Ti00436pes 3224-00

TI00436P/23/ES/32.
24-00 Products Solutions Services

71656441
2024-04-01
Información técnica
Cerabar M
PMC51, PMP51, PMP55
Medición de la presión de proceso
4 a 20 mA, HART, IO-Link, PA, FF
Transmisor de presión diferencial con células de

medición de cerámica y metálicas
Aplicación
El dispositivo se utiliza para las siguientes tareas de medición:
• Medición de la presión absoluta y la presión relativa en gases, vapores o líquidos en
todas las áreas de ingeniería de procesos y tecnología de medición de procesos
• Medición de nivel, volumen o masa en líquidos
• Temperatura de proceso elevada
• sin diafragmas separadores hasta 130 °C (266 °F), para un máximo de 60
minutos 150 °C (302 °F)
• con diafragmas separadores hasta un máximo de 400 °C (752 °F)
• Presiones elevadas hasta un máximo de 400 bar (6 000 psi)
• Uso internacional gracias a una amplia gama de autorizaciones
Ventajas
• Repetibilidad excelente y estabilidad a largo plazo
• Alta precisión de referencia de hasta ±0,10 %
como la versión PLATINO: ±0,075%
• Rangeabilidad hasta 100:1
• Plataforma uniforme para la presión diferencial, la hidrostática y la presión.
(Deltabar M – Deltapilot M – Cerabar M)
• Práctico sistema de navegación del usuario para una puesta en marcha rápida y
fácil
• Se utiliza para monitorizar la presión del proceso hasta SIL 2, certificada según IEC
61508 Edición 2.0 e IEC 61511 por TÜV NORD
• La membrana de proceso patentada TempC para la junta de diafragma reduce al
mínimo el error de medición causado por los efectos de la temperatura ambiente y
la temperatura de proceso
• Versiones del equipo compatibles con ASME BPE
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55 4 a 20 mA, HART, IO-Link, PA, FF
Índice de contenidos
Sobre este documento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Características de rendimiento para instrumentos

Finalidad del documento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 de medición con membrana de proceso metálica . . 30
Símbolos empleados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Tiempo de respuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Documentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Condiciones de funcionamiento de referencia . . . . . . . . . . 30
Lista de abreviaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Rendimiento total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Cálculo de la rangeabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Resolución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Error total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Funcionamiento y diseño del sistema . . . . . . . . . . . . 6 Estabilidad a largo plazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Principio de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Tiempo de respuesta T63 y T90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Medición de nivel (nivel, volumen y masa) . . . . . . . . . . . . . 7 Factores de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Medición de la presión diferencial eléctrica con células de
medición de la presión relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Protocolo de comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Instrucciones generales de instalación . . . . . . . . . . . . . . . 37
Método de medición para equipos sin diafragma
Entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 separador - PMC51, PMP51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Variable medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Método de medición para equipos con diafragma
Rango de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 separador – PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Montaje en pared y tubería, transmisor (opcional) . . . . . . . 38
Manifold para montaje en pared y tuberías (opcional) . . . . 38
Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Versión con "cabezal separado" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Señal de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Aplicaciones con oxígeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Intervalo de señal 4 a 20 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Limpieza de sustancias con siliconas . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Señal en alarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Aplicaciones con gases ultrapuros (PMC51 y PMP51) . . . . 40
Carga; 4 a 20 mA analógica 4 a 20 mA HART . . . . . . . . . . 12 Aplicaciones con hidrógeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Carga para la salida de corriente en el caso de un equipo
IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Amortiguación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Entorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Versión de firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Rango de temperatura ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Datos específicos del protocolo HART . . . . . . . . . . . . . . . 13 Rango de temperatura de almacenamiento . . . . . . . . . . . . 41
Datos del HART inalámbrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Clase climática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Datos específicos del protocolo IO-Link . . . . . . . . . . . . . . 13 Grado de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Datos específicos del protocolo PROFIBUS PA . . . . . . . . . . 14 Resistencia a vibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Datos específicos del protocolo FOUNDATION Fieldbus . . . . 15 Compatibilidad electromagnética . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Funcionamiento en ambiente muy corrosivo . . . . . . . . . . . 42
Alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Asignación de terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Tensión de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Rango de temperaturas de proceso PMC51 . . . . . . . . . . . . 43
Consumo de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Límites de temperatura de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Conexión eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Límites de temperatura de proceso para el blindaje capilar
Terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 flexible: PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Entrada de cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Especificaciones de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Conector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Especificaciones del cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Estructura mecánica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Corriente de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Altura del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Rizado residual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Caja F31, aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Influencia de la fuente de alimentación . . . . . . . . . . . . . . 22 Caja F15, acero inoxidable (aplicaciones higiénicas) . . . . . . 48
Protección contra sobretensiones (opcional) . . . . . . . . . . . 22 Explicación de los términos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
PMC51: altura H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Características de rendimiento para instrumentos PMC51: Conexiones a proceso con membrana de proceso
interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
de medición con membrana de proceso cerámica . 23
PMC51: Conexiones a proceso con membrana de proceso
Tiempo de respuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Condiciones de funcionamiento de referencia . . . . . . . . . . 23
Rendimiento total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Resolución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Error total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Estabilidad a largo plazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Tiempo de respuesta T63 y T90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Factores de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2 Endress+Hauser
PMC51: Conexiones a proceso con membrana de proceso Aplicaciones en condiciones de vacío . . . . . . . . . . . . . . . 124
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
PMC51 higiénico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Certificados y homologaciones . . . . . . . . . . . . . . . 126
PMP51: conexiones a proceso con membrana de proceso
Marca CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
RoHS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
PMP51: Conexiones a proceso con membrana de proceso
Marcado RCM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Homologaciones Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Ensayo de corrosión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Conformidad EAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Rosca ANSI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Apto para aplicaciones higiénicas . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Certificado cumplimiento de las normas actualizadas de
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
buenas prácticas del fabricante (cGMP) . . . . . . . . . . . . . 127
Certificado de conformidad ASME BPE 2012 . . . . . . . . . 127
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Seguridad funcional SIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
Homologación CRN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
AD2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
PMP51 higiénico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Directiva sobre equipos de/a presión 2014/68/UE (PED) . 127
Distribuidor de válvulas DA63M (opcional) . . . . . . . . . . . 76
Clasificación de sellados de proceso entre sistemas
PMP51: conexiones a proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
eléctricos y fluidos de proceso (inflamables o
Equipo básico PMP55 - ejemplos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
combustibles) conforme a ANSI/ISA 12.27.01 . . . . . . . . 128
Conexiones a proceso para PMP55 con membrana de
Certificado de inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
proceso enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Conexiones a proceso PMP55, membrana de proceso
TempC enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Información para cursar pedidos . . . . . . . . . . . . . 130
PMP55: Conexiones a proceso con membrana de proceso Versiones de equipo especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 Alcance del suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
PMP55: Conexiones a proceso con membrana de proceso Punto de medición (ETIQUETA (TAG)) . . . . . . . . . . . . . 130
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Hoja de datos de configuración (HART, IO-Link, PROFIBUS
PMP55: Conexiones a proceso higiénico con membrana de PA, sistema electrónico FOUNDATION Fieldbus) . . . . . . . 130
proceso enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Hoja técnica para la configuración (electrónica analógica) 133
PMP55: Conexiones a proceso higiénico con membrana de
proceso enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Documentación suplementaria . . . . . . . . . . . . . . . 134
PMP55: Conexiones a proceso con membrana de proceso Documentación estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 Documentación suplementaria dependiente del equipo . . . 134
PMP55: Conexiones a proceso con membrana de proceso Ámbito de actividades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
Conexiones a proceso para PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 Documentación especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
Montaje en pared y montaje en tubería con soporte de
montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Reducción de la altura de instalación . . . . . . . . . . . . . . . 102 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 Manifolds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Anillos de montaje enrasado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 Accesorios mecánicos adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Materiales sin contacto con el proceso . . . . . . . . . . . . . . 104 Cuellos de soldadura y casquillos para soldar . . . . . . . . . 135
Materiales en contacto con el proceso . . . . . . . . . . . . . . 107 Soporte para montaje en pared o tuberías . . . . . . . . . . . 136
Juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 Conector M12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Líquido de relleno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 Accesorios específicos para el mantenimiento . . . . . . . . . 136
Operatividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 Marcas registradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

Concepto operativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Configuración local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Idiomas operativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Configuración a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Integración en el sistema (excepto sistema electrónico
analógico) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Instrucciones de planificación para sistemas de

junta de diafragma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Diseño y modo de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Líquido de relleno de la junta de diafragma . . . . . . . . . . 121
Rango de temperaturas de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Información sobre la limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Instrucciones de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Endress+Hauser 3
Sobre este documento

Finalidad del documento Este documento contiene todos los datos técnicos del equipo y proporciona una visión general sobre
los distintos accesorios y otros productos que pueden pedirse para el equipo.
Símbolos empleados Símbolos de seguridad
Símbolo Significado
¡PELIGRO!
PELIGRO Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación,
pueden producirse lesiones graves o mortales.
¡PELIGRO!
ADVERTENCIA Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación,
pueden producirse lesiones graves o mortales.
¡ATENCIÓN!
ATENCIÓN Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación,
pueden producirse lesiones menores.
¡AVISO!
AVISO Este símbolo señala información sobre procedimientos y otros hechos que no impli-
can lesiones personales.
Símbolos eléctricos
Símbolo Significado Símbolo Significado
Conexión a tierra de protección Conexión a tierra

Un terminal que debe conectarse con Un borne de tierra que, para un ope-
tierra antes de hacer cualquier otra rario, está conectado con tierra
conexión. mediante un sistema de puesta a tie-
rra.
Símbolos para determinados tipos de información
Admisible
Procedimientos, procesos o acciones que están permitidos.
Prohibido
Procedimientos, procesos o acciones que están prohibidos.
Consejo
Indica información adicional.
Inspección visual
Símbolos en gráficos
1, 2, 3 ... Número del elemento
1. , 2. , 3. … Serie de pasos
A, B, C, ... Vistas
A-A, B-B, C-C, ... Secciones
Documentación Vea el capítulo "Documentación adicional" →  134

Se encuentran disponibles los siguientes tipos de documentos:
En la zona de descargas del sitio de Endress+Hauser en Internet: www.es.endress.com →
Download
4 Endress+Hauser
Lista de abreviaciones
1
p
0
LRL LRV URV URL MWP OPL
A0029505
1 VLS: El VLS (valor límite de sobrepresión = límite de sobrecarga de la célula de medición) del equipo depende
del elemento de calificación más baja con respecto a la presión entre los componentes seleccionados. Es decir,
hay que tener en cuenta tanto la conexión a proceso como la célula de medición. Tenga en cuenta la
dependencia entre presión y temperatura.
2 PMT: La presión máxima de trabajo (PMT) de las células de medición depende del elemento que presenta una
calificación más baja con respecto a la presión de los componentes seleccionados, es decir, además de la célula
de medición hay que tener en cuenta la conexión a proceso. Tenga en cuenta la dependencia entre presión y
temperatura. La PMT puede aplicarse al equipo durante un intervalo de tiempo ilimitado. La PMT puede
hallarse en la placa de identificación.
3 El rango de medición máximo corresponde al span entre el límite inferior del rango (LRL) y el valor superior
del rango (URL). El rango de medición equivale al span calibrable/ajustable máximo.
4 El span calibrado/ajustado corresponde al span entre el límite inferior del rango (LRL) y el límite superior del
rango (URL). Ajuste de fábrica: de 0 a URL. Otros spans calibrados pueden pedirse como spans
personalizados.
p Presión
LRL Límite inferior del rango
URL Límite superior del rango
LRV Valor inferior del rango
URV Valor superior del rango
TD Rangeabilidad. Ejemplo - véase la sección siguiente.
Cálculo de la rangeabilidad
1=2 3
LRL LRV URV URL
A0029545
1 Span calibrado/ajustado
2 Span basado en el punto cero
3 Límite superior del rango
Ejemplo:
• Célula de medición: 10 bar (150 psi)
• Límite superior del rango (URL) = 10 bar (150 psi)
• Span calibrado/ajustado: 0 … 5 bar (0 … 75 psi)
• Valor inferior del rango (LRV) = 0 bar (0 psi)
• Valor superior del rango (URV) = 5 bar (75 psi)
URL
TD =
|URV - LRV|
En este ejemplo, la rangeabilidad (TD) es 2:1. Este span se basa en el punto cero.
Endress+Hauser 5
Funcionamiento y diseño del sistema

Principio de medición Membrana de proceso cerámica usada en el PMC51 (Ceraphire®)
1 2 3 4
p
A0020465
1 Presión atmosférica (célula de medición de presión relativa)

2 Sustrato cerámico
3 Electrodos
4 Membrana de proceso cerámica
La célula de medición cerámica carece de aceite, es decir, la presión actúa directamente sobre la
robusta membrana de proceso cerámica y la flexiona. En los electrodos del sustrato cerámico y de la
membrana de proceso se mide un cambio de capacitancia que depende de la presión. El rango de
medición de la presión lo determina el espesor de la membrana de proceso cerámica.
Ventajas:
• Garantiza la resistencia a sobrecargas de hasta 40 veces la presión nominal
• Gracias a la cerámica ultrapura al 99,9 % (Ceraphire®; véase también "www.endress.com/
ceraphire")
• una estabilidad química muy elevada, comparable con la aleación C
• una estabilidad mecánica elevada
• Se puede utilizar en vacío absoluto
Membrana de proceso metálica usada en PMP51 y PMP55
1
2
3
4
p
A0016448
1 Elemento de medición de silicio, sustrato

2 Puente de Wheatstone
3 Canal con fluido de relleno
4 Membrana de proceso metálica
PMP51
La presión de proceso flexiona la membrana de proceso y un fluido de relleno transfiere la presión a
un puente de resistencias (tecnología de semiconductores). Se mide y se evalúa el cambio en la
tensión de salida del puente dependiente de la presión.
6 Endress+Hauser
Ventajas:
• Se puede usar para presiones de proceso de hasta 400 bar (6 000 psi)
• Estabilidad elevada a largo plazo
• Efectos por dispersión térmica notablemente reducidos en comparación con los sistemas de junta
de diafragma
PMP55
La presión estática actúa sobre la membrana de proceso de la junta de diafragma y es transferida a la
membrana de la célula de medición por un fluido de relleno de la junta de diafragma. La membrana
se flexiona y el fluido de llenado transfiere la presión al puente de resistencia. Se mide y se evalúa el
cambio en la tensión de salida del puente dependiente de la presión.
Ventajas:
• En función de la versión puede utilizarse para presiones de proceso de hasta 400 bar (6 000 psi) y
para temperaturas de proceso extremas
• Estabilidad elevada a largo plazo
Medición de nivel (nivel,

volumen y masa)
p
h= ρ g
A0023678
h Altura (nivel)
p Presión
ρ Densidad del medio
g Constante de gravitación
Ventajas
• Elección de distintos modos de medición de nivel en el software del equipo
• Mediciones de volumen y masa en cualquier forma de depósito mediante una curva característica
programable libremente
• Elección de las unidades de diversos niveles
• Presenta una amplia gama de aplicaciones, incluso en los casos siguientes:
• en el caso de formación espuma
• en depósito con agitadores de accesorios de pantalla
• en el caso de gases líquidos
Medición de la presión
diferencial eléctrica con
células de medición de la
presión relativa
Cerabar M
FXN 520
1 1
Fieldgate Multidrop-Connector Á
FXA520 FXN520
2
A0023680
1 Válvulas de corte
2 p. ej. filtro
Endress+Hauser 7
En el ejemplo, hay dos equipos Cerabar M (cada uno con una célula de medición de presión relativa)
interconectados. De este modo, se puede medir la presión diferencial mediante dos equipos Cerabar
M independientes.
LADVERTENCIA
Riesgo de explosión
‣ Si utilizan equipos intrínsecamente seguros, es obligatorio el estricto cumplimiento de las reglas
para interconectar circuitos intrínsecamente seguros según se estipula en IEC60079-14 (prueba
de seguridad intrínseca).
Protocolo de comunicación • 4 a 20 mA sin protocolo de comunicación (electrónica analógica)

• 4 a 20 mA con protocolo de comunicación HART
• 4 a 20 mA con protocolo de comunicación IO-Link
• PROFIBUS PA
• Los equipos Endress+Hauser satisfacen los requisitos del modelo FISCO.
• Debido al bajo consumo de corriente de 11 mA ± 1 mA, la siguiente cantidad de equipos puede
funcionar en un segmento de bus si se instala según FISCO: hasta 8 equipos en aplicaciones Ex
ia, CSA IS y FM IS o hasta 31 dispositivos en todas las demás aplicaciones, por ejemplo en zonas
sin peligro de explosión, Ex nA etc. Puede encontrar más información sobre PROFIBUS PA en el
Manual de instrucciones de BA00034S "PROFIBUS DP/PA: Directrices para la planificación y la
puesta en marcha" y en la Guía de PNO.
• FOUNDATION Fieldbus
• Los equipos Endress+Hauser satisfacen los requisitos del modelo FISCO.
• Debido al bajo consumo de corriente de 16 mA ± 1 mA, la siguiente cantidad de equipos puede
funcionar en un segmento de bus si se instala según FISCO: hasta 6 equipos en aplicaciones Ex
ia, CSA IS y FM IS o hasta 22 dispositivos en todas las demás aplicaciones, por ejemplo en zonas
sin peligro de explosión, Ex nA etc. Puede encontrar más información sobre FOUNDATION
Fieldbus, tal como los requisitos para los elementos del sistema de bus, en el Manual de
instrucciones de BA00013S "Visión general del FOUNDATION Fieldbus".
8 Endress+Hauser
Entrada
Variable medida Variables de proceso medidas
• Electrónica analógica: presión absoluta y presión relativa
• HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus: Presión absoluta y presión relativa a partir de la
cual se obtiene el nivel (nivel, volumen o masa)
• IO-Link: Presión y nivel
Rango de medición PMC51; con membrana de proceso cerámica (Ceraphire®) para presión relativa
Célula de medición Rango de medición máximo Mínima PMT LSP Resistencia al Opción 2)
calibrable vacío
inferior (límite inferior) superior (límite span de medición 1)
superior)
[bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [barabs (psiabs)]
100 mbar (1,5 psi) –0,1 (–1,5) +0,1 (+1,5) 0,01 (0,15) 2,7 (40,5) 4 (60) 0,7 (10,5) 1C
250 mbar (3,75 psi) –0,25 (–3,75) +0,25 (+3,75) 0,01 (0,15) 3,3 (49,5) 5 (75) 0,5 (7,5) 1E
400 mbar (6 psi) –0,4 (–6) +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 5,3 (79,5) 8 (120) 0 1F
1 bar (15 psi) –1 (–15) +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100,5) 10 (150) 0 1H
2 bar (30 psi) –1 (–15) +2 (+30) 0,1 (1,5) 12 (180) 18 (270) 0 1K
4 bar (60 psi) –1 (–15) +4 (+60) 0,2 (3) 16,7 (250,5) 25 (375) 0 1M
10 bar (150 psi) –1 (–15) +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) 0 1P
40 bar (600 psi) –1 (–15) +40 (+600) 2 (30) 40 (600) 60 (900) 0 1S
1) Rangeabilidad más alta configurable de fábrica: 20:1; más grande disponible previa solicitud o bien se puede ajustar en el equipo.
2) Configurador de producto, código de pedido correspondiente a "Rango del sensor"
PMC51; con membrana de proceso cerámica (Ceraphire®) para presión absoluta
Célula de medición Rango de medición máximo Mínima PMT LSP Resistencia al Opción 2)
calibrable vacío
inferior (límite superior (límite span de medición 1)
inferior) superior)
[barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)] [bar (psi)] [barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)]
100 mbar (1,5 psi) 0 +0,1 (+1,5) 0,01 (0,15) 2,7 (40,5) 4 (60) 0 2C
250 mbar (3,75 psi) 0 +0,25 (+3,75) 0,01 (0,15) 3,3 (49,5) 5 (75) 0 2E
400 mbar (6 psi) 0 +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 5,3 (79,5) 8 (120) 0 2F
1 bar (15 psi) 0 +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100,5) 10 (150) 0 2H
2 bar (30 psi) 0 +2 (+30) 0,1 (1,5) 12 (180) 18 (270) 0 2K
4 bar (60 psi) 0 +4 (+60) 0,2 (3) 16,7 (250,5) 25 (375) 0 2M
10 bar (150 psi) 0 +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) 0 2P
40 bar (600 psi) 0 +40 (+600) 2 (30) 40 (600) 60 (900) 0 2S
Endress+Hauser 9
PMP51 y PMP55; membrana de proceso metálica para presión relativa
Célula de medi- Rango de medición máximo Mínima PMT LSP Resistencia al vacío 2) Opción 3)
ción calibrable
inferior (límite superior (límite span de medi- Lubricante de silicona/
inferior) superior) ción 1) Lubricante inerte/
Lubricante sintético/
[bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [barabs (psiabs)]
400 mbar (6 psi) –0,4 (–6) +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 4 (60) 6 (90) 1F
1 bar (15 psi) –1 (–15) +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100) 10 (150) 1H
2 bar (30 psi) –1 (–15) +2 (+30) 0,1 (1,5) 13,3 (200) 20 (300) 1K
4 bar (60 psi) –1 (–15) +4 (+60) 0,2 (3) 18,7 (280,5) 28 (420) 0,01/0,04/0,01 1M
10 bar (150 psi) –1 (–15) +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) (0,15/0,6/0,15) 1P
40 bar (600 psi) –1 (–15) +40 (+600) 2 (30) 100 (1500) 160 (2400) 1S
100 bar (1 500 psi) –1 (–15) +100 (+1500) 5 (75) 100 (1500) 400 (6000) 1U
400 bar (6 000 psi) –1 (–15) +400 (+6000) 20 (300) 400 (6000) 600 (9000) 1W
2) La resistencia al vacío es aplicable a la célula de medición en condiciones de funcionamiento de referencia. Para aplicaciones en el límite del
rango se recomienda una membrana de proceso cerámica. Los límites de aplicación de presión y temperatura del fluido de llenado seleccionado
también se deben respetar para el PMP55 →  121.
PMP51 y PMP55; membrana de proceso metálica para presión absoluta
Célula de medi- Rango de medición máximo 1) Mínima PMT LSP Resistencia al vacío 3) Opción 4)
ción calibrable
inferior superior (límite span de medi- Lubricante de silicona/
(límite infe- superior) ción 2) Lubricante inerte/
rior) Lubricante sintético/
[barabs [barabs (psiabs)] [bar (psi)] [barabs [barabs [barabs (psiabs)]

(psiabs)] (psiabs)] (psiabs)]
400 mbar (6 psi) 0 +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 4 (60) 6 (90) 2F
1 bar (15 psi) 0 +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100) 10 (150) 2H
2 bar (30 psi) 0 +2 (+30) 0,1 (1,5) 13,3 (200) 20 (300) 2K
4 bar (60 psi) 0 +4 (+60) 0,2 (3) 18,7 (280,5) 28 (420) 0,01/0,04/0,01 2M
10 bar (150 psi) 0 +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) (0,15/0,6/0,15) 2P
40 bar (600 psi) 0 +40 (+600) 2 (30) 100 (1500) 160 (2400) 2S
100 bar (1 500 psi) 0 +100 (+1500) 5 (75) 100 (1500) 400 (6000) 2U
400 bar (6 000 psi) 0 +400 (+6000) 20 (300) 400 (6000) 600 (9000) 2W
1) PMP55: dentro del rango de medición, es necesario respetar el mínimo de 80 mbarabs para el valor superior del rango (1,16 psiabs).
3) La resistencia al vacío se refiere a la célula de medición en condiciones de funcionamiento de referencia. Para aplicaciones en el límite del rango
se recomienda una membrana de proceso cerámica. Los límites de aplicación de presión y temperatura del fluido de llenado seleccionado también
se deben respetar para el PMP55 →  121.
10 Endress+Hauser
Salida
Señal de salida • 4 a 20 mA analógica, a 2 hilos
• Entre 4 y 20 mA con protocolo HART 6.0 de comunicación digital superpuesto, a 2 hilos
• Comunicación digital IO-Link, a 3 hilos
• Señal de comunicación digital PROFIBUS PA (Perfil 3.02)
• Señal de comunicación digital FOUNDATION Fieldbus
Salida Opción 1)
4 a 20 mA 1
4 a 20 mA HART 2
4 a 20 mA, IO-Link 7
PROFIBUS PA 3
FOUNDATION Fieldbus 4
1) Configurador de producto, código de producto para "Salida"
Intervalo de señal 4 a 20 mA 4 a 20 mA analógica, 4 a 20 mA HART e IO-Link: 3,8 a 20,5 mA
Señal en alarma Según NAMUR NE 43

• Analógica de 4 a 20 mA:
• Señal fuera de rango por exceso: > 20,5 mA
• Señal fuera de rango por defecto: < 3,8 mA
• Alarma de mín. (3,6 mA)
• 4 a 20 mA HART:
Opciones:
• Alarma máx.: ajuste posible entre 21 y 23 mA (ajuste de fábrica: 22 mA)
• Mantenimiento del valor medido: Se mantiene el último valor medido
• Mín. alarma: 3,6 mA
• IO-Link:
• Alarma de máx.: Ajustada permanentemente a 22 mA
• Alarma de mín.: 3,6 mA
• Mantenimiento del valor medido: Se mantiene el último valor medido
• PROFIBUS PA: configurable desde el bloque de entradas analógicas
Opciones: último valor de salida válido (configuración de fábrica), valor de alarma, estado no válido
• FOUNDATION Fieldbus: configurable desde el bloque de entradas analógicas
Opciones: último valor bueno, valor de alarma (configuración de fábrica), valor incorrecto
Endress+Hauser 11
Carga; 4 a 20 mA analógica 4
R Lmax
a 20 mA HART
[W]
1456
1239
804
369
11.5 20 30 40 45 UB
[V]
1
2
3 R Lmax £ UB – 11.5 V
23 mA
A0023090
1 Tensión de alimentación de 11,5 a 30 V CC para versiones de seguridad intrínseca del equipo (no para
analógicas)
2 Tensión de alimentación 11,5 a 45 V CC (versiones con conector de 35 V CC) para otros tipos de protección y
versiones de equipo sin certificación
3 RLmáx resistencia de carga máxima
UB Tensión de alimentación
En caso de configuración mediante una consola o un PC con software de configuración, se debe

tener en cuenta una resistencia de comunicación mínima de 250 Ω.
Carga para la salida de Para garantizar la tensión terminal suficiente no hay que sobrepasar la resistencia de carga RL
corriente en el caso de un máxima (incl. la resistencia de la línea), que depende de la tensión de alimentación UB que
equipo IO-Link proporciona la fuente de alimentación.
R L max
[W ]
1022
587
2 R L max £ U B - 6.5V
23mA
217
0 11,5 20 30 U B
1 [V]
A0045615
1 Fuente de alimentación 11,5 … 30 VDC

2 RLmáx resistencia de carga máxima
UB Tensión de alimentación
Si la carga es demasiado elevada, el equipo lleva a cabo los siguientes puntos:

• Salida de corriente de fallo e indicador de "M803" ("Output": "MIN alarm current")
• Comprobación periódica para determinar si es posible salir del estado de error
Amortiguación La amortiguación afecta a todas las salidas (señal, indicador de salida):

• Mediante el indicador local (no analógico), la consola o el PC con software de configuración, de
modo continuo de 0 a 999 s
• Mediante el microinterruptor que hay en el módulo de la electrónica (que no sean IO-Link)
"on" (= valor establecido) y "off" (= amortiguación desconectada)
• Ajuste de fábrica: 2 s
12 Endress+Hauser
Versión de firmware Denominación Opción 1)
01.00.zz, FF, DevRev01 76
01.00zz, PROFIBUS PA, DevRev01 77
01.00.zz, HART, DevRev01 78
1) Característica "Versión de firmware" al cursar pedidos en Product Configurator
Datos específicos del ID del fabricante 17 (11 hex)

protocolo HART
ID de tipo de equipo 25 (19 hex)
Revisión del equipo 01 (01 hex) - SW versión 01.00.zz
Especificación HART 6
Revisión de DD • 01 (Neerlandés))
• 02: (Ruso))
Ficheros descriptores del equipo Información y ficheros en:

(DTM, DD) • www.endress.com
• www.fieldcommgroup.org/registered-products
Carga HART Mín. 250 Ω
Variables de equipo HART Los valores medidos siguientes se asignan a las variables del equipo:
Valores medidos para el valor primario (PV) (variable primaria)
• Presión
• Nivel
• Contenido del depósito
Valores medidos para la SV, TV (segunda y tercera variable)
• Presión
• Nivel
Valores medidos para el valor cuaternario (QV) (cuarta variable del
equipo)
Temperatura
Funciones compatibles • Modo de ráfaga

