Unidad 4 (Tercera Parte) - Balance de Linea

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PRODUCTIVIDAD,

EFICACIA, EFICIENCIA –
BALANCE DE LINEA
PRODUCTIVIDAD
• Los factores de producción como recursos materiales y humanos
(capital y trabajo) para la consecución de bienes y servicios.

PRODUCTIVIDAD = PRODUCCIÓN/FACTORES PRODUCTIVOS


EJEMPLO
Factor tiempo PRODUCCIÓN Q
(HORAS) MINUTOS (UND)
0,5 30 10
0,6 36 13
0,7 42 20
0,8 48 20
0,9 54 18
1,0 60 15
1,1 66 10
1,2 72 5
CAPACIDAD DE UN SISTEMA
EFICIENCIA:
Ef = Producción útil / Capacidad del sistema

EFICACIA : Cumplimiento de objetivos propuestos


EFICIENCIA, EFICACIA
EJEMPLO CASO 1
• EFICACIA = 190/200 = 0,95 = 95%
• EFICIENCIA = 190/300 = 0,63 =63%
CASO 1
En el siguiente sistema de producción se tiene una capacidad de
sistema de 30 unidades
• Ef1= 30/50 =0,6 = 60%
• EFICACIA1= 30/30 = 100%
• Ef2 = 30/35 =0,86 =86%
• Ef3=30/40 = 0,75 =75%
• Ef4 =30/30 = 100%
• Def1 = 2 , Def2 = 3, Def3 =1, Def4 =2, Def5= 0
SALIDA = 30 – (2+3+1+2) = 22
• Ef1= 28/50 = 0,56 = 56%
• EFICACIA 1 = 28/30 = 0,93 = 93%
• Ef2 = 25/35= 71%
• EFI2 = 25/28= 89%
• Ef3 = 24/40 = 60%
• EF3 = 24/25 = 96%
• Ef4 = 22/30 = 73%
• EF4 = 22/24 = 91%
• Ef 5=22/40 = 85%
• EF5= 22/22=100%
• Ef sist= 22/30 = 73%
• EFI sist= 22/30 = 73%
CASO 2
Calcular la eficiencia y eficacia del sistema y de los puestos
individualmente.
BALANCE DE LINEA O EQUILIBRIO DE
LINEA
• Es la distribución de los puestos funcionales de forma secuencial para
conseguir el máximo aprovechamiento de los recursos, reduciendo al
máximo los tiempos muertos.
EJEMPLO:
BALANCE DE LINEA
Producción de caramelos
CICLO DE FABRICACIÓN = CF = sumatoria de todos los tiempos de los
puestos funcionales
Ef sistema= CF /CT*N = 6/(3*3) = 66,67%
CT= tiempo de proceso mas lento =3 min
N= numero de puestos funcionales = 3
Tm = tiempo muerto = (CT – top)/CT = 1- top/CT
TmA =1-1/3 = 0,66 =66%
TmB = 1-3/3 = 0%
TmC = 1- 2/3 = 33%
N* = Número de estaciones adecuado = CF/CT =6/3 = 2
Si se desea producir 60 caramelos
• CF = 1 +2+3 = 6 (min)

• Para la producción de 60 caramelos

T total= 6 + 59*3 = 183 min para producir los 60 caramelos


• TOTAL TIEMPO NECESARIO = 6 + (59*3) = 183 (min)
CF = TA +TB +TC =1+3+2 =6 (min)
• Ef A = 60/183 = 33% =
• Ef = top /CT
• Ef A = 1/3 = 33,3%
• Ef B = 3/3 = 100%
• Ef C = 2/3 = 66,6%
• EFICACIA sist = 183/183 =100%
• EFICACIA A, B, C =100%
Realizando cálculos después del balance de línea:

CICLO DE FABRICACIÓN = CF = sumatoria de todos los tiempos de los


puestos funcionales
Ef sistema= CF /CT*N = 6/(3*2) = 100%
CT= tiempo de proceso mas lento =3 min
N= numero de puestos funcionales = 3
Tm = tiempo muerto = (CT – top)/CT = 1- top/CT
Tm1 =1-3/3 = 0%
Tm2 = 1-3/3 = 0%
ACTIVIDAD
• UN PROCESO PRODUCTIVO DE ENSAMBLE TIENE LOS SIGUIENTES
TIEMPOS PARA CADA OPERACIÓN, REALIZAR EL BALANCE DE LINEA
PARA 450 UNIDADES, ESTABLECER UN LAY OUT ADECUADO

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