SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: VELIZ QUICHCA JORDY JEANPOOL ID: 1449270

Dirección Zonal/CFP: RIO NEGRO
Carrera: ADM. DE EMPRESAS Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo ADM. DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Tema del Trabajo: LEAN SUPPLY CHAIN MANAGMENT Y ANALISIS DE COSTOS

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

1 Descargar el archivo 0 9 / 0 5 / 2 0 2 4
2 Leer el trabajo 0 9 / 0 5 / 2 0 2 4
3 Responder o conceptualizar 1 0 / 0 5 / 2 0 2 4
4 Desarrollar el esquema 1 0 / 0 5 / 2 0 2 4
5 Aplicar las técnicas Lean 1 1 / 0 5 / 2 0 2 4
6 Entregar el trabajo 1 2 / 0 5 / 2 0 2 4

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

Identifica que operadores logísticos le serían conveniente subcontratar en el

1
proceso de expansión.

Diseña la técnica del Lean Supply chain management que recomendarías

2
implementar a la empresa BITER, en su proceso de expansión.

Lista los tipos de costos que involucra la cadena de suministros de la empresa

3
BITER y agrúpalos según su clasificación (Toma como referencia los costos de
los conocimientos tecnológicos del Contenido de Aprendizaje)

Propone las principales métricas que debe considerar la empresa BITER en su

4
cadena de suministros.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.
Identifica que operadores logísticos le serían conveniente subcontratar en el
proceso de expansión.
Operador logístico regional: “Transportes Amazónicos S.A.C.”
Transportes Amazónicos es una empresa con sede en la región del Departamento de San Martín,
especializada en logística y transporte de productos en la selva peruana. Tienen una amplia experiencia en
la distribución dentro de la región y conocen los desafíos logísticos específicos de la zona, como el acceso a
áreas remotas y las condiciones climáticas variables.
Operador con flota de vehículos adecuados: “Logística Frigorífica del Norte S.A.C.”
Esta empresa cuenta con una flota de vehículos refrigerados que pueden mantener la temperatura
adecuada para el transporte de productos perecederos como la cerveza artesanal. Tienen experiencia en la
distribución de productos sensibles a la temperatura en toda la región del Departamento de San Martín.
Operador con experiencia en distribución a bares y centros comerciales:
“Distribuciones Gastronómicas del Oriente S.A.C.”
Se especializa en la distribución de productos alimenticios y bebidas a establecimientos de hostelería,
incluyendo bares, restaurantes y centros comerciales. Tienen una red de clientes establecida en toda la
región del Departamento de San Martín y pueden garantizar entregas puntuales y eficientes a estos puntos
de venta.
Operador con capacidad de gestión de inventario:
“Logística Integral Amazónica S.A.C.”
Esta empresa ofrece servicios de logística integral, incluyendo gestión de inventario, almacenamiento y
distribución. Tienen sistemas avanzados de seguimiento de inventario que permiten a BITER tener
visibilidad en tiempo real de sus existencias en diferentes ubicaciones. Además, pueden ayudar en la
planificación de la demanda y la optimización de los niveles de inventario para evitar escasez o excedentes.

2. Diseña la técnica del Lean Supply chain management que recomendarías

implementar a la empresa BITER, en su proceso de expansión.
Implementación del Just-in-Time (JIT) en BITER:
Análisis de la demanda:
• Utilizar datos históricos de ventas y proyecciones de crecimiento del mercado para
prever la demanda de cerveza artesanal "BLAKC" en cada provincia del
Departamento de San Martín.
• Establecer un sistema de pronóstico de demanda que tenga en cuenta factores
estacionales, tendencias del mercado y eventos especiales que puedan afectar las
ventas.
Colaboración con proveedores:
• Identificar y seleccionar proveedores confiables de materias primas que estén
dispuestos a colaborar en un esquema de entrega justo a tiempo.
• Negociar acuerdos de suministro que permitan entregas frecuentes y flexibles,
reduciendo así la necesidad de mantener grandes inventarios.
Reducción de tiempos de setup y cambio:
• Analizar y optimizar los procesos de producción en la planta de Tarapoto para reducir
los tiempos de configuración y cambio entre lotes de producción.
• Implementar técnicas de SMED (Single Minute Exchange of Die) para reducir los
tiempos de cambio de equipo y mejorar la eficiencia operativa.

