MODELOS DE ALMACENAJE Y

APROVISIONAMIENTO

UNIVERSIDAD MONDRAGON
CAMPUS: QUERETARO
DOCENTE: MLI. LEONARDO RAMÍREZ
 MODELOS DE ALMACENAJE
Existe gran variedad de almacenes y son muchos los
factores a tener en cuenta al momento de decidir cuál de
estos será la opción adecuada. No es lo mismo almacenar
comida que implementos deportivos, productos de belleza
o vehículos.

Hay características distintas y recomendaciones de

manejo propias para cada “familia” de productos; por
ejemplo, los alimentos podríamos clasificarlos en
subgrupos teniendo en cuenta sus cualidades
perecederas: enlatados, granos secos, cárnicos o
verduras frescas, solo por mencionar algunas.
 ¿QUÉ MÉTODOS DE
ALMACENAMIENTO EXISTEN?
La logística está jugando un papel muy
importante en la economía de muchos
negocios, de hecho empresas como Amazon o
Inditex han crecido tanto gracias a sus sistemas
logísticos y métodos de almacenamiento.

La logística se ha convertido en una

ventaja competitiva para las
empresas que operan a nivel offline y
online.

El mercado actual logístico ofrece diferentes de

opciones en cuanto a almacenamiento y transporte
de mercancías se refiere
 ¿QUÉ MÉTODOS DE
ALMACENAMIENTO EXISTEN?
CLASIFICACIÓN DE LOS Existen varios métodos para clasificar los productos
SISTEMAS DE en el almacén por lo que hay que analizarlos y elegir
ALMACENAMIENTO el que mejor se adapte a las circunstancias y de
cada empresa. 
En la actualidad existen varios sistemas de almacenaje pero los más importantes y usados son los siguientes:

•Convencional: Es uno de los métodos más utilizados en el mundo de la logística. Su funcionamiento es sencillo, consiste en almacenar
los productos combinando estanterías de paletización y estanterías de carga manual. Entre las ventajas de este sistema hay que
destacar que es útil para todo tipo de mercancías independientemente de su peso y volumen, y que éstas están siempre accesibles para
los empleados.

•Dinámico: trabaja con la metodología FIFO (los productos van saliendo del almacén en función de su orden de entrada). De esta
manera, con el almacenamiento dinámico hay una rotación constante, de forma cronológica, muy ventajosa para las empresas que se
dedican a comercializar con productos perecederos.

•En Bloque: Este sistema de almacenamiento la mercancía se dispone en el suelo, apilada, en filas y con pasillos, si es posible, para
facilitar el tránsito. Como ventaja destaca su bajo coste ya que no es necesaria la instalación de equipamiento, pero no permite
aprovechar el máximo volumen de almacenaje y limita tanto la manipulación de los productos como la estabilidad de las cargas.
FUNCIONES DEL ALMACÉN
• Recepción de Materiales.
• Registro de entradas y salidas del Almacén.
• Almacenamiento de materiales.
• Mantenimiento de materiales y de almacén.
• Despacho de materiales.
• Coordinación del almacén con los departamentos de
control de inventarios y contabilidad.
 SISTEMA DE ALMACENAJE
CONVENCIONAL
El sistema convencional de almacenaje está
formado por un conjunto de estanterías y pasillos,
cuyo objetivo es almacenar las unidades de carga
optimizando al máximo el espacio disponible de un
almacén o nave industrial.

7
7

7
ESTANTERIA

6
6

6
Pasillo # 1

Pasillo # 2

5
5

4
4

3
3

2
2

1
1

1
PASILLO LI LD LI LD LI
 SISTEMA DE ALMACENAJE
CONVENCIONAL
En Bloque: Este sistema de almacenamiento
la mercancía se dispone en el suelo, apilada,
en filas y con pasillos, si es posible, para
facilitar el tránsito.
 ¿QUÉ SE BUSCA CON UN BUEN
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO?

