Diapos Tercer Parcial

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
CATEDRATICO:
Ing. INGARUCA ALVAREZ, Ever Florencio
PRESENTADO POR:
LEIVA ROBLADILLO, Cristina Jacqueline (I.Q)
ÑAUPARI GONZALES, Yordi Ladislao (I.Q)
1. SELECCIÓN DE
TECNOLOGÍAS
LIMPIAS PARA CADA
UNO DE LOS
PROCESOS QUE VIENE
DISEÑANDO
 DISMINUCION DEL AGUA
DESTINADO COMO REFRIGERANTE
El elevado consumo de agua y generación de residuos
líquidos se abordo mediante la canalización de un
reciclo de ciclohexano, que refrigera a los tres
reactores CSTR.
 DISMINUCION DEL CONSUMO DE

AGUA DESTINADA PARA LA
LIMPIEZA
Se instalaron pitones con cierre automático en todas
aquellas mangueras destinadas para lavado, en lo cual se
reduce el consumo de agua potable.
 RECUPERACION DE SOLVENTES SUCIOS POR
DESTILACION
Para abordar el problema se adquirió un equipo destilador que permite
recuperar una importante fracción de solventes contenidos en residuos
líquidos.
 EN LA UTILIZACION DE CATALIZADORES
El catalizador Níquel tiene la propiedad de prolongar su tiempo de vida si se lo
guarda en una atmosfera de argón para evitar su oxidación, sin embargo este
debe ser calcinado a 400°C y con una velocidad de calentamiento de 1°C/min.
Además de que el Níquel favorece las condiciones de la reacción para que esta
no sea reversible
NO EMPLEANDO LA EMPLEANDO LA
ACTIVIDAD TECNOLOGIA LIMPIA TECNOLOGIA LIMPIA
DISMINUCION DEL AGUA Pago desmesurado del agua Costo total de aplicación: US$ 1 898
DESTINADO COMO mayor a US $ 5.000 Ahorro anual: US$ 5 110
REFRIGERANTE Consumo de un recurso ajeno a Tiempo de retorno: 11 meses
la reacción.
DISMINUCION DEL CONSUMO Descargas de residuos líquidos Costo total de aplicación: US$ 150
DE AGUA DESTINADA PARA Pago desmesurado del agua Ahorro anual: US$ 10 750
LA LIMPIEZA mayor a US $ 10.000 Tiempo de retorno: Un mes
RECUPERACION DE Emisiones de compuestos Costo total de aplicación: US$10 000

SOLVENTES SUCIOS POR orgánicos volátiles Ahorro anual: US$ 20 000
DESTILACION Tiempo de retorno: 6 meses
EN LA UTILIZACION DE Descarga de contaminantes al Costo total de aplicación: US$1 200

CATALIZADORES alcantarillado Ahorro anual: US$ 3 600
NO hay reciclaje de los Tiempo de retorno: 4 meses
residuos sólidos
Uso de Tecnologías Limpias. Experiencias de practicas en Chile. Ministerio de Economía (2000)
 EN EL EMPLEO DE 3 REACTORES
Existen diferentes métodos para la producción de ciclohexano
por hidrogenación, se podría pensar que usar solo dos o un
reactor reduciría costos, sin embargo el uso de tres reactores
PFR es el mejor en términos de inversión de impacto, de
manera que si solo se usara un reactor habría un
desprendimiento excesivo de energía( de por si ya la reacción
es altamente exotérmica) de ser así se usarían cantidades
enormes de agua como refrigerante ya que el reciclo no
bastaría.
NO EMPLEANDO LA EMPLEANDO LA
ACTIVIDAD TECNOLOGIA LIMPIA TECNOLOGIA LIMPIA
EN EL EMPLEO DE 3 Contaminación energética Costo de aplicación: US$ 2 000 000

REACTORES innecesaria. Ahorro anual: US$ 22 600
Volumen excesivo de Tiempo de retorno: 24 meses
refrigerante.
Uso de Tecnologías Limpias. Experiencias de practicas en Chile. Ministerio de Economía (2000)
2. DIAGRAMA DEL FLUJO DE
PROCESO. SIMBOLOGÍA,
IDENTIFICACIÓN Y
CODIFICACIÓN DE LOS
EQUIPOS.
3. APLICACIÓN DE LAS
NORMAS DE DISEÑO
PARA SUS EQUIPOS QUE
ESTÁ DISEÑANDO
INFORMACION PARA EL DISEÑO DEL REACTOR
4. INFORMACIÓN QUE UTILIZARÁ EN EL DISEÑO DE
CADA UNO DE LOS EQUIPOS
CINETICA DE LA REACCIÓN:
 Constantes cinéticas para nuestra reacción:

 CONDICIONES DE ENTRADA A LOS EQUIPOS
REACTOR: SEPARADOR FLASH:
 TEMPERATURA DE ENTRADA: 300 ºF  TEMPERATURA DE ENTRADA: 500 ºF
 TEMPERATURA DE SALIDA: 500ºF  TEMPERATURA DE SALIDA: 120ºF
 PRESIÓN DE OPERACIÓN: 480 PSI  PRESIÓN DE OPERACIÓN: CAÍDA DE

