Maquinas y Equipos A Presion

MAQUINAS Y EQUIPOS A
PRESION
¿Qué son las calderas?
• La caldera es una máquina o dispositivo para
generar vapor. Este vapor se genera a través de una
transferencia de calor a presión constante, en la
cual el fluido, originalmente en estado líquido, se
calienta y cambia su fase.
• Este es uno de los dispositivos involucrados en los
ciclos de potencias de vapor, y es allí donde ocurre
el proceso conocido como adición de calor.
Tipos de Calderas
• La forma mas reconocida de clasificar las
calderas y de diferenciarlas, es bajo el
criterio de la circulación de los fluidos por
los tubos de la caldera. Y los dos tipos mas
reconocidos son las Calderas…
Acuotubulares Pirotubulares
CALDERAS ACUOTUBULARES
0 Son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se
desplaza por tubos durante su calentamiento.
0 Son las más utilizadas en las centrales termoeléctricas, ya
que permiten altas presiones a su salida y tienen gran
capacidad de generación.
Las calderas acuotubulares pueden ser

de tipo de tubos rectos u curvados. Los
diferentes modelos de calderas de tubos
curvados, con mejores características
de presión y temperatura han sido
desplazados gradualmente a la caldera
de tubos rectos en los sevicios de alto
rendimiento.
Elementos de una Caldera Acuotubular
Son de aplicación cuando se
requiere una presión de trabajo
por encima de los 22 bares ver
figura 3. en el caso de calderas de
vapor, el titulo de vapor es muy
bajo (0.85), es decir, que el
contenido de agua por unidad de
masa es muy alto (15%) si no se les
añaden
subconjuntos secadores del vapor,
tales como recalentadores o sobre
calentadores.
Esta calderas alcanzan eficiencias

del 78 y 80 %.
Ventajas y Desventajas:
• De calderas Acuotubulares
Ventajas
• Son mas livianas que las pirotubulares.
• Rapidez en producción de vapor.
• Adecuadas para presiones elevadas.
• Ideal para producción de vapor seco.
• Altas eficiencias de funcionamiento.
Desventajas
• Son costosas debido a la disposición de los tubos.

