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    Clase 1 Introducción A La Logística 4.0

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    LOGISTICA 4.

    ING.
    INDUSTRIAL ANTHONY FERNANDEZ
    TRAYECTORIA
    • COMPENSACIONES Y ASUNTOS
    LABORALES INTERSEGURO

    • EFECTIVIDAD ORGANIZACIONAL EN OCA


    GLOBAL

    • TRAINEE DATABASE AND CLOUD EN


    MANANTIAL TECNOLOGICO

    • ANALISTA DE PROYECTOS DIGITALES EN


    HACKSPACE Y MINISTERIO DE TRABAJO
    Clase 1: Introducción a la
    Logística 4.0
    Definición y contexto de la Logística 4.0

    La Logística 4.0, también conocida como Logística Inteligente, es la evolución de la gestión de la cadena de suministro
    mediante la integración de tecnologías disruptivas como Big Data, IoT, Blockchain, Inteligencia Artificial y Robótica
    Esta transformación busca optimizar la eficiencia, la visibilidad y la adaptabilidad en todas las etapas del proceso
    logístico.

    2. Principios y tecnologías clave:

    • Big Data: Recopilación y análisis de grandes volúmenes de datos para obtener información valiosa y tomar
    decisiones estratégicas.

    • Internet de las Cosas (IoT): Conexión de dispositivos a internet para la monitorización en tiempo real de la cadena
    de suministro.

    • Blockchain: Registro digital seguro e inmutable para la trazabilidad de productos y la gestión de documentos.

    • Inteligencia Artificial (IA): Automatización de procesos, análisis predictivo y toma de decisiones inteligente.

    • Robótica: Implementación de robots para tareas repetitivas y de alto rendimiento.


    3. Impacto en la cadena de suministro:

    •Mayor visibilidad: Rastreo y monitoreo en tiempo real de productos, inventario y procesos.

    •Eficiencia: Optimización de rutas, reducción de tiempos y costos operativos.

    •Adaptabilidad: Respuesta rápida a cambios en la demanda y las condiciones del mercado.

    Ejemplos:

    1. Caso de éxito: Amazon y su uso de robots e IA para optimizar la gestión de almacenes:

    •Amazon utiliza robots para la clasificación y el picking de productos, lo que aumenta la eficiencia y la precisión.

    •La IA se emplea para la predicción de la demanda y la optimización del inventario.


    2. Implementación de blockchain para la trazabilidad de productos en la industria alimentaria:

    • Permite rastrear el origen, la ruta y las condiciones de almacenamiento de los productos.​

    • Aumenta la seguridad alimentaria y la confianza del consumidor.​

    Ejercicios:

    •Mapa conceptual de las tecnologías de la Logística 4.0.


    •Análisis de un caso real: identificar las oportunidades de mejora con la Logística 4.0.

    Empresa: Empresa de retail de ropa

    Procesos logísticos actuales:

    •Recepción de mercancía en el almacén


    •Almacenamiento y gestión de inventario
    •Preparación de pedidos
    •Envío a las tiendas
    •Gestión de devoluciones

    Oportunidades de mejora con la Logística 4.0:

    • Big Data:

    • Análisis de datos de ventas para predecir la demanda y optimizar el inventario.


    • Segmentación de clientes para personalizar las ofertas y promociones.

    • IoT:

    • Implementación de RFID para el seguimiento del inventario en tiempo real.


    • Sensores para el control de la temperatura y humedad en el almacén.
    • Blockchain:

    • Trazabilidad de la procedencia de las prendas para garantizar la autenticidad y sostenibilidad.


    • Gestión de documentos y contratos inteligentes con proveedores.

    • IA:

    • Automatización del proceso de picking con robots colaborativos.


    • Chatbots para la atención al cliente y la gestión de devoluciones.

    • Robótica:

    • Robots para la carga y descarga de mercancía en el almacén.


    • Drones para la entrega de pedidos a domicilio en zonas rurales.

    Es importante destacar que la implementación de la Logística 4.0 debe ser gradual y adaptada a las necesidades
    específicas de cada empresa.
    Big Data y Analítica en la Logística

    El Big Data en la logística se refiere al enorme volumen, variedad y velocidad de datos que se generan en la
    cadena de suministro. Estos datos provienen de diversas fuentes, como:

    •Transacciones: Pedidos, facturas, albaranes, etc.

    •Sensores: Monitorización de la temperatura, humedad, ubicación, etc.

    •Redes sociales: Opiniones de clientes, tendencias del mercado, etc.