PRESIÓN DE -5 PSI
FASES DE LOS REACTANTES:
FASES DE LOS REACTANTES:
 TODOS LOS REACTANTES SE ENCUENTRAN
EN FASE GAS.  HIDROGENO Y METANO EN FASE GAS, EL
CICLOHEXANO Y EL BENCENO EN FASE
COLUMNA DE DESTILACIÓN: LIQUIDA.
 NUMERO DE ETAPAS: 15
 ETAPA DE ALIMENTACION: 8
 PRESIÓN DE OPERACIÓN: 250 PSI
5. DETERMINACIÓN DE LA ECUACIÓN DE
SELECTIVIDAD EN FUNCIÓN DE LA CONVERSIÓN
DETERMINACION DE LA ECUACION DE LA SELECTIVIDAD EN
FUNCION A LA CONVERSION
CONVERSION VS SELECTIVIDAD
0.99
CONVERSION SELECTVIDAD 1-x 1-s log(1-x) log(1-s)
0.2 0.9421 0.8 0.0579 -0.09691001 -1.23732144 0.98
0.4 0.953 0.6 0.047 -0.22184875 -1.32790214

0.97
SELECTIVIDAD
0.6 0.9634 0.4 0.0366 -0.39794001 -1.43651891 y = 0.0034x2 + 0.0541x + 0.9309
0.96 R² = 0.9964
0.8 0.978 0.2 0.022 -0.69897 -1.65757732

0.95
0.989 0.987 0.011 0.013 -1.95860731 -1.88605665
ECUACIÓN DE LA CONVERSIÓN VS SELECTIVIDAD 0.94
0.93
S=0,0034x2 + 0,0541x + 0,9309 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
CONVERSION
REFERENCIA
BIBLIOGRAFICA
6. BALANCES DE MATERIAS DEL PROCESO DE REACCIÓN
CON LOS RESPECTIVOS COMPONENTES DE ENTRADA Y
SALIDA DEL REACTOR
7. BALANCES DE MATERIAS DEL PROCESO DE REACCIÓN
INCLUYENDO EL RECICLO CON LOS RESPECTIVOS
COMPONENTES DE ENTRADA Y SALIDA DEL REACTOR
RESULTADOS
9. CÁLCULOS DE LA CARGA TÉRMICA DEL REACTOR
Y EL CAMBIO DE TEMPERATURA ADIABÁTICA
10. CÁLCULOS DEL DISEÑO DEL REACTOR
𝑽𝒓𝒆𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 = 399.48 𝒎𝟑
𝑫𝒓𝒆𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 = 4.39 m
𝑯𝒓𝒆𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 = 26.34 m
11. DISEÑO DEL REACTOR EN CUALQUIERA EN EL
SOFTWARE ASPEN PLUS
DIMENSIONES DEL REACTOR
RESULTADOS
12. CÁLCULOS DEL DISEÑO DEL PROCESO DE
SEPARACIÓN
13.EL DISEÑO DEL PROCESO DE SEPARACIÓN EN
SOFTWARE
DISEÑO DEL SEPARADOR FLASH EN EL PROGRAMA
ASPEN HYSYS V.10
SALIDA DE LOS GASES
SALIDA DE LIQUIDOS
DIMENSIONES DEL SEPARADOR FLASH
14.CÁLCULOS DEL DISEÑO DEL INTERCAMBIADOR
DE CALOR
15.EL DISEÑO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR EN
SOFTWARE
FLOWSHEET
DISEÑO EN EL ASPEN HYSYS V.10

RESULTADOS DE LA SIMULACION
16. HOJA DE ESPECIFICACIONES
17.COSTOS DE CADA EQUIPO DISEÑADO
18. SELECCIÓN DE LOS MATERIALES PARA LOS EQUIPOS
DEL REACTOR, PROCESO DE SEPARACIÓN Y DEL
INTERCAMBIADOR DE CALOR

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FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

 DISMINUCION DEL CONSUMO DE

RECUPERACION DE Emisiones de compuestos Costo total de aplicación: US$10 000

EN LA UTILIZACION DE Descarga de contaminantes al Costo total de aplicación: US$1 200

EN EL EMPLEO DE 3 Contaminación energética Costo de aplicación: US$ 2 000 000

 Constantes cinéticas para nuestra reacción:

 TEMPERATURA DE ENTRADA: 300 ºF  TEMPERATURA DE ENTRADA: 500 ºF

 TEMPERATURA DE SALIDA: 500ºF  TEMPERATURA DE SALIDA: 120ºF

 PRESIÓN DE OPERACIÓN: 480 PSI  PRESIÓN DE OPERACIÓN: CAÍDA DE

0.2 0.9421 0.8 0.0579 -0.09691001 -1.23732144 0.98

0.4 0.953 0.6 0.047 -0.22184875 -1.32790214

0.8 0.978 0.2 0.022 -0.69897 -1.65757732

ECUACIÓN DE LA CONVERSIÓN VS SELECTIVIDAD 0.94

SALIDA DE LOS GASES

DISEÑO EN EL ASPEN HYSYS V.10

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