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Mejora continua:
• Establecer equipos de mejora continua que incluyan a empleados de diferentes áreas
de la empresa.
• Realizar reuniones periódicas para identificar y eliminar desperdicios en los procesos
de producción y distribución.
Gestión de la calidad:
• Implementar controles de calidad en cada etapa del proceso de producción para
garantizar que los productos cumplan con los estándares de calidad requeridos.
• Capacitar al personal en técnicas de control de calidad y fomentar una cultura de
excelencia en la calidad del producto.
Uso de tecnología:
• Implementar un sistema de gestión de inventario basado en la nube que permita una
visibilidad en tiempo real de los niveles de inventario en todas las ubicaciones.
• Utilizar software de planificación de recursos empresariales (ERP) para optimizar la
planificación de la producción y la gestión de la cadena de suministro.
Capacitación del personal:
• Proporcionar capacitación regular al personal en los principios y técnicas del Just-in-
Time.
• Fomentar la participación activa del personal en la identificación de oportunidades de
mejora y la implementación de soluciones.
3. Lista los tipos de costos que involucra la cadena de suministros de la empresa
BITER y agrúpalos según su clasificación (Toma como referencia los costos de
los conocimientos tecnológicos del Contenido de Aprendizaje)
Costo de almacenamiento:
• El costo de alquiler por metro cuadrado del almacén es de S/. 500 al mes y el área de
almacenamiento es de 500 metros cuadrados. El costo de seguro anual es de S/.
10,000 y se almacenan un total de 20,000 unidades entre materias primas y
productos terminados. Además, el costo anual de mano de obra para el
mantenimiento del almacén es de S/. 15,000.
Costo de almacenamiento = (500 * 500) + (10,000 / 20,000) + 15,000
Costo de almacenamiento = 250,000 + 0.50 + 15,000
Costo de almacenamiento = S/. 265,000
Costos de Transporte:
• Costo de flete: La distancia total recorrida por los camiones de distribución es de 200
km por día y el costo por kilómetro es de S/. 2. Además, los costos fijos asociados al
mantenimiento de los vehículos son de S/. 1,000 al mes.
Costo de flete = (200 * 2) + 1000
Costo de flete = 400 + 1000
Costo de flete = S/. 1,400
Costos de Procesamiento de Pedidos:
• Costo de procesamiento de órdenes: Se dedican 5 horas al día al procesamiento de
pedidos y el salario promedio del personal encargado es de S/. 20 por hora. El costo
del software de gestión de pedidos es de S/. 500 al mes.
Costo de procesamiento de órdenes = (20 * 5 * 365) + 500
Costo de procesamiento de órdenes = 36,500 + 500
Costo de procesamiento de órdenes = S/. 37,000
Costos de Calidad:
• Costo de inspección: Se dedican 4 horas al día a la inspección de calidad y el salario
promedio del personal de inspección es de S/. 25 por hora. Además, el costo de los
equipos de inspección y materiales utilizados es de S/. 5,000 al año.
Costo de inspección = (25 * 4 * 365) + 5000
Costo de inspección = 36,500 + 5000
Costo de inspección = S/. 41,500

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Costos de Planificación y Coordinación:
Costo de coordinación de la cadena de suministros: Se dedican 3 horas al día a la coordinación
de la cadena de suministros y el salario promedio del personal encargado es de S/. 30 por hora.
Además, el costo del software de gestión de la cadena de suministros es de S/. 800 al mes.
Costo de coordinación = (30 * 3 * 365) + 800
Costo de coordinación = 32,850 + 800
Costo de coordinación = S/. 33,650

4. Propone las principales métricas que debe considerar la empresa BITER en su

cadena de suministros.
1. Tiempo de ciclo: Supongamos que el tiempo total desde que BITER coloca una orden de
materias primas hasta que la cerveza se entrega al cliente final es de 15 días.

2. Nivel de servicio al cliente: BITER podría establecer una meta del 95% de pedidos
completados a tiempo y una tasa de satisfacción del cliente del 90%. Si, por ejemplo,
lograron completar el 92% de los pedidos a tiempo y tienen una tasa de satisfacción del
cliente del 88%, estos serían los datos reales.

3. Rotación de inventario: Si BITER tiene un inventario inicial de S/. 500,000 y ventas anuales
de S/. 1,764,000, su rotación de inventario sería 3.528. Esto significa que el inventario se
renueva aproximadamente 3.5 veces al año.

4. Tasa de cumplimiento de pedidos: Supongamos que BITER completó el 96% de sus

pedidos sin errores y los entregó a tiempo durante el último año.

5. Costos de la cadena de suministros: Utilizando los costos calculados anteriormente,

podríamos resumir los costos totales de la cadena de suministros para BITER, como S/.
265,000 para el costo de almacenamiento, S/. 1,400 para el costo de flete, S/. 37,000 para el
costo de procesamiento de pedidos, S/. 41,500 para el costo de inspección y S/. 33,650 para
el costo de coordinación.

6. Índice de rotura de stock: Si durante el último año BITER experimentó una falta de
productos en stock en un 5% de las ocasiones, esto daría un índice de rotura de stock del 5%
.
7. Precisión de pronóstico: BITER podría calcular la precisión de sus pronósticos comparando
las ventas pronosticadas con las ventas reales. Por ejemplo, si pronosticaron vender 250,000
unidades y realmente vendieron 235,200 unidades, la precisión del pronóstico sería del
94.08%.

8. Eficiencia del transporte: BITER podría calcular la eficiencia de su transporte dividiendo el

número total de entregas exitosas por el número total de viajes planificados. Por ejemplo, si
realizaron 800 entregas exitosas de un total de 900 viajes planificados, la eficiencia del
transporte sería del 88.89%.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTÁNDARES

NO DISTRAERSE
VER EN BLACKBOARD EL ARCHIVO
ENTREGAR A TIEMPO
LEER EL FORMATO
HACER LO MEJOR POSIBLE
INVESTIGAR
VER Y LEER
SACAR LOS PUNTOS IMPORTES ORMACIÓN CON
DATOS REALES
RELLENAR LA HOJA DE CÁLCULOS

RELLENAR LA HOJA DE PLANIFICACIÓN

RELLENAR EL DOCUMENTO

TERMINAR EL DOCUMENTO

ENTREGAR EL DOCUMENTO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

TÉCNICAS LEAN

PRODUCTO: "Bon Cherry" (PANADERIA Y PASTELERIA)

LEAD TIME: formas de reducir el Lead Time.