    •Documentos: Contratos, certificados, etc.


    Las 3 V del Big Data:

    •Volumen: Gran cantidad de datos que se generan continuamente.

    •Variedad: Diversidad de tipos de datos, como datos estructurados, no estructurados y semiestructurados.

    •Velocidad: Rapidez con la que se generan y deben ser procesados los datos.

    Técnicas de análisis de datos:

    •Machine Learning: Permite a los sistemas informáticos aprender de los datos y mejorar su rendimiento sin ser
    programados explícitamente.
    • Análisis predictivo: Se utiliza para realizar pronósticos sobre eventos futuros, como la demanda de productos o la
    probabilidad de fallos en el transporte.

    •Visualización de datos: Permite presentar los datos de forma gráfica e intuitiva para facilitar su comprensión y análisis.
    Aplicaciones:

    •Optimización de rutas: Análisis de datos históricos y en tiempo real para encontrar las rutas más eficientes para el
    transporte de mercancías.

    • Análisis de la demanda y del stock para optimizar los niveles de inventario y evitar roturas de stock o exceso de
    inventario.
    •Predicción de la demanda: Análisis de datos históricos, tendencias del mercado y eventos especiales para predecir
    la demanda de productos y optimizar la producción y el almacenamiento.

    •Mantenimiento predictivo: Análisis de datos de sensores para identificar patrones que indiquen un mayor riesgo de
    avería y tomar medidas preventivas.
    : Análisis de las opiniones de los clientes para identificar puntos de mejora y personalizar la experiencia del cliente

    Ejercicios:

    1. Análisis de un conjunto de datos logísticos:

    •Seleccionar un conjunto de datos logísticos, como datos de ventas, inventario, transporte, etc.

    •Limpiar y preparar los datos para su análisis.

    •Aplicar técnicas de análisis de datos para identificar patrones y tendencias.

    •Visualizar los datos de forma gráfica e intuitiva para facilitar su comprensión.

    •Extraer conclusiones y recomendaciones a partir del análisis realizado.


    2. Diseño de un cuadro de mando con indicadores clave de rendimiento (KPIs) logísticos:

    •Seleccionar los KPIs más relevantes para la empresa o sector logístico.


    •Definir la fórmula de cálculo de cada KPI.
    •Diseñar un cuadro de mando visual e intuitivo que represente los KPIs.
    •Establecer objetivos y metas para cada KPI.
    •Monitorizar los KPIs de forma regular y tomar medidas correctivas cuando sea necesario.

    • KPIs de eficiencia:

    • Tiempo de entrega: Promedio de tiempo que tarda un pedido en llegar al cliente desde el momento de la compra.
    • Tasa de errores: Porcentaje de pedidos con errores en la preparación, el envío o la entrega.
    • Costo de transporte: Coste total del transporte de mercancías por unidad de producto.
    • Tasa de utilización de la flota: Porcentaje del tiempo que la flota de transporte está en uso.

    • KPIs de inventario:

    • Nivel de inventario: Cantidad total de productos en stock.


    • Rotación de inventario: Número de veces que el inventario se renueva durante un período determinado.
    • Días de inventario: Número promedio de días que un producto permanece en stock antes de ser vendido.
    • Tasa de rotura de stock: Porcentaje de pedidos que no pueden ser completados debido a la falta de stock.
    • KPIs de servicio al cliente

    • Tasa de satisfacción del cliente: Porcentaje de clientes que están satisfechos con el servicio recibido.
    • Tiempo de respuesta a las incidencias: Tiempo promedio que se tarda en responder a las incidencias de los
    clientes.
    • Número de quejas: Número total de quejas recibidas por parte de los clientes.

    2. Definir la fórmula de cálculo de cada KPI:

    •Tiempo de entrega: Tiempo de entrega = (Fecha de entrega - Fecha de pedido) / Número de pedidos.

    •Tasa de errores: Tasa de errores = (Número de pedidos con errores / Número total de pedidos) x 100.

    •Costo de transporte: Costo de transporte = Costo total de transporte / Número de unidades transportadas.

    •Tasa de utilización de la flota: Tasa de utilización de la flota = (Horas de uso de la flota / Horas totales disponibles) x 100.

    •Nivel de inventario: Nivel de inventario = Cantidad total de productos en stock.

    •Rotación de inventario: Rotación de inventario = Costo de ventas / Nivel de inventario promedio.

    •Días de inventario: Días de inventario = Nivel de inventario promedio / Costo de ventas diario

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