• Estado del transmisor adicional
• Bloqueo del equipo
• Modos alternativos de funcionamiento
Datos del HART inalámbrico Tensión de inicio mínima 11,5 V 1)
Corriente de puesta en funcionamiento 12 mA (por defecto) o 22 mA (ajuste del cliente)
Tiempo de inicio 5s
Tensión de servicio mínima 11,5 V 1)
Multidrop corriente 4 mA
Tiempo para la configuración de la conexión 1s
1) O superior si se opera cerca de los límites de temperatura ambiente (–40 … +85 °C (–40 … +185))
Datos específicos del IO-Link es una conexión punto a punto para la comunicación entre el equipo y un administrador del
protocolo IO-Link IO-Link. La interfaz de comunicaciones de IO-Link permite el acceso directo a los datos de proceso y
de diagnóstico. También proporciona la opción de configurar el equipo mientras está en
funcionamiento.
El equipo es compatible con las características siguientes:

Especificación de IO-Link Versión 1.1
Perfil de sensor inteligente de IO- Soporta:

Link, 2.ª edición • Identificación
• Diagnóstico
• Sensor de medición digital (según SSP 4.3.3)
Endress+Hauser 13
Velocidad de transmisión de IO- COM2; 38,4 kbaudios

Link
Tiempo de ciclo mínimo 10 ms
Ancho de los datos del proceso 14 bytes de datos de proceso

2 bytes de datos de diagnóstico
Almacenamiento de datos IO-Link Sí
Configuración de bloque conforme Sí

a V1.1
Unidad lista 5 s después de aplicar la tensión de alimentación, el equipo pasa a estar

operativo (primer valor medido válido tras 2 s)
Descripción del equipo

Para integrar los equipos de campo en un sistema de comunicación digital, el sistema IO-Link
necesita disponer de una descripción de los parámetros del equipo, como los datos de salida, los
datos de entrada, el formato de los datos, la cantidad de datos y la velocidad de transmisión de IO-
Link compatible.
Estos datos están guardados en una descripción del equipo (IODD 1)) que se proporciona al maestro
IO-Link por medio de módulos genéricos durante la puesta en marcha del sistema de comunicación.
El IODD se puede descargar de la manera siguiente:
• Endress+Hauser: www.endress.com
• IODDfinder: https://ioddfinder.io-link.com/#/
Datos específicos del ID fabricante 17 (11 hex)

protocolo PROFIBUS PA
Núm. de identificación 1554 hex
Versión del perfil 3,02

SW Versión 01.00.zz
Revisión GSD 5
Revisión de DD 1
Fichero GSD La información y los ficheros se pueden encontrar:
Ficheros DD • www.es.endress.com
• www.profibus.org
Valores de salida Valores medidos para el valor primario (PV) (mediante el bloque
de función de entrada analógica)
• Presión
• Nivel
• Contenido depósito
Valores medidos para el valor secundario (SV)
• Presión
• Temperatura
Valores de entrada Valor de entrada enviado desde PLC, se puede observar en el indicador
Funciones soportadas • Identificación & Mantenimiento

Identificación simple del dispositivo mediante el sistema de control y
la placa de identificación
• Estado condensado
• Adaptación automática del número de identificación y conmutable a
los números de identificación siguientes:
• 9700: número de identificación del transmisor específico del per-
fil con el estado "Clásico" o "Condensado".
• 151C: modo de compatibilidad para los antiguos Cerabar M
(PMC41, PMC45, PMP41, PMP45, PMP46, PMP48).
• 1553: número de identificación de los nuevos Cerabar M (PMC51,
PMP51 , PMP55).
• Bloqueo del equipo: el equipo se puede bloquear mediante hardware
o software.
1) Descripción del equipo IO (IO Device Description)
14 Endress+Hauser
Datos específicos del Tipo de equipo 0x1019

protocolo FOUNDATION
Fieldbus Revisión del equipo 01 (hex)
Revisión de DD 0x01021
Ficheros descriptores del equipo (DTM, DD) Información y ficheros en:

• www.endress.com
• www.fieldcommgroup.org/registered-
products
Revisión CFF 0x000102
Versión ITK 5.2.0
N.º controlador certificación ITK IT067700
Funcionalidad Link Master (maestro de enlace) compatible Sí

(planificador activo de enlace LAS)
Posibilidad de selección maestro de enlace/equipo básico Sí; Ajuste de fábrica: equipo básico
Número de VCR 44
Número de objetos enlazados en VFD 50
Número de objetos de plan FB 40
Referencias de comunicación virtual (VCR)
Entradas permanentes 44
VCR cliente 0
VCR servidor 5
VCR fuente 8
VCR distribución de reportes 0
VCR suscriptor 12
VCR editor 19
Ajustes de acoplador
Slot time 4
Retraso mín.entre PDU 12
Retraso de respuesta máx. 40
Bloques transductores
Bloque Contenido Valores de salida
Bloque TRD1 Contiene todos los parámetros rela- • Presión o nivel (canal 1)
cionados con la medición • Temperatura del proceso (canal 2)
• Valor de presión medido (canal 3)
• Presión máx. (canal 4)
• Nivel antes linealización (canal 5)
Bloque de diag- Contiene información sobre los diag- Código de error a través de canales DI (canal 10 a 15)
nóstico nósticos
Bloque indicador Contiene parámetros para configurar Sin valores de salida

el indicador en planta
Endress+Hauser 15
Bloque funciones
Bloque Contenido Número Tiempo Funcio-

de de ejecu- nalidad
bloques ción
Bloque de El bloque de recursos contiene todos los datos que identifican el equipo unívocamente. Es una 1 Mejorado
recursos versión de electrónica de la placa de identificación del equipo.
Bloque de El bloque de entradas analógicas recibe los datos de medición del bloque del sensor (seleccionable 2 25 ms Mejorado
entradas ana- mediante un número de canal) y facilita los datos a otros bloques de funciones en su salida.
lógicas 1 Mejora: salidas digitales para alarmas de proceso, modo a prueba de fallos.
Bloque de
entradas ana-
lógicas 2
Bloque de Este bloque contiene los datos discretos del bloque de diagnóstico (seleccionable mediante un 1 20 ms Estándar
entradas digi- número de canal entre 10 y 15) y los proporciona en la salida para otros bloques.
tales
Bloque de Este bloque convierte la entrada discreta y por tanto inicia una acción (seleccionable mediante un 1 20 ms Estándar
salidas digita- número de canal) en el bloque de flujo DP o en el bloque TRD1. El canal 20 reinicia el contador
les para un valor de presión máx.
Bloque PID El bloque PID actúa como controlador proporcional, integral y diferencial y se usa de forma casi 1 40 ms Estándar
universal para el control en lazo cerrado en campo, incluso en cascada y de tipo predictivo. En la
pantalla se puede indicar la entrada IN. La selección se lleva a cabo en el bloque del indicador
(DISPLAY_MAIN_LINE_CONTENT).
Bloque arit- Este bloque está diseñado para permitir el uso simple de funciones matemáticas comunes en el 1 35 ms Estándar
mético ámbito de la medición. El usuario no necesita saber cómo escribir ecuaciones. El algoritmo mate-
mático se selecciona mediante el nombre, elegido por el usuario para la función que se realizará.
Bloque selec- El bloque selector de entradas facilita la selección de hasta cuatro entradas y genera una salida 1 30 ms Estándar
tor de entra- según la acción configurada. Este bloque normalmente recibe sus entradas de los bloques de
das entradas analógicas. El bloque realiza la selección de señal máxima, mínima, promedio y ‘primera
buena’. Las entradas IN1 a IN4 se pueden mostrar en el indicador. La selección se realiza en el
bloque del indicador (DISPLAY_MAIN_LINE_1_CONTENT).
Bloque carac- El bloque caracterizador de señales tiene dos secciones, cada una de ellas con una salida que es 1 40 ms Estándar
terizador de una función no lineal de la entrada respectiva. La función no lineal se genera mediante una tabla
señales de consulta con 21 pares x-y arbitrarios.
Bloque Inte- El bloque integrador integra una variable como una función del tiempo o acumula los recuentos 1 35 ms Estándar
grador del bloque de entradas de pulsos. El bloque se puede usar como totalizador que cuenta hasta el
reinicio o bien como totalizador de lote que tiene un punto de referencia en el que el valor inte-
grado o el valor acumulado se comparan con los ajustes de predisparo y disparo y se genera una
señal binaria cuando se alcanza el punto de referencia.
Información adicional sobre el bloque de funciones:
Crear instancia de los bloques de funciones Sí
Número de bloques de funciones para los que se crean instancias adicionales 20
16 Endress+Hauser
Alimentación
LADVERTENCIA
Seguridad eléctrica limitada por conexión incorrecta.
‣ Si se va a utilizar el equipo de medición en zonas con peligro de explosión, la instalación se debe
llevar a cabo conforme a las normas nacionales correspondientes y a las Instrucciones de
Seguridad o dibujos de control o instalación .
‣ Los datos relativos a la protección contra explosiones se han recopilado en un documento Ex
separado que puede adquirirse bajo petición. La documentación Ex se suministra por norma con
todos los equipos Ex .
‣ Según la norma IEC/EN61010, debe proveerse un disyuntor adecuado para el equipo.
‣ HART: Protección contra sobretensiones HAW569-DA2B para el área exenta de peligro, ATEX II
2 (1) Ex ia IIC e IEC Ex ia se pueden pedir como opción (véase la sección "Información para cursar
pedidos").
‣ El equipo comprende circuitos de protección contra la inversión de polaridad, las interferencias
de alta frecuencia y los picos de sobretensión.
Asignación de terminales Analógica, HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
6
- +
2
5
4
3
A0023505
1 Borne de tierra externo (solo para equipos con ciertas homologaciones o si se pide "Punto de medición"
(etiqueta [TAG]))
2 Borne de tierra interno
3 Tensión de alimentación →  18
4 4 a 20 mA para equipos HART
5 En los equipos HART y FOUNDATION Fieldbus: con una consola se pueden configurar todos los parámetros en
cualquier lugar a lo largo de la línea de bus mediante la operación del menú.
6 Terminales
7 Para equipos HART: terminales de prueba, véase la sección "Toma de la señal de prueba de 4 a 20 mA"
→  18
Endress+Hauser 17
IO-Link
L+
2 1
C/Q IO-Link
3 4
L–
A0045628
1 Tensión de alimentación +
2 4-20 mA
3 Tensión de alimentación –
4 C/Q (comunicación IO-Link)
Tensión de alimentación 4 a 20 mA
Versión electrónica
4 a 20 mA 11,5 a 45 V CC
(versiones con conector de 35 V DC)
Medición de una señal de prueba de 4 a 20 mA

Se pueden medir, sin interrumpir la medición del equipo, señales de prueba de 4 a 20 mA utilizando
los terminales de prueba.
4 a 20 mA HART
Protección contra explosiones Tensión de alimentación
Intrínsecamente seguro 11,5 a 30 V CC
• Otros tipos de protección 11,5 a 45 V CC

• Equipos sin certificado (versiones con conector de 35 V DC)
Medición de una señal de prueba de 4 a 20 mA

Se pueden medir, sin interrumpir la medición del equipo, señales de prueba de 4 a 20 mA utilizando
los terminales de prueba.
IO-Link
• 11,5 a 30 V CC si solo se usa la salida analógica
• 18 a 30 V CC si se usa IO-Link
PROFIBUS PA
Versión para zonas no peligrosas: 9 a 32 V CC
FOUNDATION Fieldbus
Versión para zonas no peligrosas: 9 a 32 V CC
Consumo de corriente • IO-Link < 60 mA

• PROFIBUS PA: 11 mA ± 1 mA, la corriente de activación sigue la norma IEC 61158-2, Cláusula 21
• FOUNDATION Fieldbus: 16 mA ± 1 mA, la corriente de activación sigue la norma IEC 61158-2,
Cláusula 21
Conexión eléctrica Entrada de cable Grado de protección Opción 1)
Prensaestopas M20 IP66/68 NEMA 4X/6P A
Rosca G ½" IP66/68 NEMA 4X/6P C
Rosca NPT ½" IP66/68 NEMA 4X/6P D
Conector M12 IP66/67 NEMA 4X/6P I
18 Endress+Hauser
1)
Entrada de cable Grado de protección Opción
Conector 7/8" IP66/68 NEMA 4X/6P M
Conector HAN7D 90 grados IP65 P
Cable de PE 5m IP66/68 NEMA4X/6P + compensación de presión mediante cable S
Conector de válvula M16 IP64 V
1) Configurador de producto, característica de pedido "Conexión eléctrica"
PROFIBUS PA
La señal de comunicación digital es transmitida al bus a través de un cable de conexión bifilar. La
línea de bus también proporciona la alimentación. Para obtener más información sobre la estructura
de la red y la puesta a tierra, así como sobre los demás componentes del sistema de bus, como los
cables del bus, véase la documentación relevante, p. ej., el manual de instrucciones BA00034S
"PROFIBUS DP/PA: Guía de planificación y puesta en marcha" y la guía de la PNO.
FOUNDATION Fieldbus
La señal de comunicación digital es transmitida al bus a través de un cable de conexión bifilar. La
línea de bus también proporciona la alimentación. Para obtener más información sobre la estructura
de la red y la puesta a tierra, así como sobre los demás componentes del sistema de bus, como los
cables del bus, véase la documentación relevante, p. ej., el manual de instrucciones BA00013S
"Visión general de FOUNDATION Fieldbus" y la guía de FOUNDATION Fieldbus.
Terminales • Tensión de alimentación y borne de tierra interno: 0,5 … 2,5 mm2 (20 … 14 AWG)
• Borne externo de tierra: 0,5 … 4 mm2 (20 … 12 AWG)
Entrada de cable Certificado Tipo Área de sujeción
Estándar, CSA GP Plástico M20x1,5 5 … 10 mm (0,2 … 0,39 in)

ATEX II1/2G o II2G Ex ia,
IEC Ex ia Ga/Gb o Ex ia Gb,
FM/ CSA IS
ATEX II1/2D Ex t, II1/2GD Ex ia, Metal, M20x1,5 (Ex e) 7 … 10,5 mm (0,28 … 0,41 in)
II3G Ex nA,
IEC Ex t Da/Db
Para otros datos técnicos, consulte la sección de la caja →  47
Conector Equipos con un conector de válvula (HART)
A B – +
2 1
– 1 2 +
BU BN GNYE 3
– +
A0023097
1 BN = marrón, BU = azul, GNYE = verde

A Conexión eléctrica para equipos con un conector de válvula
B Vista del conector de clavija del equipo
Material: PA 6,6
Endress+Hauser 19
Conexión de equipos con conector Harting Han7D (HART)
A B – +
+ –
Han7D
+ –
A0019990
A Conexión eléctrica para equipos con conector Harting Han7D

B Vista de la conexión en el equipo
- Marrón
 Verde/amarillo
+ Azul
Material: CuZn, contactos dorados en el conector de tipo jack y en el conector
Conexión de la versión de cable (todas las versiones del equipo)
+
+
–
–
PE
1 2 3 4
A0019991
1 RD = rojo
2 BK = negro
3 GNYE = verde
4 4 a 20 mA
Conexión de equipos con conector M12 (analógico, HART, PROFIBUS PA)
4 3
1 2
A0011175
1 Señal +
2 Sin asignar
3 Señal –
4 Tierra
Endress+Hauser ofrece los siguientes accesorios para equipos con un enchufe M12:
Conector de clavija M 12x1, recto
• Material: cuerpo PA; tuerca acopladora CuZn, niquelada
• Grado de protección (completamente bloqueado): IP66/67
• Número de pedido: 52006263
Conector de clavija M 12x1, acodado
• Material: cuerpo PBT/PA; tuerca acopladora GD-Zn, niquelada
20 Endress+Hauser
Cable 4 x 0,34 mm2 (20 AWG) con conector hembra M12, acodado, tapón roscado, longitud
5 m (16 ft)
• Material: cuerpo PUR; tuerca acopladora CuSn/Ni; cable PVC
Conexión de equipos con conector M12 (IO-Link)
L+
2 1
C/Q IO-Link
3 4
L–
A0045628
1 Tensión de alimentación +
2 4-20 mA
3 Tensión de alimentación –
4 C/Q (comunicación IO-Link)
Conexión de equipos con conector de 7/8" (analógico, HART, FOUNDATION Fieldbus)
1 3
2 4
A0011176
1 Señal –
2 Señal +
3 Blindaje
4 Sin asignar
Rosca externa: 7/8 - 16 UNC

• Material: 316L (1.4401)
• Grado de protección: IP66/68
Especificaciones del cable Analógica

• Endress+Hauser recomienda el uso de cable de dos hilos trenzado y apantallado.
• El diámetro externo del cable depende de qué entrada de cable se utilice.
HART
• Endress+Hauser recomienda el uso de cable de dos hilos trenzado y apantallado.
• El diámetro externo del cable depende de qué entrada de cable se utilice.
IO-Link
Endress+Hauser recomienda el uso de cable de cuatro hilos trenzado.
PROFIBUS PA
Endress+Hauser recomienda el uso de cable de dos hilos trenzado y apantallado, preferentemente de
tipo A.
Para más información sobre las especificaciones del cable, véase el manual de instrucciones
BA00034S "PROFIBUS DP/PA: Guidelines for planning and commissioning", PNO Guideline
2.092 "PROFIBUS PA User and Installation Guideline" y la norma IEC 61158-2 (MBP).
Endress+Hauser 21
Foundation Fieldbus
Utilice cable apantallado a dos hilos trenzados, preferentemente cable de tipo A.
Para más información sobre especificaciones de cables, véase el manual de instrucciones
BA00013S "Foundation Fieldbus Overview", la Normativa de Foundation Fieldbus y la norma
IEC 61158-2 (MBP).
Corriente de arranque • Sistema electrónico analógico: 12 mA

• HART: 12 mA o 22 mA (seleccionable)
• IO-Link: 12 mA
Rizado residual Sin influencia en la señal de 4 a 20 mA hasta ±5% de ondulación residual dentro del rango de voltaje
admisible [según la especificación de hardware HART HCF_SPEC-54 (DIN IEC 60381-1)].
Influencia de la fuente de ≤0,001 % de URL/V

alimentación
Protección contra El dispositivo puede equiparse con protección contra sobretensiones. La protección contra
sobretensiones (opcional) sobretensiones se monta de fábrica en la rosca (M20x1.5) de la caja para el prensaestopas y tiene
una longitud de aprox. 70 mm (2,76 in) (tenga en cuenta la longitud adicional cuando lleve a cabo la
instalación). El equipo se conecta tal como se ilustra en el gráfico siguiente.
Para más detalles, consulte TI01013KDE, XA01003KA3 y BA00304KA2.
Información para cursar pedidos:
Configurador de producto, código de producto para "Accesorios montados", opción NA
Cableado
+
A -
1 3
+ 2
rt +
B - sw -
4
A0023111
A Sin puesta a tierra directa del apantallamiento

B Con puesta a tierra directa del apantallamiento
1 Cable de conexión entrante
2 HAW569-DA2B
3 Unidad que se debe proteger
4 Cable de conexión
22 Endress+Hauser
Características de rendimiento para instrumentos de

medición con membrana de proceso cerámica
Tiempo de respuesta Al registrar las respuestas de señal escalón, es importante tener en cuenta que es posible que
los tiempos de respuesta de la célula de medición se sumen a los tiempos especificados.
HART
• Acíclico (burst): mín. 330 ms, generalmente 590 ms (en función del comando # y del número de
preámbulos)
• Cíclico (burst): mín. 160 ms, generalmente 350 ms (en función del comando # y del número de
preámbulos)
IO-Link
Cíclico: <10 ms a 38,4 kbps
PROFIBUS PA
• Acíclico: aprox. 23 ms a 35 ms (en función del intervalo mín. del esclavo)
• Cíclico: aprox. 8 ms a 13 ms (en función del intervalo mín. del esclavo)
FOUNDATION Fieldbus
• Acíclico: generalmente 70 ms (para ajustes estándar de los parámetros de bus)
• Cíclico: máx. 20 ms (para ajustes estándar de los parámetros de bus)
Condiciones de • Según IEC 62828-2

funcionamiento de • Temperatura ambiente TA = constante, en el rango: +21 … +33 °C (+70 … +91 °F)
referencia • Humedad j = constante, en el rango: de 5 a 80 % HR ±5 %
• Presión atmosférica pA = constante, en el rango: 860 … 1 060 mbar (12,47 … 15,37 psi)
• Posición de la célula de medición: horizontal ±1°
• Entrada de COMPENSACIÓN DE SENSOR BAJA y COMPENSACIÓN DE SENSOR ALTA para valor
inferior del rango y valor superior del rango
• Span basado en el punto cero
• Material de la membrana de proceso: Al2O3 (cerámica de alúmina FDA, ultrapura 99,9 %)
• Tensión de alimentación: 24 V CC ±3 V CC
• Carga con HART: 250 Ω
• Carga en el caso de IO-Link: 610 RL
• Rangeabilidad (TD) = URL/|URV - LRV|
Rendimiento total Las características de rendimiento se refieren a la precisión del equipo de medición. Los factores que
influyen en la precisión se pueden dividir en dos grupos
• Rendimiento total del equipo de medición
• Factores de instalación
Todas las características de rendimiento satisfacen ≥ ± 3 sigma.
El rendimiento total del equipo de medición comprende la precisión de referencia y el efecto de la
temperatura ambiente, y se calcula utilizando la fórmula siguiente:
Rendimiento total = ± √ ((E1)² + (E2)²)
E1 = Precisión de referencia
E2 = Efecto de la temperatura
Cálculo de E2:
Efecto de la temperatura para ±28 °C (50 °F)
(Corresponde a un rango de –3 … +53 °C (+27 … +127 °F))
E2 = E2M + E2E
E2M = Error de la temperatura principal
E2E = Error de la electrónica
Los valores corresponden al span calibrado.
Endress+Hauser 23
Cálculo del rendimiento total con el Applicator de Endress+Hauser

Los errores de medición detallados, tales como para otros rangos de temperatura, por ejemplo, se
pueden calcular con el Applicator "Rendimiento de la presión de dimensionado".
A0038927
Precisión de referencia [E1]

La precisión de referencia comprende la no-linealidad conforme al método del punto límite, la
histéresis de la presión y la no-repetibilidad según [IEC62828-1/IEC 61298-2].
Células de medición de presión relativa

Célula de medición 100 mbar (1,5 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,0075 % · TD
Célula de medición 250 mbar (3,75 psi), 400 mbar (6 psi), 1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi),
4 bar (60 psi) y 10 bar (150 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %
Célula de medición 40 bar (600 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
Células de medición de presión relativa con conexiones a proceso higiénico

• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,10 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,2 %
4 bar (60 psi) y 10 bar (150 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
Células de medición de presión absoluta

• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,015 % · TD
4 bar (60 psi) y 10 bar (150 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
24 Endress+Hauser
Células de medición de presión absoluta con conexiones a proceso higiénico

• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,15 % · TD
4 bar (60 psi) y 10 bar (150 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
Efecto de la temperatura [E2]
E2M: error de temperatura principal

La salida cambia debido al efecto de la temperatura ambiente [IEC 62828-1 / IEC 61298-3] en
relación con la temperatura de referencia [IEC 62828-1 / DIN 16086]. Los valores especifican el
error máximo debido a las condiciones de temperatura de proceso o ambiente mín./máx.
Célula de medición 100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (3,75 psi) y 400 mbar (6 psi)
• Estándar: ±(0,277 % · TD + 0,275 %)
• Platino: ±(0,277% · TD + 0,275%)
Célula de medición 1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• Estándar: ±(0,157% · TD + 0,235%)
• Platino: ±(0,157% · TD + 0,235%)
Con conexiones sanitarias a proceso

Célula de medición 100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (3,75 psi) y 400 mbar (6 psi)
• Estándar: ±(0,277 % · TD + 0,275 %)
• Platino: ±(0,277% · TD + 0,275%)
Célula de medición 1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• Estándar: ±(0,157% · TD + 0,235%)
• Platino: ±(0,157% · TD + 0,235%)
E2E: error de la electrónica

• Salida analógica (4 a 20 mA): 0,2 %
• Salida digital (HART/IO-Link/PA/FF): 0 %
Resolución • Salida de corriente: 1 μA

• Indicador: puede configurarse (configuración de fábrica: presentación de la precisión máxima del
transmisor)
Endress+Hauser 25
Error total El error total del equipo comprende el rendimiento total y el efecto de estabilidad a largo plazo, y se
calcula utilizando la fórmula siguiente:
Error total = rendimiento total + estabilidad a largo plazo
Cálculo del error total con el Applicator de Endress+Hauser

Las imprecisiones detalladas, p. ej. para otros rangos de temperatura, pueden calcularse con el
Applicator "Sizing Pressure Performance".
A0038927
Cálculo del error del diafragma separador con el Applicator de Endress+Hauser

Los errores del diafragma separador no se tienen en cuenta. Los errores del diafragma separador se
calculan por separado en el Applicator "Dimensionado del diafragma separador".
A0038925
Estabilidad a largo plazo Las especificaciones se refieren al límite superior del rango (URL).
Célula de medición de 400 mbar (6 psi) y 1 bar (15 psi)
• 1 año: ±0,20 %
• 5 años: ±0,40 %
• 10 años: ±0,50 %
Célula de medición 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• 1 año: ±0,10 %
• 5 años: ±0,25 %
• 10 años: ±0,40 %
Con conexiones a proceso higiénico
Célula de medición de 400 mbar (6 psi) y 1 bar (15 psi)
• 1 año: ±0,35 %
• 5 años: ±0,50 %
• 10 años: ±0,60 %
• 1 año: ±0,20 %
• 5 años: ±0,35 %
• 10 años: ±0,50 %
26 Endress+Hauser
Tiempo de respuesta T63 y Tiempo de reacción, constante de tiempo

T90
Representación del tiempo de reacción y de la constante de tiempo según IEC62828-1:
I
100 %
90 %
63 %
t1 t2 t
t3
A0019786
Tiempo de respuesta a un escalón = tiempo muerto (t1) + constante de tiempo T90 (t3) según
IEC62828-1
Comportamiento dinámico, salida de corriente (sistema electrónico analógico)
Tiempo muerto (t1) Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)
Máx. 60 ms 40 ms 50 ms
Comportamiento dinámico, salida de corriente (sistema electrónico HART)
Tiempo muerto (t1) Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)
Máx. 50 ms 85 ms 200 ms
Comportamiento dinámico, salida digital (sistema electrónico HART)
Tiempo muerto (t1) Tiempo de reacción (t1) + Tiempo de reacción (t1) +

Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)
Mín. 210 ms 295 ms 360 ms
Máx. 1010 ms 1095 ms 1160 ms
Ciclo de lectura
• Acíclico: máx. 3/s, típicamente 1/s (depende del # de comando y del número de preámbulos)
• Cíclico (ráfaga): máx. 3/s, normalmente 2/s
El equipo controla la función MODO DE RÁFAGA para la transmisión cíclica de valores a través del
protocolo de comunicación HART.
Tiempo de ciclo (tiempo de actualización)

Cíclico (ráfaga): mín. 300 ms
IO-Link
Tiempo muerto (t1) Constante de tiempo (T63) t2 Constante de tiempo (T90) t3
Mín. 50 ms + tiempo de ciclo 85 ms + tiempo de ciclo 200 ms + tiempo de ciclo
Ciclo de lectura
• Acíclico: cíclico/n, donde n depende del tamaño de los datos acíclicos
• Cíclico: mín. 100/s
Endress+Hauser 27

Comportamiento dinámico, PROFIBUS PA

Mín. 85 ms 170 ms 235 ms
Máx. 1185 ms 1270 ms 1335 ms
Ciclo de lectura (PLC)

• Acíclico: típicamente 25/s
• Cíclico: típicamente 30/s (depende del número y del tipo de los bloques funcionales usados en el
lazo de control cerrado)

Mín. 100 ms
El tiempo de ciclo en un segmento de bus de comunicación cíclica de datos depende del número de
equipos, del acoplador de segmentos empleado y del tiempo de ciclo interno del PLC.
Comportamiento dinámico, FOUNDATION Fieldbus

Mín. 95 ms 180 ms 245 ms
Máx. 1095 ms 1180 ms 1245 ms
Ciclo de lectura
• Cíclico: máx. 10/s (depende del número y del tipo de los bloques funcionales usados en un lazo de
control cerrado)

Cíclico: mín. 100 ms
28 Endress+Hauser
Factores de instalación Influencia de la posición de instalación
90
°
A
°
90
B
A0023697
Error de medición en mbar (psi)