Un sistema de almacenamiento adecuado

permite que la empresa sea más eficiente en la
gestión de mercancías y con ello ganar en
competitividad. 

¿Qué les supone? Una mayor cuota del mercado

y ahorrarse cantidades de dinero y tiempo. Para
las empresas, el objetivo de tener un
buen sistema de almacenamiento es lograr
almacenamiento una
mayor eficiencia en las operaciones logísticas
que se van realizando desde la recepción de las
mercancías hasta la distribución física de esos
productos en el almacén.
 ESTRUCTURAS DE
ALMACENAMIENTO

RACK DE TARIMA &

CONVERTIDOR DE TARIMA

El convertidor de tarima es un rack no fijo

conformado por una estructura de acero que
cubre la tarima permitiendo aumentar la
capacidad de almacenamiento encimando
hasta 5 o 6 convertidores según el producto, la
altura del rack y la capacidad del montacargas,
es de fácil armado y desarmado y se
recomienda para cargas ligeras.
 ESTRUCTURAS DE
ALMACENAMIENTO
RACK DE TARIMA &
CONVERTIDOR DE TARIMA

El Rack (industriales) de Tarimas es

una estructura compuesta de dos o
más marcos verticales, travesaños y
conectores, con el propósito de
soportar materiales paletizados y
almacenados. Dentro de los
métodos comunes de ensamble
están: soldados, atornillados o
sujetados.
Los racks industriales surgen como una necesidad no de una, sino de varias
empresas que requerían tener un mayor espacio, pero también contar con todos
los productos cerca de ellos para asegurar darle una respuesta rápida y mostrar al
instante lo que el cliente deseara.
 PARTES DEL ALMACÉN

ZONAS DE UN ALMACÉN
Recepción: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepción
El almacén es el subproceso Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los productos almacenados. De
operativo concerniente a la adaptación absoluta a las mercancías albergadas, incluye zonas específicas de stock para
guarda y conservación de los mercancías especiales, devoluciones, etc
productos con los mínimos Preparación de pedidos o picking: zona donde son ubicados las mercancías tras pasar por
riesgos para el producto, la zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedición
personas y compañía y Salida, verificación o consolidación: desde donde se produce la expedición y la
optimizando el espacio físico inspección final de las mercancías
del almacén.
Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y máquinas. Diseñados también
para permitir la total maniobrabilidad de las máquinas. Oficinas: zona destinada a la
El almacén puede dividirse en
ubicación de puestos de trabajo
las siguientes zonas:
auxiliares a las operaciones propias de almacén
Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones
propias de almacén
 ¿QUÉ ES EL LAYOUT DE UN ALMACÉN?

El layout de un almacén Los almacenes se han vuelto una importante unidad enfocada al servicio y soporte en
la estructura orgánica y funcional de una compañía. Desempeñan un papel
representa "el diseño de las importante en la mejora de las ganancias de la organización, ya que reciben,
zonas de almacenamiento y los almacenan y conservan bienes, que se envían a diversos destinos
pasillos y áreas necesarias para
el flujo de productos, equipos y
personas".

Su importancia radica en
asegurar un flujo ordenado y
eficiente de productos en los
procesos de recepción,
verificación, almacenamiento,
selección, empaque y despacho.
 ¿QUÉ ES EL LAYOUT DE UN ALMACÉN?

El layout del almacén Definir el layout del almacén es el primer paso en el trabajo de diseño de la
instalación. La distribución del espacio es aparentemente una cuestión
sencilla, pero resulta complicada de resolver en la práctica. 

No obstante, sea cual sea la situación, la distribución general

de una instalación debe ser acorde con un buen sistema de
almacenamiento que cubra estas necesidades:

El mejor aprovechamiento del espacio

La reducción al mínimo de la manipulación de las mercancías
La facilidad de acceso al producto almacenado
El máximo índice de rotación posible
La flexibilidad máxima para la colocación del producto a facilidad de
control de las cantidades almacenadas.
 ¿QUÉ ES EL LAYOUT DE UN ALMACÉN?

