GUÍA N° 1: PROPIEDADES DEL CEMENTO

FACULTAD CURSO AMBIENTE

INGENIERÍA MATERIALES DE CONSTRUCCION TALLER DE CONSTRUCCION

ELABORADO POR MAURO ANDRADE APROBADO POR JACLYN CORRALES

VERSIÓN 001 FECHA DE APROBACIÓN 11/10/2022

1. LOGRO GENERAL DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE

Al finalizar la unidad, el estudiante identifica el origen y propiedades físicas y mecánicas del cemento, adiciones y
concreto.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS DE LA PRÁCTICA DE LABORATORIO

El objetivo de esta primera práctica de laboratorio se basa en que el alumno profundice sus conocimientos básicos
acerca de las propiedades del cemento hidráulico. Durante la práctica se desarrollarán los siguientes ensayos en el
cemento:

• Determinación del peso específico del cemento.

• Finura del cemento por medio de la malla Nº 200.
• Compresión de morteros de cemento hidráulico (cubos de 50,8 mm).

3. MATERIALES Y EQUIPOS

Los materiales y equipos se detallarán en la parte de PROCEDIMIENTO por cada ensayo a desarrollar.

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 1 de 13

 4. PAUTAS DE SEGURIDAD

4.1 MANEJO DE RESIDUOS

Una vez culminada la sesión de laboratorio, el papel generado en la práctica será segregado y almacenado en el
tacho de color azul. Esta acción la ejecutara los usuarios del laboratorio (alumnos y docentes).

4.2 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

• Todos los equipos deben ser maniobrados bajo la estricta supervisión del docente del curso.
• Se debe asistir a cada sesión con calculadoras y con una copia de la guía correspondiente al ensayo.
• Es de carácter obligatorio el uso de protectores oculares, guardapolvo y zapatos de seguridad. Según el
protocolo de seguridad de los laboratorios de Ingeniería Civil que se encontrará en su plataforma virtual.
• No estará permitido cargar computadoras portátiles, celulares u otro objeto en el laboratorio.
• No estará permitido ingerir alimentos o bebidas.
• Será responsabilidad del alumno o grupo dejar en orden y limpio los materiales y/o insumos que utilicen.

5. FUNDAMENTO

5.1 INTRODUCCION

El cemento es un conglomerante hidráulico, es decir, un material inorgánico finamente molido que amasado con
agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de hidratación y que, una vez
endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

5.2 PROPIEDADES FÍSICAS DEL CEMENTO

Absorción

Proceso por el cual un líquido entra y tiende a llenar poros permeables en un cuerpo sólido poroso; también, el
aumento de masa de un cuerpo sólido poroso resultante de la penetración de un líquido en sus poros permeables.

Contenido de aire

Indica el volumen de vacíos de aire en la pasta de cemento, mortero u hormigón, excluyendo el espacio poroso en
las partículas de agregado, generalmente expresado como un porcentaje del volumen total de la pasta, mortero u
hormigón.

Densidad

Se determina por la relación entre la masa de una unidad de volumen de material agregado a granel (la unidad de
volumen incluye el volumen de las partículas individuales y el volumen de los vacíos entre las partículas).

Fraguado

Referente a aquel proceso, debido a reacciones químicas, que ocurre después de la adición de agua de mezcla, que
da como resultado un desarrollo gradual de rigidez de una mezcla cementosa.

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 2 de 13

Resistencia a la compresión

Este ensayo se efectúa con cubos de mortero, estos cubos se elaboran con una mezcla de una porción de cemento
por 3 porciones de arena (Tabla 1), que se ha adoptado como la de mayor aceptación según la ASTM. Se elaboran
para ensayarlos por pares a un día, 3 días, 7 días y 28 días.

5.3 FUNDAMENTO TEORICO

Concreto

Material compuesto que consiste esencialmente en un medio aglutinante dentro del cual se encuentran incrustadas
partículas o fragmentos de agregado; en el hormigón de cemento hidráulico, el aglutinante se forma a partir de una
mezcla de cemento hidráulico y agua.

Concreto Fresco

Concreto que posee suficiente de su trabajabilidad original para que pueda ser colocado y consolidado por los
métodos previstos.