El eje de la membrana de proceso es horizontal (A) La membrana de proceso señala hacia La membrana de proceso señala hacia
arriba (B) abajo (C)
Posición de calibración, sin error de medición <+0,2 mbar (+0,003 psi) <–0,2 mbar (–0,003 psi)
Se puede corregir cualquier desplazamiento del punto cero debido a la posición en el equipo.
Tiempo de calentamiento
• 4 a 20 mA analógica: ≤ 1,5 s
• 4 a 20 mA HART: ≤ 5 s
• IO-Link: <1 s
• PROFIBUS PA: ≤ 8 s
• FOUNDATION Fieldbus: ≤ 20 s (≤ 45 s tras un reinicio TOTAL)
Endress+Hauser 29
Características de rendimiento para instrumentos de

medición con membrana de proceso metálica
Tiempo de respuesta Al registrar las respuestas de señal escalón, es importante tener en cuenta que es posible que
los tiempos de respuesta de la célula de medición se sumen a los tiempos especificados.
HART
• Acíclico (burst): mín. 330 ms, generalmente 590 ms (en función del comando # y del número de
preámbulos)
• Cíclico (burst): mín. 160 ms, generalmente 350 ms (en función del comando # y del número de
preámbulos)
IO-Link
Cíclico: <10 ms a 38,4 kbps
PROFIBUS PA
• Acíclico: aprox. 23 ms a 35 ms (en función del intervalo mín. del esclavo)
• Cíclico: aprox. 8 ms a 13 ms (en función del intervalo mín. del esclavo)
FOUNDATION Fieldbus
• Acíclico: generalmente 70 ms (para ajustes estándar de los parámetros de bus)
• Cíclico: máx. 20 ms (para ajustes estándar de los parámetros de bus)
Condiciones de • Según IEC 62828-2

funcionamiento de • Temperatura ambiente TA = constante, en el rango: +21 … +33 °C (+70 … +91 °F)
referencia • Humedad j = constante, en el rango: de 5 a 80 % HR
• Presión atmosférica pA = constante, en el rango: 860 … 1 060 mbar (12,47 … 15,37 psi)
• Posición de la célula de medición: constante, en el rango de: ±1° en horizontal
• Entrada de COMPENSACIÓN DE SENSOR BAJA y COMPENSACIÓN DE SENSOR ALTA para valor
inferior del rango y valor superior del rango
• Span basado en el punto cero
• Material de la membrana de proceso: AISI 316L
• Fluido de relleno PMP51: aceite sintético conforme a las normas FDA 21 CFR 178.3620 (b)(1) y
NSF H-1
• Tensión de alimentación: 24 V CC ±3 V CC
• Carga para HART: 250 Ω
• Carga en el caso de IO-Link: 610 RL
Rendimiento total Las características de rendimiento se refieren a la precisión del equipo de medición. Los factores que
influyen en la precisión se pueden dividir en dos grupos
• Rendimiento total del equipo de medición
• Factores de instalación
Todas las características de rendimiento satisfacen ≥ ± 3 sigma.
El rendimiento total del equipo de medición comprende la precisión de referencia y el efecto de la
temperatura ambiente, y se calcula utilizando la fórmula siguiente:
Rendimiento total = ± √ ((E1)² + (E2)²)
E1 = Precisión de referencia
E2 = Efecto de la temperatura ambiente
Cálculo de E2:
Efecto de la temperatura ambiente por cada ±28 °C (50 °F)
(Corresponde a un rango de –3 … +53 °C (+27 … +127 °F))
E2 = E2M + E2E
E2M = Error de la temperatura principal
E2E = Error del sistema electrónico
• Los valores son aplicables a membranas de proceso fabricadas en 316L (1.4435)
• Los valores corresponden al span calibrado.
30 Endress+Hauser
Precisión de referencia [E1]

La precisión de referencia incluye la no linealidad según el método del punto límite, la histéresis de
presión y la no repetibilidad según [IEC62828-1/IEC 61298-2].
PMP51
Célula de medición de 400 mbar (6 psi)
• Estándar: TD 1:1 = ±0,1 %; TD > 1:1 a 20:1 = ±0,15 % · TD
• Platino: -
Célula de medición de 1 bar (15 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 5:1 = ±0,1 %; TD > 5:1 a 20:1 = ±0,03 % · TD
• Platino: TD de 1:1 a 2,5:1 = ±0,075 %; TD > de 2,5:1 a 20:1= ±0,03 · TD
• Platino: TD 1:1 a 5:1 = ±0,075 %; TD > 5:1 a 20:1 = ±0,015 % · TD
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
Célula de medición de 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,1 %
Célula de medición de 100 bar (1 500 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,15 %
PMP51 con conexiones a proceso higiénico

• Platino: -
• Platino: TD 1:1 = ±0,1 %; TD >1:1 a 10:1 = ±0,2 % · TD
• Estándar: TD 1:1 a 5:1 = ±0,1 %; TD > 5:1 a 10:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 5:1 = ±0,075 %; TD > 5:1 a 10:1 = ±0,1 %
Célula de medición de 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,1 %
PMP55
• Platino: no disponible
• Platino: TD 1:1 a 2,5:1 = ±0,075 %; TD > 2,5:1 a 20:1 = ±0,03 % TD
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,1 %
Endress+Hauser 31

• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,15 %
Platino únicamente para montaje directo de la junta de diafragma.
Efecto de la temperatura [E2]
E2M: Error de temperatura principal

La salida cambia debido al efecto de la temperatura ambiente [IEC 62828-1/IEC 61298-3] con
respecto a la temperatura de referencia [IEC 62828-1/DIN 16086]. Los valores especifican el error
máximo debido a las condiciones de temperatura mín./máx. del ambiente o del proceso.
±(0,08 % · TD + 0,16 %)
±(0,08 % · TD + 0,16 %)
±(0,08 % · TD + 0,16 %)
±(0,08 % · TD + 0,16 %)
±(0,06 % · TD + 0,06 %)
±(0,03 % · TD + 0,12 %)
±(0,03 % · TD + 0,12 %)

Célula de medición 400 mbar (6 psi) con abrazadera de ½"
• Estándar: ±(0,4 % · TD + 0,1 %)
• Platino: -
Célula de medición 400 mbar (6 psi) y 1 bar (15 psi)
• Estándar: ±(0,25 % · TD + 0,1 %)
• Platino: ±(0,25 % · TD + 0,1 %)
• Estándar: ±(0,2 % · TD + 0,1 %)
• Platino: ±(0,2 % · TD + 0,1 %)
E2E: Error del sistema electrónico

• Salida analógica (4 a 20 mA): 0,2 %
• Salida digital (HART/IO-Link/PA/FF): 0 %
Cálculo del rendimiento total con el Applicator de Endress+Hauser

Los errores de medición detallados, tales como para otros rangos de temperatura, por ejemplo, se
pueden calcular con el Applicator "Rendimiento de la presión de dimensionado".
32 Endress+Hauser
A0038927

A0038925
Resolución • Salida de corriente: 1 μA

• Indicador: puede configurarse (configuración de fábrica: presentación de la precisión máxima del
transmisor)
Error total El error total del equipo comprende el rendimiento total y el efecto de estabilidad a largo plazo, y se
calcula utilizando la fórmula siguiente:
Error total = rendimiento total + estabilidad a largo plazo
Cálculo del error total con el Applicator de Endress+Hauser

Las imprecisiones detalladas, p. ej. para otros rangos de temperatura, pueden calcularse con el
Applicator "Sizing Pressure Performance".
A0038927

Endress+Hauser 33
A0038925
Estabilidad a largo plazo Las especificaciones se refieren al límite superior del rango (URL).
• 1 año: ±0,10 %
• 5 años: ±0,20 %
• 10 años: ±0,25 %

Célula de medición 400 mbar (6 psi) y 1 bar (15 psi)
• 1 año: ±0,25 %
• 5 años: ±0,48 %
• 10 años: ±0,58 %
• 1 año: ±0,10 %
• 5 años: ±0,33 %
• 10 años: ±0,43 %
Tiempo de respuesta T63 y Tiempo de reacción, constante de tiempo

T90
Representación del tiempo de reacción y de la constante de tiempo según IEC62828-1:
I
100 %
90 %
63 %
t1 t2 t
t3
A0019786
Tiempo de respuesta a un escalón = tiempo muerto (t1) + constante de tiempo T90 (t3) según
IEC62828-1
Comportamiento dinámico, salida de corriente (sistema electrónico analógico)
Equipo Tiempo muerto (t1) Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)
Máx. PMP51 40 ms 40 ms 50 ms
Máx. PMP55 PMP51 + influencia de la junta de diafragma
Comportamiento dinámico, salida de corriente (sistema electrónico HART)
Equipo Tiempo muerto (t1) Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)
Máx. PMP51 70 ms 80 ms 185 ms
34 Endress+Hauser
Comportamiento dinámico, salida digital (sistema electrónico HART)
Equipo Tiempo muerto (t1) Tiempo de reacción (t1) + Tiempo de reacción (t1) +
Mín. PMP51 210 ms 285 ms 345 ms
Máx. 1010 ms 1085 ms 1145 ms
Ciclo de lectura
• Acíclico: máx. 3/s, típicamente 1/s (depende del # de comando y del número de preámbulos)
• Cíclico (ráfaga): máx. 3/s, normalmente 2/s
El equipo controla la función MODO DE RÁFAGA para la transmisión cíclica de valores a través del
protocolo de comunicación HART.

IO-Link
Equipo Tiempo muerto (t1) Constante de tiempo (T63) t2 Constante de tiempo (T90) t3
Mín. PMP51 70 ms + tiempo de ciclo 80 ms + tiempo de ciclo 185 ms + tiempo de ciclo
PMP55 PMP51 + influencia de la junta de diafragma
Ciclo de lectura
• Acíclico: cíclico/n, donde n depende del tamaño de los datos acíclicos
• Cíclico: mín. 100/s

Comportamiento dinámico, PROFIBUS PA
Mín. PMP51 85 ms 160 ms 220 ms
Máx. 1185 ms 1260 ms 1320 ms
Ciclo de lectura (PLC)

• Cíclico: típicamente 30/s (depende del número y del tipo de los bloques funcionales usados en el
lazo de control cerrado)

Mín. 100 ms
El tiempo de ciclo en un segmento de bus de comunicación cíclica de datos depende del número de
equipos, del acoplador de segmentos empleado y del tiempo de ciclo interno del PLC.
Endress+Hauser 35
Comportamiento dinámico, FOUNDATION Fieldbus
Mín. PMP51 95 ms 170 ms 230 ms
Máx. 1095 ms 1170 ms 1230 ms
Ciclo de lectura
• Cíclico: máx. 10/s (depende del número y del tipo de los bloques funcionales usados en un lazo de
control cerrado)

Factores de instalación Influencia de la posición de instalación
90
°
A
°
90
A0023697
Error de medición en mbar (psi)

El eje de la membrana de La membrana de proceso La membrana de proceso
proceso es horizontal (A) señala hacia arriba (B) señala hacia abajo (C)
PMP51 con rosca ½" y aceite de silicona Posición de calibración, sin <+4 mbar (+0,06 psi) <–4 mbar (–0,06 psi)
error de medición
PMP51 con rosca > ½" y bridas <+10 mbar (+0,145 psi) <–10 mbar (–0,145 psi)
El valor es el doble para El valor es el doble para
aceite inerte. aceite inerte.
Se puede corregir cualquier desplazamiento del punto cero debido a la posición en el equipo.
Tiempo de calentamiento
• 4 a 20 mA analógica: ≤ 1,5 s
• 4 a 20 mA HART: ≤ 5 s
• IO-Link: <1 s
• PROFIBUS PA: ≤ 8 s
• FOUNDATION Fieldbus: ≤ 20 s (≤ 45 s tras un reinicio TOTAL)
36 Endress+Hauser
Montaje
Instrucciones generales de El desplazamiento del punto cero dependiente de la posición puede ser corregido:
instalación • directamente en el equipo mediante las teclas de configuración del módulo del sistema electrónico
• directamente en el equipo mediante las teclas de configuración del indicador (excepto sistema
electrónico analógico)
• mediante la comunicación digital si la cubierta no está abierta (excepto sistema electrónico
analógico).
• Endress+Hauser ofrece un soporte de montaje para instalar el equipo en tuberías o paredes.
• Utilice anillos de montaje enrasado para la brida y las juntas de diafragma de la célula si cabe
esperar la formación de adherencias u obstrucciones en la conexión de la junta de diafragma. El
anillo de enjuague se puede colocar entre la conexión a proceso y la junta de diafragma. La
formación de deposiciones que se acumulan delante de la membrana de proceso pueden
eliminarse y la cámara de presión puede airearse a través de los dos orificios laterales para el
lavado.
• Para garantizar la estanqueidad a las fugas del transmisor, Endress+Hauser recomienda usar
exclusivamente prensaestopas originales (también disponibles como pieza de repuesto).
Método de medición para Cerabar Los transmisores M sin diafragmas separadores se montan según las normas establecidas
equipos sin diafragma para manómetros (DIN EN 837-2). Se recomienda el uso de dispositivos de corte y sifones. La
separador - PMC51, PMP51 orientación depende del tipo de aplicación de medición.
Medición de presión en gases

Monte Cerabar M de tal forma que la válvula de corte quede por encima del punto de medición de
modo que la condensación no pueda pasar al proceso.
Medición de presión en vapores

Use un sifón para medir presión en vapores. El sifón reduce la temperatura a casi la temperatura
ambiente. Llene el sifón con líquido antes de la puesta en marcha. Monte el Cerabar M
preferentemente con el sifón por debajo del punto de medición.
Ventajas:
• La columna de agua definida origina únicamente errores de medición mínimos/insignificantes
• Solo existen efectos mínimos/insignificantes de dispersión térmica sobre el equipo
El equipo también se puede montar por encima del punto de medición. Preste atención a la
temperatura ambiente máxima admisible para el transmisor!
• Llene el sifón con líquido antes de la puesta en marcha.
Medición de presión en líquidos

Monte Cerabar M de modo que la válvula de corte quede por debajo o al mismo nivel que el punto de
medición.
Medición de nivel
• Monte Cerabar M de modo que quede por debajo del punto de medición más bajo (punto cero de la
medición).
• No monte el equipo en las siguientes posiciones: en la cortina de producto, en la salida del
depósito, ni en un lugar del recipiente en el que pueda haber pulsos de presión procedentes de un
agitador o de una bomba.
• Los ajustes de calibración y las pruebas de funcionamiento pueden realizarse más fácilmente
cuando los equipos se montan aguas abajo de una válvula de corte.
Método de medición para →  118

equipos con diafragma
separador – PMP55
Endress+Hauser 37
Montaje en pared y tubería, Endress+Hauser ofrece el siguiente soporte de montaje para la instalación del instrumento en
transmisor (opcional) tuberías o paredes:
A0032492

• Product Configurator, código de producto "Accesorio adjunto", opción PA.
• incluido en el suministro para equipos con una caja separada (disponible para código de producto a
través de "Caja independiente")
• disponible para pedido como accesorio independiente (N.º de pieza: 71102216).
Más detalles→  101.
Manifold para montaje en

pared y tuberías (opcional) 72 (2.83) 89 (3.5)
32 (1.26)
72 (2.83)
R 30
A0030607
Para los datos técnicos (tales como las dimensiones o los números de pedido de los tornillos),
consulte el documento accesorio SD01553P/00/EN.
Product Configurator, código de producto para "Accesorios adjuntos", opción "PK"
38 Endress+Hauser
Versión con "cabezal Con la versión de "caja separada", puede montar la caja con módulo de la electrónica a cierta distancia
separado" del punto de medición. Esto permite una medición sin problemas:
• En unas condiciones de medición particularmente difíciles (en lugares de instalación que son
pequeños o de difícil acceso)
• Si se requiere una limpieza rápida del punto de medición y
• Si el punto de medición está expuesto a vibraciones.
Puede elegir entre diversas versiones de cable:
• PE: 2 m (6,6 ft), 5 m (16 ft) y 10 m (33 ft)
• FEP: 5 m (16 ft).
• Configurador de producto, código de producto para "Caja separada" o
• Configurador de producto, código de producto para la función de pedido "Accesorio incluido",
opción PA
Dimensiones →  101
En el caso de la versión con caja separada, la célula de medición se entrega con la conexión a proceso
y el cable ya montados. La caja y un soporte de montaje se adjuntan como unidades separadas. El
cable está provisto de un conector en ambos extremos. Estos conectores solo están conectados a la
caja y a la célula de medición.
5
4
r ³ 120 (4.72)
1 2 3
A0023567
1 Conexión a proceso con célula de medición; véase el siguiente apartado para las clases de protección
2 Adaptador de la conexión a proceso (peso: 0,93 kg (2,05 lb))
3 Cable (contrapeso: 0,05 kg/metro (0,11 lb)), ambos extremos presentan un enchufe
4 Se proporciona soporte de montaje apto para montaje en pared o tubería (para tuberías de 1 1/4" a 2" de
diámetro)
5 Caja con módulo de la electrónica; clases de protección →  41
Unidad física mm (in)
Grado de protección para la conexión a proceso y célula de medición con el uso de

• Cable de FEP:
• IP 69 2)
• IP 66 NEMA 4/6P
• IP 68 (1,83 mH2O durante 24 h) NEMA 4/6P
• Cable de PE:
• IP 66 NEMA 4/6P
• IP 68 (1,83 mH2O durante 24 h) NEMA 4/6P
Datos técnicos del cable de PE y FEP:
• Radio de curvatura mínimo: 120 mm (4,72 in)
• Fuerza de extracción del cable: máx. 450 N (101,16 lbf)
• Resistencia a la luz UV
2) Designación de clase de protección IP según DIN EN 60529. La designación anterior "IP69K" según DIN 40050 Parte 9 ya no es válida (norma
retirada el 1 de noviembre de 2012). Las pruebas requeridas por ambas normas son idénticas.
Endress+Hauser 39
Uso en zonas con peligro de explosión:

• Instalaciones con seguridad intrínseca (Ex ia/IS)
• FM/CSA IS: para Div. 1 únicamente instalación
Aplicaciones con oxígeno El oxígeno y otros gases pueden reaccionar de forma explosiva con aceites, grasas y plásticos, de
modo que, entre otras cosas, deben tomarse las precauciones siguientes:
• Todos los componentes del sistema, como los instrumentos de medición, se deben limpiar según
establecen los requisitos BAM (DIN 19247).
• Según los materiales empleados, en las aplicaciones con oxígeno no se deben superar ciertos
valores máximos de temperatura y presión.
Los equipos adecuados para aplicaciones con oxígeno gaseoso están recogidos en la tabla siguiente
con la especificación de pmáx.
1)
Código de pedido correspondiente a equipos , pmax para aplicaciones con oxígeno Tmax para aplicacio-
limpiado para aplicaciones con oxígeno nes con oxígeno
PMC51 2): equipos con células de medición, Límite de sobrepresión (LSP) de la célula de medición 3) 4)
60 °C (140 °F)
valor nominal <10 bar (150 psi)
PMC51 2); equipos con células de medición, 40 bar (600 psi) 60 °C (140 °F)
valor nominal ≥10 bar (150 psi)
PMP51 , PMP55 5) Depende del elemento con la calificación más baja, con respecto a la pre- 60 °C (140 °F)
sión, de los componentes seleccionados: límite de sobrepresión (LSP) de la
célula de medición 3), conexión a proceso (1,5 x PN) o fluido de relleno
(80 bar (1 200 psi)
1) Solo equipos, no accesorios ni accesorios incluidos.

2) Configurador de producto, código de pedido correspondiente a "Servicio", opción "HB"
4) PMC51 con rosca de PVDF o brida de PVDF pmáx = 15 bar (225 psi)15 bar (225 psi)
5) Configurador de producto, código de pedido correspondiente a "Servicio", opción "HB"
Limpieza de sustancias con Limpieza especial del transmisor a fin de eliminar las sustancias humectantes de pintura, para
siliconas utilizar en talleres de pintura, por ejemplo.
Información para cursar pedidos : Product Configurator, código de producto "Servicio", opción HC
Se debe comprobar la estabilidad de los materiales utilizados antes de utilizarlos con el producto.
Aplicaciones con gases Endress+Hauser también ofrece equipos para aplicaciones especiales limpios de aceite y grasa, como
ultrapuros (PMC51 y para gases ultrapuros. No aplican restricciones especiales con respecto a las condiciones de proceso
PMP51) con estos equipos.
Product Configurator, código de producto "Servicio", opción "HA"
Aplicaciones con hidrógeno Una membrana de proceso cerámica o una membrana de proceso metálica recubierta de oro
proporcionan protección universal contra la difusión del hidrógeno, tanto en aplicaciones de gas
como en aplicaciones con soluciones acuosas.
Aplicaciones con hidrógeno en soluciones acuosas

Una membrana de proceso metálica recubierta de oro/rodio (Au/Rh) ofrece protección eficaz
contra la difusión de hidrógeno.
40 Endress+Hauser
Entorno
Rango de temperatura Equipo
ambiente
• Sin indicador LCD: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) (–25 … +85 °C (–13 … +185 °F) en condiciones
estáticas con IO-Link)
• Sin indicador LCD con IO-Link con salida de corriente: +70 °C (+158 °F)
• Sin indicador LCD con IO-Link sin salida de corriente: +80 °C (+176 °F)
• Con indicador LCD: –20 … +70 °C (–4 … +158 °F)
Rango de temperaturas de servicio ampliado (–40 … +85 °C (–40 … +185 °F)) con limitaciones en
propiedades ópticas, como la velocidad y el contraste del indicador
• Con caja separada (no válido para sellos separadores): –20 … +60 °C (–4 … +140 °F)
(Instalación sin aislamiento)
Para aplicaciones con temperaturas muy altas puede usarse con un sello separador con aislador
térmico. Use el soporte de montaje.
Si además se producen vibraciones en la aplicación, Endress+Hauser recomienda el uso de un sello
separador con un capilar.
Accesorios opcionales incluidos

Conector M12, ángulo de 90° y cable de 5 metros: –25 … +70 °C (–13 … +158 °F)
Rango de temperatura de Versión PMC51 PMP51 PMP55

almacenamiento
Sin indicador LCD –40 … +90 °C (–40 … +185 °F)
Con indicador LCD –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
Con conector M12, acodado –25 … +70 °C (–13 … +158 °F)
Con caja separada –40 … +60 °C (–40 … +140 °F) —

1)
Sistemas de junta de diafragma — — →  118
1) Equipos con capilar blindado con PVC: –25 … +80 °C (–13 … +176 °F)
Clase climática Clase 4K4H (temperatura del aire: –20 … +55 °C (–4 … +131 °F), humedad relativa: 4 a 100%)
cumple DIN EN 60721-3-4 (condensación posible)
Grado de protección • En función de la conexión eléctrica utilizada →  18

Product Configurator, código de producto "Conexión eléctrica"
• Caja independiente →  39
Resistencia a vibraciones Equipo/accesorio Normativa sobre pruebas Resistencia a vibraciones
Equipos sin soporte de GL VI-7-2 Garantizado para

montaje • Parte 7: directrices para obtener las aprobacio- 5 a 25 Hz: ±1,6 mm (0,06 in);
nes de tipo 25 a 100 Hz: 4 g
• Capítulo 2: requisitos de las pruebas para equi- en los 3 ejes
pos y sistemas eléctricos/electrónicos
IEC 62828-1 / IEC 61298-3 Garantizado para

IEC 60068-2-6 10 a 60 Hz: ±0,35 mm (0,01 in);
60 a 2000 Hz: 5 g
en los 3 ejes
Equipos con soporte de IEC 62828-1 / IEC 61298-3 Garantizado para

montaje IEC 60068-2-6 10 a 60 Hz: ±0,15 mm (0,01 in);
60 a 500 Hz: 2 g
en los 3 ejes
Endress+Hauser 41
AVISO
Las vibraciones intensas pueden dañar el equipo!
‣ Para aplicaciones con vibraciones fuertes, utilice PMC51/ PMP51 con caja separada.
‣ En aplicaciones con vibraciones intensas, utilice PMP55 con un capilar.
‣ Recomendamos el uso de un soporte adecuado para el montaje (→  38).
Compatibilidad • Compatibilidad electromagnética conforme a los requisitos pertinentes de la serie EN 61326 y a

electromagnética las recomendaciones NAMUR sobre EMC (NE21).
• Máx. desviación : <0.5 % del span
Para más información, consúltese la declaración del fabricante.
Funcionamiento en ambiente PMP55: Para funcionamiento en ambientes corrosivos (p. ej., entorno marítimo / zonas costeras),
muy corrosivo Endress+Hauser recomienda usar una protección de PVC o de PTFE para los capilares. El transmisor
también puede protegerse con un recubrimiento especial TSP (Technical Special Product (TSP)).
42 Endress+Hauser
Proceso
Rango de temperaturas de
proceso PMC51 °F Tp °C
+302 +150
+284 +140 E D
B
+266 +130
+248 +120
+230 +110 Ta
A C
+212 +100
... ... Tp
+50 +10
+32 0
+14 -10
... ...
-40 -40 °C
-40 ... -20 ... 0 ... +50 +60 +70 ... +85 Ta
°F
-40 ... -4 ... +32 ... +122 +140 +158 ... +185
A0023699
A, B C, D y E, véase la sección siguiente. Ta = Temperatura ambiente . Tp = temperatura del proceso
Límites de temperatura de Para aplicaciones con oxígeno →  40

proceso
PMC51 (con membrana de proceso cerámica)
• A: –40 … +100 °C (–40 … +212 °F) para conexiones a proceso con conexión roscada o brida
• B: –20 … +130 °C (–4 … +266 °F) para conexiones a proceso higiénico
• C: Equipos con IO-Link: –20 … +130 °C (–4 … +266 °F) para conexiones a proceso higiénico
• D: Durante 60 minutos como máximo: +150 °C (+302 °F) para conexiones a proceso higiénico
• E: Equipos con IO-Link durante 60 minutos como máximo: +150 °C (+302 °F) para conexiones a
proceso higiénico
• Para aplicaciones de vapor saturado, use un equipo con una membrana de proceso metálica o
disponga un sifón para aislamiento térmico durante la instalación.
• Respete el rango de temperaturas de proceso de la junta. Véase la tabla siguiente.
1)
Junta Notas Rango de temperatura del proceso Opción
Rosca/brida Conexiones a proceso higiénico
FKM - –20 … +100 °C (–4 … +212 °F) - A
FKM Limpiado para aplicación con O2 –5 … +60 °C (+23 … +140 °F) - A 2)
FKM FDA, 3A Clase I, USP Clase VI –5 … +100 °C (+23 … +212 °F) –5 … +150 °C (+23 … +302 °F) B
FFKM Perlast G75LT - –20 … +100 °C (–4 … +212 °F) –20 … +150 °C (–4 … +302 °F) C
NBR FDA 21 CFR 177.2600 –10 … +100 °C (+14 … +212 °F) - F
NBR, baja temperatura - –40 … +100 °C (–40 … +212 °F) - H
HNBR FDA 21 CFR 177.2600, 3A Clase I, AFNOR, –25 … +100 °C (–13 … +212 °F) –20 … +100 °C (–4 … +212 °F) G
BAM
EPDM 70 FDA 21 CFR 177.2600 –40 … +100 °C (–40 … +212 °F) - J
EPDM 331 FDA 21 CFR 177.2600, 3A Clase II, USP –20 … +100 °C (–4 … +212 °F) –20 … +150 °C (–4 … +302 °F) K
Clase VI, DVGW (UBA "KTW", W270), NSF61
FFKM Kalrez 6375 - +5 … +100 °C (+41 … +212 °F) - L
FFKM Kalrez 7075 - +5 … +100 °C (+41 … +212 °F) - M
FFKM Kalrez 6221 FDA 21 CFR 177.2600, USP Clase VI –5 … +100 °C (+23 … +212 °F) –5 … +150 °C (+23 … +302 °F) N
Endress+Hauser 43
1)
Junta Notas Rango de temperatura del proceso Opción
Rosca/brida Conexiones a proceso higiénico
Fluoropreno XP40 FDA 21 CFR 177.2600, USP Clase VI, 3A +5 … +100 °C (+41 … +212 °F) +5 … +150 °C (+41 … +302 °F) P
Clase I
Silicona VMQ FDA 21 CFR 177.2600 –35 … +85 °C (–31 … +185 °F) –20 … +85 °C (–4 … +185 °F) S
1) Configurador de producto, código de pedido correspondiente a "Junta"

2) Con la opción "HB", véase el configurador de producto, código de pedido correspondiente a "Servicio"
Aplicaciones con cambios bruscos de temperatura

Los saltos extremos de temperatura pueden resultar en errores de medición temporales. La
compensación de temperatura hace efecto tras unos pocos minutos. La compensación de
temperatura interna es más rápida cuanto menos sea el cambio de temperatura y mayor el intervalo
de tiempo.
Para obtener más información, póngase en contacto con su centro Endress+Hauser.
PMP51 (con membrana de proceso metálica)
Designación Límites
Conexiones a proceso con membrana de proceso interna –40 … +125 °C (–40 … +257 °F)
1)
Conexiones a proceso con membrana de proceso enrasada –40 … +100 °C (–40 … +212 °F)
Conexiones a proceso higiénico –40 … +130 °C (–40 … +266 °F)

Durante 60 minutos como máximo:
150 °C (302 °F)
1) Conexión a proceso GRC, GRJ, GZJ, G0J, G7J, G8J: Junta suministrada para –20 °C (–4 °F) de temperatura de
proceso
PMP55 (con junta de diafragma)