Optimización del proceso de producción:

Identifica y elimina cuellos de botella en el proceso de producción de pan y pastelería. Esto puede implicar
reorganizar el flujo de trabajo, mejorar la eficiencia de las operaciones, y reducir los tiempos de preparación y
cocción.
Uso de tecnología y equipos eficientes:
Invierte en equipos modernos y eficientes que puedan aumentar la velocidad de producción sin comprometer la
calidad. Por ejemplo, hornos de última generación con funciones de cocción rápida o mezcladoras de alta capacidad.
Programación de la producción:
Implementa una programación de la producción basada en la demanda anticipada y las previsiones de ventas. Esto
permite una asignación eficiente de recursos y minimiza los tiempos de espera entre lotes de producción.
Procesamiento de pedidos eficiente:
Optimiza el proceso de recepción y procesamiento de pedidos para reducir el tiempo que transcurre desde que se
recibe un pedido hasta que se comienza su preparación. Esto podría incluir la automatización de sistemas de pedidos
en línea o la implementación de un proceso de preparación de pedidos ágil en la tienda.
Colaboración con proveedores:
Establece relaciones sólidas con proveedores locales y fiables para garantizar un suministro constante de
ingredientes frescos y de alta calidad. Negocia plazos de entrega rápidos y flexibles para minimizar los tiempos de
espera en la recepción de ingredientes.
Entrega rápida y eficiente:
Implementa un sistema de entrega eficiente para garantizar que los productos se entreguen rápidamente a los clientes
una vez que estén listos. Esto podría incluir la optimización de rutas de entrega, el uso de tecnología de seguimiento
de entregas en tiempo real, y la colaboración con servicios de entrega locales.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
LAS 5S:
Seiri (Clasificación):
• Comienza por revisar todas las áreas de la panadería, incluyendo la cocina, el área de producción y la
zona de venta.
• Identifica y elimina todo lo que no sea necesario en cada área. Esto podría incluir equipos dañados,
ingredientes caducados, herramientas rotas o productos horneados no vendidos.
• Organiza los ingredientes y herramientas restantes de manera que sean fáciles de encontrar y utilizar.
Etiqueta claramente los contenedores y estantes para una fácil identificación.
Seiton (Orden):
• Una vez que hayas eliminado lo innecesario, organiza el espacio de trabajo de manera que todo tenga un
lugar designado.
• En la cocina, asegúrate de que los ingredientes estén almacenados en contenedores etiquetados y ordenados
según su frecuencia de uso.
• En el área de venta, organiza los productos horneados de manera atractiva en los estantes, asegurándote de
que los productos más populares estén fácilmente accesibles para los clientes.
Seiso (Limpieza):
• Establece un programa regular de limpieza para cada área de la panadería. Esto incluye la limpieza diaria de
las mesas de trabajo, equipos de cocina, estantes y áreas de almacenamiento.
• Capacita al personal en los procedimientos de limpieza y mantenimiento de cada área.
• Asigna responsabilidades específicas para garantizar que todas las tareas de limpieza se completen de manera
oportuna.
Seiketsu (Estandarización):
• Crea estándares y procedimientos claros para mantener las prácticas de clasificación, orden y limpieza en la
panadería.
• Desarrolla listas de verificación y horarios de limpieza para cada área, asegurándote de que todos los
miembros del equipo estén al tanto de sus responsabilidades.
• Realiza inspecciones regulares para garantizar que se cumplan los estándares de limpieza y orden
establecidos.
Shitsuke (Disciplina):
• Fomenta una cultura de responsabilidad y mejora continua entre el personal.
• Anima a los empleados a identificar y abordar cualquier problema de manera proactiva.
• Celebra los logros y reconocimientos del equipo por mantener un ambiente de trabajo limpio, ordenado y
seguro.
• Programa reuniones regulares para revisar el progreso de las 5S y discutir cualquier área de mejora.

En la panadería "Bon Cherry", a veces los empleados olvidan quitar los panes del horno a
tiempo, lo que resulta en productos ligeramente quemados o crudos.
Poka Yoke: (Solución)

Dispositivos Físicos:
• Instalación de un sistema de puerta automática en cada horno. Este sistema consistirá en una puerta que se
abre automáticamente al finalizar el tiempo de cocción programado.

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• Cada horno estará equipado con una rejilla deslizante en la parte delantera que se moverá automáticamente
hacia afuera cuando la puerta se abra, facilitando la extracción de los panes.
Procedimiento:
• Establecimiento de un procedimiento estándar para los empleados:
a) Configurar el temporizador del horno según el tipo de pan y el tiempo de cocción requerido.
b) Al sonar la alarma del temporizador, el empleado debe acudir al horno y observar visualmente el
estado de los panes a través de la ventana del horno.
c) Si los panes están dorados y su textura es firme al tacto, el empleado abrirá la puerta del horno para
permitir que los panes se enfríen y luego los retirará utilizando la rejilla deslizante.
d) Si los panes no están listos, el empleado ajustará el tiempo de cocción del horno según sea necesario y
supervisará el proceso hasta que los panes estén cocidos correctamente.
Señales y Advertencias:
• Se colocarán señales visuales cerca de cada horno para indicar el estado del proceso de cocción:
a) Una luz verde indicará que los panes están listos para ser retirados del horno.
b) Una luz roja indicará que el proceso de cocción aún está en curso y que los panes no deben retirarse.
• Además, se colocarán etiquetas de advertencia en cada horno para recordar a los empleados que deben seguir
el procedimiento estándar y no retirar los panes antes de que estén completamente cocidos.
Entrenamiento del Personal:
• Se proporcionará capacitación detallada a todo el personal sobre el nuevo sistema Poka Yoke y el
procedimiento estándar. Esto incluirá demostraciones prácticas sobre cómo usar los dispositivos físicos y
seguir el proceso correctamente.
Revisión y Mejora Continua:
• Se llevarán a cabo revisiones regulares del proceso para identificar cualquier problema o área de mejora. Si
se detectan fallos en el sistema Poka Yoke o en el procedimiento, se realizarán ajustes según sea necesario
para garantizar su eficacia continua.

JIDOKA; formas de implementar Jidoka en la panadería.