Densidad relativa

Es la relación entre el peso (masa) de una sustancia y el volumen que ocupa (esa misma sustancia). Entre las unidades
de masa más comúnmente utilizadas están kg/m3 o g/cm3 para los sólidos, y kg/l o g/ml para los líquidos y los gases.

La relación entre la densidad del material a una temperatura establecida y la densidad del agua destilada a esa
temperatura establecida; si no se indica una temperatura, se supone que es de 23 °C [73,5 °F].

Finura del cemento:

La finura del cemento incide directamente en el desarrollo del calor de hidratación del cemento y su velocidad de
hidratación; entre más fino sea el cemento mayor será su velocidad de hidratación y consecuentemente su calor de
hidratación aumenta considerablemente.

• Este método de prueba cubre la determinación de la finura de cemento hidráulico por medio del Tamiz de
75 µm (N° 200). Usualmente el 95% del total de las partículas de cemento son menores a 45 micras de
diámetro y promedio de 15 micras.

Compresión:

Proceso físico o mecánico que consiste en someter a un cuerpo a la acción de dos fuerzas opuestas para que
disminuya su volumen. Se conoce como esfuerzo de compresión al resultado de estas tensiones.

Compresión de morteros de cemento hidráulico (cubos de 50,8 mm)

• Este método determina la resistencia a la compresión de los morteros de cemento hidráulico, usando 50
mm especímenes cúbicos.

5.4 NORMAS DE REFERENCIA

• ASTM C109/C109M – 21, Método de prueba estándar para Resistencia a la Compresión de Morteros de
Cemento Hidráulico (Usando 2 pulgadas o [50 mm] muestras cúbicas).
• ASTM C 184 – 94e1, Método de prueba estándar para determinar la finura del cemento hidráulico mediante
el tamiz de 150 µm (N° 100) y 75 µm (N°200).
• ASTM C188 – 17, Método de prueba estándar para la densidad del cemento hidráulico.
• ASTM C125, Terminología estándar relacionada con el concreto y los agregados del concreto.
•
100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 3 de 13
 6. PROCEDIMIENTO (DESARROLLO DE LA PRACTICA)

6.1 DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO

Matraz de Le Chatelier (Laboratorio de Tecnología del Concreto)

Compuesto por una sección transversal circular que debe tener aproximadamente:

• 250 mm de altura.
• Ampolla de 250 ml de capacidad.
• Cuello graduado de 0 ml a 1 ml y de 18 ml a 24 ml.
• Separaciones de 0,1 ml.
• Tapón de vidrio esmerilado.

El material de construcción deberá ser vidrio de la mejor calidad y libre de estrías.

Imagen N°.1: Matraz de Le Chatelier

Fuente: Apuntes Ing. Civil

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 4 de 13

Balanza (Laboratorio de Tecnología del Concreto)

Balanza con precisión de 0.1 g.

Baño termorregulador o Equipo de Baño María (Laboratorio de Tecnología del Concreto)

Que mantenga la temperatura constante y próxima a la temperatura ambiente.

Termómetro (Laboratorio de Tecnología del Concreto)

Graduado en 0,1 °C.

Embudos (Laboratorio de Tecnología del Concreto):

Dos embudos de vidrio, uno de vástago largo para líquidos y el otro de vástago corto para el cemento.

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 5 de 13

Espátula (Taller de Tecnología del Concreto)

Kerosene (Taller de Tecnología del Concreto)

Libre de agua y de densidad mayor de 0,73 g/ml a 23 °C ± 2 ºC.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

1. Verificar la condición del frasco Le Chatelier; posteriormente lavar y secar su interior asegurando que se
encuentre totalmente libre de residuos y de humedad.
2. Se debe llenar el frasco Le Chatelier con el kerosene hasta las marcas 0 ml y 1 ml; se debe secar el interior
del frasco si es necesario.
3. Sumergir el frasco Le Chatelier en el equipo de baño maría hasta evitar diferencias mayores a 0.2°C entre
el kerosene y la temperatura del líquido exterior a este (agua).
4. Pesar una cantidad de cemento de 64 ± 0.05 g y depositarla en el frasco.
4.1. Precaución al adicionar el cemento para evitar accidentes y salpicaduras, observar que el cemento
no se adhiera a la base del frasco Le Chatelier se puede utilizar un aparato vibratorio o un embudo
para acelerar la colocación del cemento y para prevenir que éste se adhiera al cuello del frasco.
5. Poner el tapón del frasco Le Chatelier y girar suavemente en circulo el frasco; de tal manera de liberar
de aire el cemento hasta que ya no exista escape de burbujas hacia la superficie.
6. Sumergir nuevamente el frasco en el equipo de baño maría y controlar la temperatura de la misma forma
que en el punto 3. Se debe medir el volumen y anotarlo.
7. Para desalojar el cemento del frasco que contiene Kerosene, colocar el recipiente boca abajo sin
destaparlo. Mover el frasco y el cemento se posicionará en la boca del frasco Le Chatelier, remover los
residuos y limpiar el frasco al finalizar.