Depende de la junta de diafragma y de fluido de relleno: –70 °C (–94 °F) hasta +400 °C (+752 °F).
Tenga en cuenta los límites de aplicación de temperatura →  121.
Junta de diafragma con membrana de proceso de tántalo

–70 … +300 °C (–94 … +572 °F)
Equipos con membrana de proceso recubierta de PTFE

El recubrimiento antiadherente tiene unas propiedades de deslizamiento excelentes y se usa para
proteger la membrana de proceso contra los productos abrasivos.
AVISO
El uso incorrecto del de la lámina de PTFE produciría daños en el equipo.
‣ La lámina de PTFE está diseñada para proteger la unidad contra la abrasión. No ofrece protección
contra productos corrosivos.
Gama de aplicaciones de la lámina de PTFE

Para el rango de aplicación de la lámina de PTFE de 0,25 mm (0,01 in) sobre una membrana de
proceso de AISI 316L (1.4404/1.4435), véase el gráfico siguiente:
44 Endress+Hauser
[psi pg]
3625
2900
2175
1450
725
0
-40 77 122 167 212 257 302 347 392 [°F]
A0026949-ES
Para aplicaciones de vacío: pabs ≤ 1 bar (14,5 psi) a 0,05 bar (0,725 psi) hasta máx.
+150 °C (302 °F).
Límites de temperatura de • 316L: No hay restricciones

proceso para el blindaje • PTFE: No hay restricciones
capilar flexible: PMP55 • PVC: véase el diagrama siguiente
[°F] Tp [°C]
572 300
392 200
Tp
392 100
Ta
+32 0
−94 −70 [°C]

−40 −25 0 40 +80 Ta
[°F]
−40 −22 +32 113 +185
A0028227
Endress+Hauser 45
Especificaciones de presión LADVERTENCIA

La presión máxima para el instrumento de medición depende del elemento de calificación más
baja con respecto a la presión (los componentes son: conexión a proceso y piezas o accesorios
montados opcionalmente).
‣ Haga funcionar el instrumento de medición exclusivamente dentro de los límites prescritos de los
componentes.
‣ Presión máxima de trabajo (PMT): el valor de PMT está indicado en la placa de identificación.
Este valor está basado en una temperatura de referencia de +20 °C (+68 °F) y se puede aplicar al
equipo durante un periodo ilimitado de tiempo. Observe la dependencia en la temperatura de la
PMT. En cuanto a los valores de presión admisibles para las bridas a altas temperaturas,
consúltense las normas siguientes: EN 1092-1 (los materiales 1.4435 y 1.4404 se agrupan
conjuntamente en EN 1092-1, por lo que se refiere a la propiedad de estabilidad/temperatura; la
composición química de ambos materiales puede ser idéntica); ASME B 16.5a, JIS B 2220 (en
cada caso es válida la última versión de la norma). Los datos sobre las desviaciones con respecto a
los valores PMT pueden encontrarse en las secciones correspondientes de la información técnica.
‣ El límite de sobrecarga es la presión máxima a la que se puede someter un equipo durante una
prueba. Supera la presión de trabajo máxima por un cierto factor. Este valor está basado en una
temperatura de referencia de +20 °C (+68 °F).
‣ La Directiva sobre equipos a presión (Directiva 2014/68/UE) utiliza la abreviatura "PS". La
abreviatura "PS" corresponde a la presión máxima de trabajo (PMT) del instrumento de medición.
‣ En el caso de combinaciones de rango de la célula de medición y conexión a proceso en las que el
límite de sobrepresión (LSP) de la conexión a proceso sea inferior al valor nominal de la célula de
medición, el equipo se ajusta de fábrica, como máximo absoluto, al valor LSP de la conexión a
proceso. Si se debe usar todo el rango de la célula de medición, seleccione una conexión a proceso
con un valor LSP mayor (1,5 × PMT; PMT = PN).
‣ Aplicaciones con oxígeno: En las aplicaciones con oxígeno no se deben superar los valores de pmáx
y T máx para aplicaciones con oxígeno.
‣ Equipos con membrana de proceso cerámica: ¡Evite los golpes de vapor! Los golpes de vapor
pueden provocar desviaciones de punto cero. Recomendación: Tras la limpieza CIP pueden quedar
residuos (como condensaciones o gotas de agua) en la membrana de proceso y provocar golpes
de vapor locales si se vuelve a efectuar una limpieza al vapor. La práctica ha probado que secar la
membrana de proceso (p. ej., eliminando el exceso de humedad con chorros de aire) es un modo
satisfactorio de evitar los golpes de vapor.
Presión de rotura
Equipo Rango de medición Presión de rotura

1)
PMP51 400 mbar (6 psi)...10 bar (150 psi) 100 bar (1 450 psi)
40 bar (600 psi) 250 bar (3 625 psi)
100 bar (1 500 psi) 1 000 bar (14 500 psi)
400 bar (6 000 psi) 2 000 bar (29 000 psi)
1) El PMP55 con sistema de junta de diafragma montado, el PMC51 con membrana de proceso cerámica y la
conexión a proceso con adaptador universal son excepciones.
46 Endress+Hauser
Estructura mecánica
Altura del equipo La altura del equipo se calcula a partir de
• la altura de la caja
• la altura de piezas de montaje opcional, como aisladores térmicos o capilares
• la altura de la conexión a proceso pertinente.
Las alturas de cada componente pueden encontrarse en las secciones siguientes. Para calcular la
altura del equipo, simplemente sume las alturas de cada componente. En caso necesario, se puede
tener en cuenta también el espacio de montaje (el espacio usado para instalar el equipo). Para esto,
puede utilizar la tabla siguiente:
Sección Página Altura Ejemplo
Altura de caja →  47 ss. (A)
Piezas montadas opciona- →  78 (B) I

les A
Conexiones a proceso →  49 (H)
→  63
A
Espacio libre para la insta- - (I)
lación
B
B
H
H
A0032951
A0032304
Altura del equipo
Caja F31, aluminio 115 (4.53)

94 (3.7)
1
2
103 (4.06)
112 (4.41)
127 (5)
A0023569
1 Tapa con ventanilla de observación

2 Tapa sin ventanilla de observación
Unidad física mm (in). Vista frontal, vista lateral izquierda, vista superior
Materiales Peso en kg (lbs) Opción 1)
Con indicador Sin indicador

2)
Aluminio 1,1 (2,43) 1,0 (2,21) I
2)
Aluminio, con ventanilla de observación de vidrio J
1) Característica "Caja" en el código de producto en Producto Configurator

2) Grado de protección según la entrada de cable que se utilice →  41
Endress+Hauser 47
Caja F15, acero inoxidable 100 (3.94)

(aplicaciones higiénicas)
1
112 (4.41)
2
93 (3.66)
76 (3)
A0023570
1 Tapa con ventanilla de observación

2 Tapa sin ventanilla de observación
Unidad física mm (in). Vista frontal, vista lateral izquierda, vista superior
Profundidad de la rosca con prensaestopas 10 mm (0,39 in) máx.
Material Peso en kg (lbs) Opción 1)
Con indicador Sin indicador

2)
Acero inoxidable 1,1 (2.43) 1,0 (2.21) Q
2)
Acero inoxidable, con ventanilla de observación de vidrio R
2)
Acero inoxidable, con ventanilla de observación de plástico S
1) Configurador de producto, característica de pedido "Caja"

2) El grado de protección depende de la entrada de cable usada →  41
Explicación de los términos • DN o NPS o A = designación alfanumérica del tamaño de la brida

• PN o clase o K = indicativo alfanumérico de la presión nominal de un componente
PMC51: altura H Conexión a proceso Cabezal F31 Cabezal F15
FNPT 1/2 28 mm (1,1 in) 34 mm (1,34 in)

MNPT 1/2
MNPT 1/2 FNPT 1/4
G1/2
G1/2
M20x1.5
B0202
B0203
MNPT 1-1/2 59 mm (2,32 in) 66 mm (2,6 in)

MNPT 2
G 1-1/2
G2
M44x1,25
Bridas 83 mm (3,27 in) 90 mm (3,54 in)
Conexiones a proceso higiénicas 90 mm (3,54 in) 97 mm (3,82 in)
48 Endress+Hauser
PMC51: Conexiones a Rosca ISO 228 G

proceso con membrana de
proceso interna A B
H
ø8 (0.31)
20 (0.79)
13 (0.51)
17 (0.67)
20 (0.79)
17 (0.67)
ø3 (0.12) G ¼"
3 (0.12)
ø6 (0.24) ø17.5 (0.24)
G ½" G ½"
A0020935 A0020936
H
20 (0.79)
17 (0.67)
ø11.4 (0.45)
ø17.5 (0.24)
G ½"
A0020937
Unidad mm (in).
Altura H
1)
Elemento Designación Material Peso Opción 2)
kg (lb)
AISI 316L GCJ
Aleación C276 (2.4819) GCC

A Rosca ISO 228 G ½" A EN 837 PVDF GCF
• Móntese solo con el soporte de montaje adjunto
• PMT 10 bar (150 psi), LSP máx. 15 bar (225 psi)
• Rango de temperatura del proceso: –10 … +60 °C (+14 … +140 °F) 0,60 (1,32)
Rosca ISO 228 G ½" A, AISI 316L GLJ

B
G ¼" (hembra) Aleación C276 (2.4819) GLC
Rosca ISO 228 G ½" A, AISI 316L GMJ

C
orificio 11,4 mm (0,45 in) Aleación C276 (2.4819) GMC
1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.

2) Configurador de producto, código de pedido correspondiente a "Conexión a proceso"
Endress+Hauser 49
Rosca ANSI
A B
H
25 (0.98)
ø11.4 (0.45)
25 (0.98)
NPT ¼"
NPT ½" NPT ½"
A0020939
A0020938
C D
H
ø3 (0.12) 25 (0.98) NPT ½"
25 (0.98)
NPT ½" ø26.5 (1.04)
A0020940 A0020943
Unidad mm (in).
Altura H
Elemento Designación Material Peso 1) Opción 2)
kg (lb)
AISI 316L RLJ

A ANSI ½" MNPT, ¼" FNPT
Aleación C276 (2.4819) RLC
ANSI ½" MNPT, AISI 316L RKJ

B
Orificio 11,4 mm (0,45 in) Aleación C276 (2.4819) RKC
PVDF 0,60 (1,32) RJF

ANSI ½" MNPT, • Móntese solo con el soporte de montaje adjunto
C
Orificio 3 mm (0,12 in) • PMT 10 bar (150 psi), LSP máx. 15 bar (225 psi)
• Rango de temperatura del proceso: +10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
ANSI ½" FNPT AISI 316L R1J

D
Orificio 11,4 mm (0,45 in) Aleación C276 (2.4819) R1C

50 Endress+Hauser
PMC51: Conexiones a Rosca JIS

proceso interna A B
H
H
ø8 (0.31)
20 (0.79)
13.2 (0.52)
3 (0.12)
ø3 (0.12) ø11.4 (0.45)
23 (0.91)
ø5 (0.2) R ½"
G ½"
A0021444
A0021445
Unidad mm (in).
Altura H
kg (lb)
A JIS B0202 G ½" (macho) GNJ

AISI 316L 0,60 (1,32)
B JIS B0203 R ½" (macho) GOJ

Rosca DIN 13
A B
H
H
ø8 (0.31) ø11.4 (0.45)
ø17.5 (0.69)
17 (0.67)
20 (0.79)
17 (0.67)
20 (0.79)
ø3 (0.12)
3 (0.12)
ø6 (0.24) M20x1.5
M20x1.5
A0037361
A0020945
Unidad mm (in). Altura H
kg (lb)
A DIN 13 M20 x 1,5, orificio EN 837 3 mm (0,12 in) AISI 316L G5J
Aleación C276 (2.4819) 0,60 (1,32) G6J
B DIN 13 M20 x 1,5 11,4 mm (0,45 in) AISI 316L G1J

Endress+Hauser 51
PMC51: Conexiones a Rosca DIN 13

proceso enrasada
60
H
ø40.5 (1.59)
22 (0.87)
11 (0.43)
M44x1.25
A0020950
Unidad mm (in).
Altura H
Designación Material Peso 1) Opción 2)
kg (lb)
DIN 13 M44 x 1,25 AISI 316L 0,90 (1,98) G4J

Rosca ISO 228 G
A 60 B 70
H
H
33.5 (1.32)
G 1½" G 2"
25 (0.98)
30 (1.18)
28 (1.1)
ø55 (2.17) ø68 (2.68)
A0020946
A0020947
Unidad mm (in).
Altura H
kg (lb)
A Rosca ISO 228 G 1 ½" A AISI 316L 0,8 (1,76) GVJ
B Rosca ISO 228 G 2" A AISI 316L 1,2 (2,65) GWJ

52 Endress+Hauser
PMC51: Conexiones a Rosca ANSI

proceso enrasada A B
60 70
H
H
33.5 (1.32)
27 (1.06)
NPT 1½" NPT 2"
A0020948
A0020949
Unidad mm (in).
Altura H
Elemento Designación Material Peso 1) Homologación 2)

Opción 3)
kg (lb)
A Rosca ANSI 1 ½" MNPT AISI 316L 0,80 (1,76) CRN U7J
B Rosca ANSI 2" MNPT AISI 316L 1,20 (2,65) CRN U8J

2) Homologación CSA: Configurador de producto, código de pedido correspondiente a "Homologación"
Endress+Hauser 53
PMC51: Conexiones a Bridas EN, medidas de conexión según EN 1092-1

proceso enrasada
g2
b
H
26
2
g
k
D
A0020955
D Diámetro de brida
b Grosor
g Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del agujero
Unidad mm
Altura H
Brida Agujeros de perno Peso 1) Opción 2)
Material DN PN Forma D b g Cantidad g2 k
mm mm mm mm mm kg (lb)
AISI 316L DN 25 PN 10-40 B1 115 18 68 4 14 85 1,9 (4,19) CNJ
AISI 316L DN 32 PN 10-40 B1 140 18 78 4 18 100 2,5 (5,51) CPJ
AISI 316L DN 40 PN 10-40 B1 150 18 88 4 18 110 3,0 (6,62) CQJ
ECTFE 3) DN 40 PN 10-40 B2 150 21 88 4 18 110 3,0 (6,62) CQP
AISI 316L DN 50 PN 10-40 B1 165 20 102 4 18 125 3,5 (7,72) CXJ

4)
PVDF DN 50 PN 10-16 B2 165 21,4 102 4 18 125 1,4 (3,09) CFF
3)
ECTFE DN 50 PN 25-40 B2 165 20 102 4 18 125 3,7 (8,16) CRP
AISI 316L DN 80 PN 10-40 B1 200 24 138 8 18 160 5,8 (12,79) CZJ

3)
ECTFE DN 80 PN 25-40 B2 200 24 138 8 18 160 5,2 (11,47) CSP

3) Recubrimiento ECTFE sobre AISI 316L (1.4404). Si se hace funcionar en áreas de peligro, se debe impedir que las superficies de plástico se car-
guen electrostáticamente.
4) PMT 10 bar (150 psi), LSP máx. 15 bar (225 psi); rango de temperatura del proceso: –10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
54 Endress+Hauser
Bridas ASME, tamaños de conexión conforme a ASME B 16.5, cara con resalte RF
g2
b
H
1.024
0.08
g
k
D
A0020956
b Grosor
g Cara con resalte
Unidad in.
Altura H
Material NPS Clase D b g Cantidad g2 k
[in] [lb./sq.in] [in] [in] [in] [in] [in] [kg (lb)]
AISI 316/316L 3) 1 150 4,25 1,18 2 4 0,62 3,12 2,3 (5,07) ACJ 4)
AISI 316/316L 3) 1 300 4,88 1,18 2 4 0,75 3,5 8,5 (18,74) ANJ 4)
AISI 316/316L 3) 1½ 150 5 0,69 2,88 4 0,62 3,88 2,1 (4,63) AEJ
3)
AISI 316/316L 1½ 300 6,12 0,81 2,88 4 0,88 4,5 3,3 (7,28) AQJ
3)
AISI 316/316L 2 150 6 0,75 3,62 4 0,75 4,75 3,1 (6,84) AFJ
5)
ECTFE 2 150 6 0,75 3,62 4 0,75 4,75 3,1 (6,84) AFN
6)
PVDF 2 150 6 0,75 3,62 4 0,75 4,75 0,5 (1,1) AFF
3)
AISI 316/316L 2 300 6,5 0,88 3,62 8 0,75 5 4,0 (8,82) ARJ
3)
AISI 316/316L 3 150 7,5 0,94 5 4 0,75 6 5,7 (12,57) AGJ
5)
ECTFE 3 150 7,5 0,94 5 4 0,75 6 5,7 (12,57) AGN
6)
PVDF 3 150 7,5 0,94 5 4 0,75 6 1,6 (3,53) AGF
3)
AISI 316/316L 3 300 8,25 1,12 5 8 0,88 6,62 7,5 (16,54) ASJ
3)
AISI 316/316L 4 150 9 0,94 6,19 8 0,75 7,5 7,6 (16,76) AHJ
5)
ECTFE 4 150 9 0,94 6,19 8 0,75 7,5 7,8 (17,20) AHN
3)
AISI 316/316L 4 300 10 1,25 6,19 8 0,88 7,88 12,4 (27,34) ATJ

3) Combinación de AISI 316 para la resistencia a presiones requerida y de AISI 316L para la resistencia química requerida (tarifa doble)
4) Los tornillos deben ser 15 mm (0,59 in) más largos que los tornillos de brida estándar.
5) Recubrimiento ECTFE sobre AISI 316/316L. Si se hace funcionar en áreas de peligro, se debe impedir que las superficies de plástico se carguen
electrostáticamente.
6) PMT 10 bar (150 psi), LSP máx. 15 bar (225 psi); rango de temperatura del proceso: –10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
Endress+Hauser 55
Bridas JIS, dimensiones de la conexión conforme a JIS B 2220, cara con resalte RF
g2
b
H
26
2
g
k
D
A0020955
b Grosor
g Cara con resalte
Unidad mm
Altura H
Material A K D b g Cantidad g2 k
mm mm mm mm mm kg (lb)
50 A 10 K 155 16 96 4 19 120 2,9 (6,39) KFJ

AISI 316L
80 A 10 K 185 18 127 8 19 150 3,9 (8,60) KGJ
(1.4435)
100 A 10 K 210 18 151 8 19 175 5,3 (11,69) KHJ

56 Endress+Hauser
PMC51: Conexiones a Bridas estándar de China, medidas de la conexión conforme HG/T 20592-2009 (bridas DN) o
proceso con membrana de HG/T 20615-2009 (bridas en "), cara con resalte RF
proceso enrasada
g2
b
H
26
2
g
k
D
A0020955
b Grosor
g Cara con resalte
dM Diámetro máx. de la membrana
Unidad mm
1)
Brida Agujeros de perno Peso Opción 2)
DN/NPS PN/Clase D b g m Cantidad g2 k
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]
DN PN
DN50 40 bar 165 20 102 27,5 4 18 125 3 (6,6) 7HJ
DN80 40 bar 200 24 138 45,5 8 18 160 5,5 (12,13) 7KJ
[in] Clase
2" 150 lb./sq.in 150 17,5 92,1 22,55 4 18 120,7 2,2 (4,85) 7PJ
2" 300 lb./sq.in 165 20,7 92,1 22,55 8 18 127 3 (6,62) 7RJ
3" 150 lb./sq.in 190 22,3 127 40 4 18 152,4 4,7 (10,36) 7VJ
3" 300 lb./sq.in 210 27 127 40 8 22 168,3 6,6 (14,55) 7XJ
1) Material: AISI 316L

Endress+Hauser 57
PMC51 higiénico Conexiones a proceso higiénico con membrana de proceso enrasada

Para garantizar un certificado de higiene, es necesario seleccionar una junta adecuada para la
conexión a proceso higiénico:
• Para la homologación 3A se necesita una junta de EPDM o HNBR →  43
• Para la homologación EHEDG se necesita una junta de silicona VMQ o FFKM Kalrez →  43
A 61 (2.4) B 61 (2.4)
52 (2.05) 52 (2.05)
11 (0.43)
H
10 (0.39)
H
48 (1.89)
42 (1.65)
68 (2.68)
A0027839
38 (1.5)
56 (2.2)
A0027838
C 61 (2.4) D 61 (2.4)
52 (2.05) 52 (2.05)
11 (0.43)
H
10 (0.39)
48 (1.89)
3.4 (0.13)
42 (1.65)
67 (2.64)
3.4 (0.13)
A0027842
38 (1.5)
55 (2.17)
A0027840
Unidad mm (in)
Elemento Designación PN Material 1) Peso Opción 2)
kg (lb) 3)
A DIN 11851 DN40 PN 25 1,3 (2,87) MZJ 4)
B DIN 11851 DN50 PN 25 1,27 (2,80) MRJ 4)
C DIN 11864 DN40, PN 16 AISI 316L 1,30 (2,87) NCJ 4)

Tubería DIN 11866-A (1.4435)
D DIN 11864 DN50, PN 16 1,28 (2,82) NDJ 4)

Tubería DIN 11866-A
1) Contenido de ferrita delta <1 %. La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra < 0,76 µm (30 µin).
3) Peso total, que incluye el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.
4) Endress+Hauser suministra estas tuercas ranuradas en acero inoxidable AISI 304 (número de material DIN/EN 1.4301) o AISI 304L (número de
material DIN/EN 1.4307).
58 Endress+Hauser
E F
13 (0.51)
61 (2.4)
61 (2.4)
52 (2.05)
52 (2.05)
H
H
25 (0.98)
42 (1.65)
56.5 (2.22)
64 (2.52)
!38 (1.5) A0027845
!43.5 (1.71)
!50.5 (1.99)
A0046052
G 76.7 (3.02) H 66 (2.6)

52 (2.05) 52 (2.05)
H
12.3 (0.48)
H
42 (1.65)
83.5 (3.29)
91 (3.58)
A0027846 38 (1.5)
50 (1.97)
A0027847
I 84 (3.31)
75 (2.95)
52 (2.05)
H
12.3 (0.48)
42 (1.65)
68 (2.68)
A0027848
Unidad mm (in)
kg (lb) 3)
E Tri-Clamp ISO 2852, DN40-DN38 (1 1/2") PN 40 AISI 316L 0,95 (2,09) TJJ
(1.4435)
F Tri-Clamp ISO 2852, DN40 – DN51 (2") PN 40 0,83 (1,83) TDJ

AISI 316L
G Tri-Clamp ISO 2852, DN76.1 (3") PN 40 (1.4435) 1,2 (2,65) TFJ
Endress+Hauser 59
kg (lb) 3)
H Varivent de tipo F para tuberías, DN 25-32 PN 40 1,12 (2,47) TQJ
I Varivent de tipo N para tuberías, DN 40-162 PN 40 1,09 (2,40) TRJ
J 105 (4.13) K 100 (3.94)

84 (3.31) 82 (3.23)
61 (2.4) ø61 (2.4)
52 (2.05) 52 (2.05)
H
H
12.5 (0.49)
42 (1.65)
16 (0.63)
42 (1.65)
69 (2.72)
65 (2.56)
A0027849 A0033047
L 90 (3.54)
70 (2.76)
52 (2.05)
H
51 (2)
38 (1.5)
17 (0.67)
50 (1.97)
A0027851
Unidad mm (in)
60 Endress+Hauser
kg (lb) 3)
J DRD, DN50 (65 mm) brida deslizante PN 25 1,28 (2,82) TIJ

AISI 316L
K APV inline, DN50 PN 25 1,18 (2,60) TMJ
(1.4435)
L NEUMO BioControl, DN 50 PN 16 1,99 (4,39) S4J 4)
4) Se incluyen 4 tornillos DIN 912 M8 x 45 (material A4-80)
M 61 (2.4) N 61 (2.4)
52 (2.05) 52 (2.05)
H
H
4 (0.16)
4 (0.16)
38 (1.5) 38 (1.5)
55 (2.17) 65 (2.56)
A0027852 A0027853
Unidad mm (in)
kg (lb) 3)
M SMS 1 ½" PN 25 AISI 316L 1,27 (2,80) TXJ 4)
N SMS 2" PN 25 (1.4435) 1,39 (3,06) T7J 4)
4) Endress+Hauser suministra estas tuercas ranuradas en acero inoxidable AISI 304 (número de material DIN/EN 1.4301) o AISI 304L (número de
material DIN/EN 1.4307).
Endress+Hauser 61
Adaptador a proceso universal
1
2
68.5 (2.7)
3
6
4
5
dM = ø26 (1)
ø43.5 (1.71)
A0023744
1 Sección superior: AISI 316L (1.4404)

2 Sección inferior: AISI 316L (1.4435)
3 Tuerca ranurada: AISI 304 (1.4301) o AISI 304L (1.4307)
4 Tipo de junta: silicona o EPDM
5 Célula de medición (junta)
6 Célula de medición cerámica
Unidad mm (in)
• La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra < 0,76 µm (30 µin).

