MII508 s2 Mapa Procesos GRUPO1 FINAL
MII508 s2 Mapa Procesos GRUPO1 FINAL
MII508 s2 Mapa Procesos GRUPO1 FINAL
La finalidad de toda empresa que toma la decisión de incorporar un sistema de gestión de calidad
es generar un sistema ajustado a la visión y pensando siempre en el cliente. Esto se compone de
una cantidad de documentos como procedimientos apegados a las normativas vigentes que hoy
establecen la cantidad de sistemas planificación y procesos.
La definición de los documentos que ocupa la organización metalúrgica para los fines de aplicar
los sistemas de gestión y organización son definidos en las etapas de la norma ISO-9001. Esta
auditoria establece los procesos y las mejoras según los documentos registrados en el sistema
integrado de gestión.
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Desarrollo del ejercicio: Informe de auditoria
Diagrama de Ishikawa:
NC conocimiento de la organización y su contexto (4.1)
METODOS MATERIAS
No
Existen
FODAS
No existe nadie No existen mediciones
Designado para
Realizar esta labor
METODOS MATERIAS
Objetivos
de
Calidad
Poca participación
acordes
N/A
Del personal
Figura. N°1
Propuesta Organigrama Metalúrgica Abarca y Zenteno LTDA.
PROCESOS MISIONALES
PROCESO DE GESTIÓN OPERACIONAL
Operaciones: Producción: Logística:
Selección de Proveedores. Recepción Materia Prima. Entrega de Productos.
REQUISITOS DE ENTRADA Cartera de Clientes. Cortado de Estructuras. Revisión y Control de SALIDA REQUISITOS DE
CLIENTES Control Almacenaje y Soldar Estructuras. Inventario. CLIENTES
Compra Materia Prima. Armado de Estructuras. Comercialización.
PROCESOS DE APOYO
El documento garantiza
Espesor y Control del tratamiento previo y
Control del tipo de pinturas y la que se desarrollo acorde a
adherencias de la cantidad de aplicaciones según
cantidad de tratamientos previos. la normativa y diseño del
pinturas el requerimiento.
cliente.
El certificado valida y libera
Cada etapa del producto se
Las materias primas y productos el proceso de control de
Certificación de respalda con las certificaciones
deberán contar con las cada producto y libera su
materiales externas o internas de la
certificaciones vigentes. proceso a bodega y
ejecución.
despacho.
El operario a cargo de cada
Cada operario deberá contar con Esta medida mantiene
trabajo será revisado y validado
Mano de obra su certificado emitido por una actualizada la base de dato
por su línea de supervisión, este
calificada empresa externa dedicada a la de la mano de obra
ultimo genera el documento de
calificación del área. calificada
salida.
Mide la calidad del
Cada equipo cuenta con una hoja
Calibracion de Controla los equipos que generan equipamiento y una tasa
de mantenimiento y control de
Equipos la fabricación y producción. de estadística para
calibración.
actualización o remplazo.
Indicadores de Gestión “KPI´S”
Cumplimiento plazo entrega de proyectos (%) = N°de proyectos entregados en plazo x 100
Total de proyectos entregados
El estándar propuesto para este indicador es de un 95%. El análisis se realizara en forma mensual,
semestral o anual dependiendo de los proyectos adjudicados.
Indicadores de Gestión “KPI´S”
Porcentaje (%) de productos que cumplen con los requisitos de calidad:
Hace referencia al cumplimiento de los requisitos de calidad establecidos por la organización y
por el cliente.
•La formula será la siguiente
El estándar propuesto para este indicador es de un 100% anual. Los requisitos de calidad
establecidos serán los siguientes:
1.Soldaduras (radiografía).
2.Espesor y adherencia de pinturas.
3.Certificación de materiales.
4.Mano de obra calificada.
5.Calibración de equipos
Conclusiones
• Es necesario que la empresa realice FODAS cada cierto tiempo (mínimo una vez al año),
para así poder evaluar las fortalezas y debilidades de la empresa. De esta manera la
empresa podrá anticiparse a cambios internos o externos.
• Se requiere que la empresa alinie sus objetivos de calidad con la realidad de esta, ya que
no se puede mantener una empresa a la vanguardia si su equipamiento se encuentra
obsoleto.