• Sensores de Control de Temperatura en los Hornos:

a) Instalar sensores en los hornos para monitorear la temperatura de cocción de los productos.
b) Si la temperatura del horno se desvía fuera de los límites preestablecidos, el sistema detendrá
automáticamente el horno y alertará al personal.
• Sistema de Detección de Anomalías en las Máquinas Mezcladoras:
a) Equipar las máquinas mezcladoras con sensores que detecten posibles problemas, como la falta de
consistencia en la masa.
b) Si se detecta una anomalía, la máquina se detendrá automáticamente y emitirá una señal de alerta para
que los empleados investiguen y corrijan el problema.
Andon:
• Tableros Visuales de Andon: Colocar tableros visuales en áreas clave de la panadería, como cerca de los
hornos y las estaciones de trabajo. Estos tableros mostrarán el estado actual del proceso de producción con
luces de colores: verde para operación normal, amarillo para problemas menores que requieren atención y
rojo para problemas graves que requieren una parada inmediata del proceso.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

• Botones de Andon: Proporcionar a los empleados botones de Andon en cada estación de trabajo. Cuando un
empleado detecta un problema, puede presionar el botón de Andon para activar una alerta visual y sonora,
deteniendo así el proceso y notificando a los supervisores.
Kaizen:
• Sesiones de Mejora Continua: Organizar regularmente sesiones de mejora continua en las que los empleados
puedan identificar problemas, proponer soluciones y realizar pequeños cambios incrementales en los
procesos de producción para mejorar la eficiencia y la calidad.
• Fomentar la Participación del Personal: Involucrar a todos los empleados en el proceso de mejora continua,
alentándolos a compartir ideas y sugerencias para hacer que el trabajo sea más seguro, eficiente y
satisfactorio.
• Implementación de Mejoras Constantes: Aplicar los principios de Kaizen para implementar mejoras
continuas en la panadería, desde ajustes en los procesos de producción hasta cambios en el diseño del
producto, con el objetivo de satisfacer mejor las necesidades de los clientes y maximizar la eficiencia
operativa.

KANBAN: Aplicar Kanban en la panadería Bon Cherry.

Visualización del Trabajo:

• Implementar un tablero Kanban físico o digital en un lugar visible de la panadería.
• Dividir el tablero en columnas que representen las diferentes etapas del proceso de producción, como "Por
Hacer", "En Proceso" y "Completado".
• Cada tarea o producto se representa como una tarjeta Kanban y se coloca en la columna correspondiente
según su estado actual.
Limitación del Trabajo en Curso (WIP):
• Establecer límites claros en el número de tarjetas Kanban permitidas en cada columna del tablero.
• Por ejemplo, si la capacidad máxima de producción permite trabajar en tres lotes de productos
simultáneamente, el límite de la columna "En Proceso" podría ser de tres tarjetas Kanban.
Creación de un Flujo Continuo:
• Establecer un flujo de trabajo claro y definido, desde la recepción de los pedidos hasta la entrega de los
productos terminados.
• Asegurarse de que el movimiento de las tarjetas Kanban a través del tablero represente un flujo continuo y
sin interrupciones, evitando cuellos de botella y retrasos.
Seguimiento y Mejora Continua:
• Revisar regularmente el tablero Kanban para monitorear el progreso del trabajo y identificar posibles
problemas o áreas de mejora.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

• Utilizar reuniones periódicas de revisión del Kanban para analizar el rendimiento pasado, identificar
oportunidades de mejora y ajustar el proceso de trabajo según sea necesario.
Colaboración y Comunicación:
• Fomentar la colaboración entre los miembros del equipo al utilizar el tablero Kanban como una herramienta
para la comunicación y la coordinación.
• Asegurarse de que todos los miembros del equipo comprendan cómo utilizar el tablero Kanban y se sientan
capacitados para contribuir al proceso de manera efectiva.

KAIZEN: Implementar la técnica Kaizen en la panadería Bon Cherry ayuda a mejorar continuamente los
procesos, la calidad y la satisfacción del cliente.

Implementación de Sugerencias de Empleados:

• Establece un sistema para recopilar y evaluar las sugerencias de los empleados de manera regular. Reconoce
y premia las ideas que se implementen con éxito, lo que fomentará una cultura de participación y mejora
continua.
• Proporciona retroalimentación constructiva sobre las sugerencias que no se implementen, explicando los
motivos y animando a seguir contribuyendo.
Formación de Círculos de Calidad:
• Crea equipos de círculos de calidad que incluyan a miembros de diferentes áreas y niveles jerárquicos.
• Establece reuniones regulares para discutir problemas, identificar oportunidades de mejora y proponer
soluciones.
• Anima a los empleados a aportar ideas y sugerencias para optimizar procesos, reducir desperdicios y mejorar
la calidad.
Eventos Kaizen:
• Organiza eventos Kaizen periódicos, donde se centren en mejorar un proceso específico o resolver un
problema particular.
• Invita a todos los empleados a participar en la identificación de problemas y la generación de soluciones.
• Proporciona recursos y tiempo dedicado exclusivamente a la implementación de mejoras durante estos
eventos.
Seguimiento y Evaluación:
• Realiza seguimientos periódicos para medir el impacto de las mejoras implementadas.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

• Utiliza los resultados para ajustar y mejorar continuamente los procesos.

JUST IN TIME: Se aplica la técnica Just in Time en la panadería Bon Cherry.

