Mina Cobriza

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
Escuela de Ingeniería de Minas
Erika Pino Huamaní 11160229

 Distrito: San Pedro de
Coris
 Provincia: Churcampa
 Departamento:
Huancavelica
 Altitud:2280msnm
 Coordenadas 74 23’ de
Longitud Oeste y 12 30’
de Latitud Sur.
 Mina de Cobre mecanizada
 Método de explotación :Corte y Relleno Ascendente
Mecanizado
 Manto: 4.8Km x 1.5Km x 30m
 Producto: Concentrado de Cu al 25%
 Recuperaciones: Escudos, puentes y rampas
 Producción: 6000TM/día -0.97%Cu
 La mina Cobriza es un yacimiento tabular denominado Manto Cobriza,
cuya mena principal es la calcopirita con algo de tetraedrita y
bismutinita y ganga de silicatos ferromagnesianos y magnetita.
Mineralización:
Las rocas que cubren la mayor parte del Distrito Minero son: lutitas,
lutitas calcáreas, lutitas pizarrosas, areniscas, calizas y conglomerados
de edad Paleozoica; estas rocas se encuentran plegadas en una serie de
anticlinales y sinclinales; en el flanco Este del anticlinal de Coris, se
halla el manto Cobriza. Rocas intrusivas de composición granítica y de
gran dimensión afloran paralelas al rumbo general de las rocas
metamórficas y cerca del manto Cobriza; también rocas intrusivas de
composición intermedia a básicas forman stocks y diques que cortan a
las rocas aflorantes siguiendo las direcciones del fracturamiento. La
mineralización esta emplazada en un potente horizonte de sedimentos
calcáreos del Grupo Tarma. El área mineralizada conocida tiene
aproximadamente 4.8 kilómetros de largo y 1.5 kilómetros de altura.
Presenta 4 etapas de mineralización y los minerales principales de
cobre y plata son: calcopirita, tetraedrita, galena, esfalerita, marmatita
y argentita. Sus principales ensambles son granate- - anfíbol- -
magnetita pirrotita- - calcopirita y baritina--calcita- - galena- -
marmatita- -siderita.
 Los principios Geomecánicos permiten conocer los efectos de las
labores mineras en la estabilidad de las minas.
 En Cobriza se obtuvo los siguientes datos:
Lutita Pizarrosa Manto
Dadas las características del Manto, este no necesita sostenimiento en nuestra
labores de producción, ya sea en los tajeos y en las labores de recuperación. Un
control inferido es el mantener el arco de la labor,para asi evitar problemas con
inestabilidad.El control de inestabilidad se hace realizando un buen desatado con
scaler y manteniendo una altura adecuada del relleno,ya sea hidráulico o detrítico
en los tajeos. La altura máxima de los tajeos esta entre 7 y 8m. después del disparo,
ya que si fuese mas alto no se podría desatar con el scaler. El scaler es uno de los
elementos principales dentro del ciclo de minado.
Factores inestabilizantes en Cobriza
 Filtración de agua en fracturas.
 Relleno en las fracturas si hubiese
 Tiros cortados en los cortes techo y desquinches al piso que se realizan.
 Edad de la mina (40 años aproximadamente).
 Apertura de las labores.
 Tiempo de exposición y sobredimensionamiento.
 Exceso de aberturas en una misma área.
 Problemas estructurales (presencia de fallas o fracturas persistentes).
 Modificación y mal diseño de labores.
 Cambios bruscos de temperatura (dilatación y contracción)
 Criticidad de las caídas de roca en Cobriza:
 Cobriza, es una mina productora de concentrados de cobre, con algo de plata y bismuto, para la
Fundición y Refinería de La Oroya. Su ciclo de minado es uno de los más mecanizados de explotación
subterránea en el país y su Planta Concentradora ubicada en Pampa de Coris tiene una capacidad de
tratamiento de 9100 toneladas por día.