• Junta moldeada de silicona: FDA 21 CFR 177.2600 / USP Clase VI; código de producto: 52023572
• Junta moldeada de EPDM: FDA, USP Clase VI, 5 uds.; código de producto: 71100719
Designación PN Peso Opción 1)

bar (psi)
[kg (lb)] 2)
Adaptador a proceso universal 10 (145) 0,74 (1,63) UPJ

Junta moldeada hecha de silicona
Adaptador a proceso universal UNJ

Junta moldeada hecha de EPDM

Material de la junta mol- Material de la junta de la célula de Homologación de la junta de la célula de medición Opción 1)
deada (junta intercambia- medición en el sensor cerámico (junta
ble) no intercambiable)
Silicona EPDM FDA 2) 3A Clase II, USP Clase VI. DVGW, KTW, W270, WRAS, K
ACS, NSF61
EPDM EPDM FDA 2) J

2)
FDA 3A Clase II, USP Clase VI. DVGW, KTW, W270, WRAS, K
ACS, NSF61
1) Configurador de producto, código de pedido correspondiente a "Junta"

2) Seguridad alimentaria FDA 21 CFR 177.2600
62 Endress+Hauser
PMP51: conexiones a Rosca ISO 228 G

proceso interna A B
20 (0.79)
37 (1.46)
20 (0.79)
37 (1.46)
ø11.4 (0.45)
27 27
13 (0.51)
17 (0.67)
3 (0.12)
3 (0.12)
ø3.2 (0.13)
ø6 (0.24) G ¼"
ø17.5 (0.69) ø17.5 (0.69)
G ½" A G ½" A
A0032664 A0021591
20 (0.79)
37 (1.46)
ø11.4 (0.45)
27
17 (0.67)
ø17.5 (0.69)
G ½" A
A0021592
Unidad mm (in)
Elemento Designación Material Peso kg (lb) Opción 1)
AISI 316L GCJ

A Rosca ISO 228 G ½" A EN 837
Aleación C276 (2.4819) GCC
Rosca ISO 228 G ½" A, AISI 316L GLJ

B 0,63 (1,39)
G ¼" (hembra) Aleación C276 (2.4819) GLC
Rosca ISO 228 G ½" A, AISI 316L GMJ

C
Orificio 11,4 mm (0,45 in) Aleación C276 (2.4819) GMC
Endress+Hauser 63
Rosca DIN 13
A B
20 (0.79)
37 (1.46)
20 (0.79)
37 (1.46)
27 27
ø11.4 (0.45)
17 (0.67)
3 (0.12)
3 (0.12)
ø17.5 (0.69) ø3.2 (0.13)
M20x1.5 ø6 (0.24)
A0021609
ø17.5 (0.69)
M20x1.5
A0021588
Unidad mm (in)
Elemento Designación Material Peso kg (lb) Opción 1)
DIN 13 M20 x 1,5 AISI 316L G1J

A
Orificio 11,4 mm (0,45 in) Aleación C276 (2.4819) G2J
0,6 (1,32)
DIN 13 M20 x 1,5, EN 837, AISI 316L G5J
B
Orificio 3 mm (0,12 in) Aleación C276 (2.4819) G6J
64 Endress+Hauser
PMP51: Conexiones a Rosca ANSI

proceso interna A B
36 (1.42)
36 (1.42)
27 27
ø21.4 (0.84) ø21.4 (0.84)
NPT ¼"
25 (0.98)
25 (0.98)
ø11.4 (0.45)
15 (0.59)
NPT ½" NPT ½"
A0021112 A0021113
C
36 (1.42)
7 (0.28)
10 (0.39)
41
20 (0.79)
NPT ½"
8 (0.31)
ø38 (1.5)
A0020933
Unidad mm (in)
kg (lb)
AISI 316L RLJ

A ANSI ½" MNPT, ¼" FNPT
Aleación C276 (2.4819) RLC
0,63 (1,39)
ANSI ½" MNPT, AISI 316L RKJ
B
Orificio 11,4 mm (0,45 in) = 400 bar (6 000 psi) Aleación C276 (2.4819) RKC
AISI 316L R1J

C ANSI ½" FNPT 0,7 (1,54)
Aleación C276 (2.4819) R1C
Endress+Hauser 65
PMP51: Conexiones a Rosca ISO 228 G

proceso enrasada A B
3 (0.12)
38 (1.5)
3 (0.12)
34 (1.34)
1
ø18.4 (0.72)
27
3.5 (0.14)
18 (0.71)
ø28 (1.1)
2 (0.08)
3.5 (0.14)
ø30 (1.18)
14 (0.55)
ø18 (0.71)
2 (0.08)
G ½" A G 1" A
ø23.6 (0.93) ø36 (1.42)
ø26.5 (1.04) ø39 (1.54)
A0021613 A0021614
C D
1 (0.04)
34 (1.34)
33 (1.3)
8 (0.31)
ø28 (1.1)
30 (1.18)
2 (0.08)
ø28 (1.1)
26 (1.02)
2 (0.08)
ø56.3 (2.22)
ø36 (1.42)
G 2" A
G 1½" A
ø68 (2.68)
ø55 (2.17)
A0021616
A0021615
Unidad mm (in)
kg (lb)
Rosca ISO 228 G ½" A DIN 3852 AISI 316L GRJ

A 0,4 (0,88)
Junta de forma FKM (elemento 1) preinstalada Aleación C276 (2.4819) GRC
B Rosca ISO 228 G 1" A AISI 316L 0,7 (1,54) GTJ
C Rosca ISO 228 G 1 ½" A AISI 316L 1,1 (2,43) GVJ
D Rosca ISO 228 G 2" A AISI 316L 1,5 (3,31) GWJ
66 Endress+Hauser
Rosca DIN 13
3 (0.12)
34 (1.34)
ø17.7 (0.7)
3.5 (0.14)
14 (0.55)
ø17.5 (0.69)
2 (0.08)
M20x1.5
ø23.6 (0.93)
ø26.5 (1.04)
A0042255
Unidad mm (in)
Designación Material Peso Opción 1)
kg (lb)
Rosca DIN 13 M20 x 1,5 AISI 316L G7J

0,6 (1,32)
Junta plana FKM 80 (elemento 1) preinstalada Aleación C276 (2.4819) G8J
Endress+Hauser 67
Rosca ANSI A B
33 (1.3)
22 (0.87)
38 (1.5)
23 (0.91)
ø28 (1.1)
NPT ¾"
A0023747 ø28 (1.1)
NPT 1"
A0021624
C D
36 (1.42)
30 (1.18)
31 (1.22)
27 (1.06)
ø28 (1.1) ø28 (1.1)

NPT 1½" NPT 2"
A0021625 A0021626
Unidad mm (in)
kg (lb)
A ANSI ¾" MNPT AISI 316L 0,6 (1,32) U4J
B ANSI 1" MNPT 0,7 (1,54) U5J
C ANSI 1 ½" MNPT 1 (2,21) U7J
D ANSI 2" MNPT 1,3 (2,87) U8J
68 Endress+Hauser
PMP51: Conexiones a Bridas EN, medidas de conexión según EN 1092-1

proceso enrasada
g2
b
41
dM = ø28
2
g
k
D
A0022643
b Grosor
g Cara con resalte
Unidad mm
1)
Brida
DN PN Forma D b g Cantidad g2 k
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]
DN 25 PN 10-40 B1 115 18 68 4 14 85 1,2 (2,65) CNJ
DN 32 PN 10-40 B1 140 18 78 4 18 100 1,9 (4,19) CPJ
DN 40 PN 10-40 B1 150 18 88 4 18 110 2,2 (4,85) CQJ
DN 50 PN 10-40 B1 165 20 102 4 18 125 3,0 (6,62) CXJ
DN 80 PN 10-40 B1 200 24 138 8 18 160 5,3 (11,69) CZJ

Endress+Hauser 69
PMP51: Conexiones a Bridas ASME, tamaños de conexión conforme a ASME B 16.5, cara con resalte RF
proceso enrasada
g2
b
1.61
dM = ø1.1
c
g
k
D
A0022645
b Grosor
g Cara con resalte
c Cara con resalte
Unidad in.
1)
NPS Clase D b g c Cantidad g2 k
[in] lb./sq.in [in] [in] [in] [in] [in] [in] [kg (lb)]
1 150 4,25 0,61 2,44 0,08 4 0,62 3,13 1,1 (2,43) ACJ
1 300 4,88 0,69 2,7 0,06 4 0,75 3,5 1,3 (2,87) ANJ
1½ 150 5 0,69 2,88 0,08 4 0,62 3,88 1,5 (3,31) AEJ
1½ 300 6,12 0,81 2,88 0,08 4 0,88 4,5 2,6 (5,73) AQJ
2 150 6 0,75 3,62 0,08 4 0,75 4,75 2,4 (5,29) AFJ
2 300 6,5 0,88 3,62 0,08 8 0,75 5 3,2 (7,06) ARJ
3 150 7,5 0,94 5 0,08 4 0,75 6 4,9 (10,8) AGJ
3 300 8,25 1,12 5 0,08 8 0,88 6,62 6,7 (14,77) ASJ
4 150 9 0,94 6,19 0,08 8 0,75 7,5 7,1 (15,66) AHJ
4 300 10 1,25 6,19 0,08 8 0,88 7,88 11,6 (25,88) ATJ
1) Material: AISI 316/316L; Combinación de AISI 316 para la resistencia a presiones requerida y de AISI 316L para la resistencia química requerida
(tarifa doble)
70 Endress+Hauser
PMP51: Conexiones a Bridas estándar de China, medidas de la conexión conforme HG/T 20592-2009 (bridas DN) o
proceso con membrana de HG/T 20615-2009 (bridas en "), cara con resalte RF
proceso enrasada
g2
b
1.61
dM = ø1.1
2
2.36 m
g
k
D
A0036339
b Grosor
g Cara con resalte
Unidad mm
1)
DN/NPS PN/Clase D b g m Cantidad g2 k
DN PN
DN50 40 bar 165 20 102 27,5 4 18 125 3 (6,6) 7HJ
DN80 40 bar 200 24 138 45,5 8 18 160 5,5 (12,13) 7KJ
[in] Clase
2" 150 lb./sq.in 150 17,5 92,1 22,55 4 18 120,7 2,2 (4,85) 7PJ
2" 300 lb./sq.in 165 20,7 92,1 22,55 8 18 127 3 (6,62) 7RJ
3" 150 lb./sq.in 190 22,3 127 40 4 18 152,4 4,7 (10,36) 7VJ
3" 300 lb./sq.in 210 27 127 40 8 22 168,3 6,6 (14,55) 7XJ

Endress+Hauser 71
PMP51 higiénico Conexiones a proceso higiénico con membrana de proceso enrasada
A B C
47 (1.85)
47 (1.85)
47 (1.85)
dM = ø17 (0.67) dM = ø22 (0.87) dM = ø28 (1.1)
ø28 (1.1) ø43,5 (1.71) ø43,5 (1.71)
34 (1.34) 50,5 (1.99) 50,5 (1.99)
A0023749 A0023772 A0023773
D E F
21 (0.83)
21 (0.83)
47 (1.85)
47 (1.85)
47 (1.85)
dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1)
ø56,5 (2.22) ø44 (1.73) ø50 (1.97)
64 (2.52) 63 (2.48) 70 (2.76)
A0023775
A0023777 A0023859
G H
22 (0.87)
21 (0.83)
47 (1.85)
47 (1.85)
dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1)

ø56 (2.2) ø69 (2.72)
78 (3.07) 92 (3.62)
A0023861 A0023863
Unidad mm (in)
Elemento 1) 2) Designación PN Peso Opción 3)
kg (lb) 4)
A Clamp ISO 2852, DN 18-22, DIN 32676 DN 15-20 PN 40 0,5 (1,10) TBJ
B Tri-Clamp ISO 2852 DN 25 (1"), DIN 32676 DN 25 PN 40 0,6 (1,32) TCJ
C Tri-Clamp ISO 2852 DN 38 (1½"), DIN 32676 DN 40 PN 40 0,95 (2,09) TJJ
D Tri-Clamp ISO 2852 DN 40-51 (2"), DIN 32676 DN 50 PN 40 0,83 (1,83) TDJ
E DIN 11851 DN 25 PN 40 0,7 (1,54) MXJ
F DIN 11851 DN 32 PN 40 0,8 (1,76) MIJ
G DIN 11851 DN 40 PN 40 1,3 (2,87) MZJ
H DIN 11851 DN 50 PN 25 1,27 (2,80) MRJ
1) Material: AISI 316L (1.4435)

2) La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra0,76 µm (30 µin). Disponible opcionalmente en versión que cumple ASME BPE
para uso en procesos bioquímicos, superficies en contacto con el producto Ra0,38 µm (15 µin), electropulidas; para pedir usando la característica
570 "Servicio", opción "HK", en el código de pedido.
72 Endress+Hauser
I J K
25 (0.98)
26 (1.02)
20 (0.79)
47 (1.85)
47 (1.85)
47 (1.85)
dM = ø22 (0.87) dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1)
ø36 (1.42) ø55 (2.17) ø65 (2.56)
51 (2.01) 74 (2.91) 84 (3.31)
A0023864 A0023865 A0023867
L 47 (1.85) M N
47 (1.85)
47 (1.85)
dM = ø22 (0.87) dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1)
ø31 (1.22) ø50 (1.97) ø68 (2.68)
53 (2.09) 66 (2.6) 84 (3.31)
A0023869 A0023873 A0023875
Unidad mm (in)
Elemento 1) 2) Designación PN Peso Opción 3)
kg (lb) 4)
I SMS 1" PN 25 0,7 (1,54) T6J
J SMS 1½" PN 25 1,27 (2,80) T7J
K SMS 2" PN 25 1,39 (3,06) TXJ
L Varivent de tipo B para tuberías, DN 10-15 PN 40 0,7 (1,54) TPJ
M Varivent de tipo F para tuberías DN 25-32 PN 40 1,12 (2,47) TQJ
N Varivent de tipo N para tuberías DN 40-162 PN 40 1,09 (2,40) TRJ

Endress+Hauser 73
O R P
47 (1.85)
2 (0.08)
47 (1.85)
dM = ø28 (1.1)
ø49.9 (1.96)
dM = ø22 (0.87) ø70 (2.76)
ø30.4 (1.2) 90 (3.54)
ø50 (1.97) A0023880
64 (2.52)
A0023879
Q R
47 (1.85)
47 (1.85)
dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1)

ø53 (2.09) ø69 (2.72)
ø65 (2.56) ø82 (3.23)
ø84 (3.31) 100 (3.94)
105 (4.13) A0023882
A0023881
Unidad mm (in)
Elemento 1) 2) Designación PN Agujeros de perno Peso Opción 3)
Cantidad Diámetro kg (lb) 4)
mm (in)
O NEUMO BioControl D 25 PN 16 4 R: 3,5 (0,14) 0,8 (1,76) S1J
P NEUMO BioControl D 50 PN 16 4 9 (0,35) 1,99 (4,39) S4J
Q DRD DN 50 brida deslizante PN 25 4 11,5 (0,45) 1,28 (2,82) TIJ
R APV Inline DN 50 PN 25 6 8,6 (0,34) 1,18 (2,60) TPJ
2 M8

74 Endress+Hauser
13 (0.51)
38 (1.5)
1
ø15.5 (0.6)
21 (0.83)
ø17.5 (0.69)
2 (0.08)
2 (0.08)
2 ø18 (0.7)
G ½"
ø26 (1.02)
A0023883
T U
18 (0.74)
18 (0.74)
38 (1.5)
38 (1.5)
30 (1.18)
30 (1.18)
ø17.5 (0.69) ø17.5 (0.69)
ø29 (1.14) ø25 (0.98)
G 1" ø30 (1.18)
A0023884 G 1"
A0023886
Unidad mm (in)
Elemento 1) 2) Designación Junta PN Peso Opción 3)
Elemento Designación kg (lb) 4)
S Rosca ISO228 G ½" 1 Junta moldeada de FKM preinstalada PN 40 0,5 (1,1) G0J
2 Junta tórica de FKM, preinstalada
T Rosca ISO228 G1" - Junta implementada mediante junta tórica. PN 40 0,8 (1,76) GZJ 5)
U Rosca ISO228 G1" 1 Junta metálica cónica PN 100 0,8 (1,76) GXJ

5) EHEDG en combinación con adaptador de proceso o casquillo para soldar con certificado EHEDG; para conocer más detalles, véase TI00426F.
Endress+Hauser 75
Distribuidor de válvulas Endress+Hauser suministra manifolds de válvulas fresados a partir de la estructura de pedido del
DA63M (opcional) producto del transmisor en las versiones siguientes:
A B C
MNPT ½"
FNPT ½"
NPT ½"
NPT ½"
G ½"
G ½"
97 (3.82) 114 (4.49) 117 (4.61)
A0032414
A Manifold de válvulas de 2 vías FNPT x FNPT

B Manifold de válvulas de 2 vías MNPT x FNPT
C Manifold de válvulas de 2 vías G ½" + tuerca de ajuste
Se pueden pedir distribuidores de válvulas de 2 vías en 316L o AlloyC

• como accesorios incluidos (junta para montaje incluida)
• como accesorio montado (los distribuidores de válvulas montados se suministran con una prueba
de fugas documentada).
Los certificados pedidos con los equipos (p. ej., certificado de material 3.1 y NACE) y los ensayos (p.
ej., ensayo PMI y de presión) son aplicables al transmisor y al distribuidor de válvulas.
Para más detalles (opción de pedido, tamaño, peso, materiales), véase la documentación
SD01553P/00/EN "Accesorios mecánicos para equipos de medición de presión".
Durante el tiempo de vida útil de las válvulas, puede ser necesario volver a tensar el embalaje.
Montaje del manifold de válvulas
max. 280 (11)

A0032416

Configurador de producto, característica de pedido "Accesorios montados"
76 Endress+Hauser
PMP51: conexiones a Preparado para montaje de junta de diafragma

proceso
ø2.5 (0.1)
5 (0.2)
ø7.95 (0.31)
A0021633
1 Tornillo prisionero con hueco hexagonal de 4 mm (0,16 in), material A2-70

2 Cojinete DIN 5401 (1.3505)
3 Orificio para el líquido de relleno
4 Con caja de aluminio F31: 56 mm (2,2 in), con caja de acero inoxidable F15: 66 mm (2,6 in)
1) 2)
Material Designación Peso kg (lb) Homologación Opción
AISI 316L (1.4404) Preparado para montaje de junta de dia- 1,9 (4.19) CRN XSJ
fragma
1) Homologación CSA: Configurador de producto, característica de pedido "Homologación"

2) Configurador de producto, característica de pedido "Conexión a proceso"
Endress+Hauser 77
Equipo básico PMP55 - 1

ejemplos
114 (4.49)
112 (4.41)
127 (5)
95 (3.74)
2 2
max. 115 (4.53)
40 (1.57)
5
2
6 4
A0023755
1 Equipo básico PMP55

2 Con caja de aluminio F31: 56 mm (2,2 in), con caja de acero inoxidable F15: 66 mm (2,6 in)
3 Diámetro exterior del capilar - véase la tabla siguiente
4 Las conexiones a proceso con líneas de capilar son 40 mm (1,57 in) mayores que las conexiones a proceso
sin líneas de capilar
5 Sello separador con aislador térmico
6 Sello separador; aquí, por ejemplo, un diafragma separador de brida
Unidad física mm (in).
Diámetro exterior del capilar
Denominación Diámetro exterior
Blindaje flexible hecho de 316L 8 mm (0,31 in)
Blindaje flexible con recubrimiento de PVC 10 mm (0,39 in)
Blindaje flexible con recubrimiento de PTFE 12,5 mm (0,49 in)
Conexión de diafragma separador
Denominación Opción 1)
Directamente A
Aislador térmico B
..... m capilar D
..... ft capilar E
1) Configurador de producto, código de producto para "Conexión de sello separador"
78 Endress+Hauser
Conexiones a proceso para • Los pesos de las juntas de diafragma se dan en las tablas. Para consultar el peso de la caja,
PMP55 con membrana de véase →  47
proceso enrasada • Los siguientes dibujos ilustran el principio de funcionamiento del sistema. En otras palabras,
las dimensiones de una junta de diafragma suministrada pueden presentar desviaciones con
respecto a las dimensiones que se proporcionan en este documento.
• Tenga en cuenta la información recogida en la sección "Instrucciones de planificación de los
sistemas de junta de diafragma" →  118
• Para obtener más información, póngase en contacto con su centro Endress+Hauser.
Junta "pancake" con membrana de proceso enrasada
dM
b
≈200 (7.87) D
A0021635
D Diámetro
dM Diámetro máx. de la membrana de proceso
b Grosor
Unidad mm (in)
Brida Junta de diafragma Opción 1)

2)
Material DN/NPS NPS/Clase D b Peso
DN PN [mm] [mm] [kg (lb)]

3)
DN 50 PN 16-400 102 20 - 22 1,3 (2,87) UIJ 4)
DN 80 PN 16-400 3) 138 20 - 22 2,3 (5,07) UJJ 4)
DN 100 PN 16-400 3) 162 20 - 22 3,1 (6,84) UKJ
AISI 316L [in] [lb/sq.in] [in] [in] [kg (lb)]
2 150-2500 3,89 0,79-0,87 1,3 (2,87) ULJ 4)
3 150-2500 5,00 0,79-0,87 2,3 (5,07) UMJ 4)
4 150-2500 6,22 0,79-0,87 3,1 (6,84) URJ

2) La presión nominal especificada se aplica a la junta de diafragma. La presión máxima del instrumento de medición depende del elemento menos
resistente a la presión de entre los componentes seleccionados →  46.
3) PMT = 250 bar (3 625 psi) en el caso de recubrimiento de PTFE; véase "Rango de aplicación de la lámina de PTFE" para conocer más deta-
lles→  44
4) Con membrana de proceso TempC.
Endress+Hauser 79
Diámetro máximo de membrana de proceso ØdM
DN PN ØdM (mm)
316L TempC 316L Aleación C276 Tántalo Monel PTFE

(Aleación 400)
50 16-400 61 58 62 60 59 52
80 16-400 89 89 90 92 89 80
100 16-400 - 89 90 92 89 -
NPS Clase ØdM (in)
in 316L TempC 316L Aleación C276 Tántalo Monel PTFE

(Aleación 400)
2 150-2500 2,40 2,05 2,32 2,36 2,32 2,05
3 150-2500 3,50 3,50 3,54 3,62 3,50 3,14
4 150-2500 - 3,14 3,50 3,62 3,50 -
80 Endress+Hauser
Conexiones a proceso Rosca ISO228 y ASME, TempC

PMP55, membrana de
proceso TempC enrasada
SW/AF SW/AF
h
x1
x1
dM dM
d1 NPT
G d2
d2
A0045722
d1 Diámetro
d2 Diámetro
G Rosca
x1 Longitud de enroscado
SW/ Ancho de llave
AF
h Altura
Unidad mm (in). Izquierda: rosca ISO 228, derecha: rosca: ASME

Diagrama esquemático; puede variar el diseño.
1)
Rosca Junta de diafragma Opción
Material G PN d1 d2 x1 AF dM h Peso
AISI 316L G 1" A 400 30 39 21 41 28 19 0,35 (0,77) GTJ
Aleación C276 0,38 (0,84) GTC
AISI 316L G 1 ½" A 400 – 55 30 46 41 20 0,73 (1,61) GVJ
Aleación C276 0,79 (1,74) GVC
AISI 316L G 2" 400 – 68 30 60 48 20 1,20 (2,65) GWJ
Aleación C276 1,30 (2,87) GWC
1)
Rosca Junta de diafragma Opción
Material MNPT PN d1 d2 x1 AF dM h Peso
AISI 316L 1" MNPT 400 – 45 23 41 28 16 0,38 (0,84) U5J
Aleación C276 0,41 (0,90) U5C
AISI 316L 1 ½" MNPT 400 – 60 30 46 41 20 0,70 (1,54) U7J
Aleación C276 0,76 (1,68) U7C
AISI 316L 2" MNPT 400 – 60 34 46 48 21 1,10 (2,43) U8J
Aleación C276 1,19 (2,62) U8C
Endress+Hauser 81
PMP55: Conexiones a Tri-Clamp ISO 2852

proceso enrasada
h
dM
C7
A0021644
C7 Diámetro
h Altura
Unidad mm (in)
1)
Material . DN DN NPS C7 dM h Peso Opción 2)
ISO 2852 DIN 32676
Estándar TempC Electropulida
[in] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]
DN 25/33,7 DN 25 1 50,5 24 - - 37 0,32 (0,71) TCJ

3) 4)
DN 38 DN 40 1½ 50,5 36 36 32 30 1 (2,21) TJJ
3) 4)
AISI 316L DN 51/40 DN 50 2 64 48 41 46 30 1,1 (2,43) TDJ
5)
DN 63,5 – 2½ 77,5 61 61 - 30 0,7 (1,54) TEJ
4)
DN 76,1 – 3 91 73 61 - 30 1,2 (2,65) TFJ
1) Rugosidad de la superficie en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) de manera estándar. Menor rugosidad de la superficie disponible
previa solicitud
3) La versión de junta de diafragma cumple opcionalmente ASME BPE para uso en procesos bioquímicos, superficies en contacto con el producto Ra
<0,38 µm (15 µin)), electropulidas; información para cursar pedidos: configurador de producto, código de pedido correspondiente a "Servicio",
opción HK
4) Disponible de manera alternativa con membrana de proceso TempC.
5) Con membrana de proceso TempC
PN máx. = 40 bar (580 psi). La PN máxima depende de la abrazadera que se utilice.
82 Endress+Hauser
PMP55: Conexiones a Junta en línea triclamp ISO 2852

proceso enrasada
d2
d3
D
L
A0021671
h Altura
D Diámetro
d2 Diámetro
d3 Diámetro
L Longitud instalada
Unidad mm (in)
Material 1) DN NPS PN D d2 d3 h L Peso Opción 2)

ISO 2852
[in] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]
DN 10 ¾ PN 40 10,5 25 34 41,5 140 0,6 (1,32) SIJ
DN 25 1 PN 40 22,5 50,5 54 67 126 1,7 (3,75) SBJ

AISI 316L
3)
DN 38 1½ PN 40 35,5 50,5 69 67 126 1,0 (2,21) SCJ
3)
DN 51 2 PN 40 48,6 64 78 79 100 1,7 (3,75) SDJ
1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) de forma estándar.
3) incl. 3.1 y prueba de presión conforme a la Directiva sobre equipos de/a presión, categoría II
Endress+Hauser 83
PMP55: Conexiones a Varivent para tuberías

proceso higiénico con
membrana de proceso
enrasada
dM
30 (1.18)
D
A0021672
D Diámetro
Unidad mm (in)
1)
Material Designación PN D dM Peso Opción 2)
Estándar TempC
[mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

3)
AISI 316L Tipo para tuberías DN 25 - DN 32 PN 40 50 34 36 0,4 (0,88) TQJ
4) 3)
AISI 316L Tipo N para tuberías DN 40 - DN 162 PN 40 68 58 61 0,8 (1,76) TRJ
4) Disponible opcionalmente en versión con junta de diafragma que cumple ASME-BPE para uso en procesos bioquímicos, superficies en contacto
con el producto Ra <0,38 µm (15 µin)), electropulidas; información para cursar pedidos: Configurador de producto, código de pedido correspon-
diente a "Servicio", opción HK. En combinación con la opción "Electropulido", las partes en contacto con el producto de la conexión Varivent de tipo
N están hechas de 316L (1.4435).
DRD DN50 (65 mm)
4x
ø11.5 (0.45)
23.6 (0.93)
dM
30 (1.18)
ø65-1.2 (2.56-0.05)
ø84 (3.31)
ø105 (4.13)
A0021673
Unidad mm (in)
1)
Material PN dM Peso Opción 2)
Estándar TempC
[mm] [mm] [kg (lb)]

3)
AISI 316L PN 25 50 48 0,75 (1,65) TQJ
84 Endress+Hauser
PMP55: Conexiones a Tubuladura SMS con tuerca acopladora

proceso higiénico con
membrana de proceso
enrasada
h
m
dM
G
D
A0021674
D Diámetro
f Altura de la tubuladura
G Rosca
h Altura
m Altura
Unidad mm (in)
1)
Material NPS PN D f G m h dM Peso Opción 2)
1 PN 25 54 3,5 Rd 40 – 1/6 20 42,5 24 0,25 (0,55) T6J

3)
AISI 316L 1½ PN 25 74 4 Rd 60 – 1/6 25 57 36 0,65 (1,43) T7J
3)
2 PN 25 84 4 Rd 70 – 1/6 26 62 48 1,05 (2,32) TXJ
Endress+Hauser 85
Unión aséptica de tubería, tubuladura, DIN 11864-1 forma A; tubería DIN 11866-A
f
m
30 (1.18)
100 (3.94)
dM
D
max.
G
A0023764
D Diámetro
G Rosca
m Altura
Unidad mm (in)
1)
Material Tubuladura Tuerca ranurada Junta de diafragma Opción 2)
DN PN D f G m dM Peso
[in] [bar] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]
DN 40 PN 40 55 10 Rd 65 x 1/6" 21 36 0,63 (1,39) NCJ

AISI 316L
DN 50 PN 25 67 11 Rd 78 x 1/6" 22 48 0,92 (2,03) NDJ
86 Endress+Hauser
Conexión bridada aséptica, DIN 11864-2 Forma A; tubería DIN 11866-1
dM
30 (1.18)
10 (0.39)
d
K
D
A0023765
D Diámetro
d Diámetro
Unidad mm (in)
1)
Material Brida con cuello Junta de diafragma Opción 2)
DN PN K d D dM Peso
[in] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]
DN 32 PN 16 59 47,7 76 25 1,5 (3,31) NFJ
AISI 316L DN 40 65 53,7 82 35 1,7 (3,75) NXJ
DN 50 77 65,7 94 45 2,2 (4,85) NZJ
Endress+Hauser 87
Adaptador cónico con tuerca de unión ranurada, DIN 11851
m
40 (1.57)
dM
D
G
A0021678
D Diámetro
G Rosca
m Altura
Unidad mm (in)
1)
Material Adaptador cónico Tuerca ranurada Junta de diafragma Opción 2)
DN PN D f G m dM Peso
PN Estándar TempC
[in] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]
DN 32 PN 40 50 10 Rd 58 x 1/6" 21 32 28 0,45 (0,99) MIJ 3)
DN 40 PN 40 56 10 Rd 65 x 1/6" 21 38 36 0,45 (0,99) MZJ 3)

3)
AISI 316L DN 50 PN 25 68,5 11 Rd 78 x 1/6" 19 52 48 1,1 (2,43) MRJ
DN 65 PN 25 86 12 Rd 95 x 1/6" 21 66 61 2,0 (4,41) MSJ 3)
DN 80 PN 25 100 12 Rd 110 x 1/4" 26 81 61 2,55 (5,62) MTJ 3)
88 Endress+Hauser
NEUMO BioControl
d2
h
dM
d
d3
d1
D
A0023435
D Diámetro
h/d Altura
d1/ diámetro d3
d2 Diámetro del agujero
Unidad mm (in)
1)
Material NEUMO BioControl Junta de diafragma Opción 2)
Rango de temperatura del proceso: –10 … +200 °C (+14 … +392 °F)
dM Peso
DN PN D d d2 d3 d1 h Estándar TempC
[bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]
DN 50 PN 16 90 17 4xØ9 50 70 27 40 36 1,1 (2,43) S4J 3)

AISI 316L
4)
DN 80 PN 16 140 25 4 x Ø 11 87,4 115 37 61 61 2,6 (5,73) S6J
4) Con membrana de proceso TempC
Endress+Hauser 89
Adaptador a proceso universal
1
2
50 (1.97)
3
dM = ø36 (1.42)
ø43.5 (1.71)
A0043906
1 Sección superior: AISI 316L (1.4404)

2 Sección inferior: AISI 316L (1.4435)
3 Tuerca ranurada: AISI 304 (1.4301) o AISI 304L (1.4307)
4 Junta moldeada: Silicona
Unidad mm (in)
• La rugosidad de la superficie en contacto con el producto Ra< 0,76 µm (30 µin)

• Rangos de temperatura de trabajo: –60 … +150 °C (–76 … +302 °F)
• Junta moldeada de silicona: FDA 21 CFR 177.2600 / USP Clase VI; código de producto: 52023572
Designación PN Peso Opción 1)
bar (psi) [kg (lb)]
Adaptador a proceso universal 10 0,8 (1,76) UPJ 2)

Junta moldeada de silicona (4)