Gestión de Inventario:
• Analiza el historial de ventas para predecir la demanda de productos.
• Mantén un inventario mínimo de ingredientes y materiales necesarios para la producción diaria, basado en las
previsiones de demanda.
• Establece relaciones sólidas con proveedores confiables que puedan entregar los ingredientes frescos justo a
tiempo.
Producción:
• Configura la producción para comenzar temprano en la mañana, justo antes de la hora pico de ventas.
• Utiliza recetas estandarizadas y procesos eficientes para minimizar el tiempo de preparación y producción.
• Ajusta la cantidad de productos a producir en función de las ventas previstas para el día.
Distribución y Venta:
• Organiza la distribución de productos terminados justo antes de las horas punta de venta. Implementa
sistemas de punto de venta (POS) que registren las ventas en tiempo real para ayudar a ajustar la producción
según la demanda actual.
• Ofrece productos frescos y recién horneados a lo largo del día para maximizar la rotación del inventario y
minimizar los desperdicios.
Control de Calidad:
• Implementa controles de calidad rigurosos en cada etapa del proceso de producción para garantizar la
frescura y la calidad de los productos.
• Capacita al personal para identificar y corregir rápidamente cualquier problema de calidad que pueda surgir
durante la producción.
Mejora Continua:

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

• Realiza reuniones regulares para revisar el desempeño del proceso Just in Time y buscar formas de optimizar
aún más la eficiencia y la calidad.
• Fomenta la retroalimentación del personal para identificar posibles áreas de mejora y oportunidades para
implementar cambios positivos.

COSTOS:

Costo Fijo:
• Alquiler del local: S/ 2,000 por mes.
• Salarios del personal administrativo: S/ 1,500 por mes.
• Servicios públicos: S/ 500 por mes.
• Seguro del local: S/ 200 por mes.
Costo Variable:
• Ingredientes: Varía según la producción, estimado en S/ 300 por día.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

• Envases desechables: S/ 0.25 por unidad.

• Mano de obra directa: S/ 25 por día trabajado.
Costo Directo:
• Ingredientes específicos: Dependerá del producto, pero un pastel promedio puede tener un costo de
ingredientes de S/ 20.
Costo Indirecto:
• Costos de administración general: S/ 1,000 por mes.
• Depreciación de equipos compartidos: S/ 300 por mes.
• Gastos de publicidad: S/ 300 por mes.
Costo de Aprovisionamiento:
• Costo de compra de ingredientes: Varía dependiendo de los proveedores y la cantidad, pero un pedido típico
puede ser de S/ 700.
Costo de Almacenamiento:
• Alquiler de espacio de almacenamiento: S/ 300 por mes.
• Costo de mantenimiento de inventario: S/ 100 por mes.
Costo del Espacio:
• Alquiler del local: S/ 2,000 por mes. Mantenimiento y limpieza del local: S/ 300 por mes.
Costo de Medición:
• Costo de sistemas de contabilidad y software de gestión: S/ 2,500 por mes.
• Mano de obra para inventarios y análisis de costos: S/ 40 por día.

Factores de Influencia:
• Ubicación del Local:
• La pastelería "Bon Cherry" está estratégicamente ubicada en la Av. San Juan 262, en
Mazamari. Esta ubicación ofrece fácil acceso para los residentes locales y para aquellos
que pasan por la zona. Mazamari es una ciudad activa con un buen flujo de tráfico
peatonal y vehicular, lo que proporciona una base sólida de clientes potenciales para la
pastelería.
• Competencia:
• Aunque hay otras pastelerías en la zona, "Bon Cherry" se destaca por su excelente
calidad, variedad de productos y atención al cliente personalizada. Esta combinación
única ayuda a diferenciarla de la competencia y atrae a clientes leales.
• Calidad y Variedad de Productos:
• "Bon Cherry" se enorgullece de ofrecer una amplia variedad de productos horneados,
desde panes frescos hasta elaborados pasteles personalizados. Todos los productos se
elaboran con ingredientes frescos y de alta calidad, lo que garantiza un sabor
excepcional en cada bocado.
• Precio:
• Aunque los precios de "Bon Cherry" pueden ser ligeramente superiores a los de
algunas de sus competidoras debido a la calidad premium de sus productos, los clientes
están dispuestos a pagar un poco más por la excelente calidad y el servicio excepcional
que reciben.

Cuantificación del Stock:

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Tipos de Familia:
• Clasificación de productos en categorías como panes, pasteles, galletas, etc.
• Además, subdivisiones en categorías más específicas como pasteles de cumpleaños, panes integrales, galletas
de chocolate, etc.
Dimensiones de los Productos
• Almacenados: Medición del tamaño y forma de los productos para optimizar el espacio de almacenamiento.
• Por ejemplo, los pasteles grandes pueden tener dimensiones de 30 cm de diámetro y 15 cm de altura.
Maniobra de Almacenaje:
• Implementación de un sistema de organización eficiente para maximizar el espacio y facilitar la rotación de
productos.
• Los productos más vendidos se colocan en lugares accesibles y se utiliza el método FIFO para garantizar la
frescura.

Maniobra de Almacenaje:
• Se organiza el almacén siguiendo el método FIFO corto, donde los productos más antiguos se colocan al
frente y los más nuevos se colocan detrás, asegurando que se vendan primero los productos más antiguos
para evitar el desperdicio.
Fecha de Vencimiento:
• Se etiqueta cada producto con su fecha de elaboración y se establece su fecha de vencimiento
correspondiente.
• Por ejemplo, los panes se echan a perder después de 3 días, mientras que los pasteles tienen una fecha de
caducidad de 2 semanas después de su preparación.
Promociones Determinadas por la Demanda:
• Se implementa una promoción especial donde por cada 3 pasteles de cumpleaños comprados, el cliente recibe
el cuarto pastel gratis, lo que incentiva a los clientes a comprar más productos y aumenta las ventas.
COSTE DE INSTALACIÓN:

