal

AC
Eje del piñón AB
Piñón BC
Cojinete principal

AD
Cojinete del piñón

BC/AD/AC:
Cojinete principal, cojinete del piñón, eje CJ:
del piñón. Sellado del eje por empaquetadura, cierre
mecánico simple o doble (ver configuraciones
CU: ED)
Rodamiento de bolas como cojinete
soporte – tornillos de sujeción del eje y CU:
ajuste de la tolerancia axial Disponible con lubricación externa para altas
temperaturas.
AA/BA:
Disponibilidad de calentamiento en la tapa
12 frontal y calentamiento / refrigeración en
la cubierta trasera.
 Referencias y Descripción de Partes

BN
Cajera del cierre. CQ
BU Soporte del cojinete
Rotor

CR
Tapa del cojinete

13

A
Cuerpo de bomba
BV
Eje
CY
Brida

BA
Tapa trasera

CS/CR: AB/BU/BV:
Utilización para la tolerancia axial. Tratamiento especial de superficie en las
partes internas bajo pedido.
BN/CY:
Permite el acceso al cierre. A:
Cuerpo de bomba con bridas o conexio-
S: nes roscadas – todas las bridas llevan
Montado con válvula de seguridad o tapa conexión para flushing o indicador de
ciega – las bombas también están dispo- presión / vacío.
nibles en configuración angular 90º con la
válvula de seguridad montada en la tapa
frontal. 13
 Indicando las opciones en el pedido de abajo, se puede iden-
tificar la bomba completa

1) Modelo de bomba 6) Lubricación

GP Servicios Generales, monobloc, fundición de hierro U El cojinete del piñón y el principal son lubricados por
el producto bombeado.
HD Servicios Pesados en fundición de hierro
M Lubricación externa del cojinete del piñón y principal
PD Servicios Petroquímicos en acero al carbono

CD Servicios Químicos en acero inoxidable

ED Servicios Medioambientales, arrastre magnético, 7) Código de materiales para cojinete del piñón
fundición de hierro, acero al carbono, acero inoxid-
Có- Casquillo Eje Piñón: GP- Eje Piñón: CD
able
digo piñón HD-PD
1 Fundición de Acero endure- 329SS
hierro * cido
2) Tamaño de bomba * 2 Bronce* Acero endure- 329SS
cido
26 DN 25 - 1”
3 Carbón Acero endure- 329SS
33 DN 32 - 1¼ ”
cido
41 DN 40 - 1½”
4 Óxido de AI. Acero recubierto 329SS recubi-
51 DN 50 - 2” erto
66 DN 65 - 2½” 5 Carbón Óxido de AI. Óxido de AI.
pulido pulido
81 DN 80 - 3”
8 Carburo de Carburo de Carburo de
101 DN100 - 4” tungsteno tungsteno tungsteno
124 DN100 - 4” * Para los tamaños 26/33 la unidad completa del piñón se construye en fundición
de hierro o bronce
126 DN125 - 5”
151 DN150 - 6”
14 152 DN150 - 6” 8) Código de materiales para cojinete principal

201 DN200 - 8” Có- Casquillo Eje: Shaft: CD

digo cojinete
Disponibles con bridas * o rosca hembra, dependiendo de tamaños y material.
Los modelos GP solo hasta el tamaño 101 inclusive. GP- Eje: CD Carbon Steel 329SS
Los modelos ED solo hasta el tamaño 151 inclusive. HD-
* Conexiones bridadas según: PD
ISO 2084, DIN 2501, BS 4504 1969, ANSI B 16.1/B 16.5
1 Fundición Acero al carbono 329SS
de hierro

3) Configuratión 2 Bronce Acero al carbono 329SS

E Succión/descarga in-line 3 Carbón Acero al carbono 329SS

B Succión/descarga en un ángulo de 90° (no 4 Óxido de Acero recubierto 329SS recubierto
estándar) AI.
F Bridas 8 Carburo Acero recubierto 329SS recubierto
de tung-
steno
Opciones adicionales, ver pág. 15 B Roda- Acero al carbono No aplica
miento

