Polimeros
Polimeros
Polimeros
• La presión que se maneja debe estar entre 250 y 1000 Kg/cm², si es mayor
la pieza empezara a mostrar agujeros y si es menor no se verán todos los
detalles, también se debe tener en cuenta factores como la humedad del
aire debido a que puede presentar marcar en la superficie.
Molde Soplado
• El moldeo por soplado es un proceso utilizado para fabricar piezas de
plástico huecas gracias a la expansión del material. Esto se consigue por
medio de la presión que ejerce el aire en las paredes de la preforma
Para esto es necesario algo que llamamos pre-proceso, aquí podemos
encontrar:
•Extrusión-Soplado:
Es similar al Proceso de Extrusión y es el tipo mas simple de moldeo
por soplado. Un tubo caliente de material plástico fundido (mejor
conocido como parison) se deja caer desde una extrusora y
capturado en molde enfriado por agua.
• Inyecto-Soplado
En este proceso el polímero se inyecta en una
preforma inicial, luego, la preforma se ubica en una
estación de moldeo para ser inflada y finalmente
enfriada
Ventajas
• En la obtención de polímeros procesados por medio del
soplado se tiene un porcentaje de producción aproximado
del 75% por extrusión-soplado y 25% por inyecto-soplado.
• Diversas capacidades volumétricas
• Requiere de presiones menores (25 - 150 psi) que el
moldeo por inyección (2,000 - 20,000 psi)
• Los productos obtenidos poseen excelentes propiedades
mecánicas, buena resistencia a la degradación y a ataques
químicos
Aquí también podemos encontrar procesos adicionales para el
tratamiento de polímeros tales como:
• Calandrado
• Moldeado al vacío
• Termo formado
Calandro
• Este método se utiliza para la creación de vasos, platos, mascaras y todo aquello
que tenga unas paredes muy finas.
Para este método se utiliza una lamina fina de plástico, la cual es calentada con
unas resistencias. Debajo de esta lamina de plástico se encuentra un objeto del
cual se quiere adoptar su forma, luego la lamina de plástico caliente cae sobre el
molde, luego se extrae el aire para que el plástico obtenga todos sus detalles.
• https://www.youtube.com/watch?v=mxH5G3aAT
34
• https://www.youtube.com/watch?v=0KpALfJjFv0
Termo formadora Vacuum Former 1210
• El 1210 producirá moldes al vacío profesionales, de calidad y de alta
definición a pequeña escala, según lo requieran los fabricantes de
modelos, los ingenieros de desarrollo y los estudiantes de manera rápida,
eficiente y consistente. La máquina incluye un sistema de calentador
cerámico de zona única, bomba de vacío de alto flujo, sello superior de
silicona y sello de placa fácilmente reemplazable. Un enclavamiento
mecánico evita que los moldes más altos dañen el sistema de calefacción.
¿Cómo funciona?
• Originalmente, la disponibilidad de
planchas de materiales termoplásticos dio
lugar a la idea de construir moldes hembra,
emplazar sobre ellos una plancha de estos
materiales, fijarla de modo que el hueco
entre molde y pieza fuese estanco,
calentarla hasta su temperatura de
reblandecimiento y hacer el vacío en dicho
hueco, de modo que el material se estire y
se adapte a la superficie del molde. Una
vez fría la pieza, se extrae, se recorta el
material en exceso y se obtiene una pieza
acabada.
Métodos de conformado
• El sistema más simple es el estirado de
una lámina en estado semi-plástico
sobre un molde. A medida que la lámina
topa con la superficie del molde, el
estirado se detiene y, como resultado,
las partes de la lámina que tocan al
molde en primer lugar tienen un espesor
mayor que el resto. Si el estirado es
pequeño, no queda comprometida la
integridad de la pieza y, por tanto, es el
procedimiento más usado en el envase
de tipo "blíster" y en los embalajes de
tipo burbuja.
Métodos de conformado de una sola etapa
• Si se precisa un grado elevado de estirado o se utiliza chapa gruesa no es posible usar el
sistema anterior. Existen cinco métodos que realizan el conformado en una sola etapa.
• A.- Conformado por adaptación: la lámina caliente se baja sobre el molde macho o se
hace subir a éste de modo que se adapte a su forma.
• B.- Moldeo por vacío: la lámina se fija sobre el borde del molde hembra haciendo luego
el vacío como se ha indicado inicialmente.
• C.- Formado a presión: similar al moldeo por vacío, sobre la lámina se aplica además
aire comprimido hasta 1,4 MPa, por lo que el sistema precisa de una cámara cerrada
superior.
Métodos de conformado de una sola
etapa
• D.- Libre soplado: se aplica aire comprimido
entre una cámara que substituye al molde,
inexistente en este caso, y la lámina para
obtener una burbuja, cuya altura se controla
mediante una fotocélula.
• E.- Molde y contra molde: utilizados para
conformar piezas a partir de polímeros
relativamente rígidos, como la espuma de PS
Métodos de conformado en etapas múltiples