• No son adecuadas para presiones bajas.
• Requieren un tratamiento al agua de alimentación mas exigente
• Tiempos prolongados para mantenimiento
Calderas Pirotubulares
0 Son aquellas donde la transferencia de calor se efectúa
por el paso de los gases calientes de la combustión a
través de tubos sumergidos en agua. El vapor y el agua
están contenidos en una carcasa simple de forma
cilíndrica.
0 Ejemplo de ellas son las usadas en locomotoras a vapor y
la caldera de los barcos.
Partes principales de una Pirotubular
• El cuerpo de la caldera formado por un cuerpo cilíndrico de disposición horizontal,
incorpora interiormente un hogar de amplias dimensiones (donde se realiza la
combustión). está dotado de ménsulas en escuadra y soportes estructurales,
independientemente de las cimentaciones de tabique. Se monta sobre una base de acero
o de hierro colado.
• Tubo hogar: se quema el combustible, en donde tiene lugar la transmisión de calor por
radiación.
0 Quemador
0 La pieza más esencial de cualquier caldera es el quemador. Esta es la sección en donde la
fuente de combustible, ya sea gas natural o algún otro combustible, se calienta. Una vez
que se consigue la combustión, el aire caliente o fuego real se pone en el pirotubo.
0 Pirotubo
0 La parte de la caldera nombrada después, el pirotubo, es un tubo de metal o una
colección de tubos de metal rodeados de agua. Estos tubos se llenan con el calor y la
llama del quemador y pasan los gases de un lado a otro para calentar el agua alrededor
del pirotubo. Los gases son expulsados una vez que han pasado por tres o cuatro veces a
través del tubo o tubos.
Depósito
El depósito o reservorio es el área alrededor del pirotubo que se llena de agua.
Esta agua se calienta, a menudo hasta el punto de que se convierte en vapor
de agua y a continuación se libera en las tuberías conectadas que permitirán
que el agua o vapor caliente una casa, accione una turbina, o una variedad de
otros fines.
Tuberías
Los tubos se alejan de la caldera pirotubular y transportan el agua
caliente/vapor. En un sistema abierto, estos tubos descargarán agua/vapor a
otro lugar alejado de la caldera. En un sistema cerrado, sin embargo, estos
tubos actúan como venas y traen el agua calentada/vapor de agua
completando el círculo de nuevo al depósito.
Sistema cerrado
Un sistema cerrado pirotubular es justo lo que suena. Cuando se hierve el
agua y se envía a través de los tubos, el agua vuelve al depósito y se recicla
para ser utilizada de nuevo. Este sistema es bueno para la prevención de
residuos, pero tiene que ser controlado cuidadosamente para asegurarse de
que la presión no sea demasiado grande y estalle la caldera.
Ventajas y Desventajas:
• De calderas Pirotubulares
Ventajas
• Son mas económicas que la acuotubulares.
• No requieren tanto tratamiento para el agua de
alimentación.
• Ocupan poco o menos espacio.
• Facilidad para su mantenimiento.
Desventajas
• Menor eficiencia de funcionamiento en
comparación con las acuotubulares.
• No son adecuadas para presiones elevadas.
Otras Clasificaciones para
Calderas
Según la Presión de Trabajo:
• Calderas de Baja Presión: producen vapor a baja presión, hasta
unos 4 o 5 kg/cm2. Este rango de presiones es mas común en las
calderas de agua caliente que en las calderas que generan vapor.
• Calderas de Media Presión: Producen vapor hasta
aproximadamente 20 kg/cm2, generalmente vapor saturado.
• Calderas de Alta Presión: asociadas a ciclos de potencia,
trabajan con presiones de 20 kg/cm2 hasta presiones cercanas a
la crítica.
• Calderas Supercríticas: trabajan con presiones superiores a la
crítica. Utilizadas en grandes plantas de generación de energía
eléctrica, en EEUU y en algunos países de Europa, también hay
algunas en Japón.
Según la circulación del agua
• Circulación natural:
dentro de la caldera:
La circulación del agua y de la mezcla agua-vapor ocurre naturalmente
debido a la diferencia de densidades entre el agua más fría y la mezcla
de agua- vapor (efecto sifón). Implica entonces tener un circuito cerrado
por donde circula el agua y una diferencia de altura apreciable entre las
partes altas y bajas del equipo.
• Circulación asistida:
En este caso la circulación natural en los tubos de la caldera es
complementada por bombas instaladas en el circuito. En este caso
también la caldera consiste en un circuito cerrado, pero permite
construcciones más compactas incluso con tubos inclinados.
• Circulación Forzada:
Este tipo de calderas tiene una concepción distinta, se trata de un
circuito abierto y no cerrado. La bomba impulsa el agua a través de una
primer superficie de intercambio donde se precalienta, luego pasa a un
segundo intercambiador donde se vaporiza y luego, en algunos casos,
pasa a un tercer intercambiador donde se sobrecalienta.
Compresores
DEFINICION DE COMPRESORES
Un compresor es una máquina que eleva la

presión de un gas, un vapor o una mezcla de
gases. La presión del fluido se eleva reduciendo
el volumen específico del mismo durante su
paso a través del compresor.
Aplicaciones industriales
• Alimentar la red de aire comprimido para

