MII508 s2 Mapa Procesos GRUPO1 FINAL

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Desafío Semana 2: “Indicadores y Herramientas al Manual de

Calidad de la Empresa Metalúrgica Abarca y Zenteno Ltda”.


MII508 – Gestión de Calidad
• Profesores: Marisol Aleman Quezada
• Grupo: N°1
• Integrantes: José Montes Riquelme
Héctor Román
Carlos Villalobos
Nicolás Villanueva
Fecha: 27/07/21
Introducción

La finalidad de toda empresa que toma la decisión de incorporar un sistema de gestión de calidad
es generar un sistema ajustado a la visión y pensando siempre en el cliente. Esto se compone de
una cantidad de documentos como procedimientos apegados a las normativas vigentes que hoy
establecen la cantidad de sistemas planificación y procesos.

La definición de los documentos que ocupa la organización metalúrgica para los fines de aplicar
los sistemas de gestión y organización son definidos en las etapas de la norma ISO-9001. Esta
auditoria establece los procesos y las mejoras según los documentos registrados en el sistema
integrado de gestión.
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Diagrama de Ishikawa:
NC conocimiento de la organización y su contexto (4.1)

METODOS MATERIAS

No es parte del N/A


concomiendo de
la empresa

No
Existen
FODAS
No existe nadie No existen mediciones
Designado para
Realizar esta labor

MANO DE OBRA MEDICIONES


Diagrama de Ishikawa:
NC planificación objetivos de la calidad (6.2)

METODOS MATERIAS

La empresa debe Se requiere actualización


Generar una policita De su equipamiento
De mejora en su
equipamiento

Objetivos
de
Calidad
Poca participación
acordes
N/A
Del personal

MANO DE OBRA MEDICIONES


Organigrama Metalúrgica Abarca y Zenteno LTDA.
La Empresa presenta un organigrama que define los departamentos dependientes a cada uno de los
frente de trabajo. Según el la normativo estos deben ser claros específicos y con lo necesario para el
control del mismo. En la figura N°1 se presenta el organigrama de la empresa y la figura N°2 nuestra
propuesta directa de control.

Figura. N°1
Propuesta Organigrama Metalúrgica Abarca y Zenteno LTDA.

Fuente: Elaboración propia.


Figura. N°2
MAPA DE PROCESOS MAPA DE PROCESOS
BOSQUE MONTE DEL SUR

Empresa Metalúrgica Abarca y Zenteno Ltda.


PROCESO VISIONAL
PROCESOS DE GESTIÓN ESTRATÉGICA
Contexto de la organización, Direccionamiento Estratégico, Política Objetivos, Planifi cación del SGC,
Liderazgo, Comunicaciones Internas y Externas, Enfoque al Cliente, Revisión de requerimientos Instalaciones
y Lugares del Servicio, Revisión SGC, Contratos Mantención, Expansión y Reparación de las Instalaciones.

PROCESOS MISIONALES
PROCESO DE GESTIÓN OPERACIONAL
Operaciones: Producción: Logística:
 Selección de Proveedores.  Recepción Materia Prima.  Entrega de Productos.
REQUISITOS DE ENTRADA  Cartera de Clientes.  Cortado de Estructuras.  Revisión y Control de SALIDA REQUISITOS DE
CLIENTES  Control Almacenaje y  Soldar Estructuras. Inventario. CLIENTES
Compra Materia Prima.  Armado de Estructuras.  Comercialización.

PROCESOS DE APOYO

PROCESO DE GESTIÓN PROCESO DE GESTIÓN ADMINISTRATIVO, PROCESO DE GESTIÓN


INTEGRAL FINANCIERO Y CONTABLE TECNOLOGÍA E INFORMÁTICA
Coordinación SGC ISO 9001:2015, Organigrama, Perfiles y Manual de Funciones, Programa Atención y Seguimiento a Clientes que
Control de la Información Programa de Selección, Contratación e Inducción, Integren ayudas tecnológicas a través de
Documentada, Conocimiento de la Programa de Formación Evaluación de Desempeño, Plataformas Digitales y Redes Sociales,
Integración CCTV para Seguridad, Supervisión de
Organización, Gestión de Riesgos, Ambiente para la Operación de Procesos, Costos y
Procesos, Lugares y Clientes.
Satisfacción del Cliente, Auditorias Presupuestos, Diseñar y Cumplir con los Programas de
Internas, Informes y Salud Ocupacional, Control de los Procesos, Productos
Documentación, Mejora No y Servicios Suministrados Externamente, Marketing y
Conformidades y Acciones Publicidad.
Correctivas.

SEGUIMIENTO, MEDICIÓN, ANÁLISIS, EVALUACIÓN YMEJORA CONTINUA


Esquema de Flujo
Todo el esquema del proceso
general de la empresa
metalúrgica identifica solo la
cadena del proceso sin
especificar la interacción entre
ellas. Esto en nuestra
propuesta se identifica y
clasifica de forma de aclarar
que pasa en cada una de las
etapas.
Fuente: Elaboración propia.
ANÁLISIS FODA METALÚRGICA ABARCA Y ZENTENO LTDA.

