Concreto y Concreto Reforzado

GENERALIDADES DEL CONCRETO
CONCRETO DEFINICIN
El concreto es un material artificial que consiste en una mezcla de arena, grava, cemento y agua, con o sin aditivos, que al fraguar y endurecer adquiere una resistencia similar a la de las mejores piedras naturales.
CONCRETO REFORZADO
Resistente a la compresin Dbil a tensin Durabilidad Resistencia al fuego Moldeabilidad
Concreto simple
Acero
Alta resistencia a la tensin Ductibilidad
Concreto reforzado:
Combinacin de concreto simple con refuerzo de acero, que diseados correctamente hace que los dos materiales acten conjuntamente para resistir los esfuerzos a los que estn sometidos.
Refuerzo de acero se coloca en forma de barras donde se podran desarrollar tensiones
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

Concreto para fines estructurales puede ser: Clase 1 . con peso volumtrico en estado fresco superior a 2.2 ton/m3. su resistencia especifica ser igual o mayor que 250 kg/cm2.el modulo de elasticidad ser igual a:
Clase 2. con peso volumtrico en estado fresco superior a 1 .9 y 2.2 ton/m3. su resistencia especifica ser inferior a 250 kg/cm2. el modulo de elasticidad se tomara igual a:
ACERO DE REFUERZO
Acero de refuerzo:
Barras de acero Mallas soldadas de alambre (lisas o corrugadas) Varilla lisa numero 2 (1/4) Alambrn corrugado Las intersecciones soldadas no deben estar esparcidas a mas de 30 cm en la direccin del esfuerzo calculado
Es una piedra artificial Est compuesta de piedra triturada o entera, arena, agua y cemento Es una materia densa, uniforme y slida Tiene un peso entre 1500 y 2500 kg/m Suele ser un elemento maleable
Se deforma conforme vara su contenido de agua Es dbil si se expone a fuego muy intenso. Junto con otros materiales suele ser resistentes
El concreto es diseado para utilizar se en elementos estructurales que sopor taran esfuerzos de carga a la compresin y a la flexin. En compresin: Cimentaciones
Pavimentos
Columnas
En flexin:
Las vigas
las losas
Pastas: Mezcla de cemento y agua con otros componentes menores (pastas de agarre, revestimientos, capas niveladoras, lechadas. FUNCIONES DE LA PASTA: a) Contribuir a dar las propiedades requeridas al producto endurecido. b) Separar las par tculas de agregado. c) Llenar los vacos entre las par tculas de agregado y adherir se fuer temente a ellas. d) Proporci onar lubricacin a la masa cuando sta an no ha endurecido .
M or teros: Cemento, agua, arena y otros componentes minoritarios. Sus caractersticas dependen de su composi ci n, fabricacin, amasado, curado y ambiente. La mezcla se realiza por medios manuales o mecnicos, de manera que se obtenga una masa homognea. Durante el fraguado y principio del endurecimiento hay que garantizar una hidratacin adecuada. El tipo de ambiente influye en el compor tamiento a largo plazo del mor tero (durabilidad).
ELEMENTOS QUE COMPONEN AL CONCRETO
La representaci n comn del concreto convenci onal e n estado fresco, l o identifi ca como un conjunto de fragmentos d e roca, gl o balmente defi nidos como agregados, disper sos en una matriz viscosa constituida por una pasta de cemento de consistencia plsti ca . Los elementos que componen el concreto se dividen en dos grupos: EL AGUA Y EL CEMENTO A CUYA CUENTA CORRE LA REACCIN QUMICA
ACTIVOS ELEM ENTOS INERTES
AGREGADOS FINOS Y GRUESOS QUE DEBERAN GARANTIZAR LA ADECUADA RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO
ELEMENTOS ACTIVOS
CEMENTO
El cemento es un polvo fino que se obtiene de l a cal cinaci n a 1 ,450 C de una mez cla d e pi edra caliz a, arcilla y mineral de hierro. El producto del proceso de calcinacin es el Clinker , que se muel e fi namente con yeso y otros aditivos qumicos para producir cemento.
COMPONRNTES : Caliz a (L) Ceniz as volantes calcreas Cenizas volantes silceas Clinker Humo d e Slice Puz olana natural
AGUA En la elaboracin de todo concreto se utilizara agua limpia y exenta de materiales nocivas a los agregados y el acero de refuerzo . El reglamento indica que se evitara el empleo de agua de mar ya que reduce la resistencia del concreto, adems afecta al acero de refuerzo debido a la corrosin
ELEMENTOS INERTES
AGREGADOS La calidad del agregado e s de suma impor tanci a, ya que l e corresponde aproxi madamente tres cuar tas par tes del volumen del concreto. El agregado puede limitar la resi stencia del concreto . Un agregado cuyas propiedades resulten sati sfactorias har siempre un buen concreto, pero un agregado de propiedades que se consideran inferi ores tambin podr l ograr la calidad deseada.
TIPOS DE CLASIFICACIN
CLASIFICACIN POR TAMAO
El concreto se hace con par tculas de agregado de una variedad de tamaos hasta un mximo de entre 10mm y 50mm ; l o comn son 20mm. La distribucin del tamao de la par tcula se denomina gradacin. Un concreto d e baj o grado puede estar hecho con agregados de depsitos que contengan diferentes tamaos de par tculas . La al ternati va de uso ms comn e n l a fabri caci n de concreto de buena calidad consiste en obtener el agregado en, por l o menos dos l otes separado . As se di vide el agregado grueso del fino.
CLASIFCACIN PETROGRAFICA
Desde el punto de vista petrogrfico, los agregados pueden dividir se en varios grupos de rocas de acuerdo a las caractersti cas comunes. Las normas ASTM proporci ona una descripcin de los minerales mas comunes que se encuentran en los agregados: Minerales de slice Minerales de carbonato Minerales de sulfato Minerales de sulfuro de hierro Minerales de xido de hierro Minerales de fierromagnesi o
CLASIFICACIN DE FORMAS Y TEXTURAS.