instrumentos
• Proveer de aire para combustión
• Re circular gas a un proceso o sistema
• Producir condiciones idóneas para que se produzca
una reacción química
• Producir y mantener niveles de presión adecuados por
razones de proceso de torres
• Alimentar aire a presión para mantener algún
elemento en circulación.
Partes del compresor
• Filtro de admisión
Evita el ingreso de partículas solidas al interior del
compresor
Prolonga la vida útil del aceite y el
cabezal
• Motor eléctrico
Provee de la fuerza motriz para que trabaje el cabezal
El tamaño del motor esta determinado por la potencia
(Hp,KW)
• Elementos de transmisión
Transmisión por banda
Poleas, banda protección de banda
El cabezal de compresor viene con una polea que
además cumple la función de ventilador es importante
verificar que la polea gire en sentido de la flecha
marcada en el cuerpo de la misma para garantizar un
adecuado enfriamiento de cabezal
• Válvula CHECK
Evita que el aire comprimido que se encuentra en el
tanque se regrese hacia el cabezal
• Manómetro
Permite medir la presión del aire comprimido
contenido en el tanque
• Valvula de despresurisacion de la línea de descarga
cuando el compresor se apaga, suele ser parte del
presostato
• Presostato
Permite apagar el compresor cuando se ha alcanzado la
presión máxima, y prenderlo cuando ha bajado la
presión mínima
Bombas y sus clases
• Definición
• Finalidad
• Clasificación
• Características principales
• Partes de una bomba
Definición
Es un equipo o máquina que
permite mover líquidos.
Finalidad
• Imprime presión y/o velocidad en el líquido por medio de la
transformación de energía cinética en energía de presión.
• Permite vencer diferencias de presión, de altura o de área
entre dos puntos de un sistema de transporte de fluidos,
incluyendo las pérdidas de energía inherentes al mismo, por
fricción con la tubería y por accesorios.
Características principales
• Tipo de bomba
• Tamaño de la bomba
• Diámetro de la succión y tipo de conexión (entrada)
• Diámetro de la descarga y tipo de conexión(salida)
• Velocidad (RPM)
• Tipo y características del impulsor
• Potencia requerida
• Otras
Partes de una bomba
• Tipo de bomba: centrífuga
1a. Carcasa
1b. Cuerpo de Bomba
2.Impulsor
3 Cuerpo de impulsión (voluta)
4.Sello Mecánico
5. Bastidor (carcaza)
6. Flecha(eje)
7 .Baleros
8 .Motor Eléctrico
BOMBAS
Bombas de
desplazamiento positivo Bombas Centrifugas
Bombas reciprocantes Bombas rotativas
Tipo pistón Tipo engranajes

Tipo émbolo Tipo lóbulos
Tipo Diafragma Tipo tornillo
De paletas
Bombas reciprocantes.
Se basan en dos principios:

√ Alta presión, alta eficiencia.
√ Auto-cebado
X baja vibración, dimensiones
físicas, flujo desigual.
Se utiliza principalmente para el

tratamiento de lodos en la
plantas de procesos y
aplicaciones de tubería
Bombas reciprocantes. (2)
+Bombas Pistón.
-Dos válvulas y una caja
-Un mecanismo de rotación de los pistones
alternativos
-Utilización de succión para aumentar
líquido en la cámara.
+Bombas de émbolo.
-Dos válvulas de bola en cada lado
-Baja presión en la parte superior, alta
presión en la parte baja
+Bombas de diafragma.
-Se tira del diafragma
-Se puede implementar en corazones
artificiales
Bombas rotativas.
Tipo de desplazamiento positivo
√ De alta presión, de alta eficiencia

X Los líquidos deben estar exentos de
sólidos
√ Manejar fluidos viscosos
Se utiliza principalmente en
quemadores de aceite, jabones
y cosméticos, azúcar, jarabe y
melaza, tinta, lejías, y aceites
minerales
Bombas rotativas. (2)
+Bombas de engranajes.
Los dientes engranan y el fluido es forzado a salir

desde el espacio entre dientes hacia el puerto de
descarga de la bomba.
+Bombas lóbulos.
--Se consideran de engranajes pero el
sistema esta compuesto únicamente por
dos, tres o cuatro lóbulos giratorios.
-Permiten un alto desplazamiento pero son
de alto costo comparado con las demás
bombas.
+Bombas de tornillo.
-Esta bomba - utiliza un tornillo helicoidal excéntrico que se
mueve dentro de una camisa y hace fluir el líquido entre el
tornillo y la camisa.
-Usadas para bombear fluidos viscosos, con altos

contenidos de sólidos, que no necesiten removerse o que
formen espumas si se agitan.
+Bombas de paletas.
--Son relativamente pequeñas en función de
las potencias que desarrollan
-La aspiración se produce al incrementar el
volumen de la cámara durante el giro.
Bombas Centrifugas.
Las bombas centrífugas tienen un uso muy extenso

en la industria ya que son adecuadas casi para
cualquier servicio.
GRACIAS !!

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Las calderas acuotubulares pueden ser

Esta calderas alcanzan eficiencias

• Son costosas debido a la disposición de los tubos.

Un compresor es una máquina que eleva la

• Alimentar la red de aire comprimido para

Bombas reciprocantes Bombas rotativas

Tipo pistón Tipo engranajes

Se basan en dos principios:

Se utiliza principalmente para el

Tipo de desplazamiento positivo

√ De alta presión, de alta eficiencia

Los dientes engranan y el fluido es forzado a salir

-Usadas para bombear fluidos viscosos, con altos

Las bombas centrífugas tienen un uso muy extenso

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