El layout del almacén Definir el layout del almacén es el primer paso en el trabajo de diseño de la
instalación. La distribución del espacio es aparentemente una cuestión
sencilla, pero resulta complicada de resolver en la práctica. 
El layout debe realizarse respetando las reglas básicas del buen
almacenamiento además de evitar zonas y puntos de congestión,
facilitar las tareas de mantenimiento y determinar los medios
necesarios para obtener la mayor velocidad de movimiento posible y
así reducir los tiempos de trabajo.

En el diseño de la distribución deben estar perfectamente definidas

las siguientes zonas:

A.Zonas de carga y descarga

B.Zona de recepción
C.Zona de almacenaje
D.Zona de preparación de pedidos
E.Zona de despacho
 IMPORTANCIA DEL LAYOUT
DE UN ALMACÉN

El layout de un almacén es la disposición que tiene en su Teniendo en consideración todos estos elementos la
interior, su planificación y diseño es una tarea importante colocación en el almacén de los diferentes productos será
y compleja por su impacto en la cadena de suministros. más eficiente consiguiendo una mayor rapidez en la
Para el diseño del layout del almacén hay que tener en preparación de los pedidos y una disminución de los errores.
cuenta:
Esto se traduce en un mejor flujo de materiales, una
La estrategia de entradas y salidas de la mercancía en el disminución de los costes y una mejora del servicio que se
almacén. ofrece al cliente. Además, ofrecerá a los trabajadores un
entorno de trabajo adecuado, en buenas condiciones.
El tipo de almacenamiento más eficiente para los
productos teniendo en cuenta sus características La distribución del almacén tiene que asegurar la velocidad
particulares. de movimiento, por ello es necesario que se eviten zonas de
El sistema de transporte interno que se vaya a utilizar. congestión que aumenten el tiempo de trabajo. Hay que
La frecuencia en la rotación de los productos. jugar con la conexión entre las diferentes zonas del almacén
El nivel de inventario que se quiere mantener. con los accesos, las barreras arquitectónicas, los pasillos y
Las pautas de embalaje y preparación de los pedidos pasos de personas o mercancías.
que tienen que salir del almacén.
EVALUACIÓN DE
PROVEEDORES
 SELECCIÓN DE PROVEEDORES
La selección la basaremos en cuatro
Los proveedores son las personas o entidades encargadas de
variables, que nos indicarán los factores, suministrar las materias primas, servicios o productos
causas necesarias para tal selección, terminados necesarios para que la empresa pueda
haciendo la aclaración que esta decisión desarrollar su actividad normalmente. Son los encargados de
se basa generalmente en el cuadro mantener viva y activa la organización y, por lo tanto, su
comparativo: importancia radica en el papel que desempeña en la existencia
y en el futuro de la empresa.
Decisiones de selección Por lo general la
decisión de compra se basa en cuando
menos cuatro factores:
• Calidad.
• Disponibilidad.
• Garantía.
• Precio y fecha de pago.
 EVALUACIÓN DE PROVEEDORES
Con respecto al requisito
Para la adecuada gestión de compras es muy importante el proceso de evaluación de
de ISO 9001:2015 - 7.4 proveedores, el cual debería tener en cuenta aspectos tales como:
Compras, éste afecta a
todas las compras de Experiencia pertinente
productos tangibles o Desempeño de los proveedores en relación con los competidores
servicios, aunque los Requisitos de calidad del producto, precio, entrega y repuesta a los problemas
controles establecidos Capacidad potencial para proporcionar los productos requeridos, en las condiciones requeridas
sobre los proveedores y
Evaluación financiera para asegurar la viabilidad del proveedor durante todo el período de
sus productos deben ser
suministro
proporcionales a la
importancia de sus Respuesta del proveedor a consultas, solicitudes de presupuestos y de ofertas
productos para la calidad Cumplimiento de los requisitos legales y reglamentarios pertinentes
final de las prestaciones
a los clientes.