CALCULO

La densidad debe calcularse de la siguiente forma

𝑀
𝜌𝑐 =
(𝑉𝑓 − 𝑉𝑖)

Donde:

• M: Masa de la muestra del cemento.

• Vi : Volumen inicial del líquido que se introdujo en el frasco Le Chatelier, en cm3.
• Vf: Volumen final del líquido (después de agregar el cemento), en cm 3.
• ρc: Densidad del cemento, en g/cm3.

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 6 de 13

6.2 FINURA DEL CEMENTO POR MEDIO DE LA MALLA N.º 200 ASTM
 El peso específico relativo del cemento se calcula de la forma:
𝜌𝑐
𝛾𝑐 =
𝜌𝐻 2𝑂

Donde:

• 𝜌𝑐 : Densidad del cemento, en g/cm3.

• 𝜌𝐻 2𝑂 : Densidad del agua 1 g/cm3.
• 𝛾𝑐: Peso específico relativo del cemento (adimensional).

EJEMPLO

Datos:

• Peso del cemento utilizado = 64 g

• Volumen inicial del líquido (Vi) = 0 cm3
• Volumen final del líquido (Vf) = 20.1 cm3

Cálculos:

a) Determinación de la densidad del cemento:

𝑀 64 𝑔
𝜌𝑐 = = = 3.18 𝑔/𝑐𝑚 3
(𝑉𝑓 – 𝑉𝑖) (20.1 𝑐𝑚 3 – 0𝑐𝑚 3 )

b) Determinación del peso específico relativo del cemento:

𝑔
𝜌𝑐 (3.18 3)
𝛾𝑐 = = 𝑐𝑚 = 3.18
𝜌𝐻 2𝑂 𝑔
(1.0 )
𝑐𝑚 3

6.2 FINURA DEL CEMENTO POR MEDIO DE LA MALLA N.º 200

Balanza

Balanza con una precisión de 0.1 g.

Tamiz

Tamiz de 0.075 mm (N°200).

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 7 de 13

 Cepillo o Brocha

Cemento

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

1. Para este ensayo se utilizará 50 gr de cemento, pesar la cantidad a usar con 0.1 g de aproximación.
2. Armar el tamiz N° 200 con su base respectiva para que no escapen las partículas.
3. Agregar la muestra de cemento al tamiz armado.
4. Mientras sostiene el tamiz y la cacerola destapada con ambas manos, tamizar con un suave movimiento
de muñeca hasta que la mayor parte del material fino ha pasado y el residuo se ve bastante limpio.
4.1. Esta operación generalmente requiere solo 3 o 4 min.
5. Cuando el residuo parece limpio coloque la tapa en el tamiz y retire la cacerola. Luego, con el tamiz y la
tapa sostenidos firmemente con una mano, suavemente golpee el costado del tamiz con el mango del
cepillo usado para limpieza del tamiz.
5.1. Devuelva cualquier material más grueso que haya quedado atrapado en el cubrir durante el
golpeteo al tamiz.
5.2. Repetir el ensayo si se encuentra partículas gruesas. El tiempo de agitado debe ser entre 5 y 10
minutos.
6. Quitar la tapa y separar la malla N° 200, vaciando la fracción de cemento que ha sido retenida en ella
sobre un papel bien limpio y tarado. Las partículas que han quedado atrapadas sobre los hilos de la malla
no hay que forzarlas a pasar a través de ella; inviértase el tamiz y con ayuda de una brocha o un cepillo
de alambre, despréndanse y agréguense a las depositadas en el papel.
7. Se pesa cuidadosamente el material retenido en el tamiz N° 200.

