Respuesta Preguntas Escenario 4

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1.

¿Cuál es el diseño seleccionado para la unidad de empaque


para los bultos de 25 kilos de cacao en polvo?, ¿Qué
dimensiones y características tiene? (materiales, forma
etc.)?

Es un diseño cuadricular en caja de cartón con las siguientes


dimensiones:

 Longitud: 500mm
 Ancho: 400mm.
 Altura: 300mm

Para soportar peso de 25 kg la cual podría soportar unidades de 25kg o


unidades de diferentes pesos.

2. ¿Qué capacidad de almacenamiento tendría el almacén de


producto terminado diseñado?, ¿Qué materia prima se usó
para el diseño del almacén de materia prima? y ¿Qué
capacidad de almacenamiento tendría el almacén de
materia prima?

Tendría una capacidad de almacenamiento de 26.300 unidades de cacao


en polvo por 25 kg para un total de 39.450 kg en total de
almacenamiento por año.

La materia prima que se usó para el diseño del almacén fue paredes en
concreto en ladrillo a la vista con alistado en concreto para el piso.

3. ¿Qué instrucciones le dio a la Inteligencia artificial para el


diseño de los almacenes?, ¿Qué resultados obtuvo?

Le di la instrucción de crear un almacén de producto terminado con


estantes, operarios, estivas y montacargas.

4. ¿Qué producto y que presentación de este, se almacenaría


en el centro logístico?

Se almacenaría cacao en polvo en cajas que soportan 25 kg cada una


cuyo interior podrían ir empacado su peso en bolsas de diferentes pesos
que van desde 250gr, 500gr, 1000gr y 25kg.
Todo esto en estivas de 1200mm de longitud por 1000mm de ancho con
una altura de 145mm con un peso de 30kg por unidad.

Lo cual quedaría cada estiva de 24 cajas de cacao en polvo por 25kg con
una altura de 1345mm, con un peso total de 1500kg por estiva
empacada.

5. Según los cálculos realizados ¿Qué espacio se requiere para


la construcción del centro logístico? (Actividad 3 –
Dimensionamiento del centro logístico)

Se requiere un espacio total de: 4790,35 metros cuadrados distribuidos


en:
Área de almacenamiento se necesita 1676,63 metros cuadrados.
Área para pasillos se requiere 1676,62 metros cuadrados.
Área de variabilidad se necesitan 1437,11 metros cuadrados.

6. ¿Qué zonificación tendría el centro logístico que diseño?,


¿Cuáles serían las funciones de cada zona del centro
logístico diseñado?

Tendría las siguientes zonas:

 Zona de almacenamiento producto terminado.


 Zona de pasillos para el tránsito de personas y montacargas.
 Zona de carga y descarga de productos.

7. ¿Qué tipo de estantería usaría para la manipulación del


producto a almacenar?

Utilizaría ESTANTERÍA SELECTIVA.

Excelente control del stock. Adaptable a cualquier espacio, peso o


tamaño. Combinable con estanterías para picking manual.
Versátil y de fácil mantenimiento, dispone de una amplia gama de
accesorios para almacenar prácticamente cualquier tipo de carga.

El sistema más universal para el acceso directo y unitario a cada estiba.


Por ello, es la solución óptima para bodegas en las que es necesario
almacenar productos paletizados con gran variedad de referencias.
La distribución y altura de las estanterías se determinan en función de
las características de los montacargas, de los elementos de
almacenamiento y de las dimensiones del local.

Ventajas:

 Excelente control del stock; cada hueco es una estiba.


 Adaptable a cualquier espacio, peso o tamaño de la mercancía a
almacenar.
 Combinable con estanterías para picking manual.

Para almacenar un mayor número de estibas se pueden instalar


estanterías de doble fondo que permiten almacenar una estiba delante
de otra a cada lado del pasillo.

8. ¿Qué tipo de método de almacenamiento se usaría en el


centro logístico?

Se utilizará el almacenaje compacto pues es un sistema donde se


reducen los pasillos por donde operan los equipos de manutención,
comprime las ubicaciones donde almacenar la mercancía. En
contraposición con las soluciones con acceso directo a los palets, esta
permite aprovechar el máximo espacio renunciando a acceder a
todos los palets de cada canal de almacenaje.
Esta categoría agrupa las soluciones con estanterías compactas,
estanterías push-back, estanterías con sistema Pallet
Shuttle y dinámicas con rodillos.

Aunque, lógicamente, cada uno de estos sistemas presenta sus


particularidades, todos ellos tienen en común una serie de
características:

 Son sistemas de compactación, lo que significa implícitamente


un mayor aprovechamiento del espacio.
 Su uso está indicado cuando hay muchas paletas de una
misma referencia y la rotación no es una prioridad.

 Se emplean para lógicas de ubicación y extracción LIFO (el


último palet en entrar es el primero en salir), a excepto de la
estantería compacta drive-through, que permite al operario
acceder a la mercancía por ambos lados, y las estanterías
dinámicas

9. ¿Qué sistema de manejo de materiales se va a implementar


en el centro logístico diseñado?

Se implementará el sistema de manejo de materiales con


carretillas industriales el cual Mueven materiales dentro del almacén
y cargan y descargan objetos pesados. Existen distintos modelos, entre
ellos las carretillas elevadoras, las carretillas de mano, las carretillas
trilaterales, las transpaletas o las máquinas recogen pedidos, que para
nuestro caso se utilizaran las carretillas elevadoras o montacargas.

10. ¿Qué tipo de sistema va a usar para el cargue y


descargue de material?

Se utilizara el sistema de muelle de carga con montacargas los cuales


cargaran el camión de manera efectiva y coordinada.

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