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Arrendamiento:
• El costo mensual del alquiler del local para la panadería y pastelería "Bon Cherry" es de 2,000 soles.
Mantenimiento de las Instalaciones:
• Se estima un costo mensual de mantenimiento del local, que incluye limpieza, reparaciones menores y
servicios públicos, de alrededor de 500 soles.
Coeficiente Estándar de Ocupación:
• Se calcula un coeficiente estándar de ocupación del 80%, lo que indica que el 80% del área total del local se
destina a la producción, almacenamiento y venta de productos.
• El 20% restante del espacio del local se dedica a otras funciones:
I. Área de Oficina y Administración: Asumiendo que se utiliza una parte para este propósito,
podríamos asignar aproximadamente el 10% del espacio total del local para oficina y
administración. Esto podría incluir un área de recepción, espacio para escritorios, archivos y
equipos de oficina.
II. Almacenamiento de Suministros: El resto del 10% restante podría destinarse al
almacenamiento de suministros y materiales necesarios para la producción. Esto incluiría
estantes, gabinetes o áreas de almacenamiento específicas para ingredientes como harina,
azúcar, huevos, etc.
Capacidad de Almacenaje:
• La capacidad de almacenaje se estima para un inventario completo de una semana de producción, lo que
equivale a alrededor de 5,000 unidades de productos entre panes, pasteles y galletas, por ejemplo.
Dimensión de las Unidades Almacenadas:
• Los pasteles de celebración tienen dimensiones de aproximadamente 30 cm de diámetro y 15 cm de altura.
Esta información será útil para planificar el espacio de almacenamiento y la disposición del inventario en la
panadería y pastelería "Bon Cherry".
Forma de Embalaje:
• Los productos pueden ser embalados de diversas formas dependiendo de su naturaleza. Por ejemplo, las
galletas pueden ser envasadas en bolsas selladas al vacío o en cajas individuales, mientras que los pasteles
pueden ser colocados en bandejas de cartón y envueltos en papel film para mantener su frescura y proteger su
decoración durante el almacenamiento.
Fecha de Vencimiento:
• Por ejemplo, los pasteles tienen una fecha de caducidad de 2 semanas desde su preparación. Las galletas
pueden tener una vida útil de 2 a 3 semanas, dependiendo de la receta y los ingredientes utilizados.

COSTOS DE MANIPULACIÓN:
Recursos Técnicos:
• Costo de alquiler de equipos: S/ 1500
• Costo de mantenimiento de equipos: S/ 500
Planilla de Personal:
• 3 panaderos/pasteleros a S/ 1200 cada uno: S/ 3600
• 1 empleado de atención al cliente a S/ 1000: S/ 1000
• 1 empleado de limpieza a S/ 800: S/ 800
Arrendamiento de los Medios Técnicos:
• Alquiler del local: S/ 2500
Mantenimiento de los Medios Técnicos:
• Mantenimiento del local: S/ 300
Otros Costos Operativos:
• Materia prima y suministros: S/ 2000
• Costos de marketing y publicidad: S/ 500

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

• Servicios públicos: S/ 600 Seguro: S/ 400

• Otros gastos operativos: S/ 300
COSTO DE TENENCIA DE STOCK:
• El costo por kilogramo de la materia prima es de 10 soles.
• La cantidad total de kilogramos almacenados es de 500 kg.
Entonces, el cálculo sería:
COSTO DE TENENCIA DE STOCK:= 10 soles/kg × 500 kg = 5000 soles
Costo de Tenencia de Stock=10 soles/kg×500 kg=5000 soles

COSTOS DE TRANSPORTE:

COSTOS DE LOGISTICA:
Tareas relacionadas con las entradas:
• Creación de etiquetas de ubicación: 100 soles por mes.
• Identificación de la mercancía recibida: 200 soles por mes.
• Control de calidad y cantidad de la mercancía recibida: 300 soles por mes.
Tareas relacionadas con las salidas y expediciones:
• Elaboración de listas de empaque: 150 soles por mes.
• Confección de albaranes: 250 soles por mes.
• Órdenes de picking: 200 soles por mes.
• Control de calidad para las expediciones: 300 soles por mes.
Tareas asociadas con el control de existencias:
• Inventarios: 500 soles por mes.
Costos del Personal Administrativo y Ejecutivo:
• Salario mensual de un empleado administrativo: 1500 soles.
• Salario mensual de un ejecutivo logístico: 2500 soles.
Costos de Hardware y Software:
• Costo mensual de mantenimiento de equipos informáticos: 500 soles.
• Costo mensual de licencias de software logístico: 1000 soles.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Sumando estos componentes, obtendríamos:
• Costo mensual del personal administrativo: 1500 soles.
• Costo mensual del personal ejecutivo logístico: 2500 soles.
• Costo mensual de hardware: 500 soles.
• Costo mensual de software: 1000 soles.

COSTO DE SERVICIO AL CLIENTE:

Costos de Cumplimiento de Entregas:
• Costos de personal dedicado a la preparación y entrega de pedidos: 2000 soles mensuales.
• Costos de combustible y mantenimiento de vehículos de entrega: 1000 soles mensuales.
Costos de Logística Inversa por Devoluciones:
• Costos de personal dedicado a procesar devoluciones y logística inversa: 1500 soles mensuales.
• Costos de transporte para devolver mercancía al almacén y procesar las devoluciones: 800 soles mensuales.
Sumando estos componentes, obtenemos:
• Costo mensual de cumplimiento de entregas: 3000 soles. Costo mensual de logística inversa por
devoluciones: 2300 soles.
COSTO LOGISTICO EN LA EMPRESA:
Mala atención de pedido:
• Costo por pérdida de clientes debido a errores en los pedidos: 1000 soles mensuales.
Excesivos reclamos:
• Costo por tiempo y recursos dedicados a resolver reclamos: 1500 soles mensuales.
• Rebaja de precio por la baja calidad del producto:
• Costo por reducción de precios para compensar la baja calidad del producto: 2000 soles mensuales.
Pérdida de ventas y sobrecostos por las devoluciones:
• Costo por pérdida de ventas debido a devoluciones: 2500 soles mensuales. Costo de logística inversa por
devoluciones: 2000 soles mensuales.
Sumando estos componentes, obtenemos:
• Costo mensual total de costos logísticos adicionales debido a la ineficiencia e ineficacia en ventas y servicio
al cliente: 1000 + 1500 + 2000 + 2500 + 2000 = 9000 soles.