4)
- Guión 9) Sellado del eje
B Empaquetadura impregnada de Teflon, sin asbestos
2 Cierre mecánico simple, DIN 24960/EN12756 - KU,
tipo fuelle o junta tórica
5) Código de materiales para partes principales
22 Cierre mecánico doble, DIN 24960/EN12756 - KU, con
Có- Typ0 Cuerpo/Tapas Rotor/Piñón Eje
junta tórica
digo
1 GP/ Fundición de Fundición de Acero al
HD hierro hierro carbono
3 CD 316SS 329SS 329SS /XX Longitud de imanes: xx cm
N Material de imanes: Neodimio-hierro-boro
4 PD Fundición de Fundición de Acero al
acero hierro carbono C Material de imanes: Samario cobalto
Para los modelos ED se pueden utilizar todos los códigos de materiales. Solo para los modelos ED.

14
 Configuraciones

M - GP/HD M - PD/CD
Sealing with stuffing box, with or without lantern Mwith GP/HD
Sealing single mechanical shaft seal, DIN 24960 M Sealing
PD/CD
with single mechanical shaft seal, DIN
ring, for use of external lubrication. Used for high /EN 1275 - KU, combined with a ball bearing as main 24960 /EN 12756 - KU, combined with a product-lubricated
viscosities andSellado con caja
where some de is
leakage empaquetadu-
allowed. Sellado
bearing. con cierre
Used where mecánico
only minor leakage is allowed. Sellado
sleeve con cierre
bearing mecánico
as the bearing. sim-
Used where
ra, con o sin anillo de lubricación, simple, DIN 24960/EN 1275 - KU, ple,
onlyDIN 24960/EN
minor leakage is12756 - KU, en
allowed.
para lubricación externa. Se utiliza en combinación con un rodamiento combinación con cojinetes lubri-
para productos con alta viscosidad como cojinete principal. Se utiliza cados por el producto. Se utiliza
y donde pequeñas fugas están cuando solo se permiten pequeñas cuando solo se permiten pequeñas
permitidas. fugas. fugas.

MM (tandem) - MMP (back-to-back) MMW (tandem) - MMPW (back-to-back) T

Double mechanical
MM shaft seals, DIN
(Tandem) MMP24960/EN 12756
(back-to- DoubleMMWmechanical shaft seals,
(Tandem) MMPW DIN 24960/EN
(back-to- 12756 T Special clearances. Increase of tolerances used for
- KU, in tandem or back-to-back, with mainback)
bearing in the - KU, in tandem or back-to-back, with product-lubricated
back) liquids with viscosities above 7,500 cSt. or
barrier fluid. Used where no leakage is allowed. Up main bearing. Used where no leakage is allowed. temperatures
Tolerancias above 150ºC.
especiales. Aumento
to 6 bar differential
Cierre pressure.
mecánico doble, DIN 24960/ Up to 16 bar differential
Cierre mecánicopressure.
doble, DIN 24960/ de la tolerancia para productos

15
EN 12756 - KU, en configuración EN 12756 - KU, en configuración con viscosidades superiores a
tándem o doble, con el cojinete tándem o doble, con el cojinete 7,500 cSt. o temperaturas supe-
principal dentro del líquido barrera. principal lubricado por el producto riores a 150°C.
Se utiliza donde no se permiten bombeado. Se utiliza donde no se
fugas. Hasta 6 bar de presión permiten fugas. Hasta 16 bar de
diferencial. presión diferencial.

D K CHD
Heating jacket D on the front cover, often required HeatingK jacket on the rear cover, often required pri- Combination of special clearances and heating
CHD
prior to start-up when pumping high viscosity or to start-up when pumping high viscosity jackets together with external lubrication of the
liquids and liquids whichde
Camisa calentamiento
tend to solidify. en liquidsCamisa de calentamiento
and liquids en la cubi-
which tend to solidify. This Combinación
main bearing, de
usedtolerancias espe-
in the chocolate industry.
la tapa frontal, muchas veces jacket erta trasera,
is also used asmuchas veces requerido
a seal cooling jacket. ciales y camisas de calentamiento
requerido antes del arranque de antes del arranque de la bomba cu- junto a la lubricación externa del
la bomba cuando se bombean ando se bombean productos de alta cojinete principal utilizado en la
productos de alta viscosidad o viscosidad o que tienden a solidificar.
industrial del chocolate.
Esta camisa también se utiliza para
que tienden a solidificar.
refrigerar el cierre mecánico.

R Special configurations Lubrication

R acting (one direction), used to
Relief valve, single Configuraciones
Example: especiales
Customer-specified or provided Lubricación
Idler and main bearing externally lubricated. Used
protect the pump against excess pressures. cartridge seal or component. when pumping non-lubricating or very viscous
Válvula de seguridad, (una direc- Ejemplo: según especificación o Cojinete principal y del piñón con
ción), se utiliza para proteger la cierre cartucho o componentes fluids.
lubricación externa. Se utiliza
bomba contra sobrepresión. suministrados por el cliente. cuando se bombean productos no
lubricantes o de mucha viscosi-
dad.

15
 DESMI Compañías del Grupo / Oficinas:

Dinamarca U.K. (Continued)

(Oficina Central) DESMI FHS Ltd.
Tagholm 1 Tel.: +44 1782 566900
DK-9400 Nørresundby Fax: +44 1782 563666
Tel.: +45 96 32 81 11 Web: www.desmi.com/ltd
Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: [email protected]
Web: www.desmi.com
E-mail: [email protected] DESMI Ro-Clean Ltd.
Tel.: +44 2380 829751
DESMI Danmark A/S Fax: +44 2380 339190
Tel.: +45 72 44 02 50 Web: www.desmi.com
Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: [email protected]
Web: www.desmi.dk /
Web: www.pumpeservice.dk China
E-mail: [email protected] DESMI Pumping Technology (Suzhou) Co., Ltd.
Tel.: +86 512 6274 0400
DESMI Contracting A/S Fax: +86 512 6274 0418
Tel.: +45 96 32 81 11 Web: www.desmi.com
Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: [email protected]
Web: www.desmi.com
E-mail: [email protected] Indonesia
DESMI Ro-Clean Asia
DESMI Ro-Clean A/S Tel.: +62 21 2358 4468
Tel.: +45 65 91 02 01 Fax: +62 21 2358 4401
Fax: +45 65 48 16 15 Web: www.desmi.com
Web: www.desmi.com E-mail: [email protected]
E-mail: [email protected]
Corea
DESMI Ocean Guard A/S (Associate) DESMI Korea
Tel.: +45 20 16 00 26 Tel.: +82 31 931 5701
Fax: +45 98 17 54 99 Fax: +82 31 931 5702
Web: www.desmioceanguard.com Web: www.desmi.com
E-mail: [email protected] E-mail: [email protected]

Alemania Singapor
DESMI GmbH Rotan Pumpengesellschaft DESMI Singapore
Tel.: +49 407 519847 Tel.: +65 6748 2481
Fax: +49 407 522040 Fax: +65 6747 6172
Web: www.desmi.de Web: www.desmi.com
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Holanda USA
DESMI K&R Pompen B.V. DESMI Inc.
Tel.: +31 30 261 00 24 Tel.: +1 757 857 7041
Fax: +31 30 262 33 14 Fax: +1 757 857 6989
Web: www.desmi.com/desmikrpompen Web: www.desmiusa.com.
E-mail: [email protected] E-mail: [email protected]

Noruega Applied Fabric Technologies, Inc.

DESMI Norge AS Tel.: +1 716 662 0632
Tel.: +47 38 12 21 80 Fax: +1 716 662 0636
Fax: +47 38 12 21 81 Web: www.afti.com
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Ecuador
Reino Unido DESMI Ro-Clean Latinoamerica S.A.
DESMI Ltd. Tel.: +593 2 326 1939
Tel.: +44 1782 566900 Fax: +593 2 326 4844
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