 El método de explotación aplicado en la mina Cobriza es el de Corte y relleno ascendente
mecanizado, tanto en la explotación de tajeos normales como en recuperación de escudos (escudo:
porción de manto dejado hacia la caja techo durante la explotación inicial del yacimiento).
Desatado
Relleno
de Rocas
Limpieza
de
Perforación
mineral y
Acarreo
Sostenimiento Voladura
 Desate de Rocas
Previo a la perforación de los tajeos se realiza el desatado de rocas del techo y
hastiales en forma mecanizada. Para el desatado mecanizado se emplea
Equipos Scalers. La altura estándar tanto para el desatado como para la
perforación es de 5 a 6 metros. Se usa 4 desatadores mecánicos – scalers
 Perforación
Para la perforación se emplea 4 Jumbos electro-
hidráulicos de dos brazos Rocket Boomer 282,
siguiendo una malla de 1.30 m x 1.30 metros y un raptor
para taladros largos
 Voladura
La secuencia y salida del disparo es “V”. Para el carguío del
explosivo se emplea equipos Anfoloaders. Se usa el anfo
como agente de voladura, emulsión encartuchada como
iniciador y los correspondientes accesorios de voladura
(cordón detonante, fulminantes no eléctricos, mecha de
seguridad y cordón de ignición).
 Sostenimiento
Shotcrete con robot lanzador, aplicado en pizarra expuesta
en la recuperación de escudos y en accesos en pizarra
 Limpieza y Acarreo
Para la extracción del mineral disparado, se utiliza Scooptrams
de mayor dimensión para los tajeos normales (de 15 a 17 TM de
capacidad, 02 R2900, 04 Wagner, 01 MTI-1650), Scooptrams de
menor capacidad (03 equipos Dux de 6y3, para las
recuperaciones).
El acarreo del mineral se realiza con camiones de bajo perfil
camiones Dux de 30 y 36 TM, los cuales acarrean el mineral hacia
los ore pass.
El mineral de la zona baja (niveles inferiores al nivel principal)
es izado por el Pique de 235m (wincha accionado por un motor
de 600 HP y dos skips de 5,50 TM cada uno) hacia una tolva
metálica de 1300TM de capacidad, ubicado en superficie a la
altura del nivel 28.
El transporte de mineral (hacia Planta Concentradora) de los
principales ore pass y la tolva del Pique es realizada con dos
convoy de Locomotoras Eléctricas NYK de 320 TM de capacidad
cada una.
 Relleno
Relleno Detrítico en la parte alta de la mina (niveles
superiores al nivel principal de la mina -Nv 28-) y
Relleno Hidráulico en los niveles inferiores (niveles
inferiores al nivel principal). El relleno hidráulico es
bombeado desde la Planta de Relleno Hidraúlico (ubicada
en la Planta Concentradora) con 2 bombas Mars de 673
GPM, a través de tubería metálica de 8” Ø, con un
porcentaje de sólidos de 60%. Este relleno representa el
40% del total del relave.
La Planta Concentradora, ubicada en Pampa de Coris, a 2300
m.s.n.m., tiene una capacidad de tratamiento de 9,100 TM/diarias de
mineral. Actualmente, la mina Cobriza trata 5,500 TM/día de mineral.
Los parámetros de operación en el 2008 (estimados de producción)
fueron:
- Tonelaje diario: 5 500 TMS
- Ley de cabeza: 1.02 %Cu y 12.00 g Ag/tn
- Concentrado de cobre:
Grado: 22.5 % Cu con 164 g Ag/tn
Recuperación: 93.50 % para cobre y 58.0% para plata.
El proceso de mantenimiento en Cobriza se realiza a través de las áreas de
Equipo Liviano, Taller Eléctrico, Talleres de Guardia, Componentes, Jumbos y
Taller Central.
Se cuenta con la siguiente flota de equipos principales:
- 10 Cargadores de bajo perfil: 6 scoop de 13 yardas, 3 de 6 yardas y un MTI

- 10 Camiones de bajo perfil de 30 y 36 toneladas
- 4 Desatador de rocas
- 1 Jumbos hidráulicos
- 4 Cargador de anfo

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