COSTOS OCULTOS:
1.-Rotación de personal: Costos asociados con la contratación y capacitación de nuevos empleados debido a la
rotación de personal. Estos costos pueden incluir gastos de reclutamiento, horas de capacitación y productividad
reducida durante el período de adaptación. Supongamos que estos costos pueden promediar alrededor de 2000 soles
por empleado nuevo.
2.-Pérdida de clientes: Costos asociados con la pérdida de clientes debido a problemas de calidad, servicio al
cliente deficiente o competencia. Estos costos pueden incluir la pérdida de ingresos futuros y la necesidad de
inversiones adicionales en marketing para atraer nuevos clientes. Podrían estimarse en base a una proporción de las
ventas perdidas, por ejemplo, un 5% de las ventas totales.
3.-Errores en inventario: Costos asociados con errores en el inventario, como la falta de existencias o el exceso de
inventario, que pueden conducir a pérdidas por ventas perdidas o costos de almacenamiento adicionales. Estos costos
pueden variar según la magnitud y la frecuencia de los errores en el inventario.
4.-Desperdicio de alimentos: Costos asociados con el desperdicio de alimentos debido a la obsolescencia, la mala
manipulación o la falta de demanda. Estos costos pueden incluir el costo de los ingredientes desperdiciados, mano de
obra asociada y pérdida de ingresos potenciales. Podrían estimarse en función del porcentaje de desperdicio de
alimentos sobre las ventas totales.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

OBSOLENCIA:
la panadería y pastelería "Bon Cherry" introduce nuevos productos cada trimestre y que, en promedio, el 10% de sus
productos existentes se vuelven obsoletos debido a cambios en las preferencias del cliente o innovaciones
tecnológicas.

Si la panadería y pastelería "Bon Cherry" tiene un inventario promedio de 100 productos, esto significaría que, en
promedio, 10 productos se vuelven obsoletos cada trimestre.
Para calcular los costos asociados con la obsolescencia, podemos considerar el costo de vender estos productos a
precio de saldo o remate.

El costo promedio de producción de cada producto obsoleto es de 50 soles y que, para liquidarlos, se venden a mitad
de precio, es decir, a 25 soles por producto.

Entonces, el costo asociado con la obsolescencia de productos sería:

Costo de obsolescencia por trimestre = Número de productos obsoletos por trimestre * Costo promedio de
producción por producto * Descuento aplicado Costo de obsolescencia por trimestre = 10 productos * 50 soles * 0.5
= 250 soles.

DETERIORO:
El 5% de los productos de la panadería y pastelería "Bon Cherry" se deterioran durante la manipulación y transporte
debido a problemas de embalaje y envases.

Si la panadería y pastelería "Bon Cherry" produce 1000 productos por mes, esto significaría que, en promedio, 50
productos se deterioran cada mes.

Para calcular los costos asociados con el deterioro, necesitamos conocer el valor de recuperación de los productos
deteriorados. Supongamos que el valor de recuperación de un producto deteriorado es del 50% de su valor original.
Entonces, el costo asociado con el deterioro de productos sería:
Costo de deterioro por mes = Número de productos deteriorados por mes * Valor de recuperación por producto
Costo de deterioro por mes = 50 productos * 0.5 * valor del producto Por ejemplo, si el valor de un producto es de
20 soles, entonces el costo de deterioro por mes sería: Costo de deterioro por mes = 50 productos * 0.5 * 20 soles =
500 soles
DIFERENCIAS ENTRE INVENTARIOS:
Errores en la toma de cantidades o hurtos:
• Costo asociado con la reposición de productos faltantes o la corrección de inventario: Esto puede variar
según la cantidad y el valor de los productos faltantes. Supongamos un costo promedio mensual de
reposición de 500 soles debido a errores en la toma de cantidades o hurtos.
Devoluciones de mercadería, reposiciones, rectificaciones de envío, doble manipulaciones, urgencias y retrasos
de una deficiente administración:
• Costo asociado con el procesamiento de devoluciones, reposiciones, rectificaciones y otras correcciones de
envío: Esto puede variar según la frecuencia y la complejidad de estas situaciones un costo promedio
mensual de 1000 soles para cubrir estos diversos aspectos.
Entonces, el costo total mensual asociado con las diferencias en las cantidades inventariadas sería la suma de
estos elementos:
Costo total mensual = Costo de reposición debido a errores en la toma de cantidades o hurtos + Costo de
devoluciones, reposiciones, rectificaciones, etc. Costo total mensual = 500 soles + 1000 soles = 1500 soles

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
REMUNERACIONES:

METRICAS FINANCIERAS DE DESEMPEÑO:

Margen de Beneficio Bruto:

Fórmula: (Ingresos - Costo de los Productos Vendidos) / Ingresos
Datos:
Ingresos: S/ 20,000
Costo de los Productos Vendidos: S/ 10,000
Cálculo: (20,000 - 10,000) / 20,000 = 0.5 o 50%

Margen de Beneficio Neto:

Fórmula: (Ingresos Netos - Gastos Totales) / Ingresos Netos
Datos:
Ingresos Netos: S/ 18,000
Gastos Totales: S/ 12,000
Cálculo: (18,000 - 12,000) / 18,000 = 0.333 o 33.3%

Retorno sobre la Inversión (ROI):

Fórmula: (Beneficio Neto / Inversión Total) * 100
Datos:
Beneficio Neto: S/ 6,000
Inversión Total: S/ 30,000
Cálculo: (6,000 / 30,000) * 100 = 20%

Ratios de Liquidez (Razón Corriente):

Fórmula: Activos Corrientes / Pasivos Corrientes
Datos:
Activos Corrientes: S/ 15,000
Pasivos Corrientes: S/ 10,000
Cálculo: 15,000 / 10,000 = 1.5

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

La panaderia Bon Cherry analiza los costos de la siguiente manera:

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

ELAB. PROPIA PS

ELAB. PROPIA PS

ELAB. PROPIA PS

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Exactitud del Inventario

Ejemplo
En “Bon Cherry” se registran 100 unidades de pasteles, pero el inventario físico real es de 9 unidades, la
exactitud del inventario sería:

× 100% = 95%

Exactitud del inventario es 95%

Rotación de Inventario

Ejemplo
El costo de ventas fue de 200,000 soles y el inventario promedio fue de 50,000 soles, la rotación de
inventarios sería:

=4

La rotación de inventario es 4

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Días de Inventario

Ejemplo
Si el inventario promedio es de 80,000 soles y las ventas diarias son de 2,000 soles, los días de inventario
serían:

= 40
Los días de inventario es 40 días

Tiempo de entrega

La empresa necesita mejorar sus tiempos de entrega para aumentar la satisfacción del cliente. Actualmente,
el 70% de sus entregas se realizan a tiempo, mientras que el 30% se retrasan. La empresa quiere reducir el
porcentaje de entregas con retraso al 10%.
5+10+20/3=35/3=11,67 minutos por entrega.

Porcentaje de entrega a tiempo

En la panadería se quiere medir la puntualidad de sus entregas a domicilio. Durante el último mes, se han
realizado 1.000 entregas, de las cuales 850 se han realizado a tiempo y 150 se han retrasado.
850/1000*100 = 80%
El porcentaje de entrega a tiempo es un 80%

Daños durante el transporte

En la panadería necesitamos reducir el número de daños que se producen durante el transporte de nuestros
productos. Actualmente, el 2% de los pasteles se dañan durante el transporte: quiere reducir este porcentaje
al 1%.
15/2000*100=0,75%
Los daños durante el transporte son de 0.75%

Costo total de compra

La panadería quiere reducir su costo total de compras, que actualmente representa el 50% de su costo total
de producción: quiere reducir este porcentaje al 45%.
Panes = 1500
Pasteles = 2000
1500+200/2 = 3500/2 = 1700
El costo total de compra es de 1700 soles

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Ahorro en costos
La panadería ha implementado un nuevo sistema de compras que le ha permitido negociar mejores precios
con sus proveedores. Como resultado de este cambio, ha ahorrado 100.000 soles en costos de compras
durante el último año.
2000 antes
5000 ahora
= -3000 perdida
2000 - 1900
=100 Ganancia

Porcentaje de compras con proveedores preferentes

La panadería tiene como objetivo realizar el 80% de sus compras con proveedores preferentes. Actualmente,
la empresa realiza el 65% de sus compras con proveedores preferentes.
5/50*100 = 10%
El porcentaje de compra
con proveedores preferentes es un 10%

Tiempo de ciclo de compra

La panadería quiere reducir su tiempo de ciclo de compra, que actualmente es de 30 días. La empresa quiere
reducir este tiempo a 20 días.
(1h -22h) = 21 horas
El tiempo de ciclo de compra es de 21Horas

Nivel de calidad de los productos

La panadería quiere mejorar el nivel de calidad de los productos que compra a sus proveedores.
Actualmente, el 5% de los productos que recibe la empresa tienen defectos. La empresa quiere reducir este
porcentaje al 2%.
0.5) *100 = 50
El nivel de calidad de los productos es de un 50%

Métrica de operaciones

La panadería quiere aumentar la productividad de sus trabajadores. Actualmente, los

trabajadores producen un promedio de 10 muebles por día. La fábrica quiere aumentar esta cifra a 12
muebles por día.

200/250=4/5= 0.8 1 es productivo

La métrica de operaciones es de 1 y ese quiere decir que estamos bien ya que s productivo.

Eficiencia
La panadería quiere mejorar la eficiencia de su servicio de atención. Actualmente, el tiempo promedio de
espera para ser atendido por un empleado es de 3 minutos. La empresa quiere reducir este tiempo a 2
minutos. 2/3*100 = 60%
El tiempo de espera es de 66.67%

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Tiempo de ciclo

La empresa quiere reducir el tiempo de ciclo de producción de una nueva línea de productos. Actualmente,
el tiempo de ciclo es de 60 días. La empresa quiere reducir este tiempo a 45 días.
35 días es el tiempo de ciclo

Satisfacción al Cliente
La panadería quiere mejorar la satisfacción de sus clientes. Actualmente, el 85% de los clientes están
satisfechos con su experiencia en el local.
La panadería quiere aumentar este porcentaje al 90%.
90%−85%=5%
(5% de 100)=1005×100=5 clientes.
La satisfacción al cliente es de un 85%
Se necesitaría satisfacer a 5 clientes mas para llegar al 90%

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

PC

ROUTER

CELU

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

TECLADO

MOUSE

PANTALLA AMOLED ULTRA HD 4K

5. MATERIALES E INSUMOS

WIFI

LAPICERO

HOJA DE APUNTES

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