CALCULO

Calcular la finura de las muestras de la siguiente manera:

𝑅 𝑠𝑥 100
𝐹 = 100 – [ ]
𝑊𝐶

Donde:

• F = finura del cemento expresada como el porcentaje que pasa los 75 µm (N° 200) tamiz, (gr).
• Rs = Residuo de la muestra retenida en 75 µm (N° 200), (gr).
• WC = peso de la muestra (gr).

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 8 de 13

 EJEMPLO

Datos:

• Peso de la muestra de cemento + tara (gr) = 52.00 gr

• Peso de la tara (gr) = 2.00 gr
• Peso de la muestra de cemento (gr) = 50.00 gr
• Peso retenido en el tamiz N° 200 (gr) = 6.40 gr

6.40 𝑥 100
𝐹 = 100 – [ ]
50
𝐹 = 87.20 %

6.3 COMPRESIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (CUBOS DE 50,8 mm)

Balanza

Balanza con precisión ± 0,1 g.

Moldes y apisonador

Moldes de muestras, para 2 pulgadas. o los especímenes cúbicos de [50 mm] con apisonador estandarizado.

Bandeja y badilejo

Usada para la recepción del mortero. El badilejo será de una longitud entre 100 mm y 150 mm (4" y 6") con hoja de
acero y bordes rectos.

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 9 de 13

Máquina de ensayo

Podrá ser mecánica (de tornillo) ó hidráulica, con una abertura suficiente entre los apoyos, para que permita colocar
la muestra y los aparatos de comprobación. La carga aplicada a la muestra deberá medirse con una exactitud de
±1,0%.

Tamices

1,19 mm (N° 16), 300 mm (N° 50), 600 mm (N°30), 150 mm (N° 100).

Probetas

Las probetas de vidrio deben tener con preferencia una capacidad que permita medir el agua total de mezcla, en
una sola operación; serán graduadas por lo menos cada 5 mL y tendrán una aproximación de 2 mL al indicar el
volumen a 20 ºC.

Arena

La arena usada para hacer las muestras (cubos), en este ensayo, será natural de sílice.

TABLA 1 REQUISITOS ESTÁNDAR DE ARENA

Características 20 -30 Arena Arena graduada

Clasificación, porcentaje de paso por tamiz:
1.18 mm (No. 16) 100 100
850 µm (No. 20) 85 a 100
600 µm (No. 30) 0a5 96 a 100
425 µm (No. 40) 60 a 75
300 µm (No. 50) 16 a 30
150 µm (No. 100) 0a4
Diferencia en el contenido de aire de los morteros
elaborados con arena lavada y sin lavar, máx., % de 2.0 1.5
aire
Fuente De Arena Ottawa, IL or LeSuer, MN Ottawa, IL

Cámara húmeda

Se requiere una cámara que tenga condiciones adecuadas para almacenar con facilidad las muestras, y mantener
una temperatura de 23 ±1.7 ºC, con una humedad relativa no menor del 90%.

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 10 de 13

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

1. Composición del mortero: Se debe seguir una mezcla conformada por 1 parte de cemento y 2.75 de arena,
usar una relación de agua – cemento.
a. 0.485 para cemento Portland.
2. Este ensayo para 6 cubos de mortero: 500 gramos de cemento, 1375 gramos de arena y 242 ml de agua.
3. La mezcla será realizada según la secuencia:
a. Adicionar el agua al recipiente para mezcla.
b. Añadir el cemento, mezclar en intervalos de 30 segundos.
c. Añadir toda la arena en 15 segundos, continuar por otros 15 segundos. Incrementar la velocidad
por otros 30 segundos.
4. La preparación de los moldes: Se debe aplicar en la parte interior de ellos una fina capa delgada de aceite
o lubricante mineral, se debe asegurar que las juntas externas del molde estén correctamente unidas para
evitar derrames y errores en el vaciado del mortero.
5. Para el llenado de moldes:
a. Primera capa de aproximadamente 1 in en cada compartimiento y compactar con 32 golpes en
total (4 etapas de 8 golpes cada una).
b. Se debe completar las 4 etapas de compactación en cada compartimiento. Una vez terminada la
etapa de la primera capa en todos los compartimientos, proceder a rellenar la segunda capa de
mortero y posteriormente la compactación, repetir el proceso hasta terminar las 4 etapas.
6. Almacenamiento de especímenes: El molde se colocará en la cámara húmeda durante 20 – 24 horas.
7. Ensayo: En la máquina de ensayos la muestra estará sin interrupción en un tiempo comprendido entre 20
y 80 segundos.
a. Los cubos que serán ensayados luego de las 24 horas deben ser retirados y secados previamente
con un paño, luego pasarlos a la máquina de ensayos.
b. Para los otros cubos, deben sacarse del tanque de almacenamiento uno por uno y probarse
inmediatamente. Todos los cubos se ensayarán dentro de las siguientes tolerancias de tiempo.
i. A las 24 horas ± ½ hora.
ii. A los 7 días ± 3 horas.
iii. A los 28 días ± 12 horas.