2) Disponible de manera alternativa con membrana TempC.
90 Endress+Hauser
PMP55: Conexiones a Bridas EN, medidas de conexión según EN 1092-1

proceso enrasada g2
b
f
dM
g
k
D
A0021680
b Grosor
g Cara con resalte
f Cara con resalte
Unidad mm
1) 2) 3)
Brida Agujeros de perno Junta de diafragma Opción 4)
DN PN Forma D b g f Cantidad g2 k Peso
DN 25 10-40 B1 115 18 68 3 4 14 85 2,1 (4,63) CNJ 5)
DN 25 63-160 B2 140 24 68 2 4 18 100 2,5 (5,51) QIJ
DN 25 250 B2 150 28 68 2 4 22 105 3,7 (8,16) QJJ
DN 25 400 B2 180 38 68 2 4 26 130 7,0 (15,44) QSJ
DN 32 10-40 B1 140 18 77 2,6 4 18 100 1,9 (4,19) CPJ
DN 40 10-40 B1 150 18 87 2,6 4 18 110 2,2 (4,85) CQJ
DN 50 10-40 B1 165 20 102 3 4 18 125 3,0 (6,62) CXJ 5)
DN 50 63 B2 180 26 102 3 4 22 135 4,6 (10,14) PDJ
DN 50 100-160 B2 195 30 102 3 4 26 145 6,2 (13,67) QOJ
DN 50 250 B2 200 38 102 3 8 26 150 7,7 (16,98) QMJ
DN 50 400 B2 235 52 102 3 8 30 180 14,7 (32,41) QVJ
DN 80 10-40 B1 200 24 138 3 8 18 160 5,3 (11,69) CZJ 5)
DN 80 100 B2 230 32 138 3 8 24 180 8,9 (19,62) PPJ
DN 100 100 B2 265 36 175 3 8 30 210 13,7 (30,21) PQJ

2) La rugosidad de la superficie en contacto con el producto, incluida la cara con resalte, de las bridas (todas las normas) de Alloy C276, Monel,
tántalo o PTFE es Ra <0,8 µm (31,5 µin). Posibilidad de menor rugosidad superficial previa solicitud.
3) La cara con resalte de la brida es del mismo material que la membrana de proceso.
5) Disponible de manera alternativa con membrana de proceso TempC. Diámetro de la membrana de proceso modificado en la versión TempC: DN
25: 28 mm; DN 50: 61 mm.
Endress+Hauser 91
DN PN ØdM (mm)

(Aleación 400)
DN 25 PN 10-40 28 29,6 33 33 33 28
DN 25 PN 63-160 - 28 28 28 28 -
DN 25 PN 250 - 28 28 28 28 -
DN 25 PN 400 - 28 28 28 28 -
DN 32 PN 10-40 - 34 42 42 34 -
DN 40 PN 10-40 - 38 48 51 42 -
50 PN 10-40 61 58 57 60 59 52
DN 50 PN 63 - 52 62 60 59 -
DN 50 PN 100-160 - 52 62 60 59 -
DN 50 PN 250 - 52 62 60 59 -
DN 50 PN 400 - 52 62 60 59 -
DN 80 PN 10-40 89 89 89 92 89 80
DN 80 PN 100 - 80 90 92 90 -
DN 100 PN 100 - 80 90 92 89 -
92 Endress+Hauser
Bridas EN con barril, medidas de la conexión según EN 1092-1
g2
b
3
L
dM
d3
g
k
D
A0023914
b Grosor
g Cara con resalte
d3 Diámetro del barril
L Longitud del barril
Unidad mm
1) 2)
DN PN Forma D b g Cantidad g2 k dM Peso
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] dM [kg (lb)]

4) 4)
DN 50 PN 10-40 B1 165 20 102 4 18 125 47 FDJ
4) 4)
DN 80 PN 10-40 B1 200 24 138 8 18 160 72 FEJ

2) En el caso de las membranas de proceso de Alloy C276, monel o tántalo, la cara con resalte de la brida y el barril son de 316L
4) Disponible con barril de 50 mm (1,97 in), 100 mm (3,94 in) y 200 mm (7,87 in); véase la tabla siguiente para consultar el diámetro y el peso del
barril
1)
Opción DN PN (L) d3 Peso
[mm] [mm] [kg (lb)]
FDJ DN 50 PN 10-40 50 / 100 / 200 48,3 3,2 (7,1)/3,8 (8,4)/4,4 (9,7)
FEJ DN 80 PN 10-40 50 /100 / 200 76 6,2 (13,7)/6,7 (14,8)/7,8 (17,2)
Endress+Hauser 93
PMP55: Conexiones a Bridas ASME, según medidas de conexión ASME B 16.5, cara con resalte RF
proceso enrasada g2
b
f
dM
g
k
D
A0023913
b Grosor
g Cara con resalte
f Cara con resalte
Unidad in
1) 2) 3)
NPS Clase D b g f Cantidad g2 k Peso
[in] [lb./sq.in] [in] [in] [in] [in] [in] [in] [kg (lb)]
1 150 4,25 0,56 2 0,08 4 0,62 3,12 1,2 (2,65) ACJ 5)
1 300 4,88 0,69 2 0,08 4 0,75 3,5 1,3 (2,87) ANJ 5)
1 400/600 4,88 0,69 2 0,25 4 0,75 3,5 1,4 (3,09) A0J
1 900/1500 5,88 1,12 2 0,25 4 1 4 3,2 (7,06) A2J
1 2500 6,25 1,38 2 0,25 4 1 4,25 4,6 (10,14) A4J
1½ 150 5 0,69 2,88 0,06 4 0,62 3,88 1,5 (3,31) AEJ
1½ 300 6,12 0,81 2,88 0,06 4 0,88 4,5 2,6 (5,73) AQJ
2 150 6 0,75 3,62 0,06 4 0,75 4,75 2,2 (4,85) AFJ 5)
2 300 6,5 0,88 3,62 0,06 8 0,75 5 3,4 (7,5) ARJ 5)
2 400/600 6,5 1 3,62 0,25 8 0,75 5 4,3 (9,48) A1J
2 900/1500 8,5 1,5 3,62 0,25 8 1 6,5 10,3 (22,71) A3J
2 2500 9,25 2 3,62 0,25 8 1,12 6,75 15,8 (34,84) A5J
3 150 7,5 0,94 5 0,06 4 0,75 6 5,1 (11,25) AGJ 5)
3 300 8,25 1,12 5 0,06 8 0,75 6 7,0 (15,44) ASJ 5)
4 150 9 0,94 6,19 0,06 8 0,75 7,5 7,2 (15,88) AHJ
4 300 10 1,25 6,19 0,06 8 0,88 7,88 11,7 (25,8) ATJ
1) Material AISI 316/316L: Combinación de AISI 316 (por la resistencia necesaria a la presión) y AISI 316L (por la resistencia a las sustancias quí-
micas requerida) (clasificación dual)
5) Disponible de manera alternativa con membrana de proceso TempC. Diámetro de la membrana de proceso modificado en la versión TempC: diá-
metro nominal 1": 1,1 in; 2": 2,40 in.
94 Endress+Hauser
NPS Clase ØdM (in)
316L TempC 316L Aleación C276 Tántalo Monel

(Aleación 400)
1 150 1,10 - 1,30 1,34 1,30
1 300 1,10 - 1,30 1,34 1,30
1 400/600 - 1,10 1,30 1,34 1,30
1 900/1500 - 1,10 1,10 1,02 1,10
1 2500 - 1,10 1,30 1,34 1,30
1½ 150 - 1,50 1,89 2,01 1,89
1½ 300 - 1,50 1,89 2,01 1,89
2 150 2,40 - 2,44 2,44 2,44
2 300 2,40 - 2,44 2,44 2,44
2 400/600 - 2,05 2,44 2,44 2,44
2 900/1500 - 2,05 2,44 2,44 2,44
2 2500 - 2,05 2,44 2,44 2,44
3 150 3,50 - 3,62 3,62 3,62
3 300 3,50 - 3,62 3,62 3,62
4 150 - 3,15 3,62 3,62 3,62
4 300 - 3,15 3,62 3,62 3,62
Endress+Hauser 95
Bridas ASME con barril, medidas de conexión según ASME B 16.5, cara con resalte RF
g2
b
f
L
dM
d3
g
k
D
A0021683
b Grosor
g Cara con resalte
d3 Diámetro del barril
L Longitud del barril
Unidad in
1) 2)
NPS Clase D b g f Cantidad g2 k dM Peso
[in] [lb./sq.in] [in] [in] [in] [in] [in] [in] [in] [kg (lb)]
4) 4)
2 150 6 0,75 3,62 0,06 4 0,75 4,75 1,85 FMJ
4) 4)
3 150 7,5 0,94 5 0,06 4 0,75 6 2,83 FNJ
4) 4)
3 300 8,25 1,12 5 0,06 8 0,88 6,62 2,83 FWJ
4) 4)
4 150 9 0,94 6,19 0,06 8 0,75 7,5 3,5 FOJ
4) 4)
4 300 10 1,25 6,19 0,06 8 0,88 7,88 3,5 FXJ
1) Material: AISI 316/316L. Combinación de AISI 316 (por la resistencia necesaria a la presión) y AISI 316L (por la resistencia a las sustancias
químicas requerida) (clasificación dual)
2) En el caso de las membranas de proceso de Alloy C276, monel o tántalo, la cara con resalte de la brida y el barril son de 316L.
4) Disponible con barril de 2", 4", 6" y 8"; véase la tabla siguiente para consultar el diámetro y el peso del barril
1)
Opción NPS Clase (L) d3 Peso
[in] [lb./sq.in] in (mm) in (mm) [kg (lb)]
FMJ 2 150 2 (50,8)/4 (101,6)/6 (152,4)/8 (203,2) 1,9 (48,3) 3,0 (6,6)/3,4 (7,5)/3,9 (8,6)/4,4 (9,7)
FNJ 3 150 2 (50,8)/4 (101,6)/6 (152,4)/8 (203,2) 2,99 (76) 6,0 (13,2)/6,6 (14,5)/7,1 (15,7)/7,8 (17,2)
FWJ 3 300 2 (50,8)/4 (101,6)/6 (152,4)/8 (203,2) 2,99 (76) 7,9 (17,4)/8,5 (18,7)/9,0 (19,9)/9,6 (21,2)
FOJ 4 150 2 (50,8)/4 (101,6)/6 (152,4)/8 (203,2) 3,7 (94) 8,6 (19)/9,9 (21,8)/11,2 (24,7)/12,4 (27,3)
FXJ 4 300 2 (50,8)/4 (101,6)/6 (152,4)/8 (203,2) 3,7 (94) 13,1 (28,9)/14,4 (31,6)/15,7 (34,6)/16,9 (37,3)
96 Endress+Hauser
Bridas JIS, dimensiones de la conexión conforme a JIS B 2220, cara con resalte RF
g2
b
f
dM
g
k
D
A0021680
b Grosor
g Cara con resalte
f Espesor de la cara con resalte
Unidad mm
1) 2) 3)
A K D b g f Cantidad g2 k Peso
25 A 10 K 125 14 67 1 4 19 90 1,5 (3,31) KCJ
40 A 10 K 140 16 81 2 4 19 105 2,0 (4,41) KEJ
50 A 10 K 155 16 96 2 4 19 120 2,3 (5,07) KFJ
80 A 10 K 185 18 127 2 8 19 150 3,3 (7,28) KGJ
100 A 10 K 210 18 151 2 8 19 175 4,4 (9,7) KHJ

A 1) K 2) ØdM (mm)

(Aleación 400)
25 10 - 28 - - - -
40 10 - 38 - - - -
50 10 - 52 62 60 59 -
80 10 - 80 - - - -
100 10 - 80 - - - -
1) Designación alfanumérica del tamaño de la brida.

2) Indicativo alfanumérico de la presión nominal de un componente.
Endress+Hauser 97
Conexiones a proceso para Separadores soldados, TempC

PMP55
A B C
14 (0.55)
14 (0.55)
14 (0.55)
68.5 (2.7)
68.5 (2.7)
68.5 (2.7)
21.5 (0.85)
20 (0.79)
20 (0.79)
17 (0.67)
ø72.6 (2.86) ø72.6 (2.86) ø72.6 (2.86)
ø18.4 (0.72)
ø11.4 (0.45)
3 (0.12)
ø4 (0.16) ø4 (0.16) ø17.5 (0.69)

ø6 (0.24) NPT ½" ´ 14
M20x1.5
G ½"A
A0021685
Unidad mm (in)
Elemento Designación Material Rango de medición PN Peso Opción 1)
[bar (psi)] [kg (lb)]
A Soldado, ISO 228 G ½ A EN 837 UBJ
B Soldada, ANSI ½ MNPT AISI 316L ≤ 160 (2320) PN 160 1,43 (3,15) UCJ
C Soldado, rosca DIN 13 M20x1,5 UFJ
Separadores roscados, PN100, TempC
A B
Ø99 (3.9) Ø99 (3.9)
79.15 (3.12)
80.5 (3.17)
30 30
Ø4 (0.16) Ø4 (0.16)
Ø6 (0.24) NPT1/2"
G1/2
A0045939
Unidad mm (in)
bar (psi) kg (lb)
A Roscado, ISO 228 G½ EN 837 con junta de metal (plateada)

2,35 kg (5,18 lb) UDJ
–60 … +400 °C (–76 … +752 °F) AISI 316L,
≤ 40 (580) PN 40
B Con rosca, ASME MNPT ½ con junta de metal (plateada) tornillos de A4
2,35 kg (5,18 lb) UEJ
–60 … +400 °C (–76 … +752 °F)
98 Endress+Hauser
Separadores roscados, PN250
A B
ø118 (4.65) ø118 (4.65)
76 (2.99)
94.5 (3.72)
27
NPT ½"
19 (0.75)
12 (0.47)
26 (1.02)
36
ø30 (1.18)
NPT 1"
27 (1.06)
15 (0.59)
44 (1.75)
ø52 (2.05)
A0021684
Unidad mm (in)
A Roscado, ½" NPT con junta de FKM 4,75 (10,47) UGJ

–20 … +200 °C (–4 … +392 °F) AISI 316L
≤ 250 (3625) PN 250
B Roscado, 1" NPT con junta de FKM Tornillos de A4 5,0 (11,03) UHJ
–20 … +200 °C (–4 … +392 °F)
Endress+Hauser 99
Separadores roscados, PN400
A !115 (4.53) B !115 (4.53)
116.6 (4.59)
116 (4.57)
22 22
!2.4 (0.09) !2.4 (0.09)

NPT ½"
!6 (0.24)
G ½"
A0021688
Unidad mm (in)
Elemento Designación Material Rango de medición PN 1) Peso Opción 2)
A Roscado, ISO 228 G ½ A EN 837, con labio de junta integrado UDJ

–60 … +400 °C (–76 … +752 °F) AISI 316L,
> 40 (580) PN 400 4,75 (10,47)
B Conexión roscada, ANSI ½ MNPT con labio de junta integrado tornillos de A4 UEJ
–60 … +400 °C (–76 … +752 °F)
1) Este separador se monta antes de la entrega y no debe desmontarse!

100 Endress+Hauser
Montaje en pared y montaje

en tubería con soporte de
montaje
86 (3.39)
70 (2.76)
ø42...60 (1.65...2.36)
69 (2.72)
ø6 (0.24)
A
1
2
112 (4.4)
52 (2.05)
127 (5)
50 (1.97)
L
122 (4.8) 140 (5.51)
158 (6.22) 175 (6.89)
B 63 (2.48)
1
114 (4.49)
2
95 (3.74)
81 (3.19)
6 (0.24)
ø52 (2.05) ø20 (0.79)

A0023601
1 Tapa de caja con ventanilla de observación

2 Tapa de caja sin ventanilla de observación
L PE: 2 m (6,6 ft), 5 m (16 ft) y 10 m (33 ft), FEP: 5 m (16 ft).
1)
Elemento Designación Peso (kg (lb) Opción
Caja (F31 o F15) Soporte de montaje
A Dimensiones con la caja F31 →  47

0,5 (1.10) U
B Dimensiones con la caja F15
1) Configurador de producto, característica de pedido "Caja separada"
También se puede pedir como accesorio separado: Número de pieza 71102216
Endress+Hauser 101
Reducción de la altura de Si se utiliza una caja separada, se reduce la altura de montaje de la conexión a proceso en
instalación comparación con el tamaño de la versión estándar.
44 (1.73)
29 (1.14)
36 (1.42)
17 (0.67)
r ³ 120 (4.72) r ³ 120 (4.72)
81 (3.19)
F31 F15
1
2 1
2
ø54.1 (2.13)
1 1
A0023602
1 Adaptador para la conexión a proceso
Peso Componente Peso
Caja Véase la sección "Caja"
Conexión a proceso Véase la sección "Conexiones a proceso"
Aislador térmico 0,355 kg (0,78 lb)
Capilar con blindaje hecho de AISI 316L 0,16 kg/m (0.35 lb/m) + 0,35 kg (0.77 lb) (peso por tubo
(1.4404) capilar)
Capilar con blindaje hecho de AISI 316L (PVC) 0,21 kg/m (0.46 lb/m) + 0,35 kg (0.77 lb) (peso por tubo
capilar)
Capilar con blindaje hecho de AISI 316L (PTFE) 0,29 kg/m (0.64 lb/m) + 0,35 kg (0.77 lb) (peso por tubo
capilar)
102 Endress+Hauser
Anillos de montaje enrasado
A0028007
Utilice anillos de montaje enrasado si hay riesgo de adherencias del producto u obstrucciones en la
conexión a proceso. El anillo de montaje enrasado se encaja entre la conexión a proceso y la conexión
a proceso que proporciona el cliente. El uso de dos orificios laterales de lavado permite enjuagar las
adherencias u obstrucciones de producto de delante de la membrana de proceso y airear la cámara de
presión. Las diversas anchuras nominales y formas permiten la adaptación a las bridas de proceso
correspondientes.
Para conocer más detalles (medida, peso, materiales), véase SD01553P "Accesorios mecánicos para
instrumentos de medición de presión".
Información para cursar pedidos
Cerabar
Puede pedir anillos de montaje enrasado como accesorio independiente o como opción de pedido
para el equipo.
Se usa para:
• PMP55, PMP75
• PMC51B, PMC71B, PMP51B, PMP71B
Seleccione la opción apropiada en las características del pedido en el configurador de producto.
Material Diámetro nominal Homologación Accesorio 1)

N.º de pieza
EN1092-1
DN25 2) - 71377379
3)
DN50 - 71377380
4)
DN80 - 71377383
AISI 316L
ASME B16.5
NPS 1" 5) CRN 71377369

6)
NPS 2" CRN 71377370
7)
NPS 3" CRN 71377371
1) Certificado de inspección de materiales conforme a EN10204-3.1

2) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PO"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RD"
3) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PP"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RE"
4) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PQ"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RF"
5) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PK"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RA"
6) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PL"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RB"
7) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PM"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RC"
Endress+Hauser 103
Materiales sin contacto con Caja F31

el proceso
14 15 16 1
13
2
6 3
8
9
5 4
12 11 10 7
A0023615
Vista frontal, vista lateral izquierda, vista superior
N.º de ele- Componente Material

mento
Recubrimiento de polvo de poliéster sobre aluminio

1 Caja F31, RAL 5012 (azul) según EN1706 AC43400 (contenido reducido de cobre
≤ 0,1 % para prevenir la corrosión)
2 Cubierta, RAL 7035 (gris) Recubrimiento de polvo de poliéster sobre aluminio

según EN1706 AC43400 (contenido reducido de cobre
≤ 0,1 % para prevenir la corrosión)
3 Junta de la cubierta HNBR
4 Mirilla Vidrio mineral
5 Junta de la mirilla Silicona (VMQ)
6 Borne de tierra externo AISI 304 (1.4301)
7 Placas de identificación Película de plástico
8 Fijación para cableado-en placa de eti- AISI 304 (1.4301) / AISI 316 (1.4401)
queta (tag)
9 Filtro de compensación de presión AISI 316L (1.4404) y PBT-FR
10 Filtro de compensación de presión, VMQ o EPDM

junta tórica
11 Anillo obturador EPDM
12 Anillo de retención Plástico PC
13 Junta de prensaestopas y conector EPDM/NBR
14 Prensaestopas Poliamida PA, para protección contra explosiones por

sustancias pulverulentas: CuZn niquelado
15 Conector PBT-GF30 FR
a prueba de ignición por polvo, Ex d, FM XP y CSA XP:

AISI 316L (1.4435)
16 Fijador de la tapa Abrazadera AISI 316L (1.4435), tornillo A4
104 Endress+Hauser
Caja F15
14 1
8 7
6
11 2
3
13 12 10 9 5 4
A0023616
Vista frontal, vista lateral izquierda, vista superior

mento
1 Caja F15 AISI 316L (1.4404)
2 Cubierta
3 Junta de la cubierta Silicona con recubrimiento de PTFE
4 Mirilla para área exenta de peligro, ATEX Ex ia, NEPSI Policarbonato (PC)
Zona 0/1 Ex ia, IECEx Zona 0/1 Ex ia, FM NI, FM IS,
CSA IS
4 Mirilla para ATEX 1/2 D, ATEX 1/3 D, ATEX 1 GD, Vidrio mineral
ATEX 1/2 GD, ATEX 3 G, FM DIP, CSA a prueba de igni-
ción por polvo
5 Junta de la mirilla Silicona (VMQ)
6 Borne de tierra externo AISI 304 (1.4301)
7 Fijación para cableado-en placa de etiqueta (tag) AISI 304 (1.4301) / AISI 316
(1.4401)
8 Filtro de compensación de presión AISI 316L (1.4404) y PBT-FR
9 Filtro de compensación de presión, junta tórica VMQ o EPDM
10 Placas de identificación Grabadas a láser
11 Prensaestopas Poliamida PA, para protección contra

explosiones por sustancias pulveru-
lentas: CuZn niquelado
12 Junta de prensaestopas y conector NBR/Silicona/EPDM
13 Anillo obturador EPDM
14 Tornillo A4-50
Endress+Hauser 105
Piezas de conexión
4 4
1 5 10
11
2 3 6
12
7
8 A0032952
1 9
5 6
A0023900

mento
1 Conexión entre la caja y la conexión a pro- AISI 316L (1.4404)

ceso
2 Soporte de montaje Abrazadera AISI 316L (1.4404)
3 Tornillo y tuercas A4-70
4 Semiconchas: AISI 316L (1.4404)
5 Junta para cable procedente de caja separada FKM, EPDM
6 • Prensaestopas para cable de caja separada: • AISI 316L (1.4404)

• Tornillos: • A2
7 Cable de PE para caja separada Cable resistente a la abrasión con miembros

Dynema de alivio de esfuerzos mecánicos; apanta-
llado con película recubierta de aluminio; aislado
con polietileno (PE-LD), negro; hilos de cobre,
trenzado, resistente a la radiación ultravioleta
8 Cable de FEP para caja separada Cable resistente a la abrasión; apantallado con tela
metálica de acero galvanizado; aislado con etileno-
propileno fluorado (FEP), negro; hilos de cobre,
trenzado, resistente a la radiación ultravioleta
9 Adaptador de conexión a proceso para caja AISI 316L (1.4404)

separada
10 Cuerpo de la célula AISI 316L (1.4404)
11 Tipo de conexión entre el cuerpo de célula de AISI 316L (1.4404)

medición y el capilar
12 Tubos termorretráctiles (solo disponible si el Poliolefina

blindaje flexible para capilar presenta un
recubrimiento de PVC o una manguera de
PTFE)
106 Endress+Hauser
A B C
1 1 1
2 2 2
3 3
5 4
A0028087
Elemento Componente A B C
Estándar 1) Recubierto de PVC Manguera de PTFE
Blindaje para capilar Blindaje para capilar Blindaje para capilar
1 Capilar AISI 316 Ti (1.4571) AISI 316 Ti (1.4571) AISI 316 Ti (1.4571)
2)
2 Blindaje flexible para capilar AISI 316L (1.4404) AISI 316L (1.4404) AISI 316L (1.4404)
3)
3 Recubrimiento/blindaje - PVC PTFE 4)
4 Abrazadera de una oreja - - 1.4301
5 Tubos termorretráctiles en la unión del capilar - Poliolefina -
1) Si en el pedido no se especifica ninguna opción, se suministra la opción "SA".

2) Configurador de producto, código de pedido para "Blindaje para capilar:" opción "SA"
3) Configurador de producto, código de pedido para "Blindaje para capilar:" opción "SB"
4) Configurador de producto, código de pedido para "Blindaje para capilar:" opción "SC"
Materiales en contacto con el AVISO

proceso ‣ Los componentes del equipo que entran en contacto con el proceso se especifican en las secciones
"Estructura mecánica" →  47 e "Información para cursar pedidos" →  130.
Contenido en ferrita delta

El contenido en ferrita delta de las partes en contacto con el producto pueden garantizarse y
certificarse para ≤ 3% si en la característica “Material del diafragma separador” de Product
Configurator se selecciona la opción "KF". Cuando se elige PMC51 con conexiones a proceso
higiénicas, es posible garantizar el contenido en ferrita delta y certificarlo para ≤ 1% si en la
característica “Material del diafragma separador” de Product Configurator se selecciona la opción
"KF".
Certificado de idoneidad TSE (Transmissible Spongiform Encephalopathy, encefalopatía

espongiforme transmisible)
Lo siguiente es de aplicación para todos los elementos del equipo en contacto con el proceso:
• No contienen ningún material de origen animal.
• No se ha utilizado ningún aditivo o material operativo de origen animal en la fabricación o
procesado.
Conexiones a proceso
• "Conexiones clamp" y "Conexiones a proceso higiénico" (véase también la sección "Información para
cursar pedidos"): AISI 316L (número de material DIN/EN 1.4435)
• Endress+Hauser suministra conexiones a proceso con conexiones roscadas y bridas EN de acero
inoxidable según AISI 316L (número de material DIN/EN 1.4404 o 1.4435). En lo tocante a las
propiedades de estabilidad respecto a la temperatura, los materiales 1.4404 y 1.4435 forman
parte del mismo grupo 13E0 según la norma EN 1092-1:2001, tabla 18. La composición química
de ambos materiales puede ser idéntica.
• Algunas conexiones a proceso también están disponibles en Alloy C276 (número de material
DIN/EN 2.4819). Con esta finalidad, véase la sección "Construcción mecánica".
Endress+Hauser 107
Membrana de proceso
Equipo Designación Opción 1)
PMC51 Al2O3 cerámica de óxido de aluminio (FDA 2) , USP Clase VI + 121 °C), ultrapura 99,9% Estándar
(véase también www.es.endress.com/ceraphire)
PMP51 AISI 316L (número de material DIN/EN 1.4435) A
AISI 316L con revestimiento de rodio y oro M
AISI C276 (número de material DIN/EN 2.4819) B
PMP55 AISI 316L (número de material DIN/EN 1.4435) A
AISI 316L, TempC E
AISI 316L con revestimiento de rodio y oro M
AISI 316L con revestimiento de PTFE de 0,25 mm (0,01 in) PTFE S
AISI C276 (número de material DIN/EN 2.4819) B 3)
Monel (2.4360) C 3)
Tántalo (UNS R05200) D 3)
1) Configurador de producto, código de pedido para "Material de la membrana"

2) La Food & Drug Administration (FDA) de los EUA no pone objeciones al uso de cerámicas fabricadas con
óxido de aluminio como material superficial en contacto con productos alimentarios. Esta declaración se
basa en los certificados conformes a la FDA de nuestro cliente proveedor de cerámicas.
3) El material de la cara con resalte de la brida es el mismo que se usa para la membrana de proceso.
Juntas Equipo Designación Opción 1)
PMC51 FKM A
FKM, FDA, 3A Clase I, USP Clase VI B
FFKM Perlast G75LT C
NBR F
HNBR, FDA, 3A Clase II, KTW, AFNOR, BAM G
NBR, baja temperatura H
EPDM, FDA J
EPDM, FDA, 3A Clase II, USP Clase VI + 121 °C, DVGW, KTW, W270, WRAS, ACS, NSF61 K
FFKM Kalrez 6375 L
FFKM Kalrez 7075 M
FFKM Kalrez 6221, FDA, USP Clase VI N
Fluoropreno XP40, FDA, USP Clase VI + 121 °C, 3A Clase I P
Silicona VMQ, FDA S
1) Característica "Junta" en el código de producto en Product Configurator
Líquido de relleno Denominación Opción PMP51 1)
Aceite de silicona 1
Lubricante inerte 2
Aceite sintético conforme a las normas FDA 21 CFR 178.3620 (b)(1) y NSF H-1 3
1) Código de producto para la característica "Fluido de relleno" de la estructura de pedido en Product Configu-
rator
108 Endress+Hauser
Denominación Opción PMP55 1)
Aceite de silicona, apto para apto para alimentos conforme a FDA 21 CFR 175.105 1
Lubricante inerte 2
Aceite vegetal, apto para alimentos conforme a FDA 21 CFR 172.856 4
Aceite para alta temperatura 5
Aceite para baja temperatura 6
1) Seleccione únicamente fluidos de relleno que dispongan de la homologación de la FDA para equipos con
junta de diafragma con certificados 3-A y EHEDG.
Endress+Hauser 109
Operatividad
Concepto operativo Estructura de menú orientada al operario para tareas específicas del usuario
• Puesta en marcha
• Configuración
• Diagnóstico
• Nivel de experto
Puesta en marcha rápida y segura