Las caracter sticas externas del agregado, en par ti cul ar la forma de la par t cula y l a textura super fici al, i nfluye e n la propiedades del concreto fresco y endurecido .
Clasificacin por forma Aunque la forma de cuerpos tridimensi onales e s difcil d e descri bir, e s conveniente definir algunas caractersticas geomtricas . Puesto que el grado en que se compactan las par tculas de un tamao determinado dependen de su forma, algunos aspectos impor tantes son la angulosidad y esfericidad . Clasificacin por textura de la super ficie
Se basa e n el grad o en qu e la su per fi cie de la p ar t cul a e s pulid a u opaca, ter sa o rugosa; y el tip o de rugosidad tam b in deb e e sp e cifi car se. La textura de la sup er fi cie d epe nde de la du re za d el tamao d el grad o y d e l as caractersticas del poro de material de origen.
CEMENTO PORTLAND
Es uno de los componentes bsicos para la elaboracin del concreto. Estos son Cementos hidrulico compuestos de silicato de calcio hidrulico y al combinarlo Con agua se convierte en una pasta y al agregar arena y grava triturada, se forma Lo que se conoce como CONCRETO.
PROCESO DE FABRICACION DE CEMENTO PORTLAND
PRINCIPALES TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

T ipo, nombre y aplicacin T IPO I : Normal. Para uso general, donde no son requeridos otros tipos de cemento. IA : Normal. Uso general, con inclusor de aire. T IPO II : Moderado. Para uso general y adems en construcciones donde existe un moderado ataque de sulfatos o se requiera un moderado calor de hidratacin. IIA : Moderado. Igual que el tipo II, pero con inclusor de aire. T IPO III : Altas resistencias. Para uso donde se requieren altas resistencias a edades tempranas. IIIA : Altas resistencias. Mismo uso que el tipo III, con aire incluido. T IPO IV : Bajo calor de hidratacin. Para uso donde se requiere un bajo calor de hidratacin. T IPO V : Resistente a la accin de los sulfatos. Para uso general y adems en construcciones donde existe un alto ataque de sulfatos.
TIPO I
TIPO II
TIPO III
TIPO V
C E M E NTOS P ORT LA ND H I DRA LI C OS M E Z C LADOS
Estos cementos han sido desarrollados debido al inters de la industria por la conservacin de la energa y la economa en su produccin. *Cemento Portland de escoria de alto horno - Tipo IS. *Cemento Portland puzolana - Tipo IP y Tipo P. *Cemento de escoria - Tipo S. *Cemento Portland modificado con puzolana - Tipo I (PM). *Cemento Portland modificado con escoria - Tipo I (SM).
CEMENTOS PORTLAND ESPECIALES

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