Tipos de Proceso de Extrusión
Tipos de Proceso de Extrusión
Tipos de Proceso de Extrusión
película soplada
habitualmente hacia arriba.
Por el interior de la boquilla se inyecta aire que queda
confinado en el interior del material que sale por la
boquilla y que es contenido, como si de una gran
burbuja se tratara, por un par de rodillos situados en
la parte superior (rodillos de colapsado).
A la salida del cabezal el material se enfría
bruscamente mediante una corriente forzada de aire
que pasa a través de una cámara anular (anillo de
enfriamiento) y se dirige concéntrica y uniformemente
sobre la burbuja.
PROCESOS DE MANUFACTURA DE AUTOPARTES PLÁSTICAS
Coextrusión
• Los requerimientos de muchos productos,
particularmente en aplicaciones para envases, son tales
que no se puede utilizar un único plástico, si no que tienen
que ser combinados dos o más materiales.
• Esto ocurre cuando el producto obtenido debe presentar
buenas propiedades barrera (permeación a gases),
resistencia química, una determinada apariencia, etc.
Existe un grupo de técnicas de combinación de
diferentes materiales; las más frecuentes son
coextrusión, recubrimiento y laminado.
• La coextrusión consiste en combinar dos o más plásticos
haciéndolos pasar por una boquilla de extrusión. Cada
material se procesa en una extrusora diferente,
compartiendo todas las extrusoras la misma boquilla.
Coextrusión
• El estado del arte en la coextrusión de película
soplada nos permite obtener film de tres, cinco, siete
y hasta nueve capas.
• Las ventajas de la coextrusión radican en la
obtención de películas con mayor flexibilidad,
reducción de costos de formulación, reducción de
espesores, incremento de propiedades mecánicas,
incremento del efecto barrera y mejoras en la
procesabilidad del empaque como por ejemplo el
termosellado.
• Pero principalmente permite obtener películas con
capas de polímeros que difícilmente se podrían
obtener solas mediante este método de
conformación, como por ejemplo las poliamidas. Cabezal de extrusión de película soplada
para film de 9 capas
Coextrusión
Campo de aplicación
• Los films mono capa tienen una función
genérica, utilizados para bolsas de uso general,
mientras que los films multicapa son utilizados
principalmente para empaquetado de
alimentos.
Coextrusión
• Se encontró a la coextrusión como una forma de “unir”
diferentes tipos de materiales plásticos (cada uno con
características diferentes). de manera tal de poder
sumar dichas características para darle al producto final
cualidades antes jamás alcanzadas.
• Una de las aplicaciones más requeridas es la de
producción de materiales de alta barrera para la
conservación de productos alimenticios que necesiten
de un largo período de vencimiento en las góndolas de
los supermercados (shelf life).
• Otra de las aplicaciones más requerida es la de fabricación de productos con la capa central de materiales
recuperados.
• Básicamente el proceso consiste en extrudar (o plastificar) diferentes materiales, cada uno de ellos en una
extrusora diferente ya que debe estar preparada para cada uno de estos materiales. Cada extrusor entregará la
proporción deseada de cada material plastificado.
PROCESOS DE MANUFACTURA DE AUTOPARTES PLÁSTICAS
Coextrusión
FEEDBLOCK
• La unión de los materiales (coextrusión) se realiza en un
elemento especial llamado distribuidor de flujos o feedblock el
cual contiene las entradas de cada extrusora, y a su salida la
conexión al cabezal para fabricar la lámina.
• En este caso, cada extrusora será conectada a una entrada del feedblock el cual tiene la función
de formar la configuración final de las capas. Esta configuración será entregada al cabezal el cual
la toma en su entrada y (manteniendo la estructura de capas y porcentajes) la distribuirá en todo
su ancho para obtener a la salida una lámina del ancho deseado.
• Algunos feedblock cuentan con un sistema intercambiable de distribución (cassette) de los
distintos materiales plastificados con el fin de poder modificar la configuración de las capas de la
lámina o película.
PROCESOS DE MANUFACTURA DE AUTOPARTES PLÁSTICAS
Coextrusión
Las configuraciones (estructuras) de materiales
En realidad no debería haber demasiado límite en la cantidad de capas y
diversidad de materiales a utilizarse en una coextrusión. Cuantas más capas y Película de 5 capas
más tipos de materiales, el proceso puede resultar más complicado y a la vez hay
que tener mucho cuidado en el costo. Hoy en día es común la coextrusión en 3 y
5 capas, llegando en varios casos a 7 capas y en menos casos a 9 o más capas.
• Materiales “barrera”
Un material es llamado “barrera” cuando no
permite el paso de cierto producto en el aire
o químico en el ambiente que lo rodea, a
través de su superficie o su cuerpo.
PROCESOS DE MANUFACTURA DE AUTOPARTES PLÁSTICAS
Extrusión ram
La extrusión ram o extrusión por pistón o de ariete provee un
muy efectivo proceso para materiales específicos, los cuales
no pueden ser extruidos mediante extrusoras típicas de
tornillo. El ejemplo puede ser dado por la resina de PTFE.
Extrusión ram
La extrusión ram representa un gran avance tecnológico para
la producción de este tipo de material. Este difiere de la
extrusión por tornillo sinfín. En este proceso el material se
empuja a través del dado de forma deseada por un sistema
hidráulico de empuje.
El polietileno de ultra alto peso molecular también puede ser
extrudado por un proceso similar. Otros polímeros
procesasos mediante proceso pueden ser la poliimida y la Esquema de una extrusora ram
polietereter cetona.
Aplicación de la
Extrusión ram
• La extrusión ram permite obtener piezas de diferentes tamaños. Esto pueden ser
barras de diferentes formas y calibres sólidas hasta tubos de paredes gruesas.
• Por lo general, son posteriormente mecanizados (mediante alguna técnica de
conformado substractiva: torneado, fresado, perforado, etc.) para obtener
productos terminados, los cuales son utilizados para cubrir un gran número de
aplicaciones críticas de ingeniería. Desde piezas de sistemas de bombeo,
pequeñas válvulas, cepillos, juntas, contactores, manchones y aisladores hasta
productos para la industria médica. Extrusora ram Vertical