Menús guiados para aplicaciones
Configuración fiable
• Operaciones de configuración local posibles en diversos idiomas
• Funcionamiento estandarizado en el equipo y en la aplicaciones de software de configuración
• Los parámetros se pueden bloquear/desbloquear con el interruptor de protección contra escritura
del equipo (no con IO-Link), desde la aplicación de software o por control a distancia
Un comportamiento diagnóstico eficiente aumenta la disponibilidad de las mediciones

• La información sobre medidas correctivas está integrada en forma de textos sencillos
• Diversas opciones de simulación
Configuración local Indicador local (opcional)

Se trata de un indicador de cristal líquido (LCD) de cuatro líneas que permite tanto visualizar datos e
informaciones, como realizar las operaciones de configuración. El indicador de campo visualiza
valores medidos, textos de diálogo, así como mensajes sencillos de aviso y notificaciones, de modo
que asiste al usuario en todas las etapas de la configuración. La pantalla de cristal líquido puede
girarse en pasos sucesivos de 90°. Esto facilita el manejo del equipo y la lectura de los valores
medidos, sea cual sea la orientación del equipo.
Funciones:
• Indicador de 8 dígitos para valores medidos, que incluye el signo y el separador decimal, relativo al
rango de valores de presión establecido.
• Gráfico de barra para la indicación de la corriente HART de 4 a 20 mA.
• Gráfico de barra para la indicación de la corriente IO-Link
• Gráfico de barra para PROFIBUS PA como indicador gráfico del valor estandarizado del bloque de
funciones AI
• Gráfico de barra para FOUNDATION Fieldbus como indicador gráfico de la salida del transductor
• Guiado sencillo y completo por los menús gracias al desglose de los parámetros en distintos niveles
y grupos
• Cada parámetro tiene su número de identificación de 3 dígitos a fin de facilitar la navegación.
• Posibilidad de configurar el indicador según las necesidades y preferencias particulares, p. ej.,
idioma, visualización en alternancia, indicación de otros valores medidos como temperatura de la
célula de medición, ajuste del contraste
• Conjunto completo de funciones de diagnóstico (mensajes de fallo y advertencia, indicadores de
máximo/mínimo, etc.)
110 Endress+Hauser
Visión general
4 5
3
2
– + E
1
A0016498
1 Teclas de configuración
2 Gráfico barras
3 Símbolo
4 Encabezado
5 Número de identificación del parámetro
Información para cursar pedidos: Configurador de producto, código de producto para "Salida,
Configuración"
Funcionamiento Configuración desde el indicador
Analógica HART IO-Link PROFIBUS PA FOUNDATION Field-

bus
Ajuste de posición (corrección del punto cero) ―    
Ajuste del valor inferior del rango y del valor superior del rango - presión de ―    
referencia presente en el equipo
Reinicio del equipo ―    
Bloqueo y desbloqueo de los parámetros relevantes para el valor medido ―    
Activación y desactivación de la función de amortiguación ―    
Indicador local (opcional) para equipos con electrónica analógica

Se usa un indicador de cristal líquido (LCD) de cuatro líneas. En particular, el indicador local visualiza
valores medidos, mensajes de error y mensajes de aviso. La pantalla de cristal líquido puede girarse
en pasos sucesivos de 90°. Esto facilita la legibilidad de los valores medidos y el operar con el equipo,
sea cual sea su posición de instalación.
Funciones:
• Indicador de 8 dígitos para valores medidos, que incluye el signo y el separador decimal, y gráfico
de barras de 4 a 20 mA como indicador habitual.
• Funciones de diagnóstico (mensajes de fallo y aviso, etc.)
Visión general
3
2
A0023993
1 Gráfico barras
2 Símbolo
3 Nombre del parámetro
Endress+Hauser 111
Información para cursar pedidos: Product Configurator, característica "Indicador, configuración" en la

estructura de producto
Elementos y teclas de configuración situados en el interior, sobre la electrónica
Función Configuración con los elementos y teclas de configuración situados en la electrónica
Analógica HART IO-Link PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus
Ajuste de posición (corrección del punto cero)     
Ajuste del valor inferior del rango y del valor superior del    ― ―
rango - presión de referencia presente en el equipo
Reinicio del equipo     
Bloqueo y desbloqueo de los parámetros relevantes para el ―  ―  

valor medido
El LED verde indica la aceptación del valor     
Activación y desactivación de la función de amortiguación   ―  

Product Configurator, característica "Salida, configuración" en el código de producto
Analógico
3 on
Display
2 Zero
1 off
1 Span on
off
damping
damping
A0032657
1 Teclas de configuración para el valor inferior del rango (cero), el valor superior del span, el ajuste de la
posición del punto cero o el reinicio
2 LED verde que indica buen funcionamiento
3 Ranura para indicador local opcional
4 Microinterruptor para activar/desactivar la amortiguación
112 Endress+Hauser
HART
on
Display
2 Zero
3 1 2 3 4 5 off
1 Span on
SW / Alarm min
SW / P2=High
off
SW / Alarm min
SW / P2=High
delta p only
damping
damping
FIELD COMMUNICATION PROTOCOL
SW /
SW /
HART
8 7 6 5 4
A0032658
1 Tecla de configuración para el valor inferior del rango (cero) y el valor superior del rango (span)
4 Microinterruptor solo para Deltabar M
6 Microinterruptor para activación de la alarma del software activo / Alarma mín. (3,6 mA)
8 Microinterruptor para bloquear/desbloquear los parámetros relevantes para los valores medidos
IO-Link
Display
2 Zero
3
1 Span 4
not used
A0045576
1 Tecla de configuración para el valor inferior del rango (cero) y el valor superior del rango (span)
4 Ranura para conector M12
Endress+Hauser 113
PROFIBUS PA
2 on
Display
1 Zero
3 1 2 3 4 5 off
1
damp 2 on
SW / P2=High
not used 3
delta p on:Ö off:SW 4
only on:P2= High off:SW 5 off
damping
on SW
off HW
SW /
Address
10 9 8 7 6
5 4
A0032659

2 Tecla de configuración para el ajuste de la posición de cero ("Zero") o reinicio
4 Microinterruptor para establecer la dirección de bus de software/hardware
5 Microinterruptor para establecer la dirección del hardware
8 Sin utilizar
FOUNDATION Fieldbus
on
Display
2 Zero
1 3 1 2 3 4 5 off
on
SW / P2=High
TM
FOUNDATION off
Simulation
SW / P2=High
delta p only
damping
simulation
damping
SW /
SW /
8 7 6 5 4
A0032660
1 Tecla de configuración para el ajuste de la posición de cero ("Zero") o reinicio

6 Microinterruptor para establecer el modo de simulación
Idiomas operativos También es posible seleccionar otro idioma, además del idioma que hay por defecto, "English
[Inglés]":
Inglés AA
Alemán AB
Francés AC
Español AD
Italiano AE
Neerlandés AF
114 Endress+Hauser
Chinese AK
Japonés AL
1) Característica "Idioma de trabajo adicional" en el código de producto en Product Configurator
Configuración a distancia Según la posición del interruptor de protección contra escritura en el equipo, todos los parámetros de
software están accesibles.
Hardware y software para configuración a distancia HART IO-Link PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus
1) 2) 3)
FieldCare →  115    
FieldXpert SFX100 →  115  — — 
NI-FBUS Configurator →  116 — — — 

1) 2)
Field Xpert SMT70, SMT77→  115   — 
1) Requiere Commubox FXA195

2) Requiere SFP20
3) Requiere Profiboard o Proficard
FieldCare
FieldCare es una herramienta de gestión de activos de Endress+Hauser basada en tecnología FDT.
Con FieldCare pueden configurarse todos los equipos de Endress+Hauser, y también equipos de otros
fabricantes si son compatibles con el estándar FDT.
FieldCare admite las funciones siguientes:
• Configuración de transmisores en modo online/offline
• Cargar y guardar los datos del equipo (cargar/descargar)
• Documentación del punto de medición
Opciones de conexión:
• HART mediante Commubox FXA195 y el puerto USB de un ordenador
• IO-Link con FieldPort SFP20 y el puerto USB de un ordenador y la aplicación de software IO-Link
IODD Interpreter DTM
• PROFIBUS PA mediante acoplador de segmentos y tarjeta de interfaz PROFIBUS
Para más información, póngase en contacto con el centro Endress+Hauser de su zona.
Field Xpert SFX100

Field Xpert es una PDA industrial con pantalla táctil de 3,5" integrada de Endress+Hauser basada en
tecnología Windows Mobile. Ofrece comunicación inalámbrica con el módem de Bluetooth opcional
VIATOR de Endress+Hauser. Field Xpert también funciona como un equipo independiente para
aplicaciones de gestión de activos. Para más detalles, consúltese BA00060S/04/EN.
Field Xpert SMT70, SMT77

La tableta PC Field Xpert SMT70 para la configuración de equipos permite una gestión de activos de
la planta (PAM) en zonas con y sin peligro de explosión (Zona Ex 2). Es adecuado para técnicos de
puesta en marcha y mantenimiento. Gestiona instrumentos de campo de Endress+Hauser y de
terceros con una interfaz de comunicación digital y documenta el progreso del trabajo. La SMT70 ha
sido diseñada como solución completa. Viene con una biblioteca de drivers preinstalada y es una
herramienta fácil de usar y táctil con la que se pueden gestionar equipos de campo durante todo su
ciclo de vida.
Field Xpert SMT77 para la configuración de equipos permite la gestión de activos de planta (PAM)
por tecnología móvil en lugares categorizados como Zona 1 Ex. Es adecuado para que el personal de
mantenimiento pueda poner en marcha y gestionar con facilidad los instrumentos de campo desde
una interfaz de comunicación digital. La tableta PC táctil está diseñada como solución completa. Está
equipada con grandes bibliotecas de drivers preinstalados y ofrece a los usuarios una interfaz con un
software moderno para gestionar los instrumentos de campo a lo largo de todo el ciclo de vida.
Herramienta necesaria para IO-Link: "IO-Link IODD Interpreter DTM" en www.endress.com
Endress+Hauser 115
FieldPort SFP20
FieldPort SFP20 es una interfaz de USB para la configuración de los equipos IO-Link de Endress
+Hauser y también de equipos de otros proveedores. En combinación con IO-Link CommDTM y con
IODD Interpreter, el dispositivo FieldPort SFP20 cumple con los estándares FDT/DTM.
Commubox FXA195
Para comunicaciones HART de seguridad intrínseca con FieldCare mediante puerto USB. Véanse los
detalles en TI00404F/00/ES.
Profiboard
Para conectar un PC a PROFIBUS.
Proficard
Para conectar un ordenador portátil a PROFIBUS.
Programa de configuración FF
Programa de configuración FF, por ejemplo, NI-FBUS Configurator, para
• conectar equipos con "señal Foundation Fieldbus" en una red FF
• establecer parámetros FF específicos
Configuración a distancia mediante NI-FBUS Configurator:

La aplicación de software NI-FBUS Configurator es un entorno gráfico de uso fácil para la creación de
conexiones y lazos y un programa basado en el concepto FOUNDATION Fieldbus.
Es posible utilizar el software NI-FBUS Configurator para configurar una red de buses de campo de la
manera siguiente:
• Establecer las etiquetas (tag) de bloque y de equipo
• Establecer las direcciones de cada equipo
• Crear y modificar estrategias de control de los bloques de funciones (aplicaciones de bloques de
funciones)
• Configurar los parámetros específicos de la célula de medición
• Crear y editar programaciones
• Leer y escribir en sistemas de control y lazos de control
• Utilice los métodos especificados en la descripción de dispositivo (DD) específica del fabricante (p.
ej., los ajustes de equipo básicos)
• Visualizar menús DD (p. ej., pestaña para datos de calibración)
• Descargar una configuración
• Verificar una configuración y compararla con una configuración guardada
• Monitorizar una configuración descargada
• Sustituir un equipo virtual con un equipo real
• Guardar e imprimir una configuración
Integración en el sistema Es posible etiquetar (tag) el equipo con un nombre (8 caracteres alfanuméricos como máximo).
(excepto sistema electrónico
analógico) Denominación Opción 1)
Punto de medición (etiqueta [TAG]), véase la espec. adicional Z1
Dirección de bus, véase las especificaciones adicionales Z2
1) Product Configurator, código de producto para "Marcas"
Perfil de sensor inteligente de IO-Link, 2.ª edición

Compatibilidad
• Identificación
• Diagnóstico
• Sensor de medición digital (según SSP 4.3.3)
116 Endress+Hauser
IO-Link (opcional)
Concepto operativo para equipos con IO-Link

• Estructura de menú orientada al operario para tareas específicas del usuario
• Puesta en marcha rápida y segura
Un comportamiento diagnóstico eficiente aumenta la disponibilidad de las mediciones

• Medidas correctivas
• Opciones de simulación
Información IO-Link
IO-Link es una conexión punto a punto para la comunicación entre el equipo de medición y un
administrador del IO-Link. El equipo de medición está equipado con una interfaz de comunicación
IO-Link de tipo 2 (4 patillas) con una segunda función de E/S en la patilla 2. Ello requiere un
portasondas compatible con IO-Link (administrador del IO-Link) para el funcionamiento. La interfaz
de comunicaciones de IO-Link permite el acceso directo a los datos de proceso y de diagnóstico.
También proporciona la opción de configurar el equipo de medición mientras está en
funcionamiento.
Características de la interfaz IO-Link:
• Especificación de IO-Link: versión 1.1
• Perfil de sensor inteligente de IO-Link, 2.ª edición
• Velocidad: COM2; 38,4 kBd
• Tiempo mínimo del ciclo: 10 ms
• Amplitud de datos de proceso: 14 Byte
• Almacenamiento de datos IO-Link: Sí
• Configuración de bloque: Sí
• Equipo en funcionamiento: El equipo de medición está en funcionamiento 5 segundos antes de
aplicar la tensión de alimentación
Descargar IO-Link
http://www.endress.com/download
• Seleccione "Device Driver" entre las opciones de búsqueda que se muestran
• En "Type", seleccione "IO Device Description (IODD)"
Seleccione IO-Link (IODD)
IODD para Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55
• En la raíz del producto, seleccione el equipo deseado y siga las instrucciones correspondientes.
https://ioddfinder.io-link.com/
Buscar por
• Fabricante
• Número de artículo
• Tipo de producto
Búsqueda de equipos [Device Search] (IO-Link)

El parámetro de Búsqueda de equipos [Device Search] se utiliza para identificar unívocamente el
equipo durante la instalación.
Endress+Hauser 117
Instrucciones de planificación para sistemas de junta de

diafragma
AVISO
Errores en el dimensionado/pedido de sistemas de junta de diafragma
El rendimiento y el área de aplicación admisible de un sistema de junta de diafragma dependen de la
membrana de proceso que se use, del fluido de relleno, de la conexión, del diseño y de las condiciones
de proceso y ambientales reinantes.
‣ Para ayudarle a seleccionar los sistemas de junta de diafragma correctos para su aplicación
particular, Endress+Hauser proporciona a sus clientes la herramienta de selección "Applicator
Dimensionado de la junta de diafragma", que está disponible de modo gratuito en
"www.endress.com/applicator" como aplicación para descargar.
A0034616
Para más obtener más detalles o información sobre cuál es la mejor solución de junta de
diafragma para su aplicación, su centro Endress+Hauser está a su disposición para ayudarle.
Aplicaciones Es necesario emplear sistemas de diafragma separador cuando el proceso debe separarse del equipo.
Los sistemas de diafragma separador presentan unas claras ventajas en los ejemplos siguientes:
• En el caso de temperaturas de proceso extremas
• Para productos corrosivos
• Si es necesario hacer una limpieza de los puntos de medición extremos, o en el caso de lugares de
instalación con mucha humedad
• Si el puntos de medición está expuesto a vibraciones intensas
• Para acceder a lugares de instalación de acceso difícil
118 Endress+Hauser
Diseño y modo de Las juntas de diafragma actúan como separadores entre el sistema de medición y el proceso.
funcionamiento
Un sistema de junta de diafragma consta de:
• Una junta de diafragma
• Un tubo capilar o un aislador térmico, si es necesario
• Fluido de relleno y
• Un transmisor de presión.
La presión de proceso actúa, a través de la membrana de proceso de la junta de diafragma, sobre el
sistema lleno de líquido, que transfiere la presión de proceso a la célula de medición del transmisor
de presión.
Endress+Hauser proporciona todos los sistemas de junta de diafragma en la versión soldada. El
sistema está sellado herméticamente, lo que asegura la máxima fiabilidad.
La junta de diafragma determina el rango de aplicación del sistema a través de:
• El diámetro de la membrana de proceso
• La rigidez y el material de la membrana de proceso
• El diseño (volumen de aceite)
Diámetro de la membrana de proceso

Cuanto mayor es el diámetro de la membrana de proceso (menos rígido), menor es el efecto de la
temperatura en el resultado de la medición.
Rigidez de la membrana de proceso

La rigidez depende del diámetro de la membrana de proceso, el material, el posible recubrimiento, el
grosor y la forma de la membrana de proceso. El grosor y la forma de la membrana de proceso vienen
determinados por el diseño. La rigidez de la membrana de proceso de una junta de diafragma influye
en el rango de aplicación de la temperatura y en el error de medición causado por los efectos de la
temperatura.
La membrana de proceso TempC de Endress+Hauser: máxima precisión y seguridad de proceso

durante la medición de presión y presión diferencial con juntas de diafragma
Para medir con una precisión aún mayor en estas aplicaciones e incrementar la seguridad de proceso,
Endress+Hauser ha desarrollado la membrana de proceso TempC, basada en una tecnología
completamente revolucionaria. Esta membrana de proceso garantiza el máximo nivel de precisión y
seguridad de proceso en aplicaciones con junta de diafragma.
• El efecto de la temperatura es muy reducido, por lo que se minimiza la influencia de la
temperatura del proceso y de las fluctuaciones de la temperatura ambiente y se garantizan así
unas mediciones precisas y fiables. Las inexactitudes en la medición originadas por la temperatura
se reducen al mínimo.
• La membrana de proceso TempC se puede usar a temperaturas de entre –70 °C (–94 °F) y
+400 °C (+752 °F). Con ello se garantiza la máxima seguridad del proceso en caso de ciclos de
esterilización y limpieza (SIP/CIP) de mucha duración en depósitos y tuberías a altas temperaturas.
• Posibilidad de instrumentación de medidas más pequeñas gracias a la membrana de proceso
TempC. Con una conexión a proceso más pequeña, la nueva membrana de proceso mide por lo
menos con la misma precisión que una membrana convencional de mayor diámetro.
• Debido a la geometría de la membrana, justo después de un choque térmico se produce
inicialmente un rebasamiento. Ello genera una respuesta transitoria cuya duración y desviación
son, en comparación, significativamente menores que las de los tipos de membrana tradicionales.
En los procesos por lotes (batch), estos tiempos de recuperación más breves significan un nivel
mucho mayor de disponibilidad de los centros de producción. Con la membrana de proceso TempC,
el efecto de sobreoscilación en la señal de salida se puede reducir mediante el ajuste de una
amortiguación.
• Además, la membrana de proceso TempC ofrece unos niveles excelentes de limpiabilidad higiénica
mejorada y de insensibilidad ante grandes cambios en la carga de presión.
Véase el configurador de producto para la conexión a proceso individual y la elección de la
membrana de proceso.
Selección en Applicator:
En el epígrafe "Datos del transmisor" del campo "Material de la membrana".
Capilar
Se usan de forma estándar capilares con un diámetro interno de 1 mm (0,04 in).
Endress+Hauser 119
El tubo capilar influye en el cambio térmico, en el rango operativo de temperatura ambiente y en el

tiempo de respuesta de un sistema de junta de diafragma como resultado de su longitud y diámetro
interno.
120 Endress+Hauser
Fluido de relleno
La temperatura del producto y la temperatura ambiente, así como la presión de proceso, son de
crucial importancia para seleccionar el fluido de relleno. Tenga en cuenta las temperaturas y
presiones durante la puesta en marcha y la limpieza. Otro criterio adicional de selección es la
compatibilidad del fluido de relleno con los requisitos del producto. Por ejemplo, en la industria
alimentaria solo se pueden usar fluidos de relleno inocuos para la salud, p. ej., aceite vegetal o aceite
de silicona (véase también la sección siguiente "Fluidos de relleno de la junta de diafragma").
El fluido de relleno empleado afecta al cambio térmico, al rango de aplicación de temperatura de un
sistema de junta de diafragma y al tiempo de respuesta. Un cambio de temperatura provoca una
variación en el volumen del fluido de relleno. Este cambio de volumen depende del coeficiente de
dilatación térmica del fluido de relleno y del volumen del fluido de relleno a la temperatura de
calibración (constante en el rango de: +21 … +33 °C (+70 … +91 °F)).
Por ejemplo, el fluido de relleno se dilata si la temperatura aumenta. El volumen adicional ejerce
presión contra la membrana de proceso de una junta de diafragma. Cuanto más rígida es una
membrana de proceso, tanto mayor es la fuerza de retorno con la que contrarresta un cambio de
volumen y que actúa sobre la célula de medición junto con la presión de proceso, con lo que desplaza
el punto cero.
Transmisor de presión
El transmisor de presión influye en el rango de aplicación de las temperaturas, en el cambio térmico
y en el tiempo de respuesta como resultado de su cambio de volumen. El cambio de volumen es el
volumen que es preciso desplazar para recorrer todo el rango de medición completo.
Los transmisores de presión de Endress+Hauser están optimizados con respecto a cambios de
volumen mínimos.
Líquido de relleno de la junta

de diafragma
Producto Pabs = 0,05 bar (0,725 psi) 1) Pabs = ≥1 bar (14,5 psi) 2)
Aceite de silicona –40 … +180 °C (–40 … +356 °F) –40 … +250 °C (–40 … +482 °F)
Aceite para alta temperatura –20 … +200 °C (–4 … +392 °F) –20 … +400 °C (–4 … +752 °F) 3) 4) 5)
Aceite para baja temperatura –70 … +120 °C (–94 … +248 °F) –70 … +180 °C (–94 … +356 °F)
Aceite vegetal –10 … +160 °C (+14 … +320 °F) –10 … +220 °C (+14 … +428 °F)
Lubricante inerte –40 … +100 °C (–40 … +212 °F) –40 … +175 °C (–40 … +347 °F) 6) 7)
1) Rango de temperatura admisible a pabs = 0,05 bar (0,725 psi) (¡Respetar los límites de temperatura del equipo y del sistema!)
2) Rango de temperaturas admisible a pabs ≥1 bar (14,5 psi) (respete los límites de temperatura del equipo y el sistema)
3) 325 °C (617 °F) a una presión absoluta ≥1 bar (14,5 psi).
4) 350 °C (662 °F) a una presión absoluta ≥1 bar (14,5 psi) (máx. 200 horas).
6) 150 °C (302 °F) a una presión absoluta ≥1 bar (14,5 psi).
El cálculo del rango de temperatura de trabajo de un sistema con sello separador depende del fluido
de relleno, de la longitud y el diámetro interior del capilar, de la temperatura de proceso y del
volumen de aceite en el sello separador. Los cálculos detallados, p. ej. para los rangos de temperatura
o los rangos de presión y temperatura de vació, se establecen independientemente en la función
Applicator "Sizing Diaphragm Seal
Endress+Hauser 121
A0038925
Rango de temperaturas de El rango de temperaturas de trabajo de un sistema con diafragma separador depende del fluido de
trabajo relleno, de la longitud del capilar y el diámetro interior, de la temperatura de proceso y del volumen
de aceite en el diafragma separador.
Es posible ampliar el rango de aplicación si se utiliza un fluido con un coeficiente de dilatación más
bajo y un capilar más corto.
Información sobre la Endress+Hauser proporciona como accesorios anillos de enjuague, que permiten limpiar la
limpieza membrana de proceso sin tener que retirar el transmisor del proceso.
Para obtener más información, póngase en contacto con su centro Endress+Hauser.
Recomendamos que lleve a cabo un proceso CIP ("cleaning in place" o lavado en campo [agua caliente]
antes de uno SIP ("sterilization in place" o esterilización en campo [vapor]) para las juntas en línea.
Un uso frecuente de los ciclos de limpieza SIP incrementa las tensiones y los esfuerzos sobre la
membrana de proceso. En condiciones desfavorables, los cambios de temperatura frecuentes pueden
conllevar fatigas en el material de la membrana y, a largo plazo, la posibilidad de escapes.
Instrucciones de instalación Sistemas de junta de diafragma

• Una junta de diafragma y un transmisor forman un sistema calibrado cerrado que se llena a través
de las aberturas existentes en la junta de diafragma y en el sistema de medición del transmisor.
Estas aberturas están selladas y no se deben abrir.
• En el caso de equipos con juntas de diafragma y capilares, el desplazamiento del punto cero
causado por la presión hidrostática de la columna de líquido de relleno en los capilares debe ser
tenido en cuenta al seleccionar la célula de medición. Si se selecciona una célula de medición con
un rango de medición pequeño, un ajuste de posición puede causar una infracción del rango.
• Para equipos con aislador térmico o un capilar, se recomienda utilizar un dispositivo de fijación
(soporte de montaje) adecuado.
• En el montaje se debe disponer un sistema de alivio de esfuerzos mecánicos en el tubo capilar que
resulte suficiente para evitar que el capilar se doble (radio de curvatura del capilar ≥
100 mm (3,94 in)).
Capilar
Para obtener resultados de medición más precisos y evitar defectos en el equipo, monte los capilares
de la manera siguiente:
• sin vibraciones (para evitar fluctuaciones adicionales en la presión)
• apartados de las líneas de calefacción o refrigeración
• con aislamiento si la temperatura ambiente está por debajo o por encima de la temperatura de
referencia
• con un radio de curvatura ≥ 100 mm (3,94 in)
Aislamiento térmico
La versión PMP55 solo debe cubrirse de aislante hasta una determinada altura. La altura máxima
admisible para el aislante térmico está indicada en los equipos y es válida para materiales aislantes
que presentan una conductividad térmica ≤ 0,04 W/(m x K), no debiéndose superar las temperaturas
ambiente y de proceso máximas admisibles. Los datos se han determinado en la aplicación más
crítica de "aire en reposo". Altura máxima admisible para el aislante, indicada aquí en un equipo
PMP55 con una brida:
122 Endress+Hauser
A
1 2
B
A0020474
A Temperatura ambiente ≤ 70 °C (158 °F)

B Temperatura del proceso
1 Altura máxima admisible para el aislante
2 Material aislante
Montaje con aislador térmico

Endress+Hauser recomienda el uso de aisladores térmicos en el caso de temperaturas extremas
constantes del producto que puedan hacer superar la temperatura máxima admisible de la
electrónica de +85 °C (+185 °F). Según el fluido de llenado que se emplee, pueden usarse sistemas de
sello separador con aisladores térmicos para temperaturas máximas de hasta +400 °C (+752 °F)
→  121, . Para minimizar la influencia de las subidas de temperatura, Endress+Hauser recomienda
montar el equipo en sentido horizontal o orientando el cabezal hacia abajo. La altura de instalación
adicional causa un desplazamiento máximo del punto de cero de 21 mbar (0,315 psi) a consecuencia
de la presión hidrostática producida por la columna del aislador térmico. Este desplazamiento del
punto cero puede corregirse.
Endress+Hauser 123
A B C
1 1 1
Tp Ta Tp Ta Tp Ta
2 2
Tp
[°F] [°C]
A C B
+752 +400
+662 +350
+572 +300
+482 +250
+392 +200
+302 +150
B
+212 +100
C
+122 +50
A
+32 0
-58 -50
-148 -100 [°C]
-60 -40 -20 0 +20 +40 +60 +80 Ta
[°F]
-76 -40 -4 +32 +68 +104 +140 +176
A0039378
A Sin aislamiento
B Aislamiento 30 mm (1,18 in)
C Aislamiento máximo
1 Transmisor
2 Material aislante
Aplicaciones en condiciones Instrucciones de instalación

de vacío
Para las aplicaciones de vacío son preferibles los transmisores de presión con una membrana de
medición cerámica (sin aceite).
Para las aplicaciones de vacío, Endress+Hauser recomienda que el transmisor de presión se monte de
modo que quede por debajo del diafragma separador. Se impide así que el diafragma separador se
encuentre sometido a una carga de vacío causada por la presencia de fluido de relleno en el capilar.
Si el transmisor de presión se monta por encima del sello separador, no debe sobrepasarse la
diferencia de altura máxima, H1, según se muestra en las ilustraciones siguientes. La ilustración
siguiente muestra una instalación por encima del sello separador inferior:
124 Endress+Hauser
H1
A0023994
La diferencia de altura máxima depende de la densidad del fluido de relleno y de la presión mínima
admisible que pueda darse en el sello separador (depósito vacío). Véase la ilustración abajo. El
diagrama siguiente muestra la altura de instalación máxima por encima del sello separador inferior
para aplicaciones de vacío.
[ft]
39 1
2
33 3
4
26
A 20
5
13
6.6
0,0
1 1,45 3 4,35 6 7,25 9 10,15 12 13,05 14,5 [psiabs]
B
A0023986-ES
A Diferencia de altura H1
B Presión en el sello separador
1 Aceite para baja temperatura
2 Aceite vegetal
3 Aceite de silicona
4 Aceite para alta temperatura
5 Lubricante inerte
Endress+Hauser 125
Certificados y homologaciones
Los certificados y homologaciones actuales del producto se encuentran disponibles en
www.endress.com, en la página correspondiente al producto:
1. Seleccione el producto usando los filtros y el campo de búsqueda.
2. Abra la página de producto.
3. Seleccione Descargas.
Marca CE El equipo cumple los requisitos legales de las correspondientes directivas de la CE. Endress+Hauser
confirma que el equipo ha superado satisfactoriamente las pruebas de verificación correspondientes
al dotarlo con la marca CE.
RoHS El sistema de medición cumple las restricciones sobre sustancias de la Directiva sobre Restricciones a
la Utilización de Sustancias Peligrosas 2011/65/EU (RoHS 2).
Marcado RCM El producto o sistema de medición suministrado cumple los requisitos de integridad de red e
interoperabilidad y las características de rendimiento que define la ACMA (Australian
Communications and Media Authority), así como las normas de salud y seguridad. En particular,
satisface las disposiciones reglamentarias relativas a la compatibilidad electromagnética. Los
productos están señalados con la marca RCM en la placa de identificación.
A0029561
Homologaciones Ex • ATEX
• IECEx
• FM
• CSA
• NEPSI
• También combinaciones de diferentes homologaciones
Todos los datos relativos a la protección contra explosiones se proporcionan en documentación
aparte, disponible previa solicitud. La documentación Ex se entrega de manera predeterminada junto
con todos los equipos Ex .
Ensayo de corrosión Especificaciones y métodos de ensayo:

• 316L: ASTM A262 Práctica E e ISO 3651-2 Método A
• Alloy C22 y Alloy C276: ASTM G28 Práctica A e ISO 3651-2 Método C
• 22Cr dúplex, 25Cr dúplex: ASTM G48 Práctica A o ISO 17781 e ISO 3651-2 Método C
El ensayo de corrosión está confirmado para todas las piezas que están en contacto con el producto y
que soportan presión.
Se debe encargar un certificado de material 3.1 a modo de confirmación del ensayo.
Conformidad EAC El sistema de medición satisface los requisitos legales de las directrices EAC aplicables. Puede
encontrar una lista de estos en la declaración de conformidad EAC correspondiente, en la que
también se incluyen las normas consideradas.
El fabricante confirma que el equipo ha aprobado las verificaciones correspondientes adhiriendo al
mismo el marcado EAC.
Apto para aplicaciones Para obtener información sobre la instalación y las aprobaciones, consulte la documentación
higiénicas SD02503F "Certificados de higiene".
Puede obtener información sobre adaptadores certificados según 3-A y EHEDG, consulte la
documentación TI00426F "Casquillo de soldadura, adaptadores a proceso y bridas".
126 Endress+Hauser
Certificado cumplimiento de Product Configurator, código de producto para "Prueba, certificado", opción "JG"
las normas actualizadas de
• El certificado solo está disponible en inglés
buenas prácticas del • Materiales de construcción de las partes en contacto con el producto
fabricante (cGMP) • Conformidad TSE (libre de encefalopatía espongiforme transmisible)
• Material y acabado superficial
• Material / tabla de compuestos para la mezcla (USP Clase VI, conformidad con las normas de la
FDA)
Certificado de conformidad Información para cursar pedidos:

ASME BPE 2012
Product Configurator, característica "Certificación adicional" en el código de producto, opción "LW"
Seguridad funcional SIL El equipo Cerabar M con señal de salida de 4 a 20 mA se ha desarrollado, evaluado y certificado por
TÜV NORD CERT conforme a IEC 61508 edición 2.0 e IEC 61511. Estos equipos pueden utilizarse
para monitorizar el nivel y la presión de proceso hasta SIL 2. Para una descripción detallada de las
funciones de seguridad con Cerabar M, ajustes y datos para un funcionamiento seguro, véase la
documentación SD00347P, "Manual de seguridad funcional - Cerabar M".
Característica "Certificación adicional" en el código de producto en Product Configurator
Homologación CRN PMC51

Algunas versiones de equipo están dotadas de la homologación CRN. Estos equipos están provistos
con un placa separada que lleva el número de registro CRN 0F23358.5C.
Se puede obtener una conexión a proceso con homologación CRN de las maneras siguientes:
• La conexión a proceso con homologación CRN se debe pedir con homologación CSA
• La conexión a proceso con homologación CRN se debe pedir con la opción "CRN" en el código de
pedido correspondiente a "Homologación adicional"
PMP51 y PMP55
Algunas versiones de equipo están dotadas de la homologación CRN. En el caso de un equipo con
homologación CRN es necesario cursar pedido de una conexión a proceso homologada CRN con una
homologación CSA. Los equipos PMP55 con un capilar no tienen homologación CRN. Estos equipos
están provistos de una placa aparte en la que consta el número de registro 0F22502.5C.
Se puede obtener una conexión a proceso con homologación CRN de las maneras siguientes:
• La conexión a proceso con homologación CRN se debe pedir con homologación CSA
• La conexión a proceso con homologación CRN se debe pedir con la opción "CRN" en el código de
pedido correspondiente a "Homologación adicional"
AD2000 El material de retención de presión 316L (1.4435/1.4404) cumple con AD2000 - W2/W10.
Directiva sobre equipos de/a Equipos a presión con presión permisible ≤ 200 bar (2 900 psi)
presión 2014/68/UE (PED)
Los equipos a presión (con una presión máxima admisible PS ≤ 200 bar (2 900 psi)) se pueden
clasificar como accesorios a presión de conformidad con la Directiva sobre equipos a presión
2014/68/UE. Si la presión máxima admisible es ≤ 200 bar (2 900 psi) y el volumen presurizado de
los equipos a presión es ≤ 0,1 l, los equipos a presión están sujetos a la Directiva sobre equipos a
presión (cf. Directiva sobre equipos a presión 2014/68/UE, artículo 4, punto 3). La Directiva sobre
equipos de/a presión solo requiere que los equipos presurizados se diseñen y fabriquen de acuerdo
con "las buenas prácticas de ingeniería de un Estado Miembro".
Motivos:
• Directiva sobre equipos a presión (PED) 2014/68/UE, artículo 4, punto 3
• Directiva sobre equipos a presión 2014/68/UE, Grupo de trabajo "Presión" de la Comisión, Guía
A-05 + A-06
Nota:
Se efectuará un análisis parcial de los instrumentos sometidos a presión que formen parte de los
equipos de seguridad para la protección de una tubería o un depósito para confirmar que no rebasen
los límites admisibles (dispositivo seguro conforme a la Directiva sobre equipos de/a presión
2014/68/UE, art. 2, punto 4).
Endress+Hauser 127
Equipos a presión con presión admisible > 200 bar (2 900 psi)
Los equipos a presión designados para aplicaciones con cualquier fluido de proceso que tengan un
volumen presurizado < 0,1 l y una presión máxima admisible PS > 200 bar (2 900 psi) deben
satisfacer los requisitos de seguridad esenciales establecidos en el anexo I de la Directiva sobre
equipos a presión 2014/68/UE. Conforme al artículo 13, los equipos a presión se deben clasificar por
categoría conforme al anexo II. La evaluación de conformidad de los equipos de presión se va a
determinar a partir de la categoría I tomando en consideración el nivel bajo de volumen presurizado
anteriormente mencionado. Estos equipos se deben suministrar con la marca CE.
Motivos:
• Clasificación de los equipos a presión conforme al artículo 13 y el anexo II de la Directiva sobre
equipos a presión 2014/68/UE
• Directiva sobre equipos a presión 2014/68/UE, Grupo de trabajo "Presión" de la Comisión, Guía
A-05
Nota:
Se efectuará un análisis parcial de los instrumentos sometidos a presión que formen parte de los
equipos de seguridad para la protección de una tubería o un depósito para confirmar que no rebasen
los límites admisibles (dispositivo seguro conforme a la Directiva sobre equipos de/a presión
2014/68/UE, art. 2, punto 4).
También es válido lo siguiente:
• PMP51 /PMP55 con rosca y membrana de proceso interna PN > 200:

Apto para gases estables del grupo 1, categoría I, módulo A
• PMP55 con junta en línea ≥ 1,5"/PN40:
Apto para gases estables del grupo 1, categoría II, módulo A2
• PMP55 con separadores PN 400:
Apto para gases estables del grupo 1, categoría I, módulo A
Clasificación de sellados de Los dispositivos de Endress+Hauser se han diseñado conforme a ANSI/ISA 12.27.01, bien como
proceso entre sistemas dispositivos de sello único o como dispositivos de doble sello con alarma, que permiten al usuario
eléctricos y fluidos de ahorrar costes al renunciar a la instalación de sellos externos de proceso secundario en los conductos
proceso (inflamables o como lo requieren las secciones de sellado de proceso de ANSI/NFPA 70 (NEC) y CSA 22.1 (CEC).
combustibles) conforme a Estos instrumentos cumplen con la práctica de instalación norteamericana y proporcionan una
ANSI/ISA 12.27.01 instalación muy segura y que reduce costes para las aplicaciones con fluidos peligrosos.
Se puede encontrar mayor información en los esquemas de control del dispositivo correspondiente.
Certificado de inspección Designación PMC51 PMP51 PMP55 Opción 1)
3.1 Documentación de materiales, piezas metálicas en contacto con el    JA 2)

producto, certificado de inspección conforme a EN10204-3.1
Declaración de conformidad NACE MR0175, piezas metálicas en con-    JB 2)

tacto con el producto
Declaración de conformidad NACE MR0103, piezas metálicas en con-    JE 2)

tacto con el producto
Conformidad con AD2000, piezas metálicas en contacto con el pro- ―   JF

ducto, excepto la membrana de proceso
Medición del acabado superficial conforme a ISO 4287/Ra, partes    KB

metálicas en contacto con el producto, certificado de inspección de
materiales
Prueba de fuga con helio, procedimiento interno, certificado de inspec-    KD

ción
Ensayo de presión, procedimiento interno, certificado de inspección    KE
3.1 Certificado de material+medición de ferrita delta, procedimiento    KF

interno, piezas metálicas en contacto con el producto, certificado de
inspección EN10204-3.1
128 Endress+Hauser
1)
Designación PMC51 PMP51 PMP55 Opción
*3.1 Certificado de materiales+prueba PMI (XRF) procedimiento ―   KG

interno, piezas metálicas en contacto con el producto, certificado de
inspección EN10204-3.1
Documentación de soldadura, costuras en contacto con el producto/ ―  ― KS

presurizadas
1) Configurador de producto, código de pedido correspondiente a "Ensayo, certificado"

2) La selección de esta característica para membranas de proceso/conexiones a proceso recubiertas hace refe-
rencia al material metálico de base.
Endress+Hauser 129
Información para cursar pedidos

La información detallada sobre las referencias para cursar pedidos está disponible en:
• En la herramienta de software Product Configurator del sitio web de Endress
+Hauser:www.es.endress.com → Haga clic en "Empresa" → Seleccione su país → Haga clic en
"Productos" → Seleccione el producto usando los filtros y el campo de búsqueda → Abra la página de
producto → Haga clic en el botón "Configurar", situado a la derecha de la imagen del producto, para
abrir Product Configurator.
• En su centro Endress+Hauser:www.addresses.endress.com
Product Configurator: la herramienta para la configuración individual de productos
• Datos de configuración actualizados
• Dependiendo del dispositivo: entrada directa de información específica del punto de
medición, tal como el rango de medición o el idioma de trabajo
• Comprobación automática de criterios de exclusión
• Generación automática del código de producto y su desglose en formato PDF o Excel
• Posibilidad de realizar un pedido en la Online shop de Endress+Hauser
Versiones de equipo Endress+Hauser ofrece versiones de equipo especiales como productos técnicos especiales (TSP,
especiales Technical Special Products).
Para más información, póngase en contacto con el centro Endress+Hauser de su zona.
Alcance del suministro • Equipo

• Accesorios opcionales
• Manual de instrucciones abreviado
• Certificados de calibración
• Certificados opcionales
Punto de medición Código de pedido para 895: Marcado

(ETIQUETA (TAG))
Opción Z1: Etiquetado (TAG), véase las especificaciones. adicionales
Localización de la identificación Debe seleccionarse en las especificaciones adicionales:

del punto de medición • Etiqueta de amarre, acero inoxidable
• Etiqueta de papel adhesiva
• Etiqueta proporcionada
• ETIQUETA RFID
• Etiqueta RFID (identificación por radiofrecuencia) + etiqueta de amarre,
acero inoxidable
• Etiqueta RFID + etiqueta de papel adhesiva
• Etiqueta RFID + Etiqueta proporcionada
Definición de la identificación A especificar en las especificaciones adicionales:

del punto de medición 3 líneas, cada una con un máximo de 18 caracteres
La designación del punto de medición aparece en la etiqueta seleccionada
y/o en la ETIQUETA RFID.
Identificación en la placa de 32 caracteres

identificación de la electrónica
(ENP, electronic nameplate)
Identificación en el módulo indi- 10 caracteres

cador
Hoja de datos de IO-Link: solo es posible seleccionar los datos siguientes para datos cíclicos, no para datos
configuración (HART, IO- acíclicos.
Link, PROFIBUS PA, sistema
electrónico FOUNDATION
Fieldbus)
130 Endress+Hauser
Presión
Si se selecciona la opción "J" de la característica "Calibración; Unidad" en el código de producto en
Product Configurator, es necesario rellenar la siguiente hoja técnica e incluirla con el pedido.
Unidad de presión
 mbar  mmH2O  mmHg  Pa

 bar  mH2O  kgf/cm2  kPa
 psi  ftH2O  MPa
 inH2O
Rango/salida de calibración
Valor inferior del rango (LRV): __________ [Unidad de pre-

Valor superior del rango (URV): __________ sión]
[Unidad de pre-
sión]
Indicador
1.º visualización de valores 1) 2.º Valor Indicador 1)
 Valor principal  Ninguno (por defecto)

 Valor principal [%]
 Presión
 Corriente [mA] (solo HART)
 Temperatura
1) (Según la célula de medición y la versión de comunicación)
Amortiguación
Amortiguación: ___________ s. (por defecto, 2 s.)
Menor span calibrable (preestablecido en fábrica) →  9
Endress+Hauser 131
Nivel
Si se selecciona la opción "K" de la característica "Calibración; Unidad" en el código de producto en
Unidad de presión Unidad de salida (unidad a escala)
Masa Longitudes Volumen Volumen Porcentaje
 mbar  mmH2O  mmHg  Pa  kg  m  l  gal  %

 bar  mH2O  kgf/cm2  kPa  t  dm  hl  Igal
 psi  ftH2O  MPa  lb  cm  m3
 inH2O  mm  ft3
 ft  in3
 pulga-
das
Ejemplo
Presión de vacío [a]: ___________ Calibración de ___________
Valor inferior de la presión [Unidad física de vacío [a]: [Unidad a escala]
(vacío) presión] Valor inferior del
nivel (vacío)
B
Presión lleno [b]: ___________ Calibración de lleno ___________
Valor superior para la pre- [Unidad física de [b]: [Unidad a escala]
sión (lleno) presión] Valor superior para
el nivel (lleno)
A
A0024007
A 0 mbar / 0 m
B 300 mbar (4,5 psi) /
3 m (9,8 ft)
Indicador
1.º visualización de valores 1) 2.º Valor Indicador

 Valor principal [%]
 Presión
 Corriente [mA] (solo HART)
 Temperatura
Amortiguación
132 Endress+Hauser
Hoja técnica para la Presión

configuración (electrónica
Si se selecciona la opción "J" de la característica "Calibración; Unidad" en el código de producto en
analógica)
Unidad de presión
 mbar  mmH2O  mmHg  Pa

 bar  mH2O  kgf/cm2  kPa
 psi  ftH2O  MPa
 inH2O
Rango/salida de calibración
Valor inferior del rango (LRV): __________ [Unidad de pre-

Valor superior del rango (URV): __________ sión]
[Unidad de pre-
sión]
Indicador
1.º visualización de valores 1) 2.º Valor Indicador
Amortiguación
Menor span calibrable (preestablecido en fábrica) →  9
Endress+Hauser 133
Documentación suplementaria
Para obtener una visión general del alcance de la documentación técnica asociada, véase lo
siguiente:
• Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Introduzca el número de serie que figura en
la placa de identificación
• Endress+Hauser Operations App: Introduzca el número de serie indicado en la placa de
identificación o escanee el código matricial en 2D (código QR) que presenta la placa de
identificación
Documentación estándar • Información técnica: guía de planificación

Este documento contiene todos los datos técnicos del equipo y proporciona una visión general
sobre los distintos accesorios y otros productos que pueden pedirse para el equipo
• Manual de instrucciones abreviado: le guía rápidamente hasta el 1r valor medido
El manual de instrucciones abreviado contiene toda la información imprescindible desde la
recepción de material hasta la puesta en marcha del equipo
• Manual de instrucciones: manual de referencia
El presente Manual de instrucciones contiene toda la información que se necesita durante las
distintas fases del ciclo de vida del equipo: desde la identificación del producto, recepción de
material, almacenamiento, montaje, conexión, hasta la configuración y puesta en marcha del
equipo, incluyendo la localización y resolución de fallos, el mantenimiento y el desguace del equipo
Documentación Según la versión del equipo que se haya pedido, se suministran también unos documentos
suplementaria dependiente suplementarios. Cumpla siempre estrictamente las instrucciones indicadas en dicha documentación
del equipo suplementaria. Esta documentación complementaria es parte integrante de la documentación del
instrumento.
Ámbito de actividades Potentes instrumentos para la medición de presiones de proceso, presiones diferenciales, nivel y
caudal:
FA00004P/00/ES
Instrucciones de seguridad Véase el área de descargas del sitio web.
Documentación especial Documento SD01553P

Accesorios mecánicos para equipos de medición de presión
La documentación proporciona una visión general de los distribuidores, adaptadores de brida
oval, válvulas de presión relativa, válvulas de corte, sifones, los colectores de condensación, kits
para el recorte de cables, adaptadores de prueba, anillos de montaje enrasado, las válvulas de
bloqueo y purga y cubiertas de protección disponibles.
134 Endress+Hauser
Accesorios
Manifolds →  76
Para los detalles, véase la documentación SD01553P/00/EN: "Accesorios mecánicos para equipos de
medición de presión".
Accesorios mecánicos Adaptadores de brida oval, válvulas de presión con manómetro, válvulas de corte, sifones, botes de
adicionales condensado, kits de acortamiento de cable, adaptadores para comprobaciones, anillos de montaje
enrasado, válvulas de bloqueo y purga y techos de protección.
Para los detalles, véase la documentación SD01553P/00/EN: "Accesorios mecánicos para equipos de
medición de presión".
Cuellos de soldadura y Para los tamaños y los datos técnicos, consúltese la información técnica: TI00426F/00.
casquillos para soldar
1)
Denominación PMC51 PMP51 PMP55 Opción
Casquillo para soldar G1/2, 316L, ―   QA
Casquillo para soldar G1/2, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección ―   QB
Casquillo para conexión soldada G1/2, latón ―   QC
Casquillo para soldar G1, 316L, junta metálica cónica ―  ― QE
Casquillo para soldar G1, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección, junta metá- ―  ― QF
lica cónica
Casquillo para conexión soldada G1, junta metálica cónica de latón ―  ― QG
Casquillo para soldar G1/2, 316L, para G1/2 A DIN 3852 ―  ― QM
Casquillo para soldar G1/2, 316L y G1/2 A DIN 3852, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de ―  ― QN
inspección
Casquillo para soldar G1-1/2, 316L    QJ
Casquillo para soldar G1-1/2, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección    QK
Casquillo para conexión soldada G1-1/2, latón    QL
Brida para conexión soldada DRD DN50 65 mm, 316L    QP
Brida para conexión soldada DRD DN50 65 mm, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de    QR
inspección
Brida para conexión soldada DRD DN50 65 mm, latón    QS
Casquillo para soldar Uni D65, 316L  ― ― QT
Casquillo para soldar Uni D65, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección  ― ― QU
Herramienta del casquillo para soldar Uni D65/D85, latón  ― ― Q1
Casquillo para soldar Uni D85, 316L  ― ― Q2
Casquillo para soldar Uni D85, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección  ― ― Q3
Adaptador Uni > DIN 11851 DN40, 316L, tuerca ranurada  ― ― RA
Adaptador Uni > DIN 11851 DN50, 316L, tuerca ranurada  ― ― RB
Adaptador Uni > DRD DN50 65 mm, 316L  ― ― RC
Adaptador Uni > Clamp 2", 316L  ― ― RD (rojo)
Adaptador Uni > Clamp 3", 316L  ―  RE
Adaptador Uni > Varivent de tipo N, 316L  ― ― RF
Adaptador Uni > Cherry-Burrell 2", 316L  ― ― RH
Adaptador Uni > DIN 11851 DN40, 316L, 3.1, tuerca ranurada, material conforme a EN10204-3.1, certifi-  ― ― R1
cado de inspección de materiales
Adaptador Uni > DIN 11851 DN50, 316L, 3.1, tuerca ranurada, material conforme a EN10204-3.1, certifi-  ― ― R2
cado de inspección de materiales
Endress+Hauser 135
1)
Denominación PMC51 PMP51 PMP55 Opción
Adaptador Uni > DRD DN50 65 mm, 316L, material conforme a 3.1 EN10204-3.1, certificado de inspección  ― ― R3
de materiales
Adaptador Uni > Clamp 2", 316L, material conforme a 3.1 EN10204-3.1, certificado de inspección de mate-  ― ― R4
riales
Adaptador Uni > Clamp 3", 316L, material conforme a 3.1 EN10204-3.1, certificado de inspección de mate-  ―  R5
riales
Adaptador Uni > Varivent, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección de materia-  ― ― R6
les
Adaptador Uni > Cherry-Burrell, 316L, material conforme a 3.1 EN10204-3.1, certificado de inspección de  ― ― R7
materiales
1) código de producto del Product Configurator para "Accesorios"
Para los tamaños y los datos técnicos, consúltese la información técnica: TI00426F/00.
Soporte para montaje en →  38

pared o tuberías
Conector M12 →  19
Accesorios específicos para el Accesorios Descripción

mantenimiento
DeviceCare SFE100 Herramienta de configuración para equipos de campo HART, PROFIBUS y Founda-
tion Fieldbus
 Información técnica TI01134S

 DeviceCare puede descargarse desde www.software-products.endress.com.
Para descargar el software, es necesario registrarse en el portal de software
de Endress+Hauser.
FieldCare SFE500 Herramienta de software Plant Asset Management para la gestión de activos de la
planta (PAM) basada en tecnología FDT
FieldCare puede configurar todas las unidades de campo inteligentes de su planta y
le ayuda a llevar la gestión de estas. A partir del uso de la información de estado,
FieldCare es también una forma sencilla y efectiva para chequear el estado de
dichos equipos de campo.
 Información técnica TI00028S

FieldPort SFP20 Herramienta de configuración móvil para todos los equipos IO-Link:
• Equipo preinstalado y CommDTMs en FieldCare
• Equipo preinstalado y CommDTMs en FieldXpert
• Conexión M12 para equipos de campo IO-Link
Field Xpert SMT70, La tableta PC Field Xpert SMT70 para la configuración de equipos permite una ges-
SMT77 tión de activos de la planta (PAM) en zonas con y sin peligro de explosión (Zona Ex
2). Es adecuado para técnicos de puesta en marcha y mantenimiento. Gestiona ins-
trumentos de campo de Endress+Hauser y de terceros con una interfaz de comuni-
cación digital y documenta el progreso del trabajo. La SMT70 ha sido diseñada
como solución completa. Viene con una biblioteca de drivers preinstalada y es una
herramienta fácil de usar y táctil con la que se pueden gestionar equipos de campo
durante todo su ciclo de vida.
Field Xpert SMT77 para la configuración de equipos permite la gestión de activos
de planta (PAM) por tecnología móvil en lugares categorizados como Zona 1 Ex. Es
adecuado para que el personal de mantenimiento pueda poner en marcha y gestio-
nar con facilidad los instrumentos de campo desde una interfaz de comunicación
digital. La tableta PC táctil está diseñada como solución completa. Está equipada
con grandes bibliotecas de drivers preinstalados y ofrece a los usuarios una interfaz
con un software moderno para gestionar los instrumentos de campo a lo largo de
todo el ciclo de vida.
136 Endress+Hauser
Marcas registradas
• KALREZ®
Marca registrada de E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, EUA
• TRI-CLAMP®
Marca registrada de Ladish & Co., Inc., Kenosha, EUA
• HART®
Marca registrada de FieldComm Group, Austin, EUA
•
Marca registrada de IO-Link Community.
• PROFIBUS PA®
Marca registrada de PROFIBUS User Organization, Karlsruhe, Alemania
• FOUNDATIONTM Fieldbus
Marca registrada de FieldComm Group, Austin, EUA
• GORE-TEX® marca registrada de W.L. Gore & Associates, Inc., EUA
Endress+Hauser 137
*71656441*
71656441
www.addresses.endress.com

Ti00436pes 3224-00

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ti00436pes 3224-00

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ti00436pes 3224-00

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

TI00436P/23/ES/32.

24-00 Products Solutions Services

Transmisor de presión diferencial con células de

Sobre este documento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Características de rendimiento para instrumentos

Operatividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 Marcas registradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

Instrucciones de planificación para sistemas de

Sobre este documento

Símbolos empleados Símbolos de seguridad

Símbolo Significado Símbolo Significado

Conexión a tierra de protección Conexión a tierra

Símbolos para determinados tipos de información

1, 2, 3 ... Número del elemento

A-A, B-B, C-C, ... Secciones

Documentación Vea el capítulo "Documentación adicional" →  134

Funcionamiento y diseño del sistema

1 Presión atmosférica (célula de medición de presión relativa)

Membrana de proceso metálica usada en PMP51 y PMP55

1 Elemento de medición de silicio, sustrato

Medición de nivel (nivel,

Protocolo de comunicación • 4 a 20 mA sin protocolo de comunicación (electrónica analógica)

2 bar (30 psi) –1 (–15) +2 (+30) 0,1 (1,5) 12 (180) 18 (270) 0 1K

40 bar (600 psi) –1 (–15) +40 (+600) 2 (30) 40 (600) 60 (900) 0 1S

PMC51; con membrana de proceso cerámica (Ceraphire®) para presión absoluta

1 bar (15 psi) 0 +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100,5) 10 (150) 0 2H

2 bar (30 psi) 0 +2 (+30) 0,1 (1,5) 12 (180) 18 (270) 0 2K

4 bar (60 psi) 0 +4 (+60) 0,2 (3) 16,7 (250,5) 25 (375) 0 2M

40 bar (600 psi) 0 +40 (+600) 2 (30) 40 (600) 60 (900) 0 2S

PMP51 y PMP55; membrana de proceso metálica para presión relativa

PMP51 y PMP55; membrana de proceso metálica para presión absoluta

[barabs [barabs (psiabs)] [bar (psi)] [barabs [barabs [barabs (psiabs)]

400 mbar (6 psi) 0 +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 4 (60) 6 (90) 2F

1 bar (15 psi) 0 +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100) 10 (150) 2H

2 bar (30 psi) 0 +2 (+30) 0,1 (1,5) 13,3 (200) 20 (300) 2K

1) Configurador de producto, código de producto para "Salida"

Intervalo de señal 4 a 20 mA 4 a 20 mA analógica, 4 a 20 mA HART e IO-Link: 3,8 a 20,5 mA

Señal en alarma Según NAMUR NE 43

En caso de configuración mediante una consola o un PC con software de configuración, se debe

1 Fuente de alimentación 11,5 … 30 VDC

Si la carga es demasiado elevada, el equipo lleva a cabo los siguientes puntos:

Amortiguación La amortiguación afecta a todas las salidas (señal, indicador de salida):

Versión de firmware Denominación Opción 1)

01.00.zz, FF, DevRev01 76

01.00zz, PROFIBUS PA, DevRev01 77

01.00.zz, HART, DevRev01 78

1) Característica "Versión de firmware" al cursar pedidos en Product Configurator

Datos específicos del ID del fabricante 17 (11 hex)

Revisión del equipo 01 (01 hex) - SW versión 01.00.zz

Ficheros descriptores del equipo Información y ficheros en:

Carga HART Mín. 250 Ω

Funciones compatibles • Modo de ráfaga

Datos del HART inalámbrico Tensión de inicio mínima 11,5 V 1)

Corriente de puesta en funcionamiento 12 mA (por defecto) o 22 mA (ajuste del cliente)

Tensión de servicio mínima 11,5 V 1)

Tiempo para la configuración de la conexión 1s

El equipo es compatible con las características siguientes:

Perfil de sensor inteligente de IO- Soporta:

Velocidad de transmisión de IO- COM2; 38,4 kbaudios

Tiempo de ciclo mínimo 10 ms

Ancho de los datos del proceso 14 bytes de datos de proceso