Análisis Interno Análisis Externo


Fortalezas Oportunidades
• Experiencia de más de 20 años en el área • Obtener la certificación ISO, puede abrir el
metal mecánico. mercado e incorporar nuevos clientes.

• Amplia Infraestructura acorde a los • Una vez implementado el sistema de gestión la


requerimientos de sus clientes. organización, con la mejora continua como
objetivo la organización puede ser mas
• Equipos y herramientas en continua competitiva en el mercado.
renovación.
• Amplia demanda de los productos en el rubro
• Personal calificado y con vasta experiencia. minero e industrial.

• Compromiso de la gerencia para • Obtener retroalimentación de sus clientes para


implementar el sistema de gestión de obtener la mejora continua.
calidad.
ANÁLISIS FODA METALÚRGICA ABARCA Y ZENTENO LTDA.

Análisis Interno Análisis Externo


Debilidades Amenazas
• El organigrama de la organización debe • La pandemia mundial puede provocar déficit
adecuarse de acuerdo los requisitos en la disponibilidad de los materiales e
normativos del SGC. insumos utilizados en el proceso productivo.

• La alta dirección debe definir correctamente • La extensión de las medidas restrictivas de la


las responsabilidades de todo su personal. pandemia puede provocar disminución de
los pedidos de clientes.
• Se evidencia falta de información
documentada en su Manual de Calidad. • El aumento del precio del petróleo puede
ocasionar aumento del valor del transporte
• Se deben modificar y definir correctamente los de insumos y productos terminados.
descriptores de cargos.
• La fluctuación del valor del dólar puede
• Debe incorporar en su Manual de Calidad afectar el precio de compra de insumos y
todos los puntos normativos de la norma ISO materiales.
9001:2015.
Tabla de propuesta de control de gestión.
       

Control del tipo de soldadura Informe final de cada


Soldaduras según el proceso. Identificar cada Control de operadores proyecto, para estadistica
etapa en el proceso. de gestion.

El documento garantiza
Espesor y Control del tratamiento previo y
Control del tipo de pinturas y la que se desarrollo acorde a
adherencias de la cantidad de aplicaciones según
cantidad de tratamientos previos. la normativa y diseño del
pinturas el requerimiento.
cliente.
El certificado valida y libera
Cada etapa del producto se
Las materias primas y productos el proceso de control de
Certificación de respalda con las certificaciones
deberán contar con las cada producto y libera su
materiales externas o internas de la
certificaciones vigentes. proceso a bodega y
ejecución.
despacho.
El operario a cargo de cada
Cada operario deberá contar con Esta medida mantiene
trabajo será revisado y validado
Mano de obra su certificado emitido por una actualizada la base de dato
por su línea de supervisión, este
calificada empresa externa dedicada a la de la mano de obra
ultimo genera el documento de
calificación del área. calificada
salida.
Mide la calidad del
Cada equipo cuenta con una hoja
Calibracion de Controla los equipos que generan equipamiento y una tasa
de mantenimiento y control de
Equipos la fabricación y producción. de estadística para
calibración.
actualización o remplazo.
Indicadores de Gestión “KPI´S”

A continuación se definen dos indicadores de gestión KPI

Porcentaje (%) Cumplimiento en días de entrega de proyectos

Corresponde al plazo de entrega de proyectos solicitados por los diferentes clientes de la


organización los que deben ser entregados en los plazos definidos a través de una Orden de compra
o contrato vigente entre las partes.

La formula será la siguiente

Cumplimiento plazo entrega de proyectos (%) = N°de proyectos entregados en plazo x 100
Total de proyectos entregados

El estándar propuesto para este indicador es de un 95%. El análisis se realizara en forma mensual,
semestral o anual dependiendo de los proyectos adjudicados.
Indicadores de Gestión “KPI´S”
Porcentaje (%) de productos que cumplen con los requisitos de calidad:
Hace referencia al cumplimiento de los requisitos de calidad establecidos por la organización y
por el cliente.
•La formula será la siguiente

Productos que cumplen con los requisitos de calidad (%) :


N° de productos que cumplen con los requisitos de calidad x 100
Total de productos entregados

El estándar propuesto para este indicador es de un 100% anual. Los requisitos de calidad
establecidos serán los siguientes:

1.Soldaduras (radiografía).
2.Espesor y adherencia de pinturas.
3.Certificación de materiales.
4.Mano de obra calificada.
5.Calibración de equipos
Conclusiones
• Es necesario que la empresa realice FODAS cada cierto tiempo (mínimo una vez al año),
para así poder evaluar las fortalezas y debilidades de la empresa. De esta manera la
empresa podrá anticiparse a cambios internos o externos.

• Se requiere que la empresa alinie sus objetivos de calidad con la realidad de esta, ya que
no se puede mantener una empresa a la vanguardia si su equipamiento se encuentra
obsoleto.

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