CALCULO

• Registre la carga máxima total indicada por la prueba máquina por cada cubo ensayado en el tiempo
correspondiente.

Calcule la resistencia a la compresión de la siguiente manera:

𝑃
𝑓𝑚 =
𝐴

Donde:

• 𝑓𝑚 = resistencia a la compresión en psi o [MPa]

• P = carga máxima total en lbf o [N]
• A = área de la superficie cargada o [mm2]

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 11 de 13

 7. RESULTADOS

DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO RELATIVO DEL CEMENTO

Ítem Descripción Oper. Und

1 Peso del cemento M - gr
2 Volumen inicial Vi - cm3
3 Volumen final Vf - cm3
4 Densidad del agua ρH20 - gr/cm3
5 Densidad del cemento ρc (1/ (3-2)) gr/cm3
6 Peso específico relativo del cemento 𝜸𝒄 5/4 -

FINURA DEL CEMENTO POR MEDIO DE LA MALLA N.º 200 ASTM

Ítem Descripción Oper. Und

1 Peso de la muestra de cemento + Tara WC + T - gr
2 Peso de la Tara WT - gr
3 Peso de la muestra de cemento WC - gr
4 Peso retenido en el Tamiz # 200 RS - gr
5 Finura del cemento F 100-((4 x 100) /3) %

COMPRESIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (CUBOS DE 50,8 MM)

Dosificación usada en la mezcla

Mezcla Mortero
Peso (Kg)
w/c
Agua
Cemento
Arena

Und 24 horas
ítem Descripción Oper.
Cubo 1 Cubo 2
Carga máxima indicada por la máquina de ensayo en P - N
1
el momento de rotura
2 Área de la superficie cargada A - mm2
3 Resistencia a la compresión 𝑓𝑚 (1 / 2) MPa
4 Prom. Resistencia a la compresión - Mpa

Und 7 días
ítem Descripción Oper.
Cubo 3 Cubo 4
Carga máxima indicada por la máquina de ensayo en P - N
1
el momento de rotura
2 Área de la superficie cargada A - mm2
3 Resistencia a la compresión 𝑓𝑚 (1 / 2) MPa
4 Prom. Resistencia a la compresión - Mpa

Und 28 días
ítem Descripción Oper.
Cubo 5 Cubo 6
Carga máxima indicada por la máquina de ensayo en P - N
1
el momento de rotura
2 Área de la superficie cargada A - mm2
3 Resistencia a la compresión 𝑓𝑚 (1 / 2) MPa
4 Prom. Resistencia a la compresión - Mpa

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 12 de 13

 8. FUENTES DE INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

LIBROS:

• Askeland, Donald R. (2008). Ciencia e ingeniería de los materiales. Paraninfo S.A. Mamlouk,
• Michael S. (2009). Materiales para la ingeniería civil. Pearson.
• Askeland/Wright. Ciencia e ingeniería de los materiales. Cengage.
https://bc.vitalsource.com/tenants/bibliotecautp/books/9786075260631
• ASTM C125 Standard Terminology Relating to Concrete and Concrete Aggregates.
• ASTM C109/C109M – 21, Método de prueba estándar para Resistencia a la Compresión de Morteros
de Cemento Hidráulico (Usando 2 pulgadas o [50 mm] muestras cúbicas).
• ASTM C 184 – 94e1, Método de prueba estándar para determinar la finura del cemento hidráulico
mediante el tamiz de 150 µm (N° 100) y 75 µm (N°200).
• ASTM C188 – 17, Terminología estándar relacionada con el concreto y los agregados del concreto.

DOCUMENTOS:

• Presentaciones de clases.

100000C03V_Materiales de Construcción Guía N° 1 – rev0001 Página 13 de 13