Entregable 2

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL
1504012
• VIDAURRE BALDERA, JOSÉJHON
Apellidos y Nombres: • LUIS ALFREDO CUEVA RAMON ID: 1503571
• SALAZAR ROMAN, JOSE Karol
Dirección Zonal/CFP: Lambayeque
Carrera: Mecánica automotriz Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo Calidad total
Tema del Trabajo: Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 Información general 10/03/24
Planificación del
2 10/03/24
trabajo
3 Preguntas guía 10/03/24
4 Proceso de ejecución 10/03/24

Dibujo/ esquema/
5 10/03/24
diagrama
6 Lista de recurso 10/03/24
2
Medidas de Tendencia Central y Medidas de Dispersión:
1. Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote.
¿Qué significan estos valores en términos de variabilidad
en la producción?
Paso 1: Calculamos la varianza:
Varianza=
(12 − 10)2 + (8 − 10)2 + (9 − 10)2 + (14 − 10)2 + (7 − 10)2

5−1
Varianza=
4 + 4 + 1 + 16 + 9 34
= = 8.5
4 4
Por lo tanto, la varianza del número de defectos por lote es 8.5.
Paso 2: Calculamos la desviación estándar:
Desviación estándar= √𝑣𝑎𝑟𝑎𝑖𝑛𝑧𝑎 = √8.5 ≈ 2.92
Entonces, la desviación estándar del número de defectos por lote es

aproximadamente 2.92.
Significado:
En términos de variabilidad en la producción, la varianza y la desviación estándar

del número de defectos por lote proporcionan una medida de la dispersión o
dispersión de los datos alrededor de la media.
Varianza: La varianza muestra cuánto varían los defectos de un lote a otro. Si la

varianza es alta, significa que hay una gran variabilidad en el número de defectos
entre diferentes lotes.
Desviación estándar: Una alta desviación estándar indica que los defectos por
lote tienden a alejarse más de la media, lo que sugiere una mayor variabilidad en
la calidad de los lotes. Por otro lado, una baja desviación estándar significa menos
variabilidad.
En resumen, una menor variabilidad en la producción indica una mayor consistencia

y calidad en los productos fabricados.
3
Herramientas Lógicas para el Mejoramiento de la Calidad:
2. Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos
en la producción de teléfonos inteligentes.
categoría frecuencia p acumulado 80/20

batería 45 60% 80%
Cámara 20 85% 80%
soldadura 15 98% 80%
pantalla 15 100% 80%
Cansancio del
trabajador 10 95% 80%
Conclusiones:
✓ De todos los datos proporcionados, concluimos que las tres primeras causas
tienen mayor probabilidad.
✓ La primera causa y con mayor probabilidad es la de batería que esta por
encima de todas, teniendo como resultado un 100%
✓ Como segunda causa probable del caso es la cámara, teniendo un
porcentaje del 50 % lo cual esto amerita a que se debe tomar medidas para
poder mejorar
✓ La tercera de las causas con mayor probabilidad de dicho caso es los
reprocesos dando como un resultado de 40%.
4
3. Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de los
defectos en los teléfonos inteligentes
En conclusiones:
✓ Los defectos en los teléfonos inteligentes pueden tener una gran variedad
de causas, que abarcan desde errores humanos hasta problemas con la
maquinaria, materiales o el entorno de producción.
✓ Debemos mejorar los equipos, obteniendo equipos actualizados y de igual
manera brindarles un mantenimiento cada cierto tiempo para poder evitar
que vuelva a suceder lo mismo.
✓ Mejorar la supervisión de los trabajadores para así poder constatar que los
trabajadores hagan bien su trabajo y se encuentren en su puesto laboral,
también tendremos que capacitar mas al personal, para que cada uno de
ellos tengan conocimiento y puedan cumplir mejor su trabajo.
5
La Distribución Normal:
2. Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal.

Estime la probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.
Probabilidad de un Lote con Más de 10 Defectos:
a) Estimación de la Media y la Desviación Estándar:

Media:
Calculamos la media como la suma de los defectos en todos los lotes dividida
por el número de lotes:
Σ = (12 + 8 + 9 + 14 + 7) / 5 = 10 defectos/lote
• Desviación Estándar (σ):
Utilizamos la fórmula de la desviación estándar muestral:
σ = √ [ Σ (x - µ)² / (n - 1) ]
Donde:
• x: Número de defectos en cada lote
• µ: Media de la distribución
• n: Número de lotes (5 en este caso)
Aplicando la fórmula, obtenemos:
σ ≈ 2.449 defectos/lote
b) Cálculo de la Probabilidad:
Utilizamos la tabla de distribución normal estándar (Z) para calcular la
probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.
Primero, calculamos el valor Z para 10 defectos (el límite superior de la
especificación):
Z = (10 - µ) / σ = (10 - 10) / 2.449 ≈ 0
Luego, buscamos en la tabla de distribución normal el área a la derecha de Z =
0. Esta área representa la probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos:
P (Defectos > 10) ≈ 0.5
Podemos decir que:
Existe una probabilidad del 50% de que un lote tenga más de 10 defectos,
lo cual es considerablemente alto y supera el límite de calidad establecido
por TechElectro (máximo de 10 defectos por lote).
6
3. Calcule el índice de capacidad del proceso (Cpk) para evaluar si el
proceso de producción cumple con las especificaciones de calidad
establecidas
El Cpk es un indicador que evalúa la capacidad del proceso para cumplir con
las especificaciones de calidad. Se calcula como:
Cpk = (µ - LSL) / (3σ)
Donde:
• µ: Media del proceso
• LSL: Límite inferior de la especificación (0 defectos en este caso)
• σ: Desviación estándar del proceso
Sustituyendo los valores:
Cpk = (10 - 0) / (3 * 2.449) ≈ 1.27
En conclusión:
El valor de Cpk = 1.27 indica que el proceso tiene una capacidad moderada
para cumplir con las especificaciones de calidad. Sin embargo, un valor
ideal de Cpk debería ser superior a 1.33 para garantizar una producción con un
margen de seguridad adecuado.

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Tema del Trabajo: Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

4 Proceso de ejecución 10/03/24

Paso 1: Calculamos la varianza:

(12 − 10)2 + (8 − 10)2 + (9 − 10)2 + (14 − 10)2 + (7 − 10)2

Por lo tanto, la varianza del número de defectos por lote es 8.5.

Paso 2: Calculamos la desviación estándar:

Desviación estándar= √𝑣𝑎𝑟𝑎𝑖𝑛𝑧𝑎 = √8.5 ≈ 2.92

Entonces, la desviación estándar del número de defectos por lote es

En términos de variabilidad en la producción, la varianza y la desviación estándar

Varianza: La varianza muestra cuánto varían los defectos de un lote a otro. Si la

En resumen, una menor variabilidad en la producción indica una mayor consistencia

categoría frecuencia p acumulado 80/20

2. Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal.

a) Estimación de la Media